Минеральное сырье. Выпуск 26. Сборник научных трудов

Подождите немного. Документ загружается.

одIом

сIryчае богатоткt

гдавитаIцlонЕого

концеЕтрата,

дру-

гом

dедlого

гравитациоЕного

концеЕтвата,

но пдlп

более

вýсоком шзвлIечеЕии. Технодогдчеокше

Еоказателп,

поrryчеЕнЕе

в пе!вом

опЕте,

пI}введеЕн

Еа схем8

З. Прш

винтовоfi сепара-

цаи

поrryчон

коЕцевтлат с содерlанпем

8146/о

Е хвостш

ссF

дераавtrем

Ir49%

двуокЕои

тптаЕа.

I(онцентваtlшеfi

ва стоде

из

первого

пI|одукта

trоrýrчен

концентват

с оодереаЕшем 53r5fi

дЕуокиси

т![тана, а

из второго

отвадьнце

хвостý

с оодеI}аF

ншем

0175% Ti,0, .

iIромпродуктн

концеЕтратии

ша столе

бнлш

I|азделенý

гидравдпческой

классuфшкаtЕеfi

Еа

два

пtr}одукта

р9здедьЕо

богащенн

на столах.

Пвп втом

6ýло вЕдедеЕо

Ееко-

EoI}oe

коrичество

богатото

IсоЕцентвата

с содеIйаЕ}rем

окодо

50%

Tn02

и хвостЕ

с сOдеIrxаЕЕем

,шэ]rокшсп

титdЕа

оr92%,

0бщие хвосrЕ

гравптациоltЕого

обогащввця,

вцход

котоI}ях

ра,

вен

2I,

от

pyЩt

содедЕад!t 0rBI%

двуокпсш

тптаЕа,и

потеIЕI

в ниr

двуокиси

ттдтаgа

состаэплм 916%.

атом

оЕýте,

кдrоме

богатого

концентрата, бЕл

ЕоJýrчен

такае

промпI}одукт

с оодерЕанЕем

дgуокиси

т!ЕаЕа,

равпцiд

o(F

деtrlр*анпкl

в исходвой

руде.

Во

втором olmтe,

пIlоведеяном

по акалоrтsяой

схвме,

Ео

trодfiЕм

I}азасоltгнованием

п!ошItlоJryктов,

бшл

по-lry,чев

концеЕ-

трат

ссдерпаЕаем 2616/"

Т,"02

отвальЕýе хвостн

с содер-

Еанием

016"l

Ti"02

Потери в

хвостах

пIl}r этом

бнlш

даве

нескоJIько

E!{Eo,

чем

в trлодlIryцем

оЕцте, а

иввлечецше

в кон-

цеfiтIlат

вцросдо

почти

на

TOol.

Учптшвая

фоновое

оодеIшаЕие

дgJrокасд

титаЕа в тryотой

породе,

uзвдечеgие

I}утдда

в черновоfi коýцентIlат

бнло на

уровне

95%.

Доводtа

чеfнового

концентрата

проводпдась магвптной

и алектIlпческой

сопадlацией.

Oсновоfi

при

комIIоЕовке схеrlц,

явишIсь

предваритепьЕЕе

пссдедоввЕия

тежологичеокЕх

свойств

осЕовЕдх

!!аЕевалов чеDЕового

концеЕтI}ата. Бнпо

уста-

HoBJIeHO,

что отепень

раскIlЕтия лутпдовЕх

зереЕ

в черновом

коЕцеFтрате

круЕЕостьк)

0r25

мм

Ёедостаточна.

Для

поlryчеяия

ч}lстýх

рутилоdнх

коЕцентратов

требуется

очtrстка

поверхностп

зевен

от пленок

п пвимазок

породообра-

зуюцlих

минедlалоа. }Iагнитншм

анализом

и опредедением

истшн-

I38

l'"*o*o

l в-т

IИассФпмщя

+ffi-0,Irai

МагЕдтЕая

сепарацIя

п ал.м.

в/ал.м

пр.пр.

Рутrrовый

к-т

йс.4.

Схемв

доволм

черЕового

коЕцентрата.

(по

Macoor)

I эд.м.

ЭлоItтDосопаршшя

n*B.f-+

Пром.прдrкт

доводg[

ной

магнитной

воспýI{имчивости

отделыtýх циневадов

впfвлено,

qто

часть

рутиловшх

зевёЕ

обдадает

IIовЕшенной

магнитяоfi

воспt}ии}яивостью

за

cTIeT

микtr}овкшочеg}й

маIнетшта

пара-

магнЕтнgх

мшIе!апов

(актино'йт,

хлорпт),

lффоJическиt

lи

работамтл

по э ilектдосепаtrlацЕu установпеЕа

понушекная

алектроп!оводIость tr}утида

за

счет

сфенизаt!ши

и адьбитизаIs{ш

его,

а'такБе

из-за

загtr}язненld

его

поверх-

ности

пвимазками

актиноlмта

u х,Iорита.

Ддя

повцшекия

оелективностR

IIIIоцесса

электросеlтарации

вндедения

тоЕкOзе!нистого,tr}утиltа

(-0r0?

мм)

необходима

кдассификаrIия

чевновОго

концентРата

I1О крупкости

0rr

мм,

На

uекдассифицлlрованtlом

мате!иале

ltш

прш более

шивокой

шкапе

к'Iассифшкациа

поrqrчение

отвального

пI}одукта

tц,lкде

довоJIки

затрудIено.

Лктиноrrдтовце

хло!итовце

покдЕтия,

нивеJиtrшпOuие

маIь

Еитнне

и электвическпе

свойстэа

миневалов,

оффективно уда-

IяOтся

п;}и

ушт!)азвуковоЙ

обработке

че!Еовых

ltонцеuт,}атов,

0ввучизание

чеtr}новЕх

коgцеЕтратов

способствует

щучшеtvу

BOIцJHTIш0

рутидовЕх

зеI}еЕ,

повýtпеЕию

сеfiективности

пI!оцессов

r,лагкитноЙ

14 oлектI}шческоfi

сепарации,

повýtl!еgию

технологи-

ческ}о(

показатедей

доводки.

На оOновакии

fi!оведен}Iцх

исследованй

предложена

ехема

доводtи

(рио"

4),

включаюlцаfi

операции

кдассиФикаtцлх,

YJIьTI}€I-

звуковоit

обработкlл,

мап:итпоfi

аJIектIlIdческой

сепарации.

Черновоfi

концентрат

с содерЕанием

Jtвуокиси

tитана

2616%

классифиtшРовадсЯ

на

классаi

0125

0lI

мм и

0rТ

мм,

после

акустическоjt

обработки

и обесшлаlчt,lпдвавия

какднй

кдасо

подDе!гаJIся

магнитноЙ

сепараIши.

0на

ооуществJшлась

на

шr.

дvкLионно-роликовом

сепараторе Iз8Чм.

процессе

сsпа!ации

вшдедяllисЬ

оJша

маIниТшая

(прИ

=1000

а;lстед),

две

электtrlо-

irвгнитЕне

(при

5600

13500

эрстед)

Е одIа

неэпектрс)-,

маIнитная

фt}ак,шrл.

везульtате

aTofi

операIии

подгsеЕ

магне_

титовнfi

концеЕтрат,

основнflе

породообрааупщtrе

)диЕера,щ

актинодIilr,

хло!ит,

!оrовая

сбманка

вцдеденц

в перцm

эДектромап{итнУпфрактиюснЕзкпмсодерlаниемдDУок}lоtrтIе

тана

?ЭZ%

Ti02

ffтил

бнд

скопцонтIlпроваЕ

на 9Ф8о7

алектI}омагнитЪой

Фракцпи

да

прш

содеIваниц

окЬпо

бФ

ДвуокисЕ

тIдтаЕа.

АЕавитп

,ФляOщdоя

Ередшоfi

примесьD

лу-

тпдоDнх коЕцеЕтIlатахl

,бЕд

оотавлен

Еа

бьIO0я в ЕемагЕпт_

но!, trлоJt}rкте. Извлеченпе

рутпда

пs

.Еpодtrктов

магпmтпоfi

оe.

параIщц, оOуществдяJIооь

влектроаепадlацшеfi

ýа

коIlоЕно-стата-

чосЕом,,сепараторе

ТлL

trIроводlпки

алектроOеЕаIlацяи

ФдlIrIцсь

коЕдпЕдоЕннtд

Jшr-

ТШДQВUМ КОНЦеЕТРаТОМ

СО СРеJШИL,ааДеРЕаЦПеМ

ДВtrОКЦСЦ

ТП!S_

gа

9ttб%

Ерп шзвлеченw

8816%

от

Is{KEa

доводЕп

пм.6В1l

от

рудц.

Itошечнве

ревультатц

обогащения

предотавденц

9 та6.

Табшца З

Результатн обогащенпя

дутидаодерЕаtltrrх

олаццев

Адlвакашского

местороfiдеЕиrI

Шламц

у/звук.

обдlаботки 0r67

Про.ryкт

Вниод,

$,.ffru""u

Fйо;и""""

trъвлечение

Е}утида

Slиль

выи кон-

цеЕтрат

NЬгнети-

товrrfi

про.ryкт

Пpotvпtrro-

дуктЕ

лф

водш

НепI}овод-

нI1[ки электп.

сепарацди

217

ШламЕ от-

тиркЕ

6?r?

]ьостg

гIlавита--

IмоЕного

обогаще-

Еия 2'l,5

Iз

0r02

0,28

9I,5

3r4

I7,5

913

0,7з

0,52

бзr0

0r0?

з,

3r?6

I, rз

19,7

?I,о"l

0r6

912

--tr-f

140

ryдs,"-'тОOr0

Ir79 I00r0

Раз_р

абот

анная

Texrio

логля

оботащенuя

рутR,IсодеrБацпх

сла9lтеВ явrнется

IIрflмером

раtslонgдьвою

использоваЕI[я

прtь

ро.шrых

свойств

рудш

ддrI

вшбора

наиболее

аФфективIтшr

Еехн,}-

догитIескихпроцессовllооответстlгУюtllи:Епспо,питеДьншхап.

падlатов.

Сравнивая

поrцrчеЕнЕе

I}езультатн

на

отадIп

вцдеЕе-

ния

черновоiо

itопцеятtlата

по схеме

Buq.

результатами

ИМРа

(схема

рио.

I),

впдяо,

что пIlи

од,tнаковом

Ka,locтBe

qевЕовогО

концентr}ата,по

схеме

ршо.

Е|Jвпечение 0олъше,

на

8r8/о,

хотя

схема

;l:tc,

бопее

разветвпена

включает

доизмедьчение

промп9одуктов

гtr}авитациоЕного

обоrащения

ло

мм.

11рлвост

извлечеЕILя

воJryчен

благодаря

!оtФ|,,

что

оснсзная

час,rь

отвальЕоI!о

пI}оДIкта

вtдается

в виде

ш,Iамов

оттирки'содер'rаниедЭУокltситптаgавItоторш(ЗЕачЕтедьЕо

ниЕе,

чем

в хЕостах

гревитаI$оFIIого

обогащения,

Послед-

ние

та}9Ее

подуqеЕЕ

более

бедlнrли

за

счет

уIryчшеIlия

I}9зде-

пения

пви

lIрименеýии

сочетанпя

впнтовоi,i

сепа9ацшл

коЕ-

центрации

Еа

стоlIах.

При этом

рабсва

провQддлась

по

бодев

пllсстой

схеме

И без

дошзмельчеЕия

пвомпродrкта,

при

увели,tениtr

внхоIц

чеIlнового

концентрата

в Еего

хоJит

с!остки

рутида

мпнерадами

вмещающей

поролн

(п9r

имущественно

с актинодитом)r

и извпечекце

Jtslrокпсп

титана

ltовцеrтрат

з}lачительно

повЕшается.

ц{кпе

доводtи

jly-

тиI

из

этlц

с!остков

обвобошдается

пр}1 ацустпческоfi

о6-

;;

аботке

Таким

обраЗом,

измеЕеКilе

способа

вскItЕтия

рудIы]r

зе-

ренопосоtlстВовалозначитепьноп,vУЩrчшениюпоказатедеfi

обогащения.

Вместе

тем

зЕаI{ительlryю

воль

игралс

п ивме_

HeIIIIe

cxeмrJ

тtrlавитацпонпото

обогащения.

Это

становится

ВиДIýмприсравненииIlезУльтатовобогаЩеЕияпоtr}азпIdтIЕЕм

схемам,

пвиведеЕнЕм

табл.

щфектпвтlость

обогагlения

по

схеме

рис.

соотавтдда

5?/",

по

схеме

рис.

окодо

"l4%

щvt

олинаItовом

каqестве

концеýкрата

и повЕсилась

ло'|7%

п!п

понпfiеIIном

качестве

концентвата.

]lабдица

Результатн

гвавI,rт

ациоtшlого

обогащени,{

гIо

пз

л}tч}rыill

с)семам

(питание

1,равитациоЕного,фjкда

принимается

за I00%)

fiродукт

вш5ол,,

gi*.+hт

ИqвrдечеПИО

Эt!фсttтirв-

носl,ь

по

Дуйкену_

JМtтуl

Схема

(рио.I)

ItoHцeHTlt.

Хвоств

2r5

5416

97rс

Ir0I

5вr0

42r0

I00,0

2,3з

тOсr0

6.5

52,Б

??r4.

(

I]итапие

гIlавиЕа-

цпи

схема

КонцеятЕ.

(рис,З)

оп.

llвОМЕI|ОД.

Хвостп

z?,8

65,7

Ir?5

0rвI

IIr

I0r8

IIитание

гравитаtци

rOOr0

4145

I00

1'";

То rе,

Концентр.

Т4r8

оп,2

Хвостн

8512

2616

0r6

8в,2

ITrB

,l,|

[Iптанuе

rравитац.

I00,0

4145

тOOr0

Эффективность

сочетаЕIщ

гI}авитатлlонЕцх

аппаватов

аз-

дfiчного

тlлпа

подтверfiлеЕа

пвактике

исследоtsатеJIьскtж ра-

бот

ВИМСа

IIа

влде

объектов.

I42

I4з

-д.

Г.

о с

о в,Р

Ко

мu

с с а

р_о_в,

Г А,

т а

х ан о в,

Д.

Н.,Щ

ев

ятко в,

В. Г,

о вuко

ва

ЦЕНТРОБЕЖНОЕ

CI,ITO

НОВЫЙ

ЛЛБОРАТОРНЫЙ

АIIПАРДТ

ДЛЯ

КЛАССИФИКАЦИИ

ПО

КРУПНОСТИ

'it

06еспечеtше

четкоft

массифиrtации

по

IФуIIfiOсти

язляет_

ся одЕим

пз

вапяейшrдr

алементоз

trокiпеIli4я

,технологIдlеских

показателей

оботащения.

Надменее

отработано

теючгческоft

стороны

разделенше

},ВТеРИаЛа

интерЕэJIе

от

до

0r2

шд,

фохотш

ttяло эфеrtтивЕц

дшапазOЕе

менее

Iшrц.

Тддlоцлцtлотш

обесчеrшэашт

Jцозлетзорителъное

разделение

по

ц)уfiýости

мень-

ше

Orl-Oll5Шvtr

ОДЕ€lЕО

щlп

необхоДш,достИ

более

цlубого

разде_

леЕI,Iя

раdота

их

сЕаЕовит_ся

н9устойrшвоfi.

Для

,мехаЕиgеских

классифимт

оров

rвиболее

Щ)иеtчLlIемцм

диашазоном

крупности

яэ-

ляется

0r2-0l07

лдfr

ЦРШ

щдаче

бо"тёе

крlднсго

одпва

они

имерI

низfiую

эфектишrость.

фоме

аогоr

соЕуrстзупщеё

разде-

ленЕе

по

IUIOTIIOCTИr

х€tр€l$rерное дJIЕ

тцД)оIIffItJIOIIоЭr

MOX€rHШIeC-

кпх

и Fцщ)авJIIrtIеских

классифшtатОРОВr

ЯВJ[rIется

ряде

слуsа-

ев нешелательннм.

Дпя

rtлассифшtаlши

иHTepBaJIe

lФ}пfiости

I-0l2

шд в

шоследЕие

тOдд

рядом

аRIоров

разрабатнмJIшсь

з€[рIвнтш

Itт€tc_

сификации

пульIш

шри

ýрOхщдешш

ее

ilo iq)ивоJIЕЕейной

поверх-

нOсти

(I)l

(2)l

(4).

ВИМСом

ТOЭИ liЕиРи

разраdотанQl

из!о-

товлено

i4 EcIIbiTaEo

цевтроdепное

щелезOе

сИтоr

ЦРеДвзкаче}i-

Еое

длЕ

лаdораторното

рассеза

ilвтериаJIа.

0собенности

конст-

рукiш4

подlобно

излоееi{ы

р€Iнее

опублш(ованноft

раdоте

(З),

0снозоj

установкш

явJtrIется

сеющее

устройстэоl

гtриIщшш_

аJIьная

коЕсrр]rщия

которото

пOказаЕа

Еа

рис.

L Oно

cocтoIm

из

цаrIиIiщ)rtIеского

питателя

коЁЕЧеСкого

целевого

сита

I44

подвtreтцыlr-

пролýtт

tlадроцtетllьrЕ

проц/fт

Рис.

фшIипиа)БЕая

конструltlд4я

сеющего

уовройатза

cбoptшrta

под)ешетного продукта

Зl водоподающего

устрйстэа

резr1lувочного

хе,лоба

Исходная шудьпа

додается

через

ТаНГеНIII4а.ПЬНОе

СOiЦO На ЗЕУТРеННЮЮ

ПOВеР)ШОСТЪ IIИТОТ€ЛЕr

образуя

зрашЕюш@ся шоток. По

ttepe переI,/IещеЕия

потока

вниз

ОН

ПOСТ]rЦаеТ На СеЮUýrО

ПОЗеРХНОСТЪ СИТ&,r

ТДе

ПОДЗеРТееТСЯ

рассезу

обезэоfifiванш.

Прошедшпаf

через сито лЕтер!IдJI'

о6-

рав},т}пий

чод)ешетrrЕfi

гфоý}пеIt

разIрутается

черев

окЕо э

корпусе

сборIfitrtа

З.

На осноэе

данной

конструIщии

dы;в

разработаЕа

установ_

ка

для

мOц)ого

rрохочения

щlоd

зернисткх

}дтериапоэ

rФи

IФуп_

нOстu

раздеденЕя

от 0r2

до

шrл. В а,tп&p&Ter вшI]оJIненном

вщце

стацfiонарноft

лабораторноii

устанозlсиr

дlя дOстижеЕltя

зы_

окоft

эффективноста

рассева

Ередусмотрен

пдеJвнизfiр

ованrшfr

заворот

ýаш)ешетного

црqдукта

на Еовторшlй

рассев.

0dлвя

схема

центроdедного

сита

rриведеfiа на

рио.

2. В

ее состаз

в}о4m

следуDпше

оснозЕше

части:

dуtпсеlьдозатор

для

зац)уэки

lvtxTepиa;Inr

IIодвергаемоr,о

рассезуl

рабочлй

ашtа-

рат

с набором

сп4еIfitых

с]4г з

кошUIЬксе

пескоэшм HacocoМl

гидр oциit"rхонiая

установка

дIя

осушенi,Iя

под)

ешетного

гр од}кта

t45

и осзетлеш4я

оборотiлоft

эодщ.

l'вd,лш{rr l

Усрсднсннше

резулътатц

olIшToB

на

цоtlт;rоdпJfiшOм

ои,г().

Дпя

уэе.lплчепия

эфек_

тивности

рассева

Еад-

решетrп,тй

iцlод-укт

обыч-

но fiаIIравпяется

на

IIе_

речистiс}

вплоть

до

до_

лучепдя продуfiта

требуемото

мчества.

Щентроdешное

сI4го

прошUIо испытания з

ВИМСе на матерд€}лах с

разлиIIны}JIи

rраIrул

0мет-

pi.fiIecкИIvlИ

]ВРаКТ еРИС-

тиками.

Резу.ьтатнr

из_

ло]f,енные в табл. Il

ллоrно

расценивать

как

пмоfrительЕне.

Эффк-

тивностъ

рассеза

зне

зависимости 0т Iранул}_

метрии

гцOдукта

позы-

шаеt ?Tl в0 зсеIй испш-

тываемOм

диапазоне

Нопмllа.тънм

IФ]дн

остъ

РаССеВ8.1 v l

пдг/

0ф[октивttоотъ

l2З

0rЗI

0r48

0l 54

0l64

0r79

l07

1rI9

B[Jl5

B9l 0

t]5l5

Bбl

8t]rI

??,2

78,0

80,2

Рис. 2. Схеtла

устанозrси

"Щентробежноё

сдто".

х/

HorrлrHa"lbнaя

IФупность

отэетстз}ет

llallagp}

зе])ен

зыход Koтopbix

соответствует

IIо

fiлюсу.

Рассев

на

центрсбелноIл

сите и},{еет

ряд

сJlшIественнъiх

IфеиI4уществ

шеред гФи]!Еняемь[Iч,l

в настоJплее

вреIvдя в

лЕбOратOр_

ноЙ

щlаrrrшtе

виброгрохочениеl;

ручнifi,i

pacceBOI,4:

оdе'Спечи-

вает полцrю

мехаЕизацию

цшtла

paccee9.r

ЗШСОК}D

произэодl;телъ_

ность и

эфективностьl

низFдЙ

уровекь

пIл,lаr

уrrг{uение

caнri-

тарных

условий

раdOты.

lhдаrная

к!}пнOсть

раэде,леЕj,iя

дости_

гается

установкоft

сOответствJпOцеIo

сiтга

dез

дополнлттеьной

реrулIФозки

iIроцесса.

Вшlrедзложенное

цозBo.it

IeT

рассL,втривать

устаноBity

"цешр

обеЕное ctlт

о" как ношft

rерспектiсвl*rii

лаd орат

cplшit

аIшарат

дJIя

классrФдйции LgгерI4еrIа

по

IФупности

инте})з{]_

ле

0l2 шл

обес[uтilлтиваýия

и зFdдеriеIIItI

}Iещl9дуlrrrч"r**

ЕлассOв.

крупности.

В случае необходимости

она

мокет

dIгтъ

повшшена

шутем

увелIдIеиия

времени

цщкулЕIии

над)ешетнOто tрOдукта.

Средняя

шр

оизводrr

еJIьностъ

устаноэки

оставlша II

5lсг/час .

0бс,щдизанllе осJпцествлrIется одним лаборшIтом,

задачеft

которото

явлЯется

зац)узка

lчl€iтериаrЕ

з бlпшерl зIшючение и

вшключение

аппаратурн. Входшшft

з состав

устаноэки

IcoMIUIeKT

смеЕных эзаи}лозаменяемшх сит позволяет

ос]пцествигъ

разделе-

ние

по

.шбоft

щулности

зад€lнном

дхапазоне.

Поско.lьlсу кпас-

сиФкдшя

шроисходит по

крупностиl меньшеft

ш}трины

щ8лиr

tпо

)вракгерно

дrIя

кJIасса

щlиво.lшtеftrшх

rрохогов з

целомl

забиэа-

ние

щелей

имеет место з незначителъной

степени. Блатодаря

налиqию тI4д)оци&поIа

установка

вццает

конечнне

ЕрOдJпсты з

сцпценfiом шце1

работает

на

оборотноfr

водеr

црдктI{1Iески

не

потре6,:[Ея

сзеfiеЙ.

146

подвдотrЕtfi

про4rIт

I4,|

JИrература

,l",l

иэанова

о.u.,

*Ёf,ъfrЁii,Я;iЭlшffifr$iff,,ft:фff*Ж'

''йдукоз

I.*

IВЁЁrЪ!m:

ffi:-iБёrВ

rГОlЬПОit

ШРОlД{'ШеН-

iffiHJffiffi

fI]сЕ

в.