Морозов П.М. (рук. авт. кол-ва), Гриднев П.П., Липатников В.Ф. и др. Методические рекомендации по реконструкции и техническому переоснащению животноводческих ферм
Подождите немного. Документ загружается.
Габаритные размеры, мм 700×320×500 1020×670×1100
Масса, кг 40 125
По конструктивному исполнению и принципу работы смеситель больших доз
СБД аналогичен смесителю малых, отличается только производительностью и
габаритными размерами.
В последние годы в хозяйстве построены комбикормовые цехи
производительностью 2...3 т/ч (ТП 814-21.87) на базе малогабаритной
комбикормовой установки УМК-Ф-2.
В 1998 г. такой цех с определенной модернизацией построен и успешно
эксплуатируется в ЗАО "Кленово-Чегодаево" Подольского района Московской
области.
Схема технологического процесса установки показана на рис. 5.4.
Цех вырабатывает комбикорма из местного сырья (зерновые культуры, травяная
мука и др.).
Технологический процесс приготовления рассыпного комбикорма включает
следующие операции: прием, накапливание и очистку сырья; дозирование,
дробление и смешивание компонентов; выдачу готовой продукции.
Сырье и БВД подвозят к цеху самосвальным автотранспортом и разгружают в
завальную яму. Норией 1-10 компоненты направляют на сепаратор для очистки от
посторонних примесей и дальше на магнитную колонку БКМА-2-300А для очистки
от металлопримесей. Очищенное сырье винтовым конвейером распределяют по
пяти секциям наддозаторного бункера. Белково-витаминные добавки направляют в
специальный бункер для БВД, откуда по мере необходимости перегружают в
соответствующую секцию наддозаторного бункера. При доставке в загрузчике
сухих кормов ЗСК-10 белково-витаминные добавки, минуя завальную яму,
разгружают непосредственно в бункер БВД. Предусмотренные под секциями
бункера объемные дозаторы шнекового типа подают компоненты в
дробилку-смеситель установки УМК-Ф-2. Компоненты, не требующие дробления,
поступают на смешивание, минуя дробильную камеру. Готовый комбикорм
накапливают в бункере готовой продукции, а затем отгружают в автотранспорт.
Уровень механизации и автоматизации производства 95%.
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
191
Рис. 5.4. Схема технологического процесса комбикормового цеха ЗАО
"Кленово-Чегодаево":
1 - автосамосвал; 2 - нория 1-10; 3 - сепаратор; 4 – колонка магнитная; 5 -
конвейер винтовой; 6 - задвижка реечная; 7 - наддозаторные бункеры; 8 -
установка комбикормовая; 9 - батарея циклонов; 10 - вентилятор ВЦП; 11 -
бункер БВД; 12- бункер-накопитель комбикормов
В проекте предусмотрена система аспирации, обеспечивающая обеспыливание
технологического оборудования. Производственное помещение неотапливаемое.
Управление работой технологического оборудования осуществляет оператор с
пульта, установленного в отдельном отапливаемом помещении.
Комбикорма, приготавливаемые в собственном комбикормовом цехе хозяйства,
оказались в 1,7 раза дешевле заводских. Кроме УМК-Ф-2, для производства
комбикормов рекомендуются также агрегат комбикормовый КА-4 и
комбикормовый цех АКА-3.222 (рис. 5.5).
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
192
Рис. 5.5. Комбикормовый цех на базе автоматизированного оборудования
АКА-3.222 П/Ф "Ленинградская":
1 - емкость с насосами для жидких компонентов; 2 – горизонтальный
смеситель; 3 - бункер готовой продукции (рецепт № 1); 4 – бункер готовой
продукции (сухой); 5 - бункер готовой продукции (рецепт № 2); 6 -
комбикормовый агрегат; 7 - шнековый транспортер
Техническая характеристика рекомендованных комбикормовых агрегатов
представлена в табл. 5.4.
Таблица 5.4
Техническая характеристика комбикормовых агрегатов для использования
на фермах
Агрегат
Производителность,
т/ч
Установленная
мощность, кВт
Удельный
расход
электроэнергии,
кВт- ч/т
Масса,
кг
Заводизготовитель
Размольносмесительный
блок РСБ-4
4.5 55 11,0 4300
ЭПП ВНИИМЖ
(г. Подольск)
Линия приготовления
комбикормов ЛПК-Ф-2
2,0 32 15,0 3300 То же
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
193
Установка
малогабаритная УМК-Ф-2
2,5 23 9.2 5800
Уманьферммаш
(г. Умань)
Агрегат комбикормовый
КА-4
4.5 38 8,0 4500
Сибсельмаш (г.
Новосибирск)
Комбикормовый агрегат
малогабаритный МКА-1
1,0 13 13,0 510
Псковмаш (г.
Псков)
Комбикормовый
цехАКА-3.222
3,0 45,1 5,4 2300
АО "ВОЭЗ" (г.
Волгодонск)
Раздел 6. ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ОРГАНИЗАЦИИ ТЕХНИЧЕСКОГО
ОБСЛУЖИВАНИЯ, РЕМОНТА МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ
Для обеспечения работоспособного состояния технологического оборудования
на реконструируемых фермах и объектах необходимы проведение комплекса работ
по техническому обслуживанию (ТО) и ремонту техники, обеспечение
материально-технической базы в соответствии с современным уровнем
организации и технологии. На данном этапе развития сельского хозяйства
ремонтно-обслуживающая база для животноводства включает в себя посты и
пункты технического обслуживания оборудования ферм (ПТО), центральный
пункт технического обслуживания (ЦПТО), центральную ремонтную мастерскую
(ЦРМ), станцию технического обслуживания (СТОЖ), подразделения
машинно-технологических станций (МТС) по животноводству и другие
специализированные цехи и ремонтные предприятия, имеющие передвижные
средства технического обслуживания, ремонта и диагностики.
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
194
Рис. 6.1. Общая схема организации ТО и ремонта
Организация производственных связей для технического обслуживания
животноводческих ферм, создающихся на различной форме собственности, может
быть представлена в виде 3-уровневой системы (рис. 6.1).
Производственная организация предприятий по ТО и ремонту каждого уровня
ремонтно-обслуживающей базы (РОБ) может быть представлена на рис. 6.2, 6.3,
6,4.
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
195
Рис. 6.2. Схема организации производства на участке технического
обслуживания машин и оборудования
Пункт технического обслуживания (ПТО) располагается или организуется в
сельскохозяйственных предприятиях как арендные и малые предприятия на базе
бывших или новых подразделений для технического обслуживания и ремонта
животноводческой техники. Обслуживает ПТО те фермы, которые расположены
вблизи хозяйств, на основе взаимовыгодных договорных условий. ПТО должны
иметь в своем распоряжении мобильное средство, оборудованное специальными
приборами, инструментом и оснасткой для экстренных или периодических выездов
на обслуживаемые фермы. Мобильным средством могут быть специально
оборудованные "Москвич-2715", УАЗ-469, УАЗ-452 или другие автомобили в
зависимости от радиуса обслуживания и природно-климатических условий.
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
196
Рис. 6.3. Схема организации производства ПТО животноводческих ферм
Межхозяйственное предприятие СТОЖ обеспечивает ТО и ремонт для всех
видов животноводческих ферм и комплексов. Аварийные звенья (слесарь-водитель,
газоэлектросварщик, электрик) предназначены для устранения аварийных отказов
и технических неисправностей машин по срочному вызову с ферм.
В последние годы активно ведутся работы по обоснованию и созданию
машинно-технологических станций (МТС) как наиболее эффективной формы
сервисного обслуживания сельхозтоваропроизводителей.
Структурные подразделения МТС по отраслям животноводства должны
обеспечить выполнение работ по техническому обслуживанию и ремонту
технологического оборудования животноводческих ферм, снабжение их запасными
частями, узлами, агрегатами, замену устаревшего или изношенного оборудования,
оказание технической помощи работникам ферм, выполнение некоторых видов
механизированных работ.
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
197
Рис. 6.4. Схема организации производства СТОЖ для обслуживания
животноводческих ферм на базе межхозяйственного или районного
предприятия (третий уровень)
Выполнение сложных операций периодического технического обслуживания
доильных установок, вакуумных насосов, холодильного оборудования, агрегатов
для приготовления и
раздачи кормов должно производиться структурными подразделениями МТС по
договорам с хозяйствами. Для этого подразделения МТС по животноводству
должны иметь соответствующую ремонтно-обслуживающую базу с набором
оснастки и приспособлений.
Основной объем работ по техническому обслуживанию и ремонту (60...70%)
осуществляется передвижными звеньями структурного подразделения МТС
непосредственно на ферме. Они выполняют весь объем по периодическому
техническому обслуживанию и ремонту, устраняют неисправности, заменяют
неисправные узлы и агрегаты, пополняют постоянный запас запчастей и
материалов, забирают узлы и агрегаты, требующие ремонта на участке
структурного подразделения МТС.
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
198
При расчетах эффективности обслуживания сельскохозяйственных машин и
оборудования различными структурами необходимо оценить трудоемкость
технического обслуживания и ремонта отдельных машин и оборудования.
Значения трудоемкости выполнения плановых операций технического
обслуживания и ремонта основных машин и оборудования на животноводческих
фермах приведены в прил. 2, а перечень рекомендуемых машин и оборудования
при реконструкции животноводческих ферм - в прил. 3.
Приложение 1
ИНСТРУМЕНТАРИЙ ПО ОБСЛЕДОВАНИЮ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ
ФЕРМ
Настоящий инструментарий по обследованию животноводческих ферм
разработан Всероссийским научно-исследовательским и
проектно-технологическим институтом механизации животноводства (ВНИИМЖ).
За последние годы в стране происходит резкий спад производства
животноводческой продукции, значительно сокращается поголовье скота,
разрушается материально-техническая база и снижается уровень потребления
продуктов питания.
Полученные материалы в ходе обследования животноводческих ферм позволят
научно-исследовательским и проектным организациям подготовить научно
обоснованные проектные предложения и проектные документации по
реконструкции и техническому перевооружению отрасли.
Основные паспортные показатели сельскохозяйственных предприятий по
развитию животноводства
1. Наименование хозяйства
2. Адрес хозяйства
3. Руководство хозяйства:
директор;
гл. зоотехник;
гл. ветврач;
гл. инженер;
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
199
гл. экономист;
гл. инженер-строитель.
4. Краткая характеристика хозяйства:
экспликация земель;
стоимость валовой продукции;
основные породы животных;
поголовье скота;
валовое производство продукции;
продуктивность животных;
вид и назначение основной продукции;
переработка животноводческой продукции;
способ реализации продукции;
материальные и энергетические мощности;
трудовые ресурсы.
5. Основные экономические показатели производства животноводческой
продукции:
затраты труда, чел.·ч;
затраты кормов, ц корм, ед.;
себестоимость продукции, руб.;
структура затрат, %;
реализационные цены продукции, руб.;
прибыль от реализации продукции, руб.;
уровень рентабельности производства, %.
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
200