НИРС - Описание шахты Шахтерская Глубокая

Подождите немного. Документ загружается.

Оборудование и материалы на поверхности шахты козло-

выми кранами грузятся в вагонетки и спец площадки, кото-

рые в клетях вспомогательного ствола опускаются до гори-

зонта 1294 м. и горизонта 1178 м. Затем вагонетки и спец

площадки электровозами транспортируются по ГОШ-1 и ГОШ-

2 к вспомогательным бремсбергам каждого блока,после чего

подъемными машинами поднимаются к заездам на ярусные

штреки, затем транспортировка материалов и оборудования

по ярусным штрекам осуществляется электровозами АМ-8Д

или напочвенными дорогами типа ДКН-2.

Примечание:Проектом предусматривается откатка мате-

риалов и оборудования,а также людей по ярусным штре-

кам напочвенными дорогами.

6.3.1Доставка оборудования и материалов в шахту.

Проектом принята пакетно-контейерная доставка всех

грузов в шахту по системе “Пакод”.Оборудование разработа-

но институтом”Днепрогипромшахт” и включает в себя:

1.Платформа транспортная универсальная ПУТ-9 грузоподъ-

емностью 6 тонн.

2.Устройство для спуска и доставки длиномерных грузов УДР-

9,которое производит спуск и доставку;

а) труб d.80-250 мм.

б) рельсов р24,р33.

в) металлоарочную крепь.

г) лесоматериалов =5-6 м.

3.Тележка с подъвесным устройством ТСПУ-9

грузоподъемностью 6 тонн-для спкуска в шахту подвесных

грузов.

4.Контейнер универсальный складной УК-9

грузоподъемностью 2,8 тонн.

5.Контейнер для металлической крепи КМ-9

грузоподъемностью-3 тонны.

6.Кассета для металлической крепи грузоподъемностью 1,5

тонн.

6.4Спуск и подъем людей по шахте.

Люди в шахту опускаются по вертикальному клетьевому

стволу двухэтажными клетями,затем на восточный блок их

доставка ведется в пассажирских вагонетках ВПГ-18 (3

шт.),электровозом типа 2АМ-8Д,по капитальным людским

бремсбергам центрального и восточного блоков,в площадках

ВЛН-15 (3 шт.)- и подъемными машинами к ярусным штрекам.

По ярусным штрекам:

-электровозами с вагонетками типа ВПГ-18;

- напочвенными дорогами ДКН-2 с вагонетками типа ВПГ-18.

Дополнительно спуск и подъем людей в случае аварии

можно осуществлять по вентиляционным стволам ВБ и ЦБ и

по воздухо-подающему стволу ВБ.

6.5Технологические комплексы на поверхности фланговых

стволов.

На период строительства фланговые стволы служат для

выдачи из шахты вагонеток с породой и оборудуются для

обмена вагонеток толкателями ТЦНК и стопорами.Для

разгрузки вагонеток с породой в автотранспорта на пром

площадке устанавливаются боковые опрокидыватели с

лебедками.На данный момент(2001г.)клетьевые подъемы

фланговых стволов будут использованы в качестве

инспекторских для выдачи одиночных вагонеток.

7. Подъем.

Главный ствол- оборудован двумя одно-скиповыми с

противовесом подъемами с машинами МК 5



4,производительностью 3850 тонн/сутки каждая,со скипами

грузоподъемностью 35 тонн и третья установка (породная)

типа ЦШ 4



4 для выдачи породы производительностью до

2100 т/сутки,грузоподъемного породного скипа –13,6

МК 5



4 №1 головной канат,длина 4



1500, диаметром 46,5

мм,ГОСТ ТУ 144-

1444-87.Уровновешивающий канат ,3



1500,диаметр

49,5 мм

ГОСТ 3088-80.

МК 5



4 №2 головной канат 4



1500 м.,диаметр –46,5,ГОСТ ТУ

144-1444-87.

Уравновешивающий канат 3



1500,диаметр –46,5

мм.,ГОСТ 3088-

80.

МК 4



4 №3 головной канат ,4



1500,диаметр –42 мм,ГОСТ

3241-80

Уравновешивающий канат 2



1500 м,диаметр-54

мм,ГОСТ3088-80

7.1.Вспомогательный (клетьевой) ствол.

Оборудован двумя одноклетьевыми с противовесами

подъемами,с подъемными машинами типа МК4



4р,для спуска

и подъема людей и выполнение вспомогательных операций

двухэтажными клетями 2КН 5,2-2.

МК4



4 №1головной канат 4*1500,диаметр –42 мм,ГОСТ ТУ

144-1444-87

уравновешивающий канат 3*1500 м, диаметр-45

мм,ГОСТ3088-80

МК 4



4 №2 головной канат,4*1500 м,диаметр –42мм,ГОСТ

3241-80

уравновешивающий канат 3*1500 м,диаметр-45,5

мм,ГОСТ 3088

Воздухо-подающий ствол ВБ оборудован двумя

подъемными машинами 2Ц 6*2,4 и ЦР 6*3,2/07.

Подъемная машина 2Ц 6*2,4 имеет: головной канат

1*1500м

диаметр-39,5мм,

ГОСТ16828-81

тормозной канат2*2500 м,

диаметр-30,5

мм,ГОСТ307780.

Подъемная машина ЦР 6*3,2/07: головной канат 1*1500

м,

диаметр-36 мм,ГОСТ ТУ 144-

1444

направляющий канат 2*1500,

диаметр –42 мм,ГОСТ2688-80.

Вентиляционный ствол ЦБ-оборудован одноклетьевой с

противовесом с машиной Ц 3*2,2,головной канат 3*1660

м,диаметр-28 мм,ГОСТ 307780.

С клетью 1КН-4-2 и подъемной лебедкой МПБ 6.3*2.8,головной

канат 2*1200 м,диаметр –42 мм,ГОСТ ТУ 144-677.

Вентиляционный ствол ВБ-оборудован одноклетьевым с

противовесом машинами:Ц 3*2,2 и МПБ 6,3*2,8 и лебедкой.

Подъемная машина Ц 3*2,2 имеет:головной канат 3*1660м,

диаметр-28мм

Подъемная лебедка-головной канат 2*1200м,диаметр –42

мм,ГОСТ ТУ 144-677 МПБ 6,3*2,8.

Подъемные машины ЦБ на наклонных выработках тип

машин-Ц 3*2,2,канаты диаметр 1*1000м, диаметром –

28мм,ГОСТ 307780.

8.Вентиляция шахты.

Схема проветривания шахты секционная.

Относительная газообильность шахты-17,6 т/м

Абсолютная газообильность шахты-32,0 м

/мин.

Шахта разрабатывает пласты неопасные по пыли,

невзрывоопасные.

Шахта по газу отнесена к сверхкатегорной.

На шахте имеются три вентиляционные установки

главного проветривания:

а. на вертикальном вент стволе ЦБ установлена

вентиляторная установка типа ВЦД-3,3:в=1400

/мин,Н=300 ДаПа.

б. на вертикальном стволе ВБ установлена вентиляторная

установка главного проветривания типа ВЦД –47у,:Н=350

ДаПа,в=9800 м

/мин.

в. на главном скиповом стволе шахты установлена

вентиляторная установка главного проветривания типа ВЦ-

31,5;Н=80 ДаПа,в=10000 м

/мин.

На шахте имеется пять вертикальных стволов.Свежая

струя воздуха в шахту поступает по вспомогательному

(клетьевому) и по воздухо-подающему стволу ВБ,а

исходящая струя воздуха с шахты на поверхность земли

выпускается через:вентиляционный ствол

ВБ,вентиляционный ствол ЦБ и главный (скиповой) ствол

шахты.

Способ проветривания шахты всасывающий.

На выемочных участках широкое распространение получили –

две схемы проветривания выемочного учаска:возвраточная и

прямоточная.

8.1Кондиционирование воздуха.

На шахте “Шахтерская Глубокая”,по проекту принята

технология кондиционирования воздуха,которая

предусматривае наличие на поверхности шахты установки

кондиционирования шахтного воздуха.

Установка оборудуется тремя фреоновыми холодильными

трубокомпрессорами ХТМФ-248-1с-4000 и испарительно-

конденсаторными агрегатами АИК-4000.На период освоения

лав центрального блока в работе была одна машина,при

обработке уклонного поля-предлагается работа трех таких

установок.Холодильные машины работают в автоматическом

режиме.В холодильных машинах первичный хладоноситель –

20%,раствор С аС –охлаждается до 4

С поступая в

железобетоный резервуар емкостью 500м

откуда насосами 1

СНМКХ-2 подается по главному стволу двумя трубопроводами

в высоконапорные теплообменники распологаемые в

специальной камере на гор.1178м.Расчет теплообменников

произведен по методике МакНИИ. К установке приняты 2

теплообменника по 8 звеньев для центрального и восточного

блоков.

В высоконапорных теплообменниках происходит охлаждение

вторичного хладоносителя – воды,которая затем по сети

трубопроводов подается на ярусные откаточные штреки и

подготовительные забои в воздухоохладители АРВЭ и АРВП

где происходит охлаждение шахтного воздуха до требуемых

норм.

9.Водоотлив шахты.

Прогнозный приток воды по шахте:

-нормальный-550 м

/час.

-максимальный-850 м

/час.

Проектом шахты предполагается иметь два

водоотлива:главный водоотлив гор.1294 и перекачной

гор.639м.

Вес водоотливы должны быть оснащены семью

насосными установками каждый типа ЦНС 500*800,из них в

работе-3,в резерве-2 в ремонте-2.

Фактически:

Водоотлив главный гор.1294 м – имеет насосные установки:

ЦНС 300*600-1шт.

НСШ 320*720-2шт.

НСШ 320*144-1 шт.

и две насосные установки НСШ 300*600-в ремонте.

Водоотлив, перекачивающий гор.639 м.имеет:

НСШ 320*720 – 3 шт. в работе.

ЦНС 300*120 -1 шт. в работе

- Зумпфовые водоотливы:

1.Для откачки воды из зумпфа вспомогательного ствола

предусмотрена водоотливная установка с двумя насосами

(рабочим и резервным ) 1В20/10-16/10 производительностью

16 м

/ч с напором 100 м.Водоотливный став d.80мм.

2.Вентиляционный ствол ЦБ оборудован двумя насосами 3МС-

10*8 производительностью 36 м

/ч.

3.Зумпфовой водоотлив вентиляционного ствола ВБ

оборудуется двумя насосами 1В20/10-16/10

производительностью 16 м

/ч.

4.Оборудование зумпфового водоотлива воздухо-подающего

ствола ВБ аналогично оборудованию зумпфовой установки

вентиляционного ствола этого блока.

- Водоотлив по ярусным штрекам.

Для обеспечения конвейерного транспорта ярусные штреки

проходятся строго по направлению, в связи, с чем профиль их

может быть переменным. В местах максимального

заглубления штреков проходятся водосборники, которые

оборудуются насосами.

10.Обогащение.

Выдача угля на поверхность осуществляется скиповым

подъемом в приемную воронку бункера на 320 т.

По трубам герметизации уголь питателем подается на

цилиндрический грохот типа ГЦЛ для разделения по

крупности на классы +100мм и –100мм.Класс +100мм

поступает по внутренний просеивающей поверхности на

ленточный конвейер, оборудованый для выборки породы и

посторонних предметов. Уголь класса –100мм поступает в

щековую дробилку, после чего соединяется на ленточном

конвейере с под решетным углем (класс –100 мм) и подается в

теплый бункер ёмкостью 2500 т (2 ячейки), а затем системой

3-х конвейеров подается в аккумулирующие бункера

емкостью 12000т,без обогрева для последующей

транспортировки на обогатительные фабрики.

На 2001 год шахте “Шахтерская-Глубокая” установлены

внутриведомственные нормы по зольности:

эксплуатационная –33.0%

предельная - 38,3%

Принимая во внимание фактическую работу шахты

“Шахтерская-Глубокая” по добыче угля, породовыборка

способна снизить зольность добываемого угля до 6 %.

11.Водоснабжение.

Водоснабжение района осуществляется за счет канала

“Северский Донец –Донбасс”,Ольховского водохранилища.

Источником хозпитьевого водоснабжения шахты

является магистральный водопровод, диаметром 600 мм,

идущем из г. Кировское.

Вода на шахту отпускается с расходом 60м

/час. В связи с

острым дефицитом питьевой воды, для технических нужд

используется осветленная вода из пруда – отстойника

шахтных вод ш/у им.17 партсъезда, после доочистки на

сверхскоростных фильтрах и обеззараживания. Объем

потребления шахтной воды-604,7 тыс.м

,питьевой из ГВК-

496,8 тыс.м

,факт за 2001г.

Промышленные стоки по напорному трубопроводу

сбрасываются в пруд –отстойник шахтных вод ш/у им.17 парт

съезда и далее в Ольховское водохранилище. Шахтные воды

при притоке 550м

/час. откачиваются с помощью трех

насосных агрегатов по одному нагнетательному стволу

трубопровода, далее сбрасываются в пруд – отстойник

шахтных вод ш/у им.17 парт съезда.

В связи с использованием Ольховского водохранилища для

центрального водоснабжения,оно по санитарно-

гигиенической характеристики Укррыбвода водохранилище

является рыбохозмоственным водоемом II категории.

12.Энергоснабжение.

Электроснабжение шахты предусмотрено от двух

подстанций напряжением 110/6 кВ,одна из которых находится

на центральной промплощадке,а вторая у воздухо-подающего

ствола восточного блока.Питание подстанций принято по

двум высоковольтным линиям (ВЛ)-110 кВ.

13.Охрана окружающей среды.

Мероприятия, направленные на снижение влияния на

окружающую пририродную среду:

1. Для снижения выбросов вредных веществ в атмосферу

необходимо потушить породный отвал шахты

“Фоминская”,заменить батарейные циклоны котлоагрегатов

на котельной центрального блока,внедрить

породозакладочные комплексы”Титан”.

Тушение породного отвала ш.”Фоминская” позволит

снизить выбросы сернистого ангидрида,окиси

углерода,сероводорода на 140,26 т/год.