Макарова Т.А., Потапова Л.В. Текстильное материаловедение

Подождите немного. Документ загружается.

топлазмы, заиолндашей каиал волокма, засыхают. При расомотре-

}(ии волокон с помощью о^ббгчното оветшого мймроокопа можно

видеть, что хлопковые волокна" имеют вид скрученных сплюснутых

лавточвК со стёнками оиредёяв1шэй толщины и каналам!!!, ширина

которых завдоит от зрелости ^[рж: 3).

Появление, рост и оозрввание всех волокон «а семени происхо-

дит неоДноврвмввно, в овяаи с чем даже на одно(м семени волонна

iP 0

Рис. 3. Хлопковые волокна

различной степени зрело-

сти: о--совершенно незре-

лое, б — нормальной зре-

лости, в — перезрелое

неодинаковы по дл1И1ве, по 31релости и по друлим свойствам. К мо-

менту оозреваиия большинства волокон стенки коробочек раасы-

хаются, самм коробочкй расмрыва^ютося. В раскрытой шро^бочке

волокна продошж'ают соэрвваггь неокояыко даей, сггановятоя троч-

нее.

Семена хлопчатника, noi^biTHj^^олоинамн^ назь^ хлоп-

ком -сыр^цом.

вру^1ную ш™'ма1ш1ина|т. При р|уч1ном сборе получают более Ч!И1стый

хлопок,'ч®"1|рй"машин1НО(м, дао лрошводительность ручного обора

низкая. Поэтому вся большая часть хлопка-сырца убирается с по-

мощью хлогакоубор'очиых .комбайнов.

Собранный с полей хшопок-сырец поступает на хлоикоовдюти-

телйные заводы, где подвергается первиодой обработке. Первич-

ная обработка хлопкансырща нключает в себя следующие дроцес-

сы: оч1Истк1а сьцрца от пюпадающик в него при сборе примесей (ча-

стиц листьев, створок коробочек, веток хлопчатника и др.); отде-

ление волокон от .сем'ян :на машинах, 1на)зы1ваемых волокноотдели-

телями; очистка волокон от пыли и мелких примесей; прессование

волокон

кипы.

Хлопковые волокна прочные, обладают хорошей гигроокоиич-

иоотью, т. е. хорошо поплощают влагу, легко окрашиваются. Они

устойч!И1вы к дейотв1ию света, к иотИранию, имеют хорошую Т'^мо-

уотойчншсть. , . '

> I'

{!!

'и

i I

1И(

/.i'ii!

i 1 i i

!M!

••i'i

t..bliU

(ii

;. j

Hull

illUI

iMMl

Краткие сведения о получении льна, 7 -

^ особенностях его строения

1я

свойств

К волашам растительного праисхождения, оостоящиму как-и

хлопок, главным обраэом из целллюлозы,

•

отнооятгся: эсе лубяще

вол'аина. g'

Лубяными называются (волокна, залегающие в стеблях лл'И ли-

стьях растений. К отеблввьш волошаад относятся лш, рами, пеяь-

ка, джут, кенаф, канатник и др., к листовым—манильская пень-

ка, сталь, гвнвкен и др. Благодаря высокой вроадасти, гибкости

Рис. 4. Лен:

о—^

лен-

долгунец, б —лен-куд-

ряш

Рис. 5. Строение стебля

льна; J — покровная ткань,

2—паренхимная ткань, 3 —

пучки элементарных волокон,

4 —камбий, 5 — древесина,

б — сердцевина, 7 —полость

И Хорошим сорбционным свойспвам «аибодаве ценным из перечис-

левных жвляетоя водаокно лына. Остальные лубяные волокна ш-

ЛЯКЛ1СЯ более nporaHbiiMiH и одновременно более жестокими и лру-

бьми.

В СССР выращивают следующие раанавадноспи льна культур-

ного: лен-долпу1нец и Л'ен-1йу1Д(ря1ш (рис. 4). Для получения льняно-

го волонна выюевавдт л'вн-долгунвц. Он имеегг прямой ветвиктыи

стебель выюотой 80—90 см с небольшим количеством семенных

коробочек. В нашей стране посевами льна-долгунца занято около

90% посевных площадей, окв^вденных под культуру лына. Ошов-

ным>и облаетя1М1и, где воадельтают лен-йол^гунец, являются: Ка-

линвнокая, Пюкшская, Смшенюкая, Вологодокая, Яфоюлавшая.

Кострамшая, Брйгаакая и Горьковакая. Кроме' того,

частично

линоводютвом занимаются в Белоруоаии, Прибалтийоких респуб-

ликах, Ужрдаиокой ССР, Удмуртююой и Марийской АССР.

Помимо СССР, оснавными льноводчеомими страна1ми^я1вляюггся

•

iiiillliniHiinniMijiiiiiiiiiuiiiiiiUiU^

Польша,'Руминия, Чежословаювя, Вельпия, Голлаидия, Фрамцйя

и др.' .

Воломна лыН|а «ыделяют из стебля р1астения. Стебешь лша так

же, как и другак Л1у1бя1ных растений, оостаигг из разнообразных

по ововму йаан/ач&нию и спроемию пкавей, ойноинькми из шторых

являюшоя (рис. 5):

• йакровйая шайь 1, О0|стаящая из одного ряда плопко оомину-

тых клеток, покрытых снаружи тондай плейкой-(кутикуЛ10й;

паренхимгаая ткань 2, состоящая из тонкостадных клетоас, кото-

|рые содержат запасы питательных веществ^ в стеблях. Между

эти1М;и клетками залегают пучки элемвнт^арцых волокон лша5;

камбий 4, который состоит из клетш, жизнедеятельность ко-

торых обеопечивает' pOiCT расте1Н|Ия; >

дравеоина 5, являющаяся остовом всего стебля;

сердцевина 6, С1аст10!ящ1ая ив рыхлых клеток, в результате но-

степшното ошмирания которых образуется полость 7.

Все ткани от покровной до слоя камбия. навЫ1варт корой

стебля, или лубом, все, что находится за ка(мбием, получило об-

щее на>зва1ние древесины. . -

В стебле льна аз1дерЖ1Ит1ся примерно 20—25 пучков элементар-

ных волокон, в каждом пучке от 15 до 30 отдельных волокон.

Элементарные волокна льна имеют сильно вытянутую веретенооб-

разную форму, закрытые концы их заострены. Каждое В'олошо

имеет посередине узкий канал. Воломва в пуч.ках прочно склтены

между собой. Пучки склеены^с окружающими «х клетками кор-

ковой паренхимы. Однако, прочность оклейки волокон в пучке

&ьщ!е, чем нрочиосяь аклейки пучков с клетками паренжимдой

ткани. Это обуславливает возможность выделения пучков элемен-

тариых волокон из стебля в продеосе п^раичной обработки. Пучки

элемвнтарнь1х волокон, вшеляамые из стебля, нааываютш техни-

ческим волокном льна. Имеино тех,н«чешое волокно пер|фа'баты-

вается потом (В пряжу.

f Отдельное элементарное в^олокно льна представляет собой вы-

тянутую клетку с утолщенным» стенками ;и очень уаким ка(й1алом,

закрытую и суженную с обоих концов (|рис. 6). На продольном

виде В'Ьлокна отчетливо видны тем1ные поп!вреч;ные штрижи, кото-

рые. называют «сдвигами».: Поперечное сечение волокна льна

имеет нечравильиую округлую, а чаще пятиугольную ф'Орму

(рис. 6, в). Льняные волокна так же, ма(к и хлопковые, имеют

слоистое строе1ние. Пучки целлюлозных фибрилл раоположены

с^ира'да)1о под'укдом 8—12°

ошволокна. .

Значительно более выюокая ориентация структурных элементов

отнасйтельно оси в льняном вояшне (по сравнению с хлопком)

частичмо объясняет более вышкую прочно)сть льня1ных воигоюоя и

меньшую спсйэобность да удлиняться при растяжении. Так как

кацал элементарного волокна закрыт с двух сторон, крашеше

льняных тканей в отделке несколько затруднено.'

ти

ПИИ1 ,

иНИШ

I I

.illii

Mltj

'iilil

1 н

411

I "М

1 i i 11

ГИП)

Элем-енхарные воЛомна льиа eM«rot в ореднем длину 10—26 мм.

Техиячеокое волокно, выделяемое из стеблей льна гари переч-

ной обработке, пр^едставляет собой комллекс склеенных пучков

элементарных волокон.

, Лен высевают весной. Примерно через 12 недель после посева

стебли приобретают светло-желтую окраску. К этому времени об-

раэова1Н1ие пучков волокон в стебле заканчивается. При yeopiKe

а.

Рис. 6. Элементарное волокно

льна: а — фёДНяя частЬ; б —

конец волокна,, в — поперечное

сеченяв

льна в это время получают наиболее качественное волокно. Убор-

ку, или теребление, льна осуществляют путем выдергивания стеб-

лей из почвы с помощью льнотеребилок. Затем стебли связывают

в снопы и сушат в пше или в шедиальных сушилках. Далее оггде-

лякут семенные го1л:ав1ки и получают продукт, называемый льня-

ной СШ101М0Й.

Первичная обработка льняной ооломы в целях выделеиия из

нее волокон состоит из следующих оюцавных arainoB:

разрушение склеивающих веществ, соединяющих

пучки волокон с шаренхимяой тканью. Этот процесс может осу-

ществляться ра8Я1Ичяы'М|И с1пасоба1М1и: мочкой ооломы в естествад-

ных условиях (;путем раюстима на лугаж, палружшие в водоемы

с т,их1им течением), мочкой в опециальны'Х баках в теплой (акшю

38°) воде, пропариванием предварительно замоченной ооломы в

автоклаздах под давлением, химической обработиой. Высушенная

после обработки солома называется трестой;

мятье тресты на специальных мяльных машинах в целях

размельчения и частичного удаления древесины стеблей. Получен-

ный продукт называют льном-сырцом;

трепанье льна-сырца в целях очистки его от измельчен-

ной древесины (костры);

чесание льна трепаного, в результате чего полу-

чают длинные riOipoTH чесаного льна, состоящего из длинных тон-

ких тех1нических волокон.

Краткие сведения О получении шерсти,

особенностях строения шерстяных волокон

и специфических свойствах шерсти

Шерсть — 10олок1нист(ал Miaooa, састаяляющая волосяной покров

различных животных: авещ, ,к013, ,в€)р|блюд01в ,и др.

Для йзготавления тканей, трлотажных гаошотен и т. п. исполь-

зуют главным о6разо1М овечью швр&гь ввсонней стрижки.

Vt W

и. '4

«я

0 0 ш

Рис. 7. Различные типы волокон шерсти: а —

Пух, б — переходный волос, в — ость, г — мерт-

вый волос

, В СССР ооновньшн овцеводческими р1айо1нами являются Север-

ный Кавказ, Заиадная Сибирь, Поволжье, Кааахстан, Киргизская,

Уираинюкая я Узбе|кская ССР. За рубежом крупнейшими оице-

водчеокиади cjipaiHaiMH являются: Австраиия, Ншая Зелаидяя, Ар-

1\-нтина и др.

За годы советюиой власти в нашей стр^аие достигнут эначитель-

иый рост поголовья овец, улучшился асоортамант шерсти в резуль-

тате увеличаиия праизводства понкбй шерсти.

В овечьей miepictnn могут быть волокна чеггырех ввдов: пух, пе-

р^одный-волюс, аеть'И

iMieif>'T!Bbift

вошос (ряс. 7).

Пух наиболее тоиюое из1Витое волокно, поперечник которого со-

ставляет 14^30 мкм. Поперечное сечение пуховых волокон имеет

III

I'HIl

jlH

llll

"И

• 1 i

м !

(ill

Ins

u 3

ь и

,11

Ulli

'intj

П I II H

Ijii

'till

почти круглую форму. Снаружи волокно покрыто кольцврбразиы-

ми чешуйками, которые представляюгг йО!бО|й opoiroeeaiume .клетки.

Внутри В01ЛОКНО заполнено кориовы(м слоем. Последней оостоит

из верет0ноо|б|ра1зных клеток, которые расположены ВДОЛЬ ОСИ во-

локна и оклеены между со'бой. Веретенообразные, 191ет1рц,рлага-

ются из белкового соединения — кератина. ,;

'Ость значительно толще и грубее пуха, почти не,'имеет, ияип-

тости, поперечник piasen 40—60 мкм. Помимо пластинчатых че-

шуек, покрывающих ость анаружи, и коркового слоя здесь имеет-

ся еще сердцевинный слой, который состоит из рыхлых тоикостеш-

ных клеток, заполненных пузы|рьками воздуха. Сердцввиняый

слой, не повышая прочности, слоообствует ли1иь увеличению тол-

щины волокна, т. е. снижает его качество.

^ТТврехойный волос занимает по толщине промежуточное поло-

жение между пухом и остью и имеет слабо развитый прерывистый

сердцевинный слой.

V'MepTBbift волос — наиболее грубое неизвйтое волокно с попе-

речником 80 мкм 'И более, жестткое, ломкое с малой прочностью

и плохой опоюобнюстью оир/ашмваться. Волоийо покрыто крупными

пласти1нчаты.м;и чешуйками и iBMieerr узкое кольцо коркового

слоя

и очень большую оардцевину, задамающую основную часть объе-

ма воломна. OiopiMa поперечного сечения чаще всего сплющенная,

неправильная.

Шерсть, состоящая преимущественно из волокон одного вида

(пуха или переходного волоса), называется однородной, а содер-

жащая волокна всех перечисленных видов — неоднородной. Чем

больше в неоднородной шерсти пуха и меньще мертвого волоса,

тем лучше ее качество.

Однородная шерсть бывает тонкой (лаперечаик 14—25 мкм),

полутонкой (25—31 MIKM), полупрубой (31,1—40 мкм) и грубой

(38,1—45 мюм).

Тонкую и лолутонкую овечью шерсть используют для выработки

тонких платьевых и костюмных тканей, топкого шерстяного три-

котажа, лучших пальтовых тканей (сукна, др1апа). Грубую неод-

нородную шерсть применяют для изготовления грубосуконных

тмавдей, войлока, валенок и других издещий.

Основную массу ше^эоти по1луча1ют путем сврижки животшых.

После соспприга шерсть проходит перюичную обработку, которая

включает сортировку, перекатку, ра13ры1хле1ние и трепание, мойку,

сушку, упаковку.

Сортировка заключается в подборе од!И1на(кавых по томине ча-

стей различных рун в отдеявные парт1ии. Кроме того, при сорти-

ровке рун и подборе отдельных, партий учитывают длину волокна,

цвет.

Пер©кат1к0й называется кант|р01льиа?я проверка правильности

сортироаки.

Разрыхление и трепание — для разделения крупных клотков

LilUU

UlillUi

HHiiUUyM

ВОЛОКОН на более мелкие ,и очистш от сорных примесей— осу^

ществляют на трепальных MamiMHaix.

Мойку праводят в целях ачиспш metpoTiH от жира, пота и остав-

шихся в ней оорйых пр1йме1оей. Мойку дроизгаодят в моечиых аппа-

ратах в мыльно-оодювых растворах.

Шерсть ха;р.акте|р;изует1ся средней прочностью при растяжении,

выоокой деформационной способностью, хорошей упругостью и

вышким'и тбплоизоляционньшя свюйстиами. Шерсть обладает спе-

цифическим, присуш,им только шерстяному волоину, свойством —

валкоопоаобностью, что используется цри выработке валялшо-

войлочных изделий. Термюустойчивость шерсти несколько ниже,

чем у целлюлозных волокон. Шерсть хорошо поглощает влагу.

Краткие сведения о получении шелка, особенности

строения шелковых нитей и их свойства

Шелком 1на1зы;ваю1т тонкие длинные иити, получаемые дри раз-

мотке iKOKOHOB шелкопряда. Основное пр01Мышленное значение

имеет шелк одомашненного тутового шелкопряда, гусениц кото-

рого вьикармливают листьями тутового дерева, называемого иио-

гда шелшв'ицей.

Основными районами шмковод'ства в СССР я|вляются реюпуб-

лиии Средней Азии (Уэбенистан, Таджимистан, Туркменистан) и

Закавказья (Грузия, Азербайджан, Армения). Кроме того, шел-

ководством эа1ни|М1аю(тся iri^ Уиранне, Кубани и в Молдавии.

Помимо СССР, основными шетководчеокимн странами явля-

юпся Япония, КНР, КНДР, Италия и дру/пие опраны.

За годы советской власти выведено мното новых сортов ш^ел-

ковиц, обеспечивающих высокий урожай коконов и выход шелка

из них.

Тутовый шелкопряд в «воем р1аав1ит1ии проходит четыре ста-

дии: яички (грена), гусеница, куколка и бабочка. В определенный

период раавит^ия гусеницы шел1иадр1Я.да в специальной шелкоотде-

лителввой железе гусеницы [накапливается жидкое вещество на-

туралыного шелка — фиброин и шшиового клея — серицин. Гусе-

ницы пвр1епощ!заю1т на .апециально дриготовланные коконники (пуч-

ки О0ЛО1МЫ, щравы) и (начинают заииваггь ;Ко®он, выдавладвая через

два щел1коотдел1ительных протока две тонкие шелковицы, которые

при выходе на воздух заатыв'ают ц оклеиваются вместе серици-

ном. Так получается коконная етить. Отдельные щел1Ковины кокон-

ной яити не раннамерны по диаметру, а в поперечном сечении

имеют овальную форму или 11реугольную, со округленными угла-

ми. Склеивающий серицин распределяется нврав1Н0мер1Н0 и обра-

зует на отдельных участках коконной нити наплывы и сгустки

(ри1С. 8). Коконная нить имеет длииу в коконе от 800 до 1000 м.

В'коконе она укладывается. слоями так, что образует плотную;

эаминутую, склеенную клеем оболочку, внутри которой гусеница

2-2196 1.7

НИИ!

ншН

!',tj]

Ill

su|

11 i

Mini

пи

ill!

'Hill

'Hi

.iii

Ml!

tl'lM

продолжает раавдааться в течение еще яшкюльюих дней. ПотйМ

по оканч-амии зшшки шшш пусаница ввуири «его лшяегг, пре-

аращаетоя в иушолку. На этой стадия п|р0исходит перестройка

qpraiHHBiMa пусеницы в оргаиизм ба'бочш. Бабочка, омачивая шкон

щелочной жидкостью, растворяет серицин и, развигая перепле-

тенные шканные миши, аб|р.аауегг в оболочке отверстие и вьнсодит

из него. Тайне коконы яе пригодны для размотви. Поэтому яё поз-

же, чем черев 8—^9 дней лосле иачайа з.ам»ви коконов их собира-

ют 1И подверопают специальной обрабошке с целью умерад^еяия

PhcMv Строение

коконной нити:

1 — фиброиновые

шелковины, 2 —

серицин

иуиолии (заиарнвйют imm обрабатывают щрячим воздухом). Да-

лее коконы поступаюгг на кашномоталыные фа1б(р|и|ви, где произ-

водится их раэмотма.

Размоша ковонов онл^адьвваепоя из двух операций: эа1Еа|р|Ива-

«ия (в целях размягчения оерицина) и ообадвенно размотки ко-

шнов.

Коконная нить оч€1нь тонка (20—40 мим), поэтому три размот-

ке коконов соединяют неаколько коконнык нитей вместе (обычно

от четырех до девяти), в зависимооти от того, ка1ной толщины

нить нужно получить. В результате образуется прочная нить, на-

зываем.а!Я шитью шел1К1а-(сы1рца.

При получении из шелка-(сырца HpiyqenHx нитей его предвари-

тельно замачивают яш 0б(раба1ть11ваю(т апвциальны1М1и эмуяьаиями

для раюиворевия оермцйна, после чего поДверг.ают процессу онру-

чивамия.

Шелк характеризуется высокой прочностью при |ра(зрыве, упру-

гостью, гигроакопичностью, хорошей намрашиваемаотью. Однако

iUiUiiiimii.

%!l!lllill I

OH чувслдаиггвлвн к дейсттнию высоиих твмяер1ату(р; при «апреоанин

станоиитоя жеопмим, ломким, у него ошжаешся ирочность « уд-

линение. Надоотатаам «атуралыного шелка является высока1Я чув-

ствительность к действию солнечного света: после 200-часового^

воздейспвия солнечного света прочность его при разрьиве снижа-

ется вдвое.

ПОЛУЧЕНИЕ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН И НИТЕЙ,

ОСОБЕННОСТИ ИХ СТРОЕНИЯ И СВОЙСТВ

Различия в получении искусственных и синтетических

волокон и нитей

В наотоящее время ^наряду с н,ашура1лвным1и воло1К1н.а!Ми теис-

тильиая промьсшл'еиность nepepalSaiTbiiBaieT большое коли1чест1Во

Х1ЙМ1ИЧ0ОК1И1Х волакан и иишей. В 1сх)0т1вегг(ст1в(и|и с ipemeaiHeiM

XXVII съезда КОСС в 1990 году объем прюиэвод^стаа хямичеоиик

волокон и .нитей в стране доютигает 1,85 млн. панн. Это, шнечио,

пока MetHBrn® п|ротаводст|В1а натур ал ыных вшавон и нитей в нашей

cnpiaiHie npiHiMeipMo в 3 ipasа. Однако темпы роста производства хм-

п)раиз1воДсгоа naniypiawbHoro сырья для теистильной промышленно-

сти. Это объясняетоя следующим^и фа1К1торам1и.

Химические иолоина обладают ценньш1и авой1ст1В1амн, которые

мюжно изменять в заииоимости от конирешного назначения воло-

кон. Вполне реальным является ,получение волокон и нитей с за-

данными свойспвами. Это позволяет расширять ассортимент текс-

тильных изделий и полнее удовлетворять потребности населения

и техними.

Пр01И131В0дотв'0 х®ммч€«ни(х волокон « нитей зканомичеоки эф-

фективнее проиэвод|СТ1ва натурального сырья, так как требует

значительно меньше трудовых и материальных затрат. Кро/ме

того, 0О31МОЛШЮСТИ увеличения их производства обширны, а воз-

можности уве1ли1чения щроиаводства иатуралвных волокон о?1рани-

чены.

Химические волокна так же, как и на!тур1альные, о^бразуются

из пол'имвров. В заяисимооги от того, как и где получают поли-

меры для производства химических волокон, последние делят на

иакуаственные я аинтвт1ич1еак|и1е.

Ионусотвенные волоша полщатот н^ заводах, но из полимеров,

при1родой_^'Натим1ер^_ ряда

—и1спользу1к>т~

'•Дёлл1О.Ж0зу,-- -KiorapiaK является основной частью'" •^Жтанйй. Чаще

используют целлюлозу древесины хвойных пород растений. Ташм

образом, ионусственно на заводе природному полимеру придают

форму ,вол овва ил

ии'та.

ОинтЪтичесиие волокна получают ш полимеров, в природе не

встречающихся. Их получ^аадт, синтезируя из простых вевдёст®,

мономеров, на янмичеаиих заводах. Так, даз бензола и фенола по-

i.| п

'IHIfl

niuil

11 М!

Mill

iiiHi

IliMllJl

ill

I Mill

мж

ими

I i I И11

I'M

л!^чают йолмапролакт-йм дй;Я праиаюдйта' йавронового волййна;

из бензола и эггиявна^—полизиишвнтерефталат для производства

полиэфйрных вйламон: тарилен, AiaiKipoiH, ла1в1са1Н.

Общие сведения д) получении химических

волокон и нитей

На заводах яиадигаеюках волокон шриродиые полимеры прожо-

дят дополиительн'ую обработку: отасжу от примесей, химнчесмие

преобразования для улучшения раютворимоапи. Оийтепичеюкие

полимеры

предварительной обработке ®е нуждаются.

•Исходные полим^еры яме^ют вид порощиа, мриоталлнвдв или

хлопьев. Чтобы првдать им форму нити, необходимо привейгга

полимер шагаала в жщщкое состоя1ние,

аг

затем, п|рииа|в ему .форму

нити, перевести ,опять в твердое состояние. Дия ярш^ед^ения

!в

жид-

кое состояние полимер может быть раютварш или раотравлвн.

Рис. 9. Фильера

Выбор того ИЛИ другого способа зависит в каждом коанрешном

случае от свойств лолммера. Если полимер легао плавшчзя при

высокой темивр!ату|ре без ipagpiymeHH^, его привходят в ж1Ий!кое со-

стояние р1а1спла1вле1аием. Так поступают, нащример, с noji«ain|po-

лактамом при получении капрона. Боли же полимер раврушаешся

при вышкой температуре, то его не расплавляют, а подбирают

растваритель, в котором он полностью растворяется, и получают

раствор полимера. Так поступают при п10Л1учен1ии вискозного «

ацетатного волокон. Раствор полимера должен иметь опредеЛ1вн-

ную вяа1Кость. Из очшь жадкого раствора не пол'учится дробная

нить. Наоборот, очень вязкий раствор будет трудно продавить че-

рез ф1ильеру. Готовый раствор или рашгоав под давлшием про-

пускают через фильтр, а затем через тонкую тру1бку, заканчиваю-

щуюся металлическим колпагаком со множеством метьчайших от-

верстий—фильер ((рйс. 9). Из каждого отверстия фильеры выте-

кает струйка жидкого полимера, котор'ая превратится потом в

элементариую вить. Сколько было отверстий в фильере, столько

будет элвмента1рны!х нитей в комплексной. Их число бьпвает раз-

личное, но чаще от 8 до 40. Ковда формуют жгут для получ1ени1я

волокна, в фильере бывает несколыко тысяч отверстий.