Контрольная работа - Методы оценки технического уровня машин и оборудования

Подождите немного. Документ загружается.

конструкторских организаций. По уровню этих показателей можно судить о

качестве выпускаемой продукции в целом на предприятии и в отрасли.

При оценке технического уровня и качества машин и аппаратов

используются следующие основные группы показателей качества:

 показатели назначения, характеризующие полезный эффект от эксплуатации

и использования машин и обусловливающие область их применения;

 показатели надежности и долговечности, характеризующие свойства

надежности и долговечности машин и аппаратов в конкретных условиях их

использования;

 показатели технологичности, характеризующие эффективность

конструкторско-технологических решений для обеспечения высокой

производительности труда при изготовлении и ремонте машин и аппаратов;

 показатели стандартизации и унификации, характеризующие степень

использования в продукции стандартизированных изделий и уровень

унификации составных частей машин и аппаратов;

 эргономические показатели, характеризующие систему «человек – изделие –

среда» и учитывающие комплекс гигиенических, психологических,

антропометрических, физиологических, психофизиологических свойств

человека, проявляющихся в производственных и бытовых процессах;

 эстетические показатели, характеризующие такие свойства машин и

аппаратов, как гармоничность, целостность, соответствие среде и стилю;

 патентно-правовые показатели, характеризующие степень патентной защиты

машин и аппаратов в стране и за рубежом, а также его патентную чистоту;

 экономические показатели, отражающие затраты на разработку,

изготовление и эксплуатацию (или потребление) продукции, а также

экономическую эффективность эксплуатации.

В настоящее время кроме перечисленных выше традиционных групп

показателей при оценке технического уровня и качества машин и аппаратов

используются также экологические показатели, показатели безопасности.

Экономические показатели необходимо рассматривать как особый вид

показателей при оценке уровня качества машин и аппаратов, поскольку они

тесно взаимосвязаны практически со всеми классификационными группами

показателей (назначения, надежности и долговечности, технологичности,

стандартизации и унификации, эргономическими, эстетическими, патентно-

правовыми, экологическими, безопасности и транспортабельности). Именно

поэтому при оценке уровня качества с помощью экономических показателей

можно отразить не только затраты на разработку, изготовление и

эксплуатацию, но и другие свойства изделия. Экономические показатели

характеризуют не само качество изделия, а затраты при его разработке и

изготовлении, связанные с улучшением параметров изделия. В состав

экономических показателей, в частности, включаются себестоимость единицы

продукции или работы, выполняемой с помощью машины улучшенного

качества, отдельные статьи эксплуатационных затрат.

Рассматриваемые показатели позволяют дать экономическую оценку

изделия на всех стадиях его жизненного цикла, включая разработку,

изготовление, обращение и реализацию, эксплуатацию или потребление, а

также стадию восстановления (ремонта).

Из общей совокупности экономических показателей необходимо

выделить наиболее часто употребляемые при планировании и оценке качества

машин и аппаратов, а именно: себестоимость продукции; цену продукции;

приведенные затраты на единицу изделия; относительный экономический

показатель качества машин и аппаратов, определяемый отношением затрат

базового образца к соответствующим затратам оцениваемой продукции.

Экономические показатели учитываются также при определении

комплексных показателей качества (например, себестоимость или цена,

приходящаяся на единицу основного параметра изделия). Экономическим

показателям отводится важная роль в определении и детальном анализе затрат

на обеспечение качества изделия на разных стадиях его жизненного цикла. В

наиболее общем случае в состав затрат на обеспечение качества входят затраты

предприятия на:

 исследование рынка для выявления основных требований потребителей к

качеству выпускаемой продукции;

 проведение научно-исследовательских работ для выявления возможностей и

направлений повышения качества выпускаемой продукции в соответствии с

требованиями рынка;

 разработку необходимой конструкторской и технологической документации

для выпуска продукции улучшенного качества;

 подготовку производства;

 процесс производства;

 проведение испытаний новых или модернизированных образцов продукции,

осуществление технического контроля качества;

 профилактику брака, предупреждение возникновения дефектов;

 проведение анализа возможных причин возникновения брака и дефектов;

 проведение различных мероприятий по обеспечению качества

(административные расходы).

Экономические показатели используются не только при планировании и

анализе перечисленных затрат, но и при обосновании уровня цен на продукцию

определенного уровня качества, а также при оценке экономической

эффективности различных вариантов повышения, обеспечения и поддержания

качества машин и аппаратов.

4. Эргономические показатели качества

Эргономические показатели качества применяются для определения

соответствия изделия различным эргономическим требованиям. Эти

требования могут предъявляться к размерам изделия, его форме,

функциональным характеристикам, отдельным элементам конструкции и их

взаимному расположению. Эргономические показатели охватывают всю

совокупность факторов, влияющих на работающего человека и

эксплуатируемое изделие.

Соответствия изделия эргономическим показателям определяется

экспертами-эргономистами по специально разработанной шкале оценок в

баллах.

Эргономические показатели используются при разработке и создании

оборудования интерьера и рабочих мест, пультов управления и контроля,

различных приборов и сигнализаторов, органов управления машинами,

производственной и бытовой мебели и т.д.

Термины и определения в области эргономики, а также номенклатура

эргономических показателей и их классификация содержится в

соответствующих государственных стандартах.

В отдельные группы объединяются следующие эргономические

показатели:

 гигиенические;

 антропометрические;

 физиологические и психофизиологические;

 психологические.

Гигиенические показатели характеризуют соответствие изделия

санитарно-гигиеническим нормам и рекомендациям. В состав гигиенических

показателей входят уровни:

 температуры;

 давления;

 влажности;

 запыленности;

 вентилируемости;

 освещенности;

 радиации;

 токсичности;

 напряженности магнитного и электрического полей;

 вибрации;

 шума,

а также гравитационная перегрузка и ускорение.

Антропометрические показатели характеризуют соответствие изделий

размерам и форме человеческого тела и его отдельных частей. В состав

антропометрических показателей входят такие показатели, как соответствие

изделия:

 размерам тела человека;

 форме тела человека;

 распределению массы человека.

Физиологические и психофизиологические показатели характеризуют

соответствие конструкции изделия и ее отдельных элементов физиологическим

свойствам человека, а также особенностям и возможностям его органов чувств.

В состав физиологических показателей входят такие показатели, как

соответствие изделия следующим возможностям человека:

 силовым;

 скоростным;

 энергетическим.

В число психофизиологических показателей включаются такие

показатели, как соответствие изделия следующим возможностям человека:

 зрительным;

 слуховым;

 осязательным (тактильным);

 вкусовым;

 обонятельным.

Психологические показатели характеризуют соответствие изделия

психологическим возможностям и особенностям человека. В состав этих

показателей могут входить такие критерии, как соответствие изделия:

 закрепленным и вновь формируемым навыкам человека;

 возможностям воспитания и переработки человеком информации.

В связи с усложнением конструкций изделий и увеличением

интенсивности работы машин и оборудования эргономическим показателям

качества придается в настоящее время все большее значение.

5. Показатели технологичности продукции

Показатели технологичности характеризуют эффективность кон-

структивно-технологических решений для обеспечения высокой

производительности труда при изготовлении и ремонте изделий. Различные

вопросы технологичности изделий отражены в действующих государственных

стандартах и других нормативно-методических документах.

Классификация общей совокупности показателей технологичности

продукции может быть проведена по следующим признакам:

 количеству свойств технологичности (единичные, комплексные);

 стадии определения (проектные, производственные, эксплуатационные);

 области анализа (технические, технико-экономические);

 системе оценки (базовые, разрабатываемой конструкции, относительные);

 значимости (основные, дополнительные).

К основным показателям технологичности относятся:

 трудоемкость изготовления (определяется суммарной трудоемкостью

технологических процессов изготовления продукции, для промышленной

продукции выражается в нормо-часах);

 технологическая себестоимость (определяется суммой затрат на

изготовление единицы продукции (без учета покупных изделий));

 уровень технологичности конструкции по трудоемкости изготовления

(определяется отношением трудоемкости изготовления рассматриваемого

изделия к базовому показателю трудоемкости);

 уровень технологичности конструкции по себестоимости изготовления

(определяется отношением себестоимости изготовления рассматриваемого

изделия к базовому показателю себестоимости).

К основным показателям технологичности промышленной продукции

относят:

 коэффициент сборности (блочности) изделия;

 коэффициент использования рациональных материалов;

 удельную трудоемкость;

 удельную материалоемкость и др.

Коэффициент сборности (блочности) выражает простоту монтажа

изделия. Он представляет собой долю конструктивных элементов, входящих в

специфицируемые блоки, в общем числе элементов, входящих непосредственно

в состав изделия.

Коэффициент использования рациональных материалов определяется в

тех случаях, когда в конструкции изделия с технической и экономической точек

зрения целесообразно максимально использовать отдельные виды материалов.

Удельная трудоемкость производства может быть определена по

формуле:

Qt=T/B

где Т — трудоемкость изготовления единицы продукции, нормо-час;

В — основной параметр продукции (т. е. один из показателей назначения).

Удельная материалоемкость изделия может быть определена по

формуле:

Qm=Q/B

где Q — масса единицы продукции, кг.

Кроме рассмотренных показателей в качестве дополнительных технико-

экономических критериев технологичности продукции могут использоваться:

 относительная и удельная трудоемкость подготовки изделия к

функционированию;

 относительная и удельная трудоемкость профилактического обслуживания

изделия;

 относительная и удельная трудоемкость ремонта изделия;

 относительная и удельная себестоимость подготовки изделия к

функционированию;

 относительная и удельная себестоимость профилактического обслуживания

изделия;

 относительная и удельная себестоимость ремонта изделия.

6. Показатели надежности продукции

Важное место в оценке технического уровня и качества продукции

занимает определение надежности.

Надежность — это свойство продукции выполнять заданные функции,

сохраняя во времени значение эксплуатационных показателей. Из определения

следует, что надежность изделия тесно связана с его работоспособным

состоянием, поэтому показатели надежности и выражают его.

К числу основных показателей надежности относятся:

 безотказность;

 долговечность;

 ремонтопригодность;

 сохраняемость.

Номенклатура показателей надежности, основные методы их расчета и

экспериментального определения регламентированы соответствующими

стандартами.

Безотказностью называется свойство изделия (машины, агрегата и т. п.)

выполнять заданные функции, сохраняя свои эксплуатационные показатели в

заданных пределах в течение требуемого промежутка времени или требуемой

наработки в конкретных условиях и режимах эксплуатации этого изделия.

Показателями безотказности являются: вероятность безотказной работы,

средняя наработка до первого отказа, наработка на отказ, интенсивность

отказов, гарантийная наработка.

Долговечность изделия характеризует его срок службы с учетом

физического и морального износа до первого капитального ремонта,

модернизации или списания.

К числу основных показателей долговечности относятся: ресурс, средний

срок службы, срок службы до первого капитального ремонта, межремонтный

срок службы, срок службы до списания, ресурс до первого капитального

ремонта.Пол ремонтопригодностью понимают свойство изделия, заклю-

чающееся в его приспособленности к предупреждению, обнаружению и

устранению отказов и неисправностей при техническом обслуживании и

ремонте.

К показателям ремонтопригодности относятся: вероятность

восстановления в заданное время, среднее время восстановления, средняя и

удельная трудоемкость технического обслуживания, средняя трудоемкость

ремонтов, показатели средней и относительной стоимости технического

обслуживания и ремонтов и др.

Сохраняемость называется свойство изделия сохранять обусловленные

эксплуатационные показатели в течение и после сроков хранения и

транспортирования, установленных в технической документации.

Показателями сохраняемость являются срок сохраняемость, средний срок

сохраняемость и др.

Одним из важных показателей эксплуатационной надежности многих

ремонтируемых видов продукции служит также расход сменных частей на

единицу работы, выполняемой этими видами продукции.

Помимо рассмотренных показателей с надежностью продукции тесно

связаны такие понятия, как:

 исправность;

 неисправность;

 работоспособность;

 отказ;

 восстанавливаемость и т. п.

Под исправностью понимают состояние изделия, при котором оно в

данный момент времени соответствует всем требованиям, установленным в

отношении его параметров качества.

Под неисправностью понимают состояние изделия, при котором 'оно в

данный момент времени не соответствует хотя бы одному из требований,

характеризующих нормальное выполнение заданных функций.

Работоспособность характеризует такое состояние изделия, при

котором .оно соответствует всем требованиям, установленным в отношении его