22
тичних розрахунків, здатні визначати траєкторії руху і швидкості
ланок в механізмах. Програми динамічного аналізу можуть викори-
стовуватися для визначення навантажень і зсувів в складних при-
строях типу автомобілів. Програми верифікації і аналізу логіки і
синхронізації імітують роботу складних електронних ланцюгів.
Зі всіх методів комп’ютерного аналізу найширше в конструю-
ванні використовується метод кінцевих елементів (finite-element
method - FEM). З його допомогою розраховуються напруженість,
деформації, теплообмін, розподіл магнітного поля, потоки рідин та
інші завдання з безперервними середовищами, вирішувати які будь-
яким іншим методом є непрактично. У методі кінцевих елементів
аналітична модель структури є з’єднанням елементів, завдяки чому
вона розбивається на окремі частини, які вже можуть оброблятися
комп’ютером.
Крім згаданих вище засобів існує багато програмних засобів для
оптимізації конструкцій. Хоча засоби оптимізації можуть бути від-
несені до класу САЕ, зазвичай їх розглядають окремо. У цих підхо-
дах початкова форма конструкції передбачається простою, як, на-
приклад, у прямокутного двовимірного об’єкту, що складається з
невеликих елементів різної щільності. Потім виконується процедура
оптимізації, що дозволяє визначити конкретні значення щільності
та досягти певної мети з урахуванням обмежень на напруженість.
Після визначення оптимальних значень щільності розраховується
оптимальна форма об’єкту.
Перевагами методів аналізу і оптимізації конструкцій є те, що
вони дозволяють конструктору побачити поведінку кінцевого виро-
бу і виявити можливі помилки до створення і тестування реальних
прототипів, уникнувши певних витрат. Оскільки вартість констру-
ювання на останніх стадіях розробки і виробництва продукту є зна-
чною, а це призводить до скорочення термінів і вартості розробки.
Таким чином, технології CAD, САМ і САЕ полягають в автома-
тизації і підвищенні ефективності конкретних стадій життєвого ци-
клу виробу. Розвиваючись незалежно, ці системи потребують інтег-
рації процесів проектування і виробництва. Для вирішення цієї про-
блеми була запропонована нова технологія, що одержала назву
комп’ютерно-інтегрованого виробництва (computer-integrated
manufacturing - CIM). Технологія CIM передбачає використання
комп’ютерної бази даних для ефективнішого управління всім підп-