Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-181 TORUM-740. Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию

Подождите немного. Документ загружается.

РОСТСЕЛЬМАШ

Агротехника Профессионалов

РСМ-181 ИЭ

141

1,11 - пружина; 2,10 - ролик натяжной; 3,7 - ремень 2НВ-2665 LA Austf.23 Optibelt; 4,8 - шкив

обводной; 5 - шкив ведущий контрпривода; 6 - болты; 9 - шкив ведомый

Рисунок 6.4 - Привод ИРС

1 - пружина; 2,12 - тяга; 3 - болты; 4 - корпус подшипников контрпривода; 5

- шкив обводной; 6 - ремень; 7 - кожух; 8 - кривошип; 9 - стопор; 10 - шплинт

быстросъемный; 11 – рычаг

Рисунок 6.5 - Механизм переключения на пониженные обороты

рабочих органов ИРС

12 3

910

РОСТСЕЛЬМАШ

Агротехника Профессионалов

РСМ-181 ИЭ

142

вращения 5 и пластиной 4 должен быть

в пределах 3,5-4 мм

6.4.3 Переключение на понижен-

ные обороты рабочих органов ИРС

Привод ИРС имеет возможность

переключения на пониженную частоту

вращения рабочих органов (при

подготовке к уборке кукурузы).

Для этого необходимо сделать

следующее:

- заглушите двигатель;

- снимите шплинт быстросъемный

10 (рисунок 6.5) и вытащите стопор 9;

- переведите

рычаг 11 в верхнее

положение, при этом произойдет ослаб-

ление ремня 6;

- выверните болт 7 (рисунок 6.7),

снимите шкив 1 и втулку 2 с вала 6.

Переверните шкив 1, установите обрат-

но на вал 6, установите втулку 2, затя-

ните болт 7;

- перекиньте ремень 6 (рисунок

6.5) в канавки на больший диаметр

шкива 1 (рисунок 6.7);

- переведите рычаг 11 (рису-

нок 6.5) в нижнее положение, вставьте

стопор 9 и шплинт быстросъемный 10.

6.4.4 Перед остановкой комбайна

Перед остановкой комбайна, при

работающей молотилке в режиме уклад-

ки незерновой части урожая в валок,

во избежание накопления соломы внут-

ри молотилки и возможной поломки

рабочих органов молотилки, оператор

должен уменьшить скорость в 2 раза за

10 м до полной остановки комбайна.

6.4.5 При внезапной остановке

комбайна

После внезапной остановки

комбайна произвести его перемещение

назад на расстояние не менее 3 м со

скоростью до 2 км/ч, растягивая обра-

зующуюся копну, обеспечивая при этом

свободный выход соломы из молотилки

1 - клемма; 2 - шкив обводной; 3 - шкив ведомый

ИРС; 4 – пластина; 5 - датчик частоты вращения;

6 - ремень;

Рисунок 6.6 - Привод ИРС

1,3 - шкив; 2 – втулка; 4 - корпус подшипников;

5 - подшипник; 6– вал; 7 - болт

Рисунок 6.7 - Контрпривод ИРС

РОСТСЕЛЬМАШ

Агротехника Профессионалов

РСМ-181 ИЭ

143

комбайна.

6.5 Эксплуатация и регулировка

молотилки

6.5.1 Общие указания по подго-

товке ротора к работе

Подвижные части ротора не

должны соприкасаться с неподвижными

элементами комбайна.

Передняя подшипниковая опора

4 ротора (рисунок 6.8) крепится к пере-

дней балке с помощью болтов. В задней

части ротора шлицевая втулка 16

входит в зацепление с валом редуктора

привода ротора.

Следите, чтобы ножи 14 были

острыми. Если ножи затупились, то зато-

чите их.

Для уборки кукурузы на зерно

следует снять ножи 14, а для уборки

риса следует снять бичи 2 и установить

гребенки (смотреть п.5.4).

Рекомендуемые режимы молотил-

ки при оптимальных условиях уборки

указаны в приложении Е.

6.5.2 Механизм включения и вы-

ключения привода ротора

ВНИМАНИЕ! ВСЕ ПЕРЕКЛЮЧЕ-

НИЯ ДИАПАЗОНОВ РОТОРА ПРОИЗВО-

ДЯТСЯ ПРИ ОСТАНОВЛЕННОМ РОТОРЕ.

При переключении диапазонов

привода ротора необходимо выполнить

следующее:

- гидроподжимную муфту выклю-

чить;

- гидронасос ротора поставить в

нулевое положение;

- проверить отсутствие вращения

валов редуктора ротора (число оборотов

равно нулю);

- обороты двигателя понизить до

холостых;

- включить механизм

переключе-

ния диапазонов (давление переключе-

ния увеличить примерно до 25 бар).

6.5.3 Очистка молотильного аппа-

рата при забивании

В случае забивания молотильного

аппарата очистку производите следую-

щим образом:

- запустите двигатель на оборотах

холостого хода;

- включите I диапазон редуктора

привода ротора;

- установите минимальную часто-

ту вращения ротора;

- увеличьте обороты двигателя до

1300-1500 об

/мин;

- включите привод ротора.

По мере очистки молотильного

аппарата увеличьте обороты двигателя

и ротора до максимальных.

Если не удается прокрутить ротор

после трех попыток, то необходимо

установить максимальный молотильный

зазор и повторить операции очистки

молотильного аппарата (не более трех

попыток).

Если после перечисленных опера-

ций не удается прокрутить ротор, необ-

ходимо снять сменные деки и очистить

МСУ.

При забивании молотильного

аппарата на уборке риса, очистку произ-

водите следующим образом:

1) запустите двигатель на оборо-

тах холостого хода;

2) включите I диапазон редуктора

привода ротора;

3) установите минимальную часто-

ту вращения ротора;

4) увеличьте обороты двигателя

до 1300-1500 об/мин;

РОСТСЕЛЬМАШ

Агротехника Профессионалов

РСМ-181 ИЭ

144

1,3 – грузики балансировочные; 2 – бич; 4 – опора; 5 – крестовина; 6 – лопасть; 8,9 – пластины стопор-

ные; 7,11,13 – болты; 10 – фланец; 12 - шайба 14 – нож; 15 – кронштейн

Рисунок 6.8 - Ротор комбайна

РОСТСЕЛЬМАШ

Агротехника Профессионалов

РСМ-181 ИЭ

145

5) включите привод ротора.

По мере очистки молотильного

аппарата увеличьте обороты двигателя

и ротора до максимальных.

Если не удается прокрутить ротор

после трех попыток, то необходимо

вывести пальцевые ворошители 6 (рису-

нок 6.9) из зоны сепарации и повторить

операции очистки молотильного аппара-

та (не более трех попыток).

Если после перечисленных опера-

ций не удается прокрутить ротор, необ-

ходимо снять сменные деки и очистить

МСУ.

6.5.4 Регулировка соосности деки

и ротора

Вращающаяся дека должна быть

установлена соосно с ротором (провер-

ку и, при необходимости регулировку,

проводить не реже чем при сезонном

техническом обслуживании). Регулиров-

ка соосности деки и ротора осуществля-

ется с помощью регулировочных роликов

1 (рисунок 6.10) имеющих эксцентрико-

вую ось 2.

Проверка соосности:

1) Снять ремень с редуктора

привода деки;

2) Снять одну переднюю сменную

деку;

3) Нанести (мелом) метки на ротор

и деку.

4) Замерить зазор между ротором

и декой в 4 местах в плоскостях Б и Г,

проворачивая деку вращением шкива

редуктора привода деки и ротор от руки

(рисунок 6.11) . При совмещении меток,

разница двух противоположных разме-

ров в каждой плоскости должна быть

не более 2 мм. Если разница размеров

более 2 мм необходимо отрегулировать

положение деки относительно ротора.

Порядок регулировки:

1) Определить, на сколько необ-

ходимо сместить деку в каждой плоскос-

ти (Б и Г) из расчета: (max размер - min

размер)/2 (мм.)

2) Повернуть деку лонжероном

вверх и вложить между лонжероном и

ротором брусок (для исключения просе-

дания деки).

3) Нанести метку на зубчатом коль-

це 2 (рисунок 6.12 а) напротив одного из

пазов B, чтобы можно было проследить

их перемещение от начального положе-

ния.

4) Отпустить гайки 3 и отвести от

кольца деки боковые ролики 1 (

рисунок

6.11).

5) Отпустить гайки 3 на нижних

роликах.

6) Провернуть эксцентриковую

ось 2 (рисунок 6.10) ролика ключом за

шестигранную головкуиз расчета что

поворот на один зуб зубчатого кольца

соответствует перемещению в направ-

лении В (к центру) приблизительно 5

мм (рисунок 6.12 б). При перестанов-

ке зубчатого кольца 1 в другие пазы В,

смещение деки составит приблизитель-

но 2,5 мм (рисунок 6.12 в).

7) Затянуть гайки нижних роли-

ков.

8) Убрать брусок между декой и

роликом.

9) Произвести повторную провер-

ку соосности деки и ротора при необхо-

димости повторить регулировку.

10) Отрегулировать положение

боковых роликов 1 (рисунок 6.11) (зазор

А между роликами и кольцом деки

должен составлять 1…2 мм.).

РОСТСЕЛЬМАШ

Агротехника Профессионалов

РСМ-181 ИЭ

146

1 - кольцо банндажное; 2 - решетки молотильной части; 3 - решетки сепарирующей части; 4 - пальце-

вый ворошитель сепарирующей части; 5 - палец крепления ворошителя; 6 – пальцевые ворошители;

7 – регулировочная гайка; 8 – ротор; 9 - линейка; 10 - лонжерон; 11 - бич ротора; 12 –бич деки;

В - молотильный зазор

Рисунок 6.9 – Дека для уборки зерна

910

90˚

РОСТСЕЛЬМАШ

Агротехника Профессионалов

РСМ-181 ИЭ

147

1 - ролик; 2 - эксцентриковая ось колеса

Рисунок 6.10 - Регулировка соосности деки и ротора

1 - боковые ролики; 2 - лонжерон; 3 - кольцо деки; 4 -регулировочные ролики;

А - зазор между боковыми роликами и кольцами деки; Б, Г - плоскости смещения; В - направление

смещения

Рисунок 6.11 - Проверка соосности деки и ротора

РОСТСЕЛЬМАШ

Агротехника Профессионалов

РСМ-181 ИЭ

148

а)

б)

1 - кольцо зубчатое внутреннее; 2 - кольцо зубчатое наружнее; 3 - гайки; А - метка; Б - выступ; В-пазы

для выступов

Рисунок 6.12 - Положение зубчатого кольца при смещении деки

в)

РОСТСЕЛЬМАШ

Агротехника Профессионалов

РСМ-181 ИЭ

149

6.5.5 Регулировка деки

В молотильной части деки (рису-

нок 6.9) комбайна регулируется зазор

В между наружной поверхностью бича

ротора 12 и бичами деки 11.

Регулировка позволяет получить

зазоры от 10 до 50 мм и производится

за счет вращения регулировочных гаек

7. Контроль зазора производится линей-

ками 9, установленными на сменных

деках. Число на левой шкале линейки,

совпадающее с краем лонжерона карка-

са деки, указывает значение выставлен-

ного зазора В. Правая шкала линейки 9

указывает величину зазора между бича-

ми ротора 12 и решетками молотильной

части при уборке семенников трав. Конт-

ролировать зазор необходимо по краю

лонжерона под прямым углом к плоскос-

ти линейки 9.

Для улучшения сепарации в конс-

трукцию деки введены пальцевые воро-

шители сепарирующей части 4.

Молотильная часть деки содержит

шесть пальцевых ворошителей 6, распо-

ложенных на лонжеронах каркаса деки,

для улучшения обмолота риса. Каждый

ворошитель имеет ступенчатую регули-

ровку, позволяющую ввести пальцевые

ворошители в зону сепарации на вели-

чину 0, 15, 30 мм. Регулировку необхо-

димо производить перестановкой паль-

ца крепления ворошителя 6 в одно из

отверстий кронштейнов.

На решетках молотильной части

2, установлены направляющие витки,

которые имеют регулировку угла накло-

на винтовой линии 10°. На решетках 3

сепарирующей части деки регулиров-

ка угла наклона направляющих витков

составляет ±10°. Регулировку произво-

дите в следующей последовательности:

- отпустите гайки крепления

направляющих витков;

- установите требуемый угол

наклона витков;

- затяните

гайки крепления.

6.5.6 Привод деки

Дека вращается от цепного приво-

да (рисунок 6.13). Необходимое натя-

жение цепи осуществляется звездоч-

кой натяжной 6, с помощью пружины 9,

сжатие которой осуществляется гайка-

ми 8 до размера В между шайбами 10,

равного 64±2 мм.

Плоскость ведущей и ведомой

звездочек выставляется перемещени-

ем редуктора конического 13 по пазам

опорной площадки.

Плоскость звездочек натяжной 6 и

обводной 7 с плоскостью ведомой звез-

дочки деки 12 выставляется перемеще-

нием их осей при ослабленных клеммных

зажимах на рычаге и кронштейне.

Для смазки редуктора коническо-

го 13 привода деки через отверстие для

удаления воздуха заливают масло до

уровня пробки контрольного отверстия

15 (ориентировочно 1,2 л).

В качестве смазочного матери-

ала использовать минеральное масло:

VG 220; Mobilger 630; Shell Omala 220;

Kluberoil GEM 1-220; Aral Degol BG 220;

BP Energol GR-XP 220; Tribol 1100/220;

Meropa 220.

Слив масла производится через

отверстие, закрываемое пробкой 5.

Замену масла производить не реже 1

раза в 3 года. Не реже 1 раза в полго-

да проверять качество масла. Если при

визуальном контроле обнаружено силь-

РОСТСЕЛЬМАШ

Агротехника Профессионалов

РСМ-181 ИЭ

150

ное загрязнение, рекомендуется заме-

нить масло, не дожидаясь указанного

срока.

На редукторе коническом 13 уста-

новлен шкив редуктора 1. Муфта тариру-

ется на момент срабатывания – 24 Нּм и

в процессе эксплуатации в регулировке

и обслуживании не нуждается.

Натяжение ремня 3 привода деки

осуществляется роликом натяжным 2 с

помощью пружины 16. Сжатие пружи-

ны производится вращением

гаек 17 до

размера Б, равного 64+2 мм.

Для исключения обратного

вращения деки (в случае обрыва ремня

привода деки, забивании ротора или

соскакивания цепного привода деки)

установлен стопорный механизм деки, с

одновременной подачей сигнала в каби-

ну оператора. Он включает в себя (рису-

нок 6.14): стопор подвижный 2; пружи-

ны буферные 7 и 8; корпус 5, на котором

закреплен датчик положения 4, предна-

значенный для контроля останова деки.

На хвостовике подвижного стопора, на

кронштейне закреплен магнитодержа-

тель 6 датчика. Для надежного срабаты-

вания датчика, необходимо обеспечить

зазор А между датчиком и магнитодер-

жателем не более 8 мм, перемещая

датчик. Пружина 3 обеспечивает прижа-

тие подвижного стопора к поверхности

кольца деки, на которой расположены

девять упоров.

Для работы комбайна без враще-

ния деки необходимо снять ремень 3

привода деки со шкивов 1, 4 и надежно

закрепить его так, чтобы он не касал-

ся подвижных частей комбайна. После

1 - шкив редуктора; 2 - ролик натяжной; 3 - ремень привода деки; 4 - шкив; 5 - пробка; 6 - звездочка

натяжная; 7 - звездочка обводная; 8,17 - гайки; 9,16 - пружины; 10 - шайба; 11 - цепь; 12 – звездочка

деки; 13- редуктор конический; 14 - воздушный клапан; 15 - пробка контрольного отверстия

Рисунок 6.13 - Привод деки

14 13