Курсовая работа - Техническое обеспечение системы автоматического регулирования состава отходящих газов в дымовой трубе

Подождите немного. Документ загружается.

Особенности конструкции:

Газоанализатор представляет собой одноблочный прибор со встроенными в

корпус измерительными датчиками. На лицевую панель выведены:

жидкокристалический дисплей, на котором отображается измерительная

информация, клавиатура управления, индикация расхода контролируемой пробы.

Газоанализатор оснащен интерфейсами RS 232, RS 485 с помощью которых

данные могут передаваться на персональный компьютер. Также в

газоанализаторе имеются унифицированный токовый выход (0 - 5 мА или 4 - 20

мА) и контакты реле для коммутации внешних цепей. Электропитание

осуществляется от сети переменного тока, напряжением 220 В.

Степень защиты газоанализатора от доступа к опасным частям, от попадания

внешних твердых предметов и от проникновения воды - IP20, при необходимости

установки на наружных площадках (-50 - +45°С) прибор поставляется в

стандартном шкафу со степенью защиты - IP54. Возможна поставка

газоанализатора во взрывозащищенном шкафу.

Способ забора пробы - принудительный (побудитель расхода или избыточное

давление).

Если параметры анализируемой среды на входе газоанализатора не

соответствуют техническим требованиям, то по отдельному заказу поставляется

необходимая система пробоподготовки. В данную систему можно включить

холодильник, побудитель расхода, осушитель пробы и другие устройства.

Количество и необходимость применения того или иного устройства

согласовывается с предприятием изготовителем.

Пробоподготовка:

При не соответствии параметров контролируемой пробы требованиям

руководства по эксплуатации, необходимо применение вспомогательного

оборудования для обеспечения нормальной и долговечной работы

газоанализатора. Это оборудование позволяет обеспечить: 1. Доставку пробы к

газоанализатору; 2. Очистку от пыли; 3. Очистку от агрессивных примесей;

4. Охлаждение и осушение пробы с автоматическим сливом конденсата; 5.

Плавную регулировку и стабилизацию расхода газа через газоанализатор. Для

удобного и компактного размещения прибора и вспомогательных устройств,

необходимых для работы, наше объединение предлагает, как вариант, поставку

оборудования вмонтированного в шкаф. (см. Рис. 1) ШВО-ГА обеспечивает

выполнение следующих функции: размещение газоанализатора и

вспомогательного оборудования для отбора, подготовки и подачи пробы к

газоанализатору; размещение блока управления вспомогательным

оборудованием; подачу сетевого напряжения на газоанализатор и

электропневматические вспомогательные устройства; защиту от

несанкционированного доступа к вспомогательному оборудованию и блоку

управления. Учитывая, что от правильного выбора устройств и их привязки к

объекту, зависит не только работоспособность, но и стоимость оборудования, мы,

по желанию заказчика, командируем на объект своих специалистов для

определения необходимой конфигурации, осуществления “привязки” и

проведения пуско-наладочных работ.

Технические характеристики:

Изделие Многокомпонентный стационарный

газоанализатор ГАММА-100,

предназначенный для непрерывного

автоматического измерения от 1-го до 3-х

компонентов из следующего набора газов

СО, СО

, SО

, H

, N

, CН

, NO, О

Принципы измерения Оптико-акустический, термомагнитный,

термокондуктометрический

Диапазоны измерения SO

, г/м

0 – 2, 0 – 5, 0 – 10, 0 – 20, 0 – 60

Способ измерения SO

Оптико-акустический

Дипазоны измерения O

, объемная

доля, %

0 – 1, 0 – 2, 0 – 5, 0 – 10, 0 – 20, 0 – 30, 0

– 60

Способ измерения O

Термомагнитный

Количество измерительных каналов 1 – 3

Среднее время наработки на отказ 120d000 часв

Габаритные размеры Длина – 435 мм

Ширина – 485 мм

Высота – 280 мм

Масса 20 кг

Регулятор

Измеритель-регулятор ТРИМ

Приборы ТРИМ предназначены для построения автоматических систем контроля

и управления производственными технологическими процессами в металлургии,

машиностроении, нефтедобывающей, -

транспортирующей, -

перерабатывающей, химической,

энергетической, пищевой и других

отраслях промышленности, сельском и

коммунальном хозяйстве.

Приборы могут иметь маркировку по

взрывозащите [Exia] ПС (ИВ, ПА) и

предназначены для применения в

отраслях промышленности, связанных с

получением, переработкой,

использованием и хранением взрыво- и пожаро- опасных веществ и продуктов.

Обработка результатов измерения:

 автоматическая коррекция показаний прибора по температуре свободных

концов термопар;

 масштабирование шкалы измерения (для датчиков с аналоговым выходным

сигналом и реостатных датчиков);

 функция извлечения квадратного корня;

 цифровая фильтрация сигнала от помех;

 коррекция измерительной характеристики датчика.

Краткое описание

 4 релейных выхода с 8 функциями сигнализации (вариантами логики

работы компараторов)

 Аналоговый выход (4-20 мА)

 Взрывозащищенное исполнение

 Встроенный источник питания внешних датчиков

 Обмен информацией с компьютером через интерфейс RS 485

 Работа с реостатными датчиками положения

 Высокое быстродействие (не более 250 мс)

 Энергонезависимая память емкостью 2 Mb

 Работа с переносным флеш-носителем типа SDC

Общие характеристики

Напряжение и частота питания: ~(220 В + 20 %), от 47 до 63 Гц;

Потребляемая мощность: не более 4 В>А при номинальном напряжении питания

(220 + 4,4) В;

Количество входов для подключения датчиков: 1 универсальный;

Источник питания измерительных датчиков: 24 В, 20 мА (макс);

Время измерения входного сигнала: не более 0,25 с;

Количество аналоговых выходов: 1 (4-20) мА;

Количество дискретных выходов: 2 /4;

Интерфейс связи с компьютером: RS-485;

Протокол передачи данных по RS-485: Modbus ASCII/RTU;

Скорость обмена информацией с персональным компьютером: 9600, 19200,

38400, 57600, 115200 бод;

Тип и размер памяти данных: Энергонезависимая флеш-память кольцевого вида,

емкостью 2 Мбайт (не менее 190600 измерений);

Интерфейс для считывания данных из внутренней памяти: Встроенный Card

Reader для переноса архива на флеш-носитель типа SDC;

Степень защиты корпуса со стороны лицевой панели:

 для исполнений без внутреннего архива данных измерений IP54;

 для исполнений с архивом данных IP20;

Степень защиты корпуса со стороны задней панели:1Р20; Масса прибора: не

более 0,5 кг Наработка на отказ: не менее 25000 ч.;

Средний срок службы 12 лет.

Функции

Измерение сигналов от различных датчиков (типы датчиков приведены ниже);

Вывод результатов измерения на четырехразрядный индикатор;

Регулирование по заданию постоянному во времени или изменяющемуся во

времени по кусочно-линейной зависимости, законы регулирования:

 ON/OFF;

 ПИД-С (аналоговый выход);

 ПИД-Н/С (ШИМ);

 ПИД-S (управление МЭО)

Сигнализация:

 4 уставки;

 8 различных вариантов логики работы компаратора;

 возможность установить исходное состояние выходного устройства.

Преобразование входного сигнала в выходной ток 4-20 мА;

Встроенный источник питания датчиков: 24В, 20мА.

Погрешность от компенсации температуры холодного спая:

при работе с термопарами составляет не более 1,0 °С.

Пределы допускаемой дополнительной погрешности:

прибора от изменения окружающей температуры на каждые 10 °С не превышают

1/2 соответствующего предела основной погрешности.

Габаритные размеры:

96х48х130 мм.

Диапазон измерений, погрешности:

Измеряемая Диапазон

измерений

Погрешность

измерений, % от

диапазона

величина

сила тока (0-5) мА, (0-20) мА, (4-20) мА +0,25

напряжение (-10-10) мВ

(-100-100) мВ, (-1-1) В

+0,5 +0,25

термопре-

образовате-

лей сопро-тивления

50П, 100П (W

100

=l,3910), (W

100

=1,385): (-200 - 750) °С

50М, 100М, (W100 =1,4260):

(- 50 - 200) °С 4-х провод.: + 0,25

50М, 100М (W100 = 1,4280):

(-190 - 200) °С

100Н (W100 = 1,6170):

(-60 - 180) °С

тип L:(-200 - 800) °С

тип J: (-200 - 1200) °С тип N: (-

200 - 1300) °С

термопар тип К: (-200 - 1300) °С тип S: (100

- 1600) °С

тип В: (500 - 1800) °С

тип А-1: (0 - 2500) °С

тип Т: (-200 - 400) °С

+0,25

реостатных

датчиков от 0 до 100 Ом

положения от 0 до 1000 Ом +0,25

(сопротивление) от 0 до 2000 Ом

пирометров РК-15: (700 - 1500)°С

суммарного РК-20: (800 - 1900) °С +0,25

излучения РС-20: (900 - 2000) °С

Электропневматический преобразователь

Электропневматический преобразователь серии 8007, DS-Controls

Электропневматические преобразователи модели 8007

превращают сигнал постоянного тока в

пропорциональный пневматический сигнал в диапазоне

207 -1035 мбар (3-15 фунтов на кв. дюйм) или 414 - 2070

мбар (6 - 30 фунтов на кв. дюйм) по выбору. Их действие

основано на принципе баланса сил.

Сигнал от прибора модели 8007 может быть использован

пневматическим позиционером или питающим реле типа

объемного бустера.

Эти преобразователи могут быть как прямого, так и обратного действия. Все, что

необходимо для изменения направления действия - это реверсировать в

клеммной коробке присоединения проводов, подводящих управляющий сигнал.

Установочное положение преобразователей может быть любым, что не влияет на

их работу; кроме того, они не чувствительны к радиоволнам.

Корпус : Монтажная плата позволяет устанавливать преобразователи на стойки

исполнительных механизмов.

Пылевлагозащищенные модели для невзрывоопасных окружающих условий: IP55.

Модели для взрывозащищенных окружающих условий:

Оборудование во

взрывозащищенной

оболочке

Еех d II В + Н2Т6 (окр. темпер. <= 70 °С)

Еех d II В + Н2Т5 (окр. темпер. <=80 °С)

Оборудование для

искробезопасных цепей

Еех ia II С Т6 (окр. темпер. < 40 °С) (*)

Еех ia II С Т4 (окр. темпер. < 80 "С) (*)

Сигнал 4-20 мА, имледанс 216 Ом (*)

Адаптация к тропическим условиям: обеспечивается защита преобразователя

от воздействия сырости, т.е. грибков и микроорганизмов.

Опора коромысла: коромысло установлено в шарнирах без трения посредством

двух гибких опор из бериллиевой бронзы.

Сопло: конструкция обеспечивает полное отсутствие влияния вибрации на

чувствительность преобразователя.

Электрическая схема:

Входная схема преобразователей 8007 может быть адаптирована для восприятия

сигналов постоянного тока от большинства электрических контроллеров. Провода

вводятся в оболочку через резьбовые отверстия 1/2" NPT. Это присоединение

пригодно для сальниковых уплотнений соответствующих стандартов защиты.

Обмотка: изолирована эпоксидной смолой.

Любые изменения управляющего входного сигнала через обмотку влияют на

зазор между заслонкой и соплом, в результате чего изменяется противодавление

сопла. Это изменение давление способствует перемещению коромысла до тех

пор, пока не будет достигнуто равновесие. Для преобразователя модели 8007

выходное давление равно давлению в контуре сопла.

При прямом действии любое увеличение входного сигнала приводит к

увеличению давления воздуха на выходе. При обратном действии любое

увеличение входного сигнала приводит к уменьшению давления воздуха на

выходе.

Основные технические данные:

Электрическая схема: Сопротивление стандартной схемы - 216 Ом для сигнала

от 4 до 20 мА постоянного тока. Некоторые модели могут быть адаптированы для

восприятия большинства существующих в настоящее время сигналов - см.

таблицу ниже.

Входной управляющий

сигнал

Входное сорпотивление

преобразователя

мА Ом

1-5 2753

4-20 216

10-50 105

Другие сигналы По заказу

Таблица давлений

Давление питания Давление входного сигнала

мбар psi мбар psi

1586 23 от 207 до 1035 от 3 до 15

Потребление воздуха:

Выходной сигнал

Макс. потребление

(устоявшийся

режим)

Макс. моментальный

расход

от 207 до 1035 мбар 0,30 Нм3/ч 0,30 Нм3/ч

Рабочая температура: от -50 до + 80 °С.

Пневматические присоединения: 1/4" NPT.

Эффект от изменения давления питания: Для давления питагия 1586 мбар :

0,75 % от выходной шкалы для изменения давления питания в 100 мбар.

Характеристики:

Гистерезис: 0,8 % от выходной шкалы.

Чувствительность: 0,5 % от входной шкалы.

Точность: +- 1%.

Характеристика системы, состоящей из клапана, сальникового уплотнения,

исполнительного механизма, преобразователя и фиттингов зависит от

индивидуальных характеристик каждого компонента.

Испытание на электрическую прочность: 500 В постоянного тока (в течение 1

мин).

Масса: 3,5 кг.

Исполнительное устройство

Регулирующий клапан серии 240 с пневмоприводом

Отличаются высокой надежностью, малой монтажной

высотой и быстродействием.

Классическая функция управления достигается за счет

установки пневматического или электропневматического

позиционера. Некоторые модели позиционеров могут

работать как с традиционными (аналоговыми и

дискретными) сигналами, так и поддерживать интерфейс

передачи данных по протоколу HART или с помощью шины

PROFIBUS-PA, что позволяет интегрировать их в системы

локального и централизованного управления.

Технические характеристики:

Номинальный диаметр: 15-250мм

Корпус: литой из серого чугуна

Соединение с процессом: фланцевое

Номинальное давление: 1,0; 1,6 МПа

Графическая характеристика: линейная, равнопроцентная

Температура рабочей среды: -10…450°С

Герметичность конуса клапана: класс IV

Среднее время наработки на отказ 80d000 часов