Мищенко С.В., Ткачёв А.Г. Углеродные Наноматериалы. Производство, Свойства, Применение

Подождите немного. Документ загружается.

ных нанотрубок в полимерной матрице. Таким образом, задача создания методов распределения углеродных нанотрубок в

полимерных материалах, обеспечивающих высокую теплопроводность получаемых композитов, в настоящее время остается

актуальной.

Наличие углеродных нанотрубок в жидкости при ее сдвиговом течении вызывает более существенный рост теплопро-

водности, что может быть использовано при интенсификации процессов теплообмена в различных теплообменных аппара-

тах.

Литература к главе 5

1. Кабаяси, Н. Введение в нанотехнологию / Н. Кабаяси. – М. : БИНОМ Лаборатория знаний, 2007. – 134 с.

2. Головин, Ю.И. Введение в нанотехнику / Ю.В. Головин. – М. : Машиностроение, 2007. – 496 с.

3. Раков, Э.Г. Нанотрубки и фуллерены : учебное пособие / Э.Г. Раков. – М. : Логос, 2006. – 376 с.

4. Вайнштейн, Б.К. Дифракция рентгеновских лучей на цепных молекулах / Б.К. Вайнштейн. – М. : АН СССР, 1963. – 372 с.

5. Определение размеров кристаллов в высококристаллическом ориентированном полиэтилене / Ю.А. Зубов, В.И. Селихова, В.С.

Ширец, А.Н. Озерин // Высокомолекулярные соединения. – 1974. – Т. 16. – С. 1681 – 1688.

6. Мартынов, М.А. Рентгенография полимеров / М.А. Мартынов, К.А. Вылегжанина. – Л. : Химия, 1972. – 96 с.

7. Елецкий, А.В. Углеродные нанотрубки и их эмиссионные свойства / А.В. Елецкий // Успехи физических наук. − 2002. − Т. 172, №

4. − С. 401 – 438.

8. Кортов, В.С. Экзоэмиссионный контроль поверхности деталей после обработки / В.С. Кортов, А.И. Слесарев, В.В. Рогов. – Киев :

Наук. думка, 1986. − 176 с.

9. Слесарев, А.И. Аппаратно-программное обеспечение термостимулированных измерений для экзоэмиссионного дефектоскопа /

А.И. Слесарев // Вестник УГТУ-УПИ. – Екатеринбург, 2006. − Вып. 5(76). − С. 174 – 179.

10. Некоторые свойства твердотельных фрактальных структур углеродных нановолокон / И.В. Золотухин, И.М. Голев, А.Е. Маркова,

Ю.В. Панин, Ю.В. Соколов, А.Г. Ткачев, В.Л. Негров // Письма в журнал технической физики. – 2006. – Т. 32, вып. 5. – С. 28 – 32.

11. Some properties of solid fractal structures in carbon nanofibers / I.V. Zolotukhin, I.M. Golev, A.E. Markova, Yu.V. Panin, Yu.V. Sokolov,

A.G. Tka-chev, V.L. Negrov // Technical physics letters. – 2006. – Vol. 32, N 3. – P. 199–200.

12. Определение размера частиц углеродных наноструктурированных материалов, полученных пиролизом пропан-бутановой смеси

на металлическом катализаторе / А.И. Букатин, Ю.А. Ферапонтов, М.А. Ульчнова, И.Н. Шубин, А.Г. Ткачев // Вестник Тамбовского госу-

дарственного технического университета. – 2007. – Т. 13, № 1А. – С. 94 – 100.

13. Слуцкер, Е.М. Адсорбционные свойства наноструктурированных углеродных материалов фуллероидного типа : дис. … канд.

хим. наук : 02.00.21 / Е.М. Слуцкер ; РГБ ОД 61:05-2/677. – СПб., 2005. – 118 c.

14. Меметов, Н.Р. Конструкция и методика расчета реактора для получения углеродных наноструктурных материалов в виброожи-

женном слое : дис. … канд. техн. наук : 05.02.13 / Н.Р. Меметов. – Тамбов, 2006. – 146 с.

15. Черемской, П.Г. Методы исследования пористости твердых тел / П.Г. Черемской. – М. : Энергоатомиздат, 1985. – 112 с.

16. Кадлец, О. Адсорбенты, их получение, свойства и применение / О. Кадлец, М.М. Дубинин. – Л. : Наука, 1985. – 158 с.

17. Ильинский, Г.А. Определение плотности минералов / Г.А. Ильинский. – Л. : Недра, 1975. – 190 с.

18. Кивилис, С.С. Плотномеры / С.С. Кивилис. – М. : Энергоиздат, 1980. – 279 с.

19. Пыль промышленная. Лабораторные методы исследования физико-химических свойств : копия отчета о НИР / СФ НИИОГАЗ ;

ВНТИЦ. – Тамбов, 1986. – 134 с.

20. Технология катализаторов / под ред. И.П. Мухленова. – Л. : Химия, 1979. – 310 с.

21. Булатов, М.И. Практическое руководство по фотоколориметрическим и спектрофотометрическим методам анализа / М.И. Була-

тов, И.Л. Калинкин. – Л. : Химия, 1968. – 125 с.

22. Пономарев, С.В. Теоретические и практические аспекты теплофизических измерений : в 2 кн. / С.В. Пономарев, С.В. Мищенко,

А.Г. Дивин. – Тамбов : Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2006. – Кн. 2. – 216 с.

23. Метод и измерительное устройство для исследования теплофизических характеристик жидких полимерных материалов при сдви-

говом течении / С.В. Мищенко, С.В. Пономарев, А.Г. Дивин, Г.В. Мозгова, С.В. Ходилин // Вестник Тамбовского государственного техни-

ческого университета, 2005. – Т. 11, № 1А. – С. 14 – 22.

Г л а в а 6

ОБЛАСТИ ПРИМ ЕНЕНИЯ УНМ "ТАУНИ Т"

6.1. Полимерные композиционные материалы (ПКМ) с применением методов твердофазной экструзии (ТФЭ)

Исследовались ПКМ конструкционного назначения на основе сополимера акрилонитрила, бутадиена и стирола (АБС-

сополимер) и сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ), модифицированных УНМ "Таунит" с использованием

ТФЭ.

ТФЭ – новый и перспективный технологический метод переработки широкого класса материалов, в том числе полиме-

ров.

Твердофазное формование ведется в температурном интервале, заключенном между комнатной температурой и темпе-

ратурой стеклования (

) для аморфных полимеров или плавления (

пл

) для кристаллизующихся [1, 2]. Применение ТФЭ по

сравнению, например, с литьевой технологией позволяет получить повышенные показатели по усадке, текучести и другим

реологическим характеристикам; прочности, теплостойкости, уровню внутренних остаточных напряжений и размерной ста-

бильности.

Выбор в качестве полимерных матриц АБС-сополимера (ГОСТ 12851–87) и СВМПЭ (ТУ 6-05-1896–80) объясняется их

изначально высокими прочностными, в частности, ударными характеристиками, важными для конструкционных ПКМ.

Совмещение УНМ "Таунит" с гранулированным АБС-сополимером проводили обработкой в шаровой мельнице, эк-

рудированием, измельчением прутка в роторной дробилке. Порошкообразный СВМПЭ смешивали с УНМ в шаровой мель-

нице, а затем таблетировали горячим прессованием.

Плунжерную ТФЭ осуществляли в экспериментальной установке (рис. 6.1) типа капиллярного вискозиметра с за-

грузочной камерой диаметром 0,005 м и набором сменных фильер.

Для определения внутренних ориентационных напряжений в экструдатах, полученных твердофазной экструзией по-

лимерных композиций, использовали метод построения диаграмм изометрического нагрева (ДИН). Исследования проводили

на специально разработанной экспериментальной установке, принципиальная схема которой изображена на рис. 6.2.

Рис. 6.1. Экспериментальная ячейка для прямого прессового выдавливания термопластов (малая ячейка):

– заготовка термопласта;

– пуансон;

– термопара;

– нагреватель;

– матрица;

– фильера;

– диаметр ячейки;

– диаметр капил-

ляра фильеры

Рис. 6.2. Установка для определения внутренних ориентационных напряжений в полимерах:

– задатчик температуры;

– упругий элемент с тензодатчиками;

– АЦП Е-270;

– ПЭВМ;

– тяга;

– термопара;

– образец;

– зажим;

– нагреватель

При нагреве ориентированный в режиме твердофазной экструзии образец

стремится сократить

свою длину вследствие усадки. Упругий чувствительный элемент

, соединенный с образцом, препятст-

вует этому. Возникающие усилия воспринимаются тензодатчиками, наклеенными на упругий элемент.

Для регистрации сигнала использовали аналогово-цифровой преобразователь (АЦП) марки Е-270, кото-

рый позволяет преобразовать входной аналоговый сигнал, поступающий с тензодатчиков и термопары,

в цифровой для дальнейшей обработки его на ПЭВМ с помощью программы PowerGraph.

Установка снабжена термокамерой

для нагрева образца со скоростью подъема температуры

1,5…2,0 °С

мин при помощи задатчика температурного режима

РПИБ-2Т. Перед экспериментом уп-

АЦП

–

270

АЦП

270

ПЭВМ

РПИБ

2Т

ругий элемент тарировали грузами известного веса. Напряжение, возникающее в образце при отжиге,

определяли путем деления регистрируемого

Рис. 6.3. Диаграммы изотермического нагрева образцов из АБС (

) и полимерной системы АБС + 0,3 мас. частей УНМ (

), экструди-

рованных при λ

экс

= 2,07 и температуре

экс

= 295 К:

тп

– деформационная теплостойкость

усилия на площадь поперечного сечения образца. При каждом фиксированном значении температуры в

камере, которую проверяли при помощи контролирующей термопары

, рассчитывали напряжение в

образце и строили диаграмму изометрического нагрева σ =

(

Полученные результаты, представленные на рис. 6.3, показывают, что введение даже малых (0,3 %)

добавок УНМ "Таунит" способствует формированию структуры полимера с повышенной теплостойко-

стью и низким уровнем внутренних напряжений σ.

Аналогичные зависимости получены при построении диаграмм изометрического нагрева (ДИН) для

СВМПЭ.

Прочность при напряжениях среза исходных и полученных в режиме ТФЭ экструдатов полимерных

сплавов и композитов определяли на разрывной машине ЦМГИ-250 при помощи специального приспо-

собления "вилка". Температура испытания 293 К.

Испытывали исходные образцы диаметром 5

⋅

–3

м и

полученные твердофазной экструзией диаметром 4,1

⋅

–3

м. Срез проводили в направлении, перпенди-

кулярном оси ориентации. Скорость перемещения зажимов составляла 0,83

⋅

–3

с. Каждую экспери-

ментальную точку рассчитывали по данным испытания пяти образцов.

Как следует из рис. 6.4, наблюдается существенный в 1,5 – 2 раза рост прочности в условиях сре-

за при использовании СВМПЭ + УНМ-композиции при ТФЭ и повышенной температуре.

Рис. 6.4. Диаграмма изменения прочности в условиях среза τ

ττ

ср

СВМПЭ + УНМ-композиции, полученной горячим прессованием (

)

и ТФЭ при λ

экс

= 2,07,

экс

= 22 °

°°

°С (

) и

экс

= 90 °

°°

°С (

)

Рентгенографические исследования различных образцов сверхмолекулярного полиэтилена с различным про-

центным содержанием добавок УНМ "Таунит". Cверхвысокомолекулярный полиэтилен (СВМПЭ) – относительно новый

полимерный материал, обладающий набором качественно новых свойств, обеспечиваемых его высокой молекулярной мас-

сой (от 1 до 20 млн. углеродных единиц). СВМПЭ, обладая коэффициентом трения, равным таковому для фторопласта и из-

носостойкостью выше, чем у последнего, в настоящее время рассматривается большинством переработчиков пластмасс как

один из основных конструкционных материалов для машиностроения. Однако в отличие от большинства пластополимеров

он обладает низкой текучестью, что существенно ограничивает технологические подходы к формированию изделий их него.

Несмотря на это, возможность получения изделий и покрытий, обладающих уникальными свойствами прочности и износо-

стойкости, заставляет искать новые подходы как к методам изготовления, что, в свою очередь, связано с изучением процес-

сов структурообразования полимеров, так и методам создания композиционных материалов. В последнем случае актуальной

представляется разработка научных основ взаимодействия макромолекул полимера с наноструктурным наполнителем, арми-

рование его нановолокнами, реакционного взаимодействия в системе "полимер

–

наполнитель

–подложка", а также методы

оптимизации всех его эксплуатационных характеристик.

Исследования методом рентгеноструктурного анализа (РСА) образцов высокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ) c

различным процентным содержанием УНМ "Таунит", полученного в рамках работы, выполненной в ТГТУ под руково-

дством Г.С. Баронина, показали, что увеличение количества добавок в основном отражается на параметрах аморфной фазы

СВМПЭ и в меньшей степени на кристаллической полимерной фазе, подобно тому как это происходило с введением добавок

TiC и TiB

Изменения в кристаллической фазе СВМПЭ (рис. 6.5) отражаются в несущественном расширении кристаллической решет-

ки на ∆

= 0,001 нм, при этом полуширина кристаллических рефлексов практически не изменяется, что говорит о том, что

размеры кристаллитов и параметры кристаллической составляющей полимера остаются практически неизменными.

С другой стороны, введение добавок в полимерную матрицу в большей степени отражается на изменении рентгенов-

ских параметров аморфной фазовой компоненты. Угловое положение аморфного гало (рис. 6.6) показывает, что даже не-

большой процент добавок увеличива-

Рис. 6.5. Зависимости интенсивности (

), углового положения (

), полуширины (

) основных кристаллических максимумов от

процентного содержания УНМ

ет среднее межмолекулярное расстояние в некристаллической фазе на 0,002 нм, что выше изменений в

кристаллической фазе. При этом полуширина диффузного максимума также реагирует на введенные

добавки УНМ. Введение добавок несколько увеличивает полуширину аморфного гало при малом про-

центном содержании УНМ компоненты (до ~ 2 %), что говорит о большем возрастании неоднородности

аморфной фазы (степень упорядоченности аморфной компоненты уменьшается, что обусловлено непо-

средственным влиянием добавок).

)

отн. ед.

, град

∆

, град

0,70

Процент содержания УНМ

Рис. 6.6. Зависимости интенсивности (

), углового положения (

), полуширины (

) аморфного гало от процентного содержания

УНМ

Рис. 6.7. Степень кристалличности исследуемых соединений

Оценка степени кристалличности исследуемых соединений показала, что при увеличении процент-

ного содержания вносимых добавок происходит несущественное падение степени кристалличности (рис.

6.7) в общем на 4…5 %, причем влияние добавок ощущается, уже начиная с 0,5 % УНМ.

Таким образом, согласно данным РСА, как и в случае добавок TiC и TiB

наибольшие структурные

изменения наблюдаются для образцов с содержанием добавок УНМ от 0,5 до 1,5…2 %. При этом кри-

сталлическая фаза практически остается неизменной, тогда как в аморфной происходит уменьшение

средних межмолекулярных расстояний с одновременным уменьшением степени упорядоченности. При

этом происходит изменение степени кристалличности – доля аморфной фазы в полимерном материале

увеличивается. Дальнейшее увеличение концентрации добавок не оказывает существенного влияния на

структурные параметры всего соединения. Несколько упорядочивается аморфная компонента, что мо-

жет свидетельствовать о кластерном распределении в объеме вносимых добавок, начиная с ~

2 %.

Аналогичные исследования проводились при введении УНМ в полимерную матрицу АБС. Иссле-

довались как изотропные образцы высокомолекулярных соединений с добавками (1 м. ч.) УНМ, так и

анизо-

6.1. Степень кристалличности исследуемых соединений

Номер

образца

Название образца Степень кристалличности, %

1 АБС – жидкофазный 52

2 АБС – 100 мм

мин 50

3 АБС – 5 мм

мин 50

4 АБС – жидкофазный +

УНМ

5 АБС – 5 мм

мин + УНМ 46

6 АБС – 100 мм

мин +

УНМ

тропные соединения с различной степенью ориентации, в сравнении с исходными аналогичными образ-

цами исходного полимера АБС. Оценка степени кристалличности проводилась по стандартной методи-

ке. Определение степени кристалличности ориентированных образцов проводилось путем аппаратного

интегрирования интенсивности рассеянных рентгеновских лучей на полимерных материалах, при этом

погрешность измерения не превышала 5 %. Образцы 2, 3, 5, 6 были получены при продавливании через

фильеру с разными скоростями продавливания. Результаты проведенных исследований отражены в

табл. 6.1.

Сравнительный анализ образцов 1 – 3 показал, что наибольшая степень ориентации наблюдается для образца 2 (рис.

6.8), а для образцов 4 – 6 наибольшей степенью ориентации обладал образец 5. Степень кристалличности изменяется несу-

щественно. Таким образом, отмечается увеличение анизотропии при увеличении скорости продавливания через фильеру.

6.2. ПКМ на основе ароматического полиамида

(фенилон С-2)

При создании нового ПКМ использовали в качестве связующего фенилон С-2 (ТУ 6-05-226–72) – ли-

нейный цепной ароматический полиамид.

Технология изготовления нанокомпозитов включала:

− дозирование компонентов при содержании УНМ "Таунит" – 3, 5, 10 % мас.;

− смешивание сухим методом в аппарате с вращающимся электромагнитным полем [3], время

смешения – 20…30 c с последующей магнитной сепарацией смеси;

− таблетирование с помощью гидравлического пресса ПСУ-50;

− сушку в термошкафу SPT-200 в течение 2…3 ч при температуре 473…523 К;

− формование сразу после сушки при температуре до 598 К в течении 10 мин, далее увеличивали дав-

ление до 50 МПа и выдерживали 5 мин.

Термостабильность полученных нанокомпозитов исследовали на дериватографе Q-1500 D (Венг-

рия) в керамических тиглях на воздухе в интервале температур 298…873 К, эталонное вещество –

Анализ термогравиметрических (ТГ) кривых (рис. 6.9) свидетельствует о том, что в температурном

интервале 313…473 К потеря массы для фенилона составляет ≈ 5 %, а для нанокомпозитов – на порядок

меньше. Различное поведение материалов объясняется тем, что фенилон отдает влагу, накопленную в

межмолекулярном пространстве, а композиты удерживают ее за счет внутрикапиллярного эффекта на-

нотрубок [4 – 7]. Влага начинает интенсивно уходить из композитов при значительно более высоких

температурах, а именно: в диапазоне 446…483 К.

По результатам испытаний следует вывод, что введение нанотрубок в исходную фенилоновую матрицу повышает ее

термостойкость (табл. 6.2) – наиболее значительно в случае 5 %-ного наполнения.

Определение термического коэффициента линейного расширения (ТКЛР) проводили на дилатомет-

ре ДКВ-5 АМ в интервале 293…1173 К.

Значения ТКЛР фенилона С-2 и нанокомпозитов на его основе рассчитывали по кривым зависимости

ε от

, представленным на

рис. 6.10.

Рис. 6.9. ТГ-кривые фенилона С-2 (

) и нанокомпозитов на его основе,содержащих 3 (

), 5 (

) и 10 мас. % УНМ

"Таунит"

(

)

Таблица 6.2

Материал

Невысушенный УНМ 323 493 788 863

Кондиционированные материалы

УНМ 323 713 808 883

Фенилон

С-2

313 521 681 781

Фенилон

С-2 + 3 % УНМ 463 703 743 871

Фенилон

С-2 + 5 % УНМ 483 708 763 883

Фенилон С-2 + 10 % УНМ 446 673 723 838

П р и м е ч а н и е.

– температуры начала, 5, 10, 20 %-ной потери массы, К.

Рис. 6.10. Зависимости относительного удлинения ε

εε

ε от температуры

исходного фенилона С-2 (

) и нанокомпозитов на его основе, содержащих 3 (

); 5 (

) и 10 (

) мас. % УНМ

"Таунит"

Согласно полученным данным, при введении наполнителя проявляется тенденция к снижению

ТКЛР для всех исследованных температурных интервалов. Установлено, что наиболее интенсивно по-

казатель снижается при введении 5 мас. % УНМ "Таунит", а именно в 1,2 раза.

Что же касается температуры стеклования, то она незначительно возрастает во всем диапазоне на-

полнения фенилона углеродными нанотрубками.

Учитывая то, что одной из основных отраслей использования разработанных материалов является

машиностроение, в частности детали подвижных сочленений – особое внимание при изучении их физико-

механических свойств было уделено прочности при сжатии, так как этот показатель дает возможность

предсказать грузоподъемность узла трения.

Ударную вязкость

определяли на маятниковом копре КМ-0,4 при температуре 23 ± 2 °С и отно-

сительной влажности 50 ± 5 %, предел текучести σ

и относительную деформацию при сжатии ε

сж

, % –

на испытательной машине FP-100.

Анализ результатов исследований показал (рис. 6.11, 6.12),

что концентрационная зависимость

свойств композитов проходит через максимум при содержании УНМ 5 %. При данном содержании

УНМ "Таунит" прочность ПКМ превышает модуль упругости

чистого фенилона в 1,5, а предел теку-

чести при сжатии σ

т. сж

– в 1,2 раза.

В то же время, как показали результаты исследований, ударная вязкость

нанокомпозитов снижа-

ется по сравнению с исходным фе-

Рис. 6.11. Влияние содержания УНМ

"Таунит"

■ – на ударную вязкость

; ● – модуль упругости

; ▲ – предел текучести σ

; ♦ – относительную деформацию при сжатии ε

сж

компози-

тов на основе фенилона С-2

Рис. 6.12. Влияние содержания УНМ

"Таунит"

● – на коэффициент трения

; ■ – абразивную износостойкость

; ♦ – весовой износ

композитов на основе фенилона С-2

нилоном, но остается достаточно высокой по сравнению с известными аналогами [7].

280

260

240

220

200

9 8 7 5 6 4 2 3 1 0

Содержание УНМ, %

3000

2800

2600

2400

2200

2000

1800

сж

т. сж

МПа

, МПа

кДж/м

0,4

0,3

0,2

0,1

0,5

0,3

0,4

0,45

0,35

0,25

мг/мм

Содержание УНМ, %

9 8 7 6 5 4 3 2 1

100

Результаты исследований триботехнических свойств исследуемого ПКМ, которые проводили на

машине трения СМЦ-2, показали, что коэффициент трения

у нанокомпозитов с разным процентным со-

держанием нанотрубок снижается по сравнению с фенилоном в 1,5 – 1,8 раза. Причем минимальные зна-

чения коэффициента трения и весового износа наблюдаются у композита при содержании 5 мас. %

УНМ.

Таким образом, в результате данной работы предложена технология получения нанокомпозитов состава: фенилон С-2 – УНМ "Тау-

нит".

Установлено, что наполнение ароматического полиамида фенилон С-2 УНМ (3…10 мас. %) позво-

ляет улучшить эксплуатационные характеристики исходного полимера:

− термостойкость возрастает на 150…187 К;

− температурный коэффициент линейного расширения снижается в 1,2 раза;

− предел текучести при сжатии и модуль упругости возрастают в 1,2 – 1,5 раза, соответственно;

− коэффициент трения композитов меньше по сравнению с фенилоном в 1,5 – 1,8 раза;

− износостойкость повышается в 1,2 – 3 раза во всем исследованном диапазоне наполнения.

6.3. ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ АНТИФРИКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ

СКОРОСТИ СКОЛЬЖЕНИЯ 1 М

Износ, мкм

км, при удельной нагрузке, кгс

см

Материал

20 40 100

Фенилон + УНМ 0,51 1,5 3,24

Бронза ОЦС-555 13,6 510 Не работает

Баббит Б-8З 3,4 64 Не работает

6.4. ИЗНОС ГЛАЗКОВ ПАЛЬЧИКОВОГО МЕХАНИЗМА ШНЕКА ЖАТКИ ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА Дон-1500, ИЗ-

ГОТОВЛЕННЫХ ИЗ

РАЗЛИЧНЫХ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Сопоставляемый материал ГОСТ, ОСТ, ТУ

Средняя величина износа за 600 ч

работы, мм

Капрон первичный марки Б ОСТ 6-06-14–70 0,95

Капролон В ТУ 6-052988–75 1,6

САМ ТУ 88 БССР 22–79 0,73

Металлокерамика ЖГрЗ ТУ 14-1-1099–74 0,77…1,85

Металлокерамика ЖГр2Д2.5 ТУ 14-1-1099-74 2,0 (за 420 ч)

Алюминиевый сплав АК-7 ГОСТ 2685–75 2,0 (за 180 ч)

Сополимер формальдегида с диоксаланом

– 2,9

Маслянит Д-12 ТУ 100–80 ОКБ "Орион" 0,85

Материал комбайна "Бизон" – 2,0 (за 420 ч)

Материал комбайна "Джон Дир" – 1,8…2,0 (за 400 ч)

Углепластик на основе полиамида 6

(ДГАУ)

ТУ У 00493675.002–98 0,49

Композит на основе фенилона С-2 и УНМ

– 0,27

Углепластик на основе фенилона С-2 ТУ 0493679-21–86 0,35

Представляют интерес проведенный сравнительный анализ износостойкости полученного ПКМ,

модифицированного УНМ "Таунит" с традиционно используемыми материалами узлов трения (табл.

6.3), а также результаты испытания этого материала в пальчиковом механизме зерноуборочного ком-

байна Дон-1500 (табл. 6.4).

Результаты свидетельствуют о несомненных перспективах применения нового композита в практи-

ке конструирования узлов трения машин различного назначения.

С использованием в качестве полимерной матрицы того же полиамида (фенилон) были проведены

исследования фторсодержащих твердых смазочных покрытий (ТСП). Данный композит был разработан

для обеспечения работоспособности трущихся деталей в узлах механизмов и машин без применения жид-

ких и пластичных смазочных материалов. На рис. 6.13 приведена диаграмма, иллюстрирующая значения

коэффициента трения

тр

с различными антифрикционными добавками.