- приемо-раздаточное устройство снабжено подъемной трубой;
- имеется подогревательная система;
- имеются система сигнализации минимального и максимального
уровней, измерения температуры, автоматического регулирования подогрева
нефтепродуктов;
- отсутствуют дыхатальный и предохранительный клапана, их роль
выполняет вентиляционный патрубок.
3.5 Конструктивные схемы с плавающим покрытием
Резервуары с плавающими покрытиями ( ПП ) позволяют эффективно
сокращать потери за счет испарения. Для вертикальных цилиндрических
резервуаров выделяют две основные группы ПП: внутренние и наружные.
Наружные ПП, или плавающие крыши ( ПК ), применяют в резервуарах, не
имеющих стационарной кровли. Внутренние ПП ( или понтоны ) применяют
если есть стационарная кровля. Последняя схема проще, имеет меньшие
эксплуатационные расходы и позволяет обеспечить чистоту хранимого
продукта. В свою очередь понтоы подразделяются на собственно понтоны,
которые непосредственно контактируют с зеркалом жидкости и экраны,
которые поддерживаются с помощью поплавов. То есть имеется зазор, в
котором присутствует значительное количество паров хранимой жидкости.
Верхняя и нижняя плоскости наружных ПП коничесие для отвода
дождевых вод (наружная – уклон к центру) и паров хранимого продукта ( уклон
от центра ) (Рис. 3.5). Подобные ПП можно устанавливать и на
железобетонных резервуарах для хранения нефти.
Внутренние ПП со стационарной кровлей (Рис. 3.6), как понтоны так и
экраны выполняются из металлических, так и полимерных материалов.
Диаметр плавающего покрытия ( ПП ) меньше диаметра внутренней
образующей стенки резервуара на 200…700 мм. Между которыми
формируется уплотняющий кольцевой затвор. К затворам предявляются
требования обеспечения герметичности, устойчивость к истираниям,
температурные условия эксплуатации, химическая инертность, простота
монтажа и эксплуатации.
В качестве стационарной кровли для стальных и железобетонных
резервуаров используются алюминиевы купола. Сборка купола ведется внутри
резервуара, что исключает необходимость оборудования специальной
монтажной площадки. Унифицированные диаметры алюминииевых куполов
( 20,9…23,8; 28,5…36,6; 39,9…46,6;60,7…61,7 м ) определяются,