Лопухов А.Н. Справочник инженера по добычи нефти Том 1
Подождите немного. Документ загружается.
Справочник инженера по добыче нефти
А.Н. Лопухов 2008год
110
Окончание таблицы 2.21
Скважинная среда
нефть, газ, газоконденсат, вода
техническая, сточная,
нефтепромысловая, морская с
содержанием примесей до 0,5 % Н
2
S и
СО
2
до 0,003 по объему каждого
Температура скважинной среды, К
(
0
С), не более
393 (120 )
Габаритные размеры , мм 350×320×650
Масса, кг;
В собранном виде 64
Полного комплекта 66
Рисунок 2.22 - Задвижка ЗМ-65×21
Задвижки типов ЗМС и ЗМС1
На рисунке 2.23 представлена задвижка «ЗМС». Задвижка состоит:
1 - крышка; 2 - разрядная пробка; 3 - крышка подшипников; 4 -
регулирующая гайка; 5 - шпиндель; 6 - верхний кожух; 7 - маховики; 8 -
упорный шарикоподшипник; 9 - ходовая гафка; 10 - узел сальника; 11 -
прокладка; 12 - шибер; 13 - корпус; 14 - выходное седло; 15 - шток; 16 -
Справочник инженера по добыче нефти
А.Н. Лопухов 2008год
111
нагнетательный клапан; 17 - нижний кожух; 18 - входное седло; 19 -
тарельчатая пружина
Рисунок 2.23 - Задвижка типа ЗМС
Техническая характеристика задвижки ЗМС 80-21 К1 ХЛ
рисунок 2.24 (ГОСТ 28919-91)
Таблица 2.22
Рабочее давление, МПа (кг/см
3
) 21 (210)
Условный проход, мм 80
Температура рабочей среды не более К (
о
С) 393 (120)
Исполнение задвижки К1
Задвижка Корпус литой
Установленный срок службы не менее 12 – 15 лет
Справочник инженера по добыче нефти
А.Н. Лопухов 2008год
112
Рисунок 2.24 - Задвижка ЗМС 80-21 К1ХЛ
Параметры запорных устройств
Таблица 2.23
Габаритные размеры, мм Запорное
устройство
Управление
длина
ширина высота
Масса в
собранн
ом виде,
кг
КППС-6514
Ручное 350 205 420 53
КППС-6514ХЛ
Ручное 350 205 420 53
ЗМ-6521
Ручное 350 320 650 64
ЗМС-6535
Ручное 350 320 630 88
ЗМС1-65350
Ручное 350 320 630 88
ЗМС-8035
Ручное 470 360 885 130
ЗМС1-6535К2
Ручное 390 320 715 127
ЗМС1-65П35К2
Пневматическое 390 400 1150 237
ЗМС1-8035К2
Ручное 470 360 915 160
Справочник инженера по добыче нефти
А.Н. Лопухов 2008год
113
Продолжение таблицы 2.23
ЗМС1-80П35К2
Пневматическое 470 400 1180 265
ЗМС1-10021
Ручное 510 450 1120 218
ЗМС1-
10021К2И
Ручное 510 450 1120 218
ЗМС1-
100П21К2И
Пневматическое 510 450 1400 390
ЗМС-10035
Ручное 550 450 1130 287
ЗМС-10035К1
Ручное 550 450 1130 287
ЗМС1-10035К2
Ручное 550 450 1130 300
ЗМС1-
100П35К2
Пневматическое 550 450 1400 406
ЗМСБ-15021
Ручное 350 450 1485 353
ЗМАД-5070
Ручное 500 355 980 196
ЗМАДП-5070
Пневматическое 500 355 1065 243
ЗМАД-8070
Ручное 650 500 1117 328
ЗМАДП-8070
Пневматическое 650 500 1280 436
ЗМАД-5070К2
Ручное 500 355 980 196
ЗМАДП-5070К2
Пневматическое 500 355 1065 243
ЗМАД-8070К2
Ручное 650 500 1130 328
ЗМАДП-8070К2
Пневматическое 650 500 1280 436
2.10 Штуцеры
Штуцера являются элементом фонтанной елки и предназначены
для регулирования режима работы скважины и ее дебита.
Применяются в фонтанных скважинах, а также в скважинах
оборудованных ЭЦН.
Штуцеры (дроссели) устанавливаются на выкидной линии
фонтанной арматуры и подразделяются на нерегулируемые и
регулируемые.
Дроссели регулируемые ДР и ДРП
Дроссели регулируемые «ДР» и «ДРП» предназначены для
регулирования режима работы скважины или трубопровода. Детали
дросселя «ДР», с помощью которых регулируется расход скважинного
Справочник инженера по добыче нефти
А.Н. Лопухов 2008год
114
продукта (насадка штока и втулки-насадки), изготовлены из износа - и
коррозионностойких материалов. Дроссель «ДРП», в отличие от дросселя
«ДР», регулирует поток рабочей среды путем перекрытия поршнем ряда
отверстий, равномерно расположенных по образующей и диаметру в
перфорированном цилиндре (клетке) рисунок 2.25, 2.26.
Рисунок 2.25 - Дроссель регулируемый типа ДР
Рисунок 2.26 - Дроссель регулируемый типа ДРП
Справочник инженера по добыче нефти
А.Н. Лопухов 2008год
115
«ДРП» рекомендуется при сверхбольших расходах и перепадах
давлений проводимой среды. Конструкция дросселя «ДРП» позволяет
полностью перекрывать поток среды за счет двойного (жесткого и
эластомерного) уплотнения и плавно регулирует расход проводимой
среды на всем диапазоне условного прохода с контролем по шкале.
Технические характеристики
Таблица 2.24
DN PN
Диаметр
регулируемого
прохода
Условное
обозначение
мм дюйм МПа psi мм
1 2 3 4 5 6
ДР-50×70ХЛ 50 2
1
/
16
70 10000 до 25
ДР-65×14ХЛ-Ф 65 2
9
/
16
14 2000 до 25
ДР-65×21ХЛ 65 2
9
/
16
21 3000 до 25
ДР-65×21ХЛ-Ф 65 2
9
/
16
21 3000 до 25
ДР-65×35ХЛ 65 2
9
/
16
35 5000 до 25
ДР-65×70ХЛ 65 2
9
/
16
70 10000 до 25
ДРП-65×21ХЛ-Ф 65 2
9
/
16
21 3000 до 25
ДР-80×21ХЛ 80 3
1
/
8
21 3000 до 50
ДР-80×35ХЛ 80 3
1
/
8
35 5000 до 50
ДР-80×70ХЛ 80 3
1
/
8
70 10000 до 50
ДРП-100×1,6ХЛ 100 4
1
/
16
1,6 232 до 60
ДР-100×21ХЛ 100 4
1
/
16
21 3000 до 75
ДР-100×35ХЛ 100 4
1
/
16
35 5000 до 75
Продолжение таблицы 2.24
H H
1
L
О
Условное
обозначение
мм мм мм мм
Присоединительные
размеры
1 7 8 9 10 11
ДР-50×70ХЛ 805 298 225
200 ГОСТ 28919
ДР-65×14ХЛ-Ф 597 187 167
195 РД 26-16-40
Справочник инженера по добыче нефти
А.Н. Лопухов 2008год
116
Окончание таблицы 2.24
1 7 8 9
10 11
ДР-65×21ХЛ 620 210 190
245 ГОСТ 28919
ДР-65×21ХЛ-Ф 610 200 180
195 РД 26-16-40
ДР-65×35ХЛ 610 200 180
245 ГОСТ 28919
ДР-65×70ХЛ 790 298 225
230 ГОСТ 28919
ДРП-65×21ХЛ-Ф 656 200 180
195 РД 26-16-40
ДР-80×21ХЛ 790 298 225
242 ГОСТ 28919
ДР-80×35ХЛ 790 298 225
265 ГОСТ 28919
ДР-80×70ХЛ 950 255 270
270 ГОСТ 28919
ДРП-100×1,6ХЛ 664 180 160
215 ГОСТ 28919
ДР-100×21ХЛ 885 296 264
292 ГОСТ 28919
ДР-100×35ХЛ 1008 320 260
310 ГОСТ 28919
Кран шаровый типа КШД
Краны шаровые со сменными дросселями «КШД» предназначены
для регулирования подачи рабочей среды при нагнетании ее в пласт, а
также в других системах, требующих регулирования подачи.
На рисунке 2.27, 2.28 представлен внешний вид и схема «КШД».
Конструкция кранов позволяет менять дросселирующую насадку
через боковое окно, при этом кран остается под давлением рабочей среды,
что позволяет сократить затраты на изменение режима работы системы.
Замена насадок занимает не более 15мин.
Справочник инженера по добыче нефти
А.Н. Лопухов 2008год
117
Технические характеристики
Таблица 2.25
Условное обозначение КШД 50×21ХЛ КШД 65×21ХЛ-Ф
Условный проход, мм (дюйм) 50 (2
1
/
16
) 65 (2
9
/
16
)
Рабочее давление, МПа (psi) 21 (3000)
Диаметр сменных насадок, мм 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 15, 18
Направление подачи рабочей среды Одностороннее, обозначено стрелкой
Присоединительные размеры фланцев ГОСТ 28919 рд 26-16-40
Рисунок 2.27 – Внешний вид КШД
Рисунок 2.28 – Схема КШД
Справочник инженера по добыче нефти
А.Н. Лопухов 2008год
118
Штуцер дискретный регулируемый типа ШДР
Предназначен для вывода нефтяной скважины на рабочий режим
без ее остановки при добыче нефти глубинными электроцентробежными,
насосами. Внешний вид штуцера представлен на рисунке 2.29.
Для обеспечения герметичности и повышения долговечности узла
регулировки его золотник выполнен в виде хромированного шара,
прилегающего к седлу. Компенсирующая муфта крестообразной
конструкции позволяет уменьшить усилие настройки необходимого
проходного сечения и повысить точность его фиксации.
Штуцер выполнен в климатическом исполнении «УХЛ» категории
размещения 1 по ГОСТ 15150 (от – 60
0
С до + 40°С)
Рабочая среда: нефть, газ, газоконденсат, вода, промывочная
жидкость и смеси указанных сред.
Предельное рабочее давление, МПа: 21
Количество позиций дискретного регулирования: 9 max
Условные диаметры проходных отверстий, мм: 2 – 18
Крутящий момент вращения золотника Нм: не более 20
Тип соединений с трубопроводом: фланцевое по ГОСТ 28919
Для резьбового крепления на трубопроводе ОАО ВНИТИ
изготавливает штуцеры дискретные резьбовые типа «ШДР» с
присоединительной резьбой 73 ГОСТ 633.
Рисунок 2.29 – Штуцер дискретный типа ШДР
Справочник инженера по добыче нефти
А.Н. Лопухов 2008год
119
2.11 Классификатор бурения скважин
Таблица 2.26
Шифр
Вид работ по текущему
ремонту скважин
Технико-технологические
требования к сдаче
БР-1 - Бурение разведочных скважин
БР 1-1 Бурение вертикальных стволов
Выполнение
запланированного объема
работ
БР 1-2
Бурение горизонтальных
стволов
Выполнение
запланированного объема
работ
БР 1-3
Бурение наклонно-
направленных стволов
Выполнение
запланированного объема
работ
БР - 2 - Бурение эксплуатационных скважин
БР 2-1 Бурение вертикальных стволов
Выполнение
запланированного объема
работ
БР 2-2
Бурение горизонтальных
стволов
Выполнение
запланированного объема
работ
БР 2-3
Бурение наклонно-
направленных стволов
Выполнение
запланированного объема
работ
БР 2-4
Бурение вертикальных стволов
с ГРП
Выполнение
запланированного объема
работ
БР 2-5
Бурение горизонтальных
стволов с ГРП
Выполнение
запланированного объема
работ
БР 2-6
Бурение наклонно-
направленных стволов с ГРП
Выполнение
запланированного объема
работ
БР 2-7
Бурение многоствольных
скважин (технология
радиального бурения)
Выполнение
запланированного объема
работ
БР - 3 - Бурение поисковых скважин
БР - 4 - Бурение оценочных скважин