Огневой В.Я. Машиностроительные материалы
Подождите немного. Документ загружается.
341
Продукт обжига подвергается повторному помолу на указанных
выше измельчителях. Тонкий помол осуществляют на специальных
устройствах дезинтеграторах или мельницах планетарного типа. При
сухом помоле можно получить порошки с размером частиц до 10 мкм.
При мокром помоле достигается дисперсность частиц до 1...0,! мкм.
С целью повышения пластичности формовочной массы в
полученную порошковую смесь добавляют 1...10% пластификатора
.
Формование изделий производится прессованием в метал-
лических пресс-формах под давлением 100-600 МПа, после чего
производится спекание частиц. При горячем прессовании выше
плотность упаковки частиц и отпадает необходимость в дополни-
тельной операции - спекании, так как этот процесс совмещается с
прессованием. Но при горячем прессовании существенной проблемой
является стойкость пресс-форм. Кроме
того, размер частиц
керамических порошков должен быть не более 1 мкм.
Необходимо учитывать и тот факт, что в результате внутреннего
трения между частицами порошка при прессовании, давление, а
следовательно, и плотность прессованного изделия по объему, будут
неодинаковы. Обычно не рекомендуется прессование изделий, высота
которых превышает его поперечный размер. Для уменьшения
разброса по
плотности применяют двустороннее и изостатическое
прессование. При двустороннем прессовании давление
прикладывается с двух сторон движущимися навстречу друг другу
пуансонами. Изостатическое прессование осуществляют в
специальных контейнерах с жидкой или газовой средой, в эластичных
оболочках, внутри которых находится перерабатываемый материал.
Вследствие объемного сжатия материала повышается эффективность
уплотнения. Однако при этом процессе невозможно
получить изделия
высокой точности и сложной конфигурации и требуется
дополнительная механическая обработка полуфабриката.
Сформованное изделие подвергается спеканию, температурный
режим которого определяется составом исходных компонентов. Если
в составе керамики содержатся компоненты, способные к
нежелательному окислению, то спекание ведется в контролируемой
газовой среде.
342
В случае необходимости окончательной механической обра-
ботки спеченную керамику шлифуют алмазными кругами на ме-
таллической, керамической или органической связках.
ЛИТЕРАТУРА
1. Б.А.Прусаков. Проблемы материалов в ХХI веке (обзор). –
Металловедение и термическая обработка металлов, №1, 2001, с. 3-5.
343
2. Горный журнал. – 1828. Кн. 5. С. 272-278.
3. Порошковая металлургия и напыленные покрытия: Учебн. для
вузов /Под ред. Б.С.Митина. - М.: Металлургия, 1987. - 792 с.
4. Порошковая металлургия: Материалы, технология, свойства,
области применения: Справочник. Под ред. И.М.Федорченко. - Киев:
Наукова думка, 1985. - 624 с.
5. ГОСТ 28378-89. Материалы конструкционные порошковые на
основе железа. - М.: Госстандарт, 1990. - 24 с.
6. Гаркунов
Д.Н. Триботехника. - М.: Машиностроение, 1989.-
335 с.
7. Огневой В.Я. Триботехника и ее применение в
сельскохозяйственном машиностроении: Уч. пособ. - Люберцы: Изд-
во ИПК. 1989. - 84 с.
8. Справочник по триботехнике. В 3 т. - М.: Машиностроение,
1989 - 1990.
9. Крагельский И.В., Михин Н.М. Узлы трения машин:
Справочник. - М.: Машиностроение, 1984. - 280 с.
10. Радин Ю.А., Суслов
П.Г. Безызносность деталей машин при
трении. - Л.: Машиностроение, 1989. - 229 с.
11. Машиностроительные материалы: В 2-х частях. Ч. 2: Учебное
пособие / Под общ. Ред. В.Я.Огневого. – Барнаул: Изд-во АлтГТУ,
2001. – 153 с.
12. ГОСТ 26802-86. Материалы антифрикционные порошковые
на основе железа. Марки. – М.: Госсстандарт, 1986. – 10 с.
13. Пористые проницаемые материалы: Справ. изд./Под ред.
Белова
С.В. - М.: Металлургия, 1987. - 335 с.
14. ГОСТ 25281-82. Металлургия порошковая. Метод
определения плотности формовок. _ М.: Госстандарт, 1982. – 18 с.
15. ГОСТ 25283-82. Изделия порошковые. Метод определения
проницаемости газов и жидкостей. – М.: Госстандарт, 1982. –12 с.
16. Итин В.И., Найбороденко Ю.С. Высокотемпературный
синтез интерметаллических соединений. – Томск: Изд-во Том. ун-та,
1989. – 214 с.
17. Интегральные технологии самораспространяющегося
высокотемпературного
синтеза: Евстигнеев В.В. и др. – М.: Высш.
шк., 1996. – 274 с.
344
18. Левашов Е.А. и др. Физико-химические и технологические
основы саморапространяющегося высокотемпературного синтеза. –
М.: Изд-во БИНОМ, 1999. – 176 с.
19. Кенько В.М. Неметаллические материалы и методы их
обработки. Мн.: Дизайн ПРО, 1998. – 240 с.
20. Справочник по современным судостроительным материалам.
– Л.: Судостроение, 1979. – 584 с.
21. Каменев Е.И., Мясников Г.П., Платонов М.П.
Применение
пластических масс. - Л.: Химия, 1985. - 448 с.
22. Калинчев Э.Л., Саковцева М.Б. Свойства и переработка
термопластов: Справ, пособие. — Л.: Химия, 1983. — 287 с.
23. Копин В.А. и др. Обработка изделий из пластмасс - М.:
Химия, 1988. - 176 с.
24. Орлов П.И. Основы конструирования: Справочно-
методическое пособие. В 2-х кн. Кн. 1. – М.: Машиностроение, 1988. –
560 с.
25.
Любарский И.М., Палатник Л.С. Металлофизика трения. –
М.: Металлургия, 1976. – 176 с.
26. Рыбакова Л.М., Куксенова Л.И. Структура и износостойкость
металла. – М.: Машиностроение, 1982. – 212 с.
27. Полимеры в узлах трения машин и приборов:
Справочник/Под ред. А.В.Чичинадзе. - М.: Машиностроение, 1988. -
328 с.
28. Композиционные материалы: В 8-ми т. /Под ред. Л.
Браутмана
и Р. Брока. – М.: Машиностроение, 1978. – 511 с.
29. Структура и свойства композиционных материалов. Портной
К.И. и др. – М.: Машиностроение, 1979. – 255 с.
30. Композиционные материалы: Справочник / Под ред. Д.М.
Карпиноса. - Киев.: Наукова думка, 1985. - 288 с.
31. Справочник по композиционным материалам: В 2-х кн. /Под
ред. Дж. Любина. – М.: Машиностроение, 1988. – 448 с.
32. Довгяло В.А.,
Юркевич О.Р. Композиционные материалы и
покрытия на основе дисперсных полимеров. Технологические
процессы. - Мн.: Наука и техника, 1992. - 256 с.
33. Композиционные материалы: Справочник /Под общ. Ред.
В.В. Васильева, Ю.М. Тарнопольского. – М.: Машиностроение, 1990.
– 512 с.
345
34. Материаловедение для столяров и плотников. – М.: Высшая
школа, 1981. – 173 с.
35. Вигдорович А.И., Сагалаев Г.В., Поздняков А.А. Древесные
композиционные материалы в машиностроении: Справочник. – М.:
Машиностроение, 1991. – 240 с.