Любич М.Г. Обувное материаловедение 1970 Легкая индустрия

Подождите немного. Документ загружается.

Таблица 38

Рецептура казеиновых и шеллачно-казеиновых аппретур, %

Шсллачно-

Казеиновая аппретура

казеиковая

аппретура

Составные части

а)

ffi

а.

-я

аз

я ^

н к

о.

с. ®

ь и

х х

О)

СО

ЕГ

В я

(U та

<у

а s

х а

о о

я сх

о.

Е.

« *

X а

<у

а s

х а

о о

О.

3- * ю 3

X %

<у

а s

х а

о о

* а-

Казеин кислотный

10,0 10,0

10,0

20,0 20,0 4,5

4,5

Бура техническая

1,6

3,2

— —

Фенол кристаллический . . .

1,0

1,0 1,0 2,0

2,0

0,5

Ализариновое масло

1,0

1,0 2,0

2,0

6,0

Аммиак 25%-ный

0,1

0,1 0,2

0,2 1,0 1,0

Бикарбонат натрия

— — — — —

0,7

Шеллак неотбеленный ....

— — — — — 6,0

6,0

Нигрозин водорастворимый .

г 1,4

— —

2,8

—

1,0

—

Краситель прямой коричне-

0,2

вый

—

0,1

— — 0,2 —

7,0

Спирт этиловый гидролизный

5,0 5,0

5,0

7,0

79,0

81,2 81,3 64,8

67,4

73,3 74,3

аппретуры по составу весьма близки к подошвенным казеино-

вым и шеллачно-казеиновым краскам.

Казеиновые аппретуры по технологическим свойствам, рав-

номерности и глубине блеска, сообщаемого коже для верха

обуви, уступают шеллачным аппретурам. Применение казеино-

вых аппретур обусловливается в основном их меньшей дефицит-

ностью и меньшей стоимостью по сравнению с шеллачными.

Для аппретирования обуви с верхом из кож нитроцеллюлозного

и акрилового покрывного крашения использование казеиновых

аппретур не дает положительных результатов вследствие недо-

статочной связи аппретурной пленки с нижележащим покры-

тием кожи.

Поливинилацетатная и поливинилбутиральная аппретуры

Поливинилацетатная аппретура представляет собой разбав-

ленный этиловым спиртом спиртовой поливинилацетатный лак,

пластифицированный дибутилфталатом или диоксилсебацина-

том. Она содержит 8—13% поливинилацетата, 2,4—2% пласти-

фикатора и 89,6—85% гидролизного этилового спирта. Поливи-

нилацетатную аппретуру применяют преимущественно для ап-

претирования кожи для верха обуви белого цвета и светлых

398

тонов нитроцеллюлозного и нитроакрилового покрывного кра-

шения.

Поливинилбутиральная аппретура представляет собой проз-

рачный бесцветный раствор поливинилбутираля (марки JIA—

лакового), пластифицированного дибутилфталатом, в этиловом

спирте. Соотношения поливинилбутираля, дибутилфталата и

л илового спирта в аппретуре 4:6:90. Для предупреждения по-

селения аппретурных пленок в поливинилбутиральную аппре-

туру часто вводят до 10% высококипящего растворителя-цик-

логексанола. Поливинилбутиральную аппретуру используют для

аппретирования обуви преимущественно белого цвета.

Шеллачно-восковая и восковая аппретуры

На отдельных обувных предприятиях для аппретирования

кожи для верха обуви применяют шеллачио-восковую или воско-

вую аппретуру. Шеллачно-восковая аппретура представляет со-

Гюп смесь водной шеллачной аппретуры и эмульсии монтано-

пого воска в определенных соотношениях (с добавкой или без

добавки казеиновой аппретуры). Восковая аппретура — эмуль-

сия, получаемая при омылении смеси восков (шеллачного, мон-

гаиового, пчелиного) едким натром. Шеллачно-восковую и во-

сковую аппретуру используют для аппретирования обуви с вер-

хом из кожи, отделанной на кожевенных заводах этими же

аппретурами, или для-кож казеинового покрывного крашения.

Плеск эти аппретуры образуют после полирования отделывае-

мой поверхности па щетках.

Определение качества обувных аппретур

Обувные аппретуры должны удовлетворять следующим об-

щим требованиям: легко наноситься на поверхность кожи ров-

ным слоем, без полос и потеков; оставлять на кожаном верхе

обунп тонкую, блестящую, не осыпающуюся, без трещин, пятен

и следов пены пленку; по возможности быстро высыхать после

нанесения на кожу; давать гибкую хорошо связанную с кожей,

гойчивую к атмосферным воздействиям, трению и многократ-

ному изгибу пленку, не изменяющуюся при длительном хране-

нии обуви; пленка не должна сообщать жесткости коже; не со-

и ржать веществ, способных отрицательно влиять на физико-

механические свойства кожи и ее окраску.

Мри оценке качества аппретур, так же как и других обувных

отделочных материалов, в первую очередь руководствуются ре-

зультатами специально проводимых технологических испытаний.

Ми испытания, будучи выполнены в производственных условиях

при соблюдении всех регламентированных действующими мето-

шками предписаний, дают прямой и быстрый ответ на вопрос

-« 375

о пригодности тех или иных отделочных материалов. Дополни-

тельно к технологическим испытаниям обувные аппретуры ана-

лизируют по следующим показателям: содержание сухого

остатка; вязкость; скорость высыхания; концентрация водород-

ных ионов (рН). При освоении новых видов обувных аппретур

и проведении специальных исследовательских работ определяют

устойчивость аппретурных пленок к истиранию песком, эластич-

ность их при изгибании на валиках определенных диаметров и

водостойкость по времени, необходимому для проникания воды

через пленку определенной толщины.

Сухой остаток шеллачных водных аппретур в зависимости от

их окраски должен быть не менее 14—18%, шеллачной спирто-

вой аппретуры обычной концентрации — не менее 12%, повы-

шенной концентрации — не менее 16%; в концентрированной

казеиновой аппретуре должно содержаться не менее 17% су-

хого вещества, в неконцентрированной — в пределах 11 —15%,

в поливинилацетатной и поливинилбутиральной — соответст-

венно не менее 15 и 5%.

Вязкость аппретур определяют большей частью на вискози-

метре, принцип действия,которого основан на определении ско-

рости истечения испытуемого материала. Вязкость аппретур при

испытании на указанном приборе выражается в условных гра-

дусах, представляющих собой отношение времени истечения че-

рез сточную трубку прибора 200 мл испытуемой аппретуры

к времени истечения через эту же трубку 200 мл воды при тем-

пературе 20° С. Вйзкость шеллачной водной аппретуры должна

быть не выше 15, шеллачной спиртовой обычной и повышенной

концентрации-—соответственно не выше 10 и 12, казеиновой

неконцентрированной — не выше 5.

Скорость высыхания аппретур устанавливают при 20° С и

относительной влажности воздуха 60—65%. Скорость высыха-

ния шеллачной спиртовой аппретуры обычной концентрации —

не более 10 мин, повышенной концентрации — не более 12 мин,

казеиновой аппретуры — не более 15 мин, поливинилацетат-

ной — не более 10 мин.

Показатель концентрации водородных ионов (рН) в аппре-

турах определяют так же, как и в подошвенных красках, т. е.

потенцнометрическим методом. В шеллачной водной аппретуре

рН — не более 8, шеллачно-спиртовой и поливинилацетатной —

не менее 4,5, казеиновой концентрированной и неконцентриро-

ванной—соответственно не более 8,2 и 8.

§ 6. КРАСКИ ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ОБУВИ

Краски для клеймения деталей обуви лишь условно отно-

сятся к отделочным материалам. Причинами отнесения этих кра-

сок к группе отделочных материалов служат родственность ис-

400

ходного сырья, близость технологии изготовления, общность фи-

зико-химических свойств.

Краски для клеймения деталей обуви по составу подразде-

ляются на жировые, идитолово-спиртовые, спиртовые и водные.

Жировые и водные краски выпускаются черного, белого, жел-

того и красного цветов; спиртовые краски — красного, зеленого

и фиолетового цветов. Идитолово-спиртовые краски на органи-

ческих красителях выпускаются черного, красного, зеленого и

фиолетового цветов, а на пигментах — белого, желтого и крас-

ного цветов.

Краски для клеймения деталей обуви должны давать хо-

роший отпечаток. Клеймо, нанесенное краской при помощи ме-

таллического штампа, не должно быть марким и должно оста-

ваться четким после испытания его устойчивости к сухому

трению. Краски для клеймения деталей обуви должны удовлет-

ворять установленным нормам по содержанию сухого остатка,

укрывистости и скорости высыхания.

Жировые краски состоят из связующего и красящего веще-

ства с добавкой или без добавки растворителя. Связующим

веществом в жировых красках является натуральная олифа;

ее содержание составляет 34—65%. 'Красящими веществами

служат различные пигменты (крон свинцовый желтый, цинко-

вые белила, пигмент алый, термическая сажа) в количестве от

15 до 66% от веса краски. Растворителем является скипидар,

вводимый в черную и красную краску в количестве 50 и 20% от

веса краски; при необходимости разбавления жировой краски

перед употреблением в нее добавляют скипидар, уайт-спирит

(тяжелый бензин с температурой кипения в пределах 100—

200°С), керосин, бензин-растворитель.

Жировые краски изготовляют смешиванием составных частей

и смесителе и последующим перетиранием полученной массы

в краскотерке или коллоидной мельнице. Эти краски исполь-

зуют наиболее часто: для маркировки кожаных деталей; их на-

носят с бахтармяной-стороны, деталей из искусственной кожи—•

с изнаночной стороны. Сухой остаток в жировых красках со-

ставляет в зависимости от их цвета не менее 46—80%; укрыви-

стость — не более 47—280 г/ж

; скорость высыхания на нату-

ральной и искусственной коже-—не более 3—5 мин при темпе-

ратуре 20±2° С.

Идитолово-спиртовые краски представляют собой 14%-ный

раствор идитола в этиловом спирте, подкрашенный минераль-

ными пигментами в количестве 8—32% от веса краски или

органическими красителями в количестве до 1% от веса краски.

Идитолово-спиртовые краски изготовляют в основном анало-

гично жировым краскам. Чисто спиртовые краски отличаются

от идитолово-спиртовых отсутствием в них связующего веще-

ства (идитола) и введением в их состав исключительно спирто-

-« 375

растворимых органических красителей. В спиртовые краски

вводят до 15% глицерина, а в отдельные виды идитолово-спир-

товых красок —до 22% глицерина.

Идитолово-спиртовые краски на пигментах применяют для

тех же целей, что и жировые краски, а также для клеймения

текстильных деталей. Идитолово- спиртовые и спиртовые краски

па органических красителях предназначаются для маркировки

текстильных деталей, кожаных деталей по лицевой поверхности,

деталей из искусственных кож для верха и подкладки обуви

с лицевой и изнаночной стороны, а также для маркировки раз-

мера, полноты и цепы па резиновых подошвах. Сухой остаток

ндитолово-спиртовых красок на пигментах составляет, в зави-

симости от цвета, не менее 18—35%, на органических красите-

лях—не менее 10%; спиртовых красок — не менее 0,3—0,5%.

Скорость высыхания идитолово-спиртовых красок составляет не

более 2—3 мин, спиртовых красок— не более 1 мин при темпе-

ратуре 20 ±2° С.

Водные краски содержат в качестве красящего вещества

пигменты в количестве от 9 до 48,5% от веса краски, в качестве

связующего вещества — кислотный казеин в количестве от 4,5

до 10% от веса краски; растворитель — водный раствор техни-

ческой буры. Водные краски используют для клеймения тек-

стильных деталей и кожаных деталей по лицевой поверхности.

Сухой остаток водных красок составляет в зависимости от их

цвета не менее 19—40%, а укрывистость — не более 5,5—

140 г'/см

; скорость высыхания водных красок не более 3 мин

при температуре 20±2°С.

ЛИТЕРАТУРА

Барамбойм Н. К., Анохин В. В. Физика и химия полимерных ма-

м'риалов обувного производства, Государственное издательство технической

литературы УССР, 1961.

Б е и ь И. Я. Быстросхвагывающие клеи в обувной промышленности, нзд-во

«Легкая индустрия», 1967.

ВЕМ. Методы испытания обувных материалов и обуви, ч. 1, 2, Гнзлег-

пром, 1954.

Га лова А. С., Ну ж дина М. В. Химическая отделка обуви, Гизлег-

нром, 1958.

3 а й о н ч к о в с к и й А. Д. Технология заменителей кожи, Гизлегпром,

1954.

Закатова Н. Д., Михее в а Е. Я. Эксплуатационные свойства обув-

ных материалов и деталей, изд-во «Легкая индустрия», 1966.

3 ы 6 и н Ю. П. и др. Материаловедение изделий из кожи, нзд-во «Легкая

индустрия», 1968.

Л и в ы й Г. В. Искусственные и синтетические материалы в обувном

производстве, Киев, нзд-во «Техника», 1967.

Люби ч М. Г. Обувное материаловедение. Гизлегпром, 1957.

Люби ч М. Г. Товароведение обуви (конструкция и эксплуатационные

| нойства деталей и скреплений обуви), изд-во «Экономика», 1966.

Л ю б и ч М. Г. Свойства обуви, изд-во «Легкая индустрия», 1969.

Модестов а Т. А. и др. Материаловедение швейного производства,

и 1д-во «Легкая индустрия», 1969.

Павлов С. А. и др. Химия и физика высокомолекулярных соединений

п производстве искусственной кожи и меха, изд-во «Легкая индустрия», 1966.

С а ф р а й Б. А. Синтетические материалы для низа обуви, изд-во «Лег-

кая индустрия», 1965.

Справочник обувщика, т. 1, изд-во «Легкая индустрия», 1963.

Страхов И. П. и др. Химия и технология кожи и меха, изд-во «Лег-

I..IH индустрия», 1964.

ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение , . . .

РАЗДЕЛ I. МАТЕРИАЛЫ ДЕТАЛЕЙ ОБУВИ

Глава 1. Кожевенные материалы 5

§ 1. Кожевенное сырье 6

§ 2. Производство кожи И

§ 3. Строение, химический состав и физико-механические свой-

ства кожи 48

§ 4. Ассортимент и качественная характеристика кожевенных ма-

териалов 92

Глава 2. Обувные ткани и нетканые текстильные материалы .... 127

§ 1. Текстильные волокна 128

§ 2. Производство пряжи и тканей 136

§ 3. Строение и физико-механические свойства обувных тканей 144

§ 4. Ассортимент и качественная характеристика тканей для де-

талей верха обуви 158

§ 5. Ассортимент и качественная характеристика тканей для

внутренних и промежуточных деталей обуви 162

§ 6. Производство нетканых текстильных материалов .... 167

§ 7. Особенности строения и физико-механических свойств обув-

ных нетканых текстильных материалов 171

§ 8. Ассортимент и качественная характеристика нетканых ма-

териалов для деталей обуви 172

Глава 3. Обувные резиновые пластины и детали 177

§ 1. Сырье и материалы для производства обувных резиновых

пластин и деталей —

§ 2. Производство обувных резиновых пластин и деталей . . 196

§ 3. Строение, химический состав и физико-механические свойст-

ва обувных резиновых пластин и деталей 207

§ 4. Ассортимент и качественная характеристика обувных рези-

новых пластин и деталей 217

Глава 4. Обувные искусственные кожи на тканевой и нетканой основе 231

§ 1. Сырье и материалы для производства искусственных кож на

тканевой и нетканой основе г 232

§ 2. Производство искусственных кож на тканевой и нетканой

основе 241

§ 3. Строение, химический состав и физико-механические свойст-

ва искусственных кож на тканевой и нетканой основе . . 253

§ 4. Ассортимент и качественная характеристика искусственных

кож на тканевой и нетканой основе 263

Глава 5. Обувные картоны и картонные детали 277

§ 1. Сырье и материалы для производства обувных картонов . 278

§ 2. Производство обувных картонов 280

404

§ 3. Строение, химический состав и физико-механические свой

ства обувных картонов

§ 4. Ассортимент и качественная характеристика обувных карто

нов и деталей из них

Глава 6. Обувные детали из пластических масс, дерева и металла .

§ 1. Деревянные и пластмассовые каблуки

§ 2. Пластмассовые и металлические набойки

§ 3. Декоративные пластмассовые ранты

§ 4. Внутренние и промежуточные детали низа обуви из пласти

ческнх масс

§ 5. Вспомогательные обувные детали из металла ....

286

292

299

300

307

308

309

313

РАЗДЕЛ II. ОБУВНЫЕ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Глава 1. Скрепляющие материалы для стержневых методов крепления

деталей обуви . .

§ 1. Обувные гвозди .

§ 2. Обувная проволока

Глава 2. Скрепляющие материалы для ниточных методов крепления

деталей обуви

§ 1. Хлопчатобумажные нитки

§ 2. Льняные нитки ....

§ 3. Нитки из синтетических волокон

Глава 3. Скрепляющие материалы для клеевых методов крепления де

талей обуви (клеящие материалы)

§ 1. Определение качества обувных клеев ....

§ 2. Органические растворители клеящих веществ

§ 3. Резиновый клей

$ 4. Наиритовые (полихлоропреновые) клеи . .

0,- Клеи на основе синтетических латексов . . .

(i. 11ерхлорвиниловый и нитроцеллюлозный клен

7. Комбинированные клен на основе растворов синтетически

каучуков и смол

<) Н. Клеи и пнде расплавов термопластичных сыол ....

К'Н'н Па осиопе водных растворов клеящих веществ . .

I I | м I I Материалы дли отделки деталей низа и верха обуви . .

I II чодмьи' иещгетиа дли изготовления отделочных матерпа

лоп •• •

f) '.' Отделочные* поски и полировочные мази

<) л. Подошвенные краски

<i 4. Обувные лики

$ П. Обувные аппретуры

321

334

338

343

345

348

349

ЗЬ2

357

359

364

367

370

371

374

378

383

385

392

394

<) (> Краски дли клгйменнп деталей обуви 400