Курсовая работа - Организация основного производства на ОАО Улан-Удэнское производственное приборостроительное объединение
Подождите немного. Документ загружается.
Министерство образования и науки РФ
Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Восточно-Сибирский технологический государственный университет»
(ГОУ ВПО ВСГТУ)
Кафедра «Экономика, организация и управления
производством»
Курсовая работа
по дисциплине: « Оперативно-производственное планирование»
на тему: Организация основного производства на примере ОАО
« Улан - Удэнское приборостроительное производственное
объединение»
Выполнил: студент 4 курса
518-1 группы Петров М.В.
Проверила: Шабыкова Н.Э.
Улан-Удэ 2011
Содержание:
Введение...................................................................................................................3
1. Организация производственного процесса на предприятиях
машиностроения……………………………………………………………….5-20
1.1 Содержание, задачи, принципы оперативно-производственного
планирования……………………………………………………………...……....5
1.2 Методика анализа организации основного производства...........................10
1.3 Основные направления и факторы повышения эффективности основного
производственного процесса………………………...………….........................18
2. Организация основного производства ОАО «Улан – Удэнское
приборостроительное производственное объединение»…………….........21-38
2.1. Краткая характеристика деятельности предприятия. Основные технико-
экономические показатели...................................................................................21
2.2 Анализ организации основного производства………….............................29
2.3 Мероприятия, повышающие эффективность организации основного
производства…………….…………………………….........................................34
Заключение.............................................................................................................39
Список использованных источников...................................................................40
Введение
Радикальная перестройка промышленного производства на основе
введения нового хозяйственного механизма ориентирует промышленное
предприятие на экономически обоснованное использование всех элементов
производства, чёткое взаимодействие которых при рациональной структуре
средств производства позволяет обеспечить нормальную хозяйственную
деятельность в новых экономических условиях. Составной частью
производства является производственный процесс, которому отводится
значительная доля в структуре планирования и учета на предприятии.
Исходя из всего вышеперечисленного можно сделать вывод, что одним из
важнейших факторов повышения эффективности производства на
предприятиях является высокий уровень организации основных
производственных процессов.
Задачи анализа - определить уровень организации основного производства
на предприятия и его структурных подразделений и уровень его организации
по обобщающим и частным показателям, а также установить причину их
изменения; рассчитать влияние организации основного производства на
объём производства продукции и другие показатели; изучить степень
рационального использования оборудования и рабочей силы при
организации основного производства на предприятии; выявить резервы
повышения эффективности организации основных производственных
процессов.
Имея представление о роли каждого элемента в производственном
процессе, влияющего на его организацию, можно выявить методы,
направления, при помощи которых повышается уровень организации
основных производственных процессов на предприятия и его структурных
подразделениях и обеспечивающий снижение издержек производства и рост
производительности труда.
В рыночных условиях предприятия, приобретают оборудование, строят
цехи. И чтобы производство было эффективным, а огромные средства,
затраченные на создание и приобретение основных производственных
фондов, не были напрасно потерянными, основные производственные
процессы должны быть наиболее высоко организованы. От того, как
организованы основные производственные процессы, зависит прибыль
предприятия, а следовательно, дальнейшее развитие.
На нынешнем этапе уровень организации производственных процессов
предприятиях России отстает от мировых стандартов, низок уровень
специализации, производство не обладает достаточной гибкостью по
отношению к рыночной ситуации.
В условиях рыночных отношений на первый план выдвигаются такие
вопросы, касающиеся основного производства как: технический уровень,
качество, надежность продукции, что целиком зависит от уровня
организации основных производственных процессов и его технической
оснащенности.
Таким образом, целью курсовой работы является углубление знаний и
практических навыков в области совершенствования организации основного
производства.
Предметом исследования данной курсовой работы является организация
основного производства.
Объектом исследования является ОАО «Улан – Удэнское
приборостроительное производственное объединение».
Эта цель достигается за счет решения задач:
1. Рассмотрение теоретических аспектов организации основного
производства;
2. Анализ организации основного производства на ОАО «Улан – Удэнское
приборостроительное производственное объединение»;
3. Рассмотрение мероприятий по совершенствованию организации
основного производства
Работа состоит из введения, двух глав, заключения, списка использованных
источников
Глава 1. Организация производственного процесса на
предприятиях машиностроения
1.1 Содержание, задачи, принципы оперативно-производственного
планирования
Эффективность работы предприятий во многом зависит от
состояния оперативно-производственного планирования, которое является
завершающим этапом плановой деятельности предприятия. Оно
органически связано с технико-экономическим планированием и основано
на натуральных показателях годовой производственной программы
предприятия. Оперативное планирование существенно влияет на экономику
предприятия (табл. 1.1).
Таблица 1.1. Влияние оперативного планирования на экономику
предприятия
Оперативное планирование Экономический результат
Выполнение заданий по выпуску
конечной продукции в
установленной номенклатуре и
в соответствии с хозяйственными
договорами
Полное обеспечение своевременными поставками
плана производства предприятий-потребителей и
повышение на этой основе общей эффективности
хозяйствования.
Сокращение межзаводских запасов полуфабрикатов и
продукции — ускорение оборачиваемости средств в
народном хозяйстве (в сфере обращения)
Организация ритмичного и
комплектного производства
Повышение качества продукции. Сокращение
размеров незавершенного производства. Устранение
потерь рабочего времени и простоев оборудования.
Повышение производительности труда рабочих,
экономия материальных ресурсов, снижение
себестоимости продукции
Обеспечение рациональной и
уплотненной загрузки
оборудования и
производственных площадей
Улучшение использования производственных
мощностей. Повышение коэффициента сменности.
Рост эффективности использования основных
производственных фондов
Эффективное использование
рабочего времени рабочих
Повышение производительности труда за счет четкой
календарной согласованности процессов
производства, рациональной частоты переналадок,
комплектной подготовки производства. Снижение
себестоимости продукции
Достижение минимальной
длительности производственного
цикла
Сокращение незавершенного производства и
ускорение оборачиваемости оборотных средств
Оперативно-производственное планирование заключается в разработке
конкретных производственных заданий на короткие промежутки времени
(месяц, декаду, сутки, смену, час) как для предприятия в целом, так и для его
подразделений, и в оперативном регулировании хода производства по
данным оперативного учета и контроля.
Задачей оперативно-производственного планирования является
организация равномерной, ритмичной и слаженной работы всех
производственных подразделений предприятия для обеспечения
своевременного выпуска продукции в установленном объеме и номенклатуре
при наиболее эффективном использовании всех производственных ресурсов.
Особенность этого вида планирования заключается в том, что разработка
взаимосвязанных и взаимообусловленных плановых заданий всем
подразделениям предприятия непосредственно сочетается с организацией их
выполнения.
Оперативно-производственное планирование производства включает:
1) распределение годовой (квартальной) программы выпуска продукции
по месяцам;
2) разработку календарно-плановых нормативов и составление
календарных графиков изготовления и выпуска продукции;
3) разработку номенклатурно-календарных планов выпуска узлов и
деталей в месячном разрезе по основным цехам предприятия, объемно-
календарные расчеты ;
4) разработку месячных оперативных подетальных программ цехам и
участкам. Проведение проверочных расчетов загрузки оборудования и
площадей;
5) составление оперативно-календарных планов (графиков)
изготовления изделий, узлов и деталей в разрезе месяца, недели, суток и т. д.;
6) организацию сменно-суточного планирования;
7) организацию оперативного учета хода производства;
8) контроль и регулирование хода производства (диспетчеризация).
Каждый из перечисленных элементов основывается на цепи предыдущих
и является отправным пунктом для последующих.
Комплекс органически взаимосвязанных перечисленных элементов
представляет собой систему оперативно-производственного планирования,
основная особенность которой заключается в увязке частичных процессов,
выполняемых отдельными производственными подразделениями, благодаря
чему достигается слаженный ход производства.
Оперативное планирование осуществляется как в общезаводском
масштабе, так и в рамках отдельных цехов, в связи с чем он о делится на
меж- и внутрицеховое.
Межцеховое оперативное планирование включает установление цехам
взаимосвязанных производственных заданий, вытекающих из
производственной программы предприятия, и координацию работы цехов
по ее выполнению. Межцеховое оперативное планирование осуществляется
планово-диспетчерским (ПДО) или планово-производственным (ППО)
отделом.
Внутрицеховое оперативное планирование охватывает организацию
выполнения производственных заданий, установленных цеху, путем их
доведения до производственных участков и рабочих мест; разработку
календарных планов-графиков и оперативных заданий на короткие отрезки
времени (декадные, недельные, сменно-суточные), а также текущую работу
по оперативной подготовке производства, оперативному контролю и
регулированию хода производства. Эту работу выполняют производственно-
диспетчерское бюро (ПДБ) цехов, мастера и плановики участков. Основу
оперативного планирования составляет разработка годовой программы
выпуска изделий, распределенной по плановым периодам. При
формировании годового календарного плана выпуска продукции
необходимо, чтобы календарное распределение обеспечивало:
• установленные сроки выпуска и поставки готовых изделий,
обусловленные договорами;
• возможность внесения корректив в связи с колебанием спроса;
• минимальное незавершенное производство путем уплотнения
производственного цикла изготовления изделий;
• максимально возможное использование производственных мощностей
цехов в каждом месяце;
• создание предпосылок для слаженной и сопряженной работы
производственных подразделений и условий для эффективного
функционирования предприятия в целом.
Процедура календарного распределения зависит от организационного
типа и условий производства. При этом учитываются сроки окончания
технической подготовки производства, обеспечивается параллельное
изготовление тех видов продукции, которые, с одной стороны, имеют
максимальную конструктивно-техническую общность, а с другой —
дополняют друг друга по трудоемкости, обеспечивая в совокупности
достаточно полную загрузку оборудования и рабочей силы.
При распределении годовой программы выпуска изделий по кварталам и
месяцам следует широко использовать экономико-математические методы, в
частности методы линейного программирования, интегрального показателя и
ЭВМ.
На основании номенклатурно-календарного плана выпуска изделий
устанавливаются взаимоувязанные по номенклатуре, объему и срокам
номенклатурно-календарные планы (производственные задания) цехам
основного производства с помесячной разбивкой.
К основным этапам формирования производственных заданий цехам
относятся:
1) установление номенклатуры узлов и деталей на планируемый период с
помесячной разбивкой;
2) расчет размера задания по каждой номенклатурной позиции плана;
3) проведение объемных расчетов, выполняемых для установления
соответствия заданий номенклатурно-календарного плана производственной
мощности цехов;
4) перераспределение номенклатуры выпускаемых цехами узлов и деталей
по плановым периодам с целью обеспечения равномерной загрузки
оборудования и при условии выполнения договорных обязательств перед
поставщиками.
Номенклатурно-календарные планы цехам разрабатываются в целом на
год с разбивкой на кварталы и по месяцам в развернутой номенклатуре.
Оперативно-производственное планирование должно основываться на
принципах:
• высокого научного уровня планирования на основе прогрессивных
нормативов и поиска оптимальных решений;
• ритмичности производства;
• комплектности и минимизации незавершенного производства;
• максимальности сокращения перерывов в движении предметов труда
через последовательные фазы технологического процесса;
• равномерности загрузки оборудования и площадей;
• непрерывности осуществляемого планового руководства,
предполагающего полную преемственность плановых заданий;
• соответствия применяемых систем оперативного планирования
особенностям различных организационных типов производства;
• гибкости планирования, т. е. четкого реагирования на технические и
номенклатурные сдвиги производства, вызываемые техническим прогрессом
и изменением спроса;
• развития и поддержки инициативы коллектива предприятия в
организации работы по графику.
На практике централизация оперативного планирования успешно
сочетается с широким демократизмом, с привлечением к управлению
цеховых работников, что позволяет осуществлять оперативное руководство и
непрерывный контроль за ходом производства.
1.2 Методика анализа организации основного производства
Задача организации основного производства заключается в создании
условий для эффективного сочетания и использования всех его элементов
(средств труда, предметов труда и рабочей силы).
Однако в каждом конкретном случае задачи организации основного
производства зависят от специфических условий, особенностей технологий и
технического оснащения производства.
Организация производственного процесса должна обеспечивать
непрерывное движение исходного сырья по рабочим местам основного
производства. На каждом рабочем месте сырье подвергается частичным
изменениям, постепенно превращаясь в готовый продукт. При этом
перерывы в процессе производства влекут за собой нарушение технологии,
снижение качества и порчу продукта.
Непрерывность производства обусловлена тесной зависимостью между
составными частями процесса и строгой последовательностью.
Производственный процесс должен быть организован так, чтобы
обеспечить равномерное и непрерывное движение сырья по ходу
технологического процесса. Для соблюдения этого требования нужны
правильный подбор оборудования и согласованность его работы по времени
и производительности.
В ходе анализа организации основного производства необходимо дать его
краткую характеристику, также рассчитать производственную мощность и
показатели количественной оценки уровня организации производства. В
заключении необходимо рассчитать интегральный коэффициент