Макарова Т.А., Потапова Л.В. Текстильное материаловедение

Подождите немного. Документ загружается.

вается необходимое количество бобин с дряжей или химячёокими

иитями. С каждой, боби'ны нить проходит через натяжное устрой-

ство, которое сообщает нитям одищ'ажовю'е натяжение. Затем все

нити -проходят между зубьями гр-ебня — рядка, который регули-

рует р^аюстоямие Между нитями,'и за'крепляются на снов'альяом

©алике. При эращевии валика isce нити однавременно 1на'М1аты1ва-

ютоя на него с равньюм н-атяжением и раостояюием между ними.

Но в TKaiBH по ее miHipMHe может содерж^аться несколько тысяч

основных нитей. На1оновать однавремевно ва сновальный валик

такое количество нитей нвв0|31м1ожно потому, что размеры сноваль-

ной стойки были бы непомерно велики, что затруднило бы ее раз-

мещение в цехе я обслуживании. Поэтому количество нитей в ос-

нове делят на вартии или ленты. И оонаву гариготавлдаают на

партионных или ленточиых сновальных машинах. Познакомимся

с процессом партионной сновки, как наиболее широко используе-

мой, Hia следующем пр!И1М0ре.

Предположим, необходимо вриготовить основу, содержащую

3000 нитей. Сновальная стойка вмещает в себя 600 бобин. Сле-

довательно, на партионной сновальной машине нужно приготовить

5 сновальных валиков на 600 нитей на каждом.

На первом снов1альном 1В1алике будут раополагатУся нити осно-

вы в таком порядке: первая, шестая, одиннадцатая, шестнадща-

тай и т. д.

На втором сновальном валике соответственно: вторая, седь-

мая, двенадцатая, семнадцатая и т. д. Осталыные нити в соответ-

ствующем порядке расположатся на третьем, четвертом и пятом

сншальных валиках.

Далее с пошедующей операции—шлихтававия, сновальные

валиии расположат по порядку параллельно один другому и, од-

новременно сматывая с них все нити, навьют их на один валик —

ткацкий навой. Таким обр^азом (для ^нашего лримера) на ткацком

.навое окажется 3000 нитей, навитых на него с одиважовым натя-

жением и расположенных с равными интервалами одна от дру-

гой.

Шлихтование основы

В процессе ткачества на ткацком ставке нити основы подвер-

гаются различным внешним воздействиям: растяжению, изгибу,

(истиравию. При этом нити теряют свою целостность, повершость

их растрепывается— мшится, из нее начинают выступать отдель-

*ные вол'оконца или элементарные оборва1вшиеся нити. Это приво-

дит к обрыву иити и запутыванию соседних. Положение может

осложиитыся ввэкой влажностью онружающего воздужа, что бла-

гоприятствует возникновению и накоплению на нитях статичеокого

электричества. Чтобы избежать под'обного обстоятельства, нить

необходамо защитить, увелич1ить проч1ность, комшактность и при-

дать ее ловерхности гладкость.

Для этого нить nip««Tb№ffreiT шлихтой—растворш, содержа-

щим клеящие вещества (шрахмал, поли1ви»ил101вый onnpt)., шам-

«атели и'смягчающие вещества (глвдерин, мыло). Fliponecc o^ipa-

ботки иитей основы шлихтой называют шлихтованием. Шликто-

ваиие осуществляется на смциалюых м^ашинах барабавного или

-камерного типа. Разиища межщу машинами этих двух типов за-

ключается в способе сушки ошлихтованных основ. В машинах

барабаиного типа нити основы после пропитываиия шлихтой в

!специалыной ванне отжимаются между валами и поступают для

прооушиваиия на горяше барабаны, число которых в машинах

может быть разным. После ба|ра6анов сухие нити основы прохо-

дят через гребенку—рядок, который отделяет склеившиеся нити

одну от другой, а затем нити основы наматываются на ткацкий

навой.

В М1ашин'а'х ка1ме|рюго типа сушка нитей после шликтования

происходит в камере с горячим воздухом. ч

Тмащиие навои с ошлихтованной основой поступают на сле-

дующую техиологичеокую операцию — проборму основы.

Подготовка утка

Нити для утка поступают в приготовителыный цех на боби-

нах,, катушках, прядильных початках или в мотках. Для выработ-

«и ткани на челиочном ткацком станке уточ1ные нити должны

быть перемотаны на уточные ш'пули, размер которых соответст-

вует размеру челнока. Перемотка нитей осуществляется на уточ-

«о-мотальньк автоматах.

Для выработки ткани иа бесчелночных cTaiHRaix уточные нити

должны быть на бобинах.

В ряде случаев уточные нити должны быть предварительно,

до тюачества, запарены в специалыных KaMepaix или увлажнены.

Эти операции предотиращают образование на нитях петель, су-

ирутин, слетов, приводящих к nqpoKaiM ткани.

Оосле подготовми уточные нити направляются в ткацкий цех.

Ввиду того, что дальнейшие технологические процессы — про-

борка основы и ткачество зависят от заданного переплетения

ткаии, позюакомимся сначала с ткацкими переплетениями и с из-

готовлением для них заправочных рисунков.

Ткацкие переплетения. Заправочные рисунки ткани

Ткацким переплетением называется определенный порядок во

взаимном ратоложеиии нитей основы и утка в ткани. Если в тка-

ни нить основы рашолагается над нитью утка, то такое перекры-

тие называется основным, если уточная нить раюполагаетч^я над

основной, то перемрытие называется уточным.

Ткацких переплетений много, но их подразделяют на четыре

основные группы: главные, мелюоузарчатые, юрупноуэорчатые и

сл'оашые. .

Главные переплетения

Главных ткацких переплетеиий три: полотняное (|рис. 34), сар-

жевое (|р|Ис. 35) и оатошавое (ipnt. 36).

Полотняное — простейший ви1д пе|р©плетвний (1рис. 34, а),, в ко-

тором поочередно «йти основы и утка перекрывают одна другую.

Рис. 34. Полотняное перепле-

тение: а — расположение ни-

тей, б — схематичное изобра-

жение

М'ивималь'ное число иитей, участвующих в обраэоюанри закончен-

ного элементарного рисунка, называемое раппортом, для полотня-

ного переплетения paoiHo 2.

Для удобства ткацкие переплетения изображают в виде схемы

на клетчатой бумаге. На схеме каждая клеточка изображает пе-

Рис. 35. Саржевое переплете-

ние: а — расположение нитей,

б — схематичное и.чображение

ремрытие иитей основы и утка. Бели мить основы перекрывает

уточную нить, то клеточка закрашивается, если, наоборот, уточная

вить перекрывает основную, остается незаирашенной.

На рисунке полотняного пареплетення (рис. 34, ^а) первая нить

основы перекрывает первую нить утка и на схеме (рис. 34, б)

первая клето'чка saiKpiainieHa. Далее первая уточная нить перекры-

вается третьей нитью основы, пятой нитью и т. д. всеми нечетны-

ми нитями основы.

Вторая уточная вить перекрывается второй, четвертой и далее

'Всеми четными нитями основы. Ранпорт по основе и утку ра»ш

двум, т. е. начиная с третьей основной и третьей уточной нити,

рисунок переплетения повторяется. Поэтому, изображение на схе-

ме может опра^ничиться двумя клеточками в направлении основы

и днум'я жлеточщам'И по утку.

Саржевое переплетение имеет в раппорте не менее 3-х нитей

по о'онове и по утку. Перекрытие основной нитью сдвинуто по

сравнению с предыдущей нитью утка на одну нить, т. е. сдвиг

у саржи, так же, как у полотняного переплетения, равен 1.

На рис. 35, а изображено саржевое переплетение V2, а на

рис. а5, б — его охематич^вое изображение. Как ввдно, с чепвертой

олнов'иой и четвертой уточ'ной шти рисунок переплетения начина-

ет пшторятися. Так1И)м образом, в обозначении саржи ('/г) числи-

тель показывает число основных, а знаменатель число уточяых

Рис. 36. Сатиновое переплете-

ние: а — расположение нитей,

б — схематичное изображение

перекрытий в одном paninoipTe пареплетеиия, который равен сумме

чисел числителя и знаменателя. В даииом случае рагапорт, равен

трем.

Сатиновое переплетение х^арактартеуется уточным застилом на

лицевой стороне тиани. Сдвиг основных перекрытий равен. 2 или

3, т. к. наибольшее рашрострамение получили оатин ^/г и сатин

®/з. В числителе дробного обозначения сатина указывается рап-

порт^ а в знаменателе —одаиг. На рис. 36, а шо1б(ражен сатан

а на рис. 36, б—его схем'а. Идааночная сторона сатина имеет

основный застил. Если ош'оиный застил выполнен на лицевой

стороне, то такое пе|реплетение вааьшается атла'сом, который обо-

значается такой же дробью, как и сатин.

Мелкоузорчатые переплетения

К мелкоузорчатым относят переплетения двух подклассов: про-

изводные главных переплетений и иомбиниров'анные.

CL.

л аЪ 4

Л г 5 4

г 54 5 е'7

Рис. 37. Производные переплетения: а —основный репс 2/2,

б —уточный репс 2/2, в — рогожка, г —ломаная саржа

да базе саржи 1(/2

к производньш относят репсы, рогожку, ломаную оаржу

(ом. рис. 37), к ком'б'инировэнным — переплетения, образованные

сочетамием нескольких главных переплетений. Типичным ком!би-

«ированным переплетением является трико, широко используемое

при выработке шерстяных костюмных ткаадей.

Крупноузорчатые переплетения

Крупноузорчатымн называют переплетения с большим раппор-

том рисунка. Р'зтпорт может достигать всей ширины полотна, как

это бывает яри вьярэботке штучных изделий: скатертей, покрывал,

ллатков. Выработка таких тканей возможна толь/ко на стайках

с жамкардовьши м1а1ши1нам1и, а потому эти ткани часто «азывают

жаика|рд1авы1ми.

. Сложные переплетения

К сложным относятся двойные, ворсовые и ажурные перепле-

тения.

ДвоЙ1Ным1И называют переплетения, образуемые двумя оснава-

М1И и одним утком или д)ву1мя основами и двумя утками. Их ис-

пользуют для получения тяжелых пальтовых тканей — драпов, а

также для получения барельефных тканей из химических нитей.

Ворсовыми переплетениями вырабатывают ткани, имеющие на

по1В'е|р!Х1ности ворс: баркат, велывет, плю!ш, мех. Bqpc может oi6ipa-

зовывйтыоя нитями утка — уточнов'орсовые ткани (вельвет) и ни-

ТЯ1М1И дополнительной ворсовой основы (|бархат, плюш, искусствен-

ный iiWex).

А'Йсурные переплетения используют для выработки легких про-

арачны'х тканей. Для их получения необходимы две основы: грун-

товая и пер'ввивочная и один уток.

Заправочный рисунок ткани

Для Bbipai6oTiKiH ткани на ткацком cTaiHKe составляется запра-

вочный рисунок. Он состоит из усяов1ного., схематичного изобра-

жения переплетений, схемы проборки нитей в ремиз и бердо и

•схемы подъема и опускания ремизок для образования зева при

етроклаике каждой «ити утка.

На рис. 38 представлен заправочный рисунок ткаим полотня-

ного переплетения, а на рис. 39 — ткани переплетения саржа '/г-

На рис. 38 и 39 цифрой I обозначен рисунок переплетения в

схбм'атичеоком шобр-ажении, циф|рой II— обозначена схем'а про-

борки иитей в зуб берда, цифрой III —проборка нитей в ремиз,

а цифрой IV —схема подъема ремизок для образования необхо-

дйм'ого переплетения. Злщсь Г соответствует праклада^ h^poi^ уто-

чины (р'иоунка, 2—'Иторой уточной-иити. Эаоравочный рясрюк по-

>с

1 а

Уга

1 z^ih

Ш. f

V 2

_ S

Рис. 38. Заправочный рисунок

ткани полотняного переплете-

ния

- Ц...

ч..

. . к

гт-

А,

•

. —

_ Й

i а 5

1 2.5*$-е

Рис. 39. Заправочный рисунок

ткани саржевого (1/2) пере-

плетения

ступает в приготовительиый цех на техиическую операцию про-

борки основы.

Пробирание основы

Для получения Т1ка'ни на тк-ацшм станке нити основы перед

пракладьшаиием каждой уточной нити должны разделяться на

две части. В образованное между нитями основы irpocTpawcvBO,

называемое зевом, шрокл^адывается уточная нить. К моменту про-

кладывания следующей уточной нити положение основных нитей

меняется в соответствии с рисунком переплетения. Для изменения

положения основных нитей отоооитель-но друг друга, каждая ос-

навная нить должна быть продета в отдельный глазок галева,

укрепленного на рамке—ремизке. Число ремизок завиюит от за-

nipaiBOHiHoro рисунка. Так, для вьиработки полотняного переплете-

ния нужны 4 ремизки рис. 38 (III), а для выработки саржи '/г—

6 ремнаок (ip»c. 39, III).

Для тот, чтобы проложенную между нитями основы уточную

нить чроД®имуть внутри зева и расположить ее на необходимом

расстоянии от ранее проложенной уточной нити, т. е. прибить к

опушке ткаии, нити основы пропускают через бердо—1металл1иче-

окую ;ра1М'иу с виаяиными в нее металлическими пластинками, об-

раэующими щели—1зу|бья,

Ширйва щелей-зубьев у каждого бер-

да вел1ичииа постоянная; Таким образам, продетые в зубья берда

нити основы по загарaiBO«fiHому рисунку (рис. 38,11, рис. S9, II),

рааполагаются на оиина«ов'ом ра'остоявии друг от др'уга.

Берда 1разл1И(Ч;ают по номерам в зависимости от ч'исла зубьев

на 10 ш барда.

Для остаиова стайка при обрыве ооновной иити каждая нить

еще продевается в глазок металлической пластины — ламели. Та-

ким об|равом, каждая нить осншы оказывается продетой через

Рис. 40. Ремизка.

ll-l

Рис. 41. Бердо

глазок ламели, глазок галева, ремиза и зуб б&рда. Продевание

иити — пробирание—• 01аущест1вляется с помощью длинного крюч-

ка или на пробориом отанке. Ремиз и бердо представлены на

рис. 40 и 41.

После про|бира'Ния ооноиа 'вместе с ремизом, галевом и ламе-

лями передается в ткацкий цех и устанавливается на ткацком

ставке.

Изготовление ткани на ткацком станке

Процесс образования Т1ка1ни «а ткацком станке складывается

из нескольких циклических, связанных друг с др|угом основных

технологических oneipauinfi: образоваеие зева, про1кладью(аии€ в зев

уточной нити, прибивание уточной нити, наматывание готовой

ткани.

ПринципиалБная схема ткацкого стажа приведена на рис. 42.

Нити основы оматываются с на(Воя 10, про!Ходят через ламели

ооновюнаблюд'ательного механизма 9, проходят через глазш га-

лев ремизок 7 я 8, аювозь зубья берда 6 к краю 3 вырабатывае-

мой ткани. Край 3 называется опуинкой ткани.

Для того, чтобы обеспечить пр'окладывание уточной нити меж-

ду сйновньшм, последиие с помощью ремизок 7 и 8 разъединяют

на два слоя. Для этого ремизка 5 перемещается 1ввер« (см. рис. 42),

а другая вниз. При этом нити основы, продетые в галева одной

рвмэдэки, аюазы1вают)оя поднятыми, нити основы, продетые в галева

другой ремизки —опущены. Образовавшееся между двумя .слоями

осиавных нитей npocnpaiHCTBo называется зевам. Пооче!редное под-

нятие рвмйзок 7 и 8 осуществляется с помощью вращающийся

эиоцвнтриков жестко сидящих на одной «и.

в 30В прокладывается утолая жйть которая вводится в зев

челнаком 5. После прокладюи утоганой нити бердо 6 дяижетюя

к ираю вырабатываемой шаии, прибивая утоганую нить в угол

ткацкого зева. В этот MIOMCHT рвмизк'и г^еняютоя по высоте места-

ми: верхняя опуюкается ввив, нижняя поднимается. Вновь о'бразу-

ется ткациий зе(В, через который челнок прокидывается в обрат-

ном направлении, прокладывая уто1Ч)ную нить, и гароцесс повторя-

Рис. 42. Схема устройства ткацкого станка

ется. При каждой прокищке челнока ткаиь перемещается прием-

ным валиком 2 и ,на(в!и!вается на товарный валик 1. Ламелиный

основонаблюдателшый механизм 9 обеапечивает остамав станка

в случае обрыва хотя бы одной основной нити.

Ткацкие станки бывают челноганы^мн и бесчелночными. По чис-

лу работающих челноков ткацкие станки подразделяются на од-

но'челночиые, предназна1ченные для выработки ткани с утком од-

ного вида иши цвета, и многочелночные, на которых можн'о выра-

батывать ткань с упком нескольких видав или цветов.

На беочеяночных ткацких станках уточная нить пр01брасыва-

ется в зав р.аз^личными опоообамн: с помощью механического мик-

ропрокладчика (Станки СТБ), с помощью струи сжатого воздуха

(1П1нввм.атическ1ие станки), с помощью струи воды (гидравлические

станки) или специальных pawrap и воздушного потока одновремен-

но (нншмораетирные стйнкй) .

В последнее время появилирь ткацкие станки с непрерывным

и м1нагазевным процессам формирования ткани. Технологические

операции на них швершй'ются «еирерьивно или пкуследовательно

в нескольких зонах по цвирине аагаравки оюновы или вдоль нитей

основы. Стаики с непрерывным nspoueocoiM фор1М1?11роваии;я шани

более лраиаводительны.

Ткацкие стайки могут быть оонащены различными зевообразо-

вателшыми механизмамм, обеспечивающими чередование подъема

ремизок. Наи1б01лее простыми по устройству я1вля1ртся эксцентри-

ковые збБ00.б|разователы1ые мехаиизмы, используемые для выра-

ботки шаией с небольшим раппортом пареплетения.

Более сложны1М1и завообравовательными механизмами являют-

ся ремиэо-иодъемные каретии. Карепюи применяются в том слу-

чае, когда в раппорте по основе имеется большое количество раз-

нопереплетающихся нитей.

Наиболее сложными механизмами, управляющими подъемом

ошоеных нитей, являются жаккардовые машины. Они приме-

няются в тех случаях, когда число раэнопврвплетающижся нитей

в раппорте очень велико. Принцип работы жаикардоиой, машины

основаи на раздельном управлении каждой нитью ооншы или не-

большой их лрупшй.

Классификация тканей

Все вырабатышшые т»а«и .клаооифищирутот по "ряду пртана-

ков в ооотаетсивии с ут1в«ржя:еняы1ми ставдартами или торговыми

'П|рейС'Ку|р1аитами.

Стандартной клаосификащией все ткани подразделяют по ше-

сти признакам: по назначению —на бельевые, платьевые, костюм-

ные, пальтовые и др., ло виду ;и качеству «сяюльзованного сы-

рья—на хлоп)чатоб)ум1аж!ные, льняные, шерстяные, шелковые; по

структуре пряжи — на ткани из кардной, гребенной и аппарат-

ной пряжи; по ваду дополиительной o6ipia6oTKH — на аигаретиро-

ваяные, тисненые, несминаемые, малоусадочные; по переплете-

нию— на пройтые, сложные, мелкоуворвдтые, мруиноузорчатые; по

способу производства и виду основной обработки —на суровые,

беленые, гладкокрашеные, печатные и др.

За жаждьш типом ткани заиршлен артикул, т. е. номер по

торговому П|рей1аку1р1анту или условный шифр раз!ноии1д1ности тка-

ни.

Ассортимент тканей, вырабатываемых в СССР, многообразен

и наочитывает более 4 тыс. артикулов. Наибольшим разнообрази-

ем отличается ассортимент шелковых и шерстяных тканей (около

65% 'Всех артикулов), большим равнообраэием аосортимента ха-

рактеризуются хлопчато1бумажные ткани (около 25% всех арти-

иулов). Наименее разнообразен ассортимент льн'Я1ных тканей

(около 10% всех артикулов).

Асоартйм.ент тканей ежегодно обновляется на 10—'15% в ре-

зультате 1фе«рар1вния выпуска тканей, не пользуювди'хся опросом

у населения, и массового вьтуска новых тканей улучшенного ка-

чества. Наибольшее обновление ассортимент получает благйдаря

П'рименению х!им1ических воло1кон, тексту1р1И1ро»а!Н1ных нитей, фасон-

ной и высокообъемно'й гаряжи, а та1кже за счет создаиия тканей

новых CTpiyKTyip, обеспечивающих лучшее ка1чество и меньшую

матер-иалоемкость.

Ассортимент хлопчатобумажных тканей

Хлопчато6умаж1ная отрасль текстильной промышленности вы-

рабатывает чистохлоп(ко(вые ткани, ткани из хлопковиоказной,

хлоп1к!ола1вса1новой цряжи, а также комбиниров^анные ткади из

хлопчатобумажной 0С1Н0)вы и вискозных комплексных нитей или

вискозной цряжи в утке.

Все хлопчатобумажные ткани объединяет ряд общих опецифи-

чеоких свойств: они достаточно прочные, хорошо ок|ра1ШИ1ваются,

гилроокюп и'ч и ы, 'ИЗ!Н осоусто йчив ы.

Структура нитей, используемых для выработки хлопчатобу-

мажных тканей, может быть различ'ной. Используется одиночная

кардная пряжа основная и уточная с линейной плотностью от

11,8 текс до 100 такс, а также крученая пряжа из нитей той же

линейной плотности в дв'а сложения. Перерабатывается гребенная

пряжа основная одиночная с линейной плотностью от 5 до 84текс,

а также крученая из тех же нитей в два сложения. Гребенная

пряжа уточная одиночная с линейной плотностью от 5 текс до

36 текс, а также крученая из тех же нитей в два сложения. Пере-

^рабатывается аша1ратная пряжа с линейной плотностью от 72текс

до 290 текс, а также пряжа с машин БД-200. Используется сме-

шанная хлопколавсановая и хлояковискоэная пряжа. Использу-

ются виокозные и фасонные нити.

Все иопользуемые нити могут быть оуровьш'И, .крашеными.

Пряжа может быть из смеси (разнооирашенных волокон ^—мелан-

жевая.

Хлопчатобумажные ткани вырабатываются полотняными, сар-

жевыми, сатиновыми, мелкоузорчатыми, крупноузорчатыми и

сложнЫ|М1И переплетениями.

Ткани могут быть пестроткаными, отбеленньими, гладкокраше-

ными; меланжйвьими, набивными. По видам отделки р^азличают

ткани мерсеризаванные, вощеные, тисненые, начесные. Некотарые

виды тканей подвергают дополнительным пропиткам, сообщаю-

щим им особые свойства: несминаемость, малоусадочность, водо-

упорность.

По назначению хлопчатобумажные ткани можно разделить ва

следующие группы: бельевые, сорочечные, платьевые, одежио-ко-

стю1м'ные, одеяла, мебельНо-декоративные и технические.

6—2196 181