Коловский Ю В. Метрология, стандартизации и технические измерения

Подождите немного. Документ загружается.

Оценивание (оценка) качества - особый тип функции управления, на-

правленной на формирование ценностных суждений об объекте оценки.

Рассмотрим схему - последовательность операций. Алгоритм ком-

плексной оценки уровня качества продукции (см.рис1).

1) Выбор номенклатуры единичных показателей качества - из техниче-

ской документации на продукцию (Техническое задание, проект, техническое

усовершенствование, ГОСТ и другой нормативно-технический

документ)

2) Выбор базовых показателей качества. Рекомендуется на основе вы-

бора базового образца (образцов) продукции. Базовые образцы должны отно-

сится к продукции, аналогичной по назначению и условиям эксплуатации

оцениваемой продукции.

3) Определение значений единичных базовых показателей качества.

За базовые показатели качества образцов-эталонов (их значения) могут

быть приняты:

- прогнозируемые показатели качества

продукции, представляющей

перспективный национальный или мировой уровень качества;

- показатели качества продукции, рекомендуемые международными

организациями по качеству;

- показатели качества существующей мировой и национальной техники

(при аттестации - лучшее или среднее)

- прогрессивные показатели качества стандартов, техническое задание,

техническое усовершенствование, ГОСТы и т.д.)

4) Определение значений единичных показателей качества оценивае-

мой продукции:

а) из НТД на оцениваемую продукцию (техничекое зада-

ние,техническое усовершенствование, ГОСТы и т.д.)

б) на основе данных испытаний и измерений

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОПЕРАЦИЙ (АЛГОРИТМ) ПРИ

КОМПЛЕКСНОЙ ОЦЕНКИ УРОВНЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ

СВЕРТЫВАНИЕ МЕР КАЧЕСТВА ( комплексирование ) - их объеди-

нение (агрегирование),

осуществляемое по тому или иному закону.

5) Определение относительных единичных показателей качества:

Pi - численное значение единичного i-го показателя качества оцени-

ваемой продукции

Piб -численное значение i-го показателя качества базового образца (ба-

зового показателя качества)

Формула (1) используется, когда увеличению Pi соответствует улучше-

ние качества (повышение уровня качества продукции)

qi - должен увеличиваться при улучшении качества

(Например: ее применяют при оценке срока службы, производительно-

сти, точности, КПД и т.д.)

Формула (2) используется, когда увеличению Pi соответствует сниже-

ние уровня (ухудшение) качества.

(Например: ее применяют при оценке себестоимости, трудоемкости,

нелинейных

искажениях и т.д.).

Мы фактически рассмотрели 1-ый этап комплексной оценки качества

продукции, который носит название - дифференциальной оценки качества

продукции.

*) Справка: Статическое свертывание - объединение мер, построенных

на однородных свойствах.

6) Определение рангов показателей качества (их весовых коэффиен-

тов).

Различные свойства продукции по разному оказывают влияние на ка-

чество продукции, в целом

. Например: точность хода часов значительно

"важнее" c точки зрения их качества, в целом, чем чистота полировки наруж-

ной поверхности, прилегающей к руке.

Следовательно, и показатели качества, и относительные показатели ка-

чества должны учитываться при их свертывании (сведении) с целью опреде-

ления уровня качества продукции при комплексной оценке ее качества с оп

ределенными поправками: так называемыми весовыми коэффициентами.

Квi - весовой коэффициент i-го показателя.

Существуют определенные методы нахождения Квi-го.

7) Выбор метода свертывания показателей.

Это так же сложный вопрос.

Во всех случаях, когда имеется возможность выявления характера

взаимосвязей между учитываемыми показателями следует определить функ-

циональную зависимость:

степенная функция —› среднее геометрическое

экспоненциальная функция —› среднее

гармоническое

Q=f(n,qi,kвi) (3), где Q - комплексный обобщенный показатель, харак

теризующий уровень качества продукции; n - число оцениваемых показате-

лей; kвi - коэффициент весомости i-го единичного показателя качества Pi.

Часто точную функциональную зависимость найти не удается, тогда

используют:

а) комплексный средневзвешанный арифметический показатель (если

для всех показателей справедливо qi>0,5)

б) комплексный средневзвешанный геометрический показатель (если

хотя бы один

qi <=0,5)

Второе условие для (4) и (5) - S kвi=1

В (4) и (5): qi - относительный i-ый показатель качества изделия;

n - число оцениваемых показателей качества

8) Оценка уровня качества

Уровень качества Q может характеризовать:

а) комплексный уровень качества (все основные, включая экономиче-

ский показатель)

б) технический уровень продукции (это зависит от целей оценки каче-

ства) В формулах (4) и (5) должно соблюдаться

условие

При хотя бы одном qi < 0,5 - необходимо использовать формулу (5)

Пример: для оценки технического уровня часов используют "оценоч-

ное число"

Qчасов = a1q1 + a2q2 + a3q3

q1 - относительный показатель изохромной погрешности Р1; (опреде-

ление точности хода при различной величине заводки часов)

q2 - относительный показатель позиционной погрешности Р2; (опреде-

ление точности хода при различном пространственном положении часов)

q3 - относительный показатель температурной погрешности Р3;

а1, а2 и а3 - весовые

коэффициенты, равные: а1=0,12; а2=0,08; а3=0,8

Например:

Комплексный показатель, характеризующий технический уровень оце-

ниваемых часов - оценочное число Qчасов = a1q1 + a2q2 + a3q3 = 0,12*1,5 +

0,08*1,13 + 0,8*0,93 = 1,02 т.е. технический уровень оцениваемых часов вы-

ше технического уровня базового образца.

ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА В ПРЕДМЕТНЫХ КВАЛИМЕТРИЯХ

А.ГРУППЫ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ТЕХНИЧЕСКОГО

КАЧЕСТВА(ТЕХНИЧЕСКИХ ОБЪЕКТОВ И УСЛУГ)

РАЗДЕЛИМ П.К.Т.О. на следующие 9 групп:

1.ПОКАЗАТЕЛИ НАЗНАЧЕНИЯ

2.ПОКАЗАТЕЛИ НАДЕЖНОСТИ

3.ПОКАЗАТЕЛИ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ

4.ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

5.ЭСТЕТИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

6.ПОКАЗАТЕЛИ СТАНДАРТИЗАЦИИ И УНИФИКАЦИИ

7.ПАТЕНТНО-ПРАВОВЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ

8.ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

9.КРИТИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Наименование и число групп П.К. меняется в

разных монографиях и

методиках разное - но по сущности они все близки.С точки зрения содержа-

ния приведенная классификация наиболее общая.

1.ПОКАЗАТЕЛИ НАЗНАЧЕНИЯ -

показывают полезный эффект от использования объектов по назначе-

нию и область их использования.

Как правило, - это "жесткие" П.К. К ним относятся показатели, исполь-

зуемые для классификации по

назначению, характеризующие конструкцию

объекта, его техническое совершенство, состав, структуру и транспортабель-

ность.

(К.Н.И., динамический диапазон, вес, габариты,К.П.Д.)

2.ПОКАЗАТЕЛИ НАДЕЖНОСТИ *),

которые характеризуют безотказность, ремонтопригодность, сохраняе-

мость и долговечность объекта, т.е. НАДЕЖНОСТЬ - СЛОЖНОЕ

СВОЙСТВО.

а)Характеристики безотказности:

Для неремонтируемых- Безотказность-свойство объекта сохранять

свою пригодность к использованию по назначению в течении времени такого

использования.

*)Надежность- свойство объекта выполнять заданные функции, сохра-

няя свои показатели в заданных пределах в течение требуемого промежутка

времени.

НЕВОССТАНАВЛИВЫЕМЫЕ ОБЪЕКТЫ (изде-

лия,процессы,системы)

Итак, характеристики безотказности:

(t) - интенсивность отказоввероятность отказа, неремонтируемого объ-

екта

в единицу времени,(после данного момента времени при условии, что

отказ до этого момента времени не наступил)

T - время безотказной работы объекта (работа(наработка) до отказа)

ВОССТАНАВЛИВАЕМЫЕ ОБЪЕКТЫ

(Объекты, подлежащие восстановлению после отказа - изделия, про-

цессы, системы).

- параметр потока отказов-характеризующий среднее количество отка-

зов восстанавливаемого объекта в единицу времени

H - наработка на отказ - среднее время использования по назначению

восстанавливаемого объекта между двумя соседними отказами.

б) Характеристика ремонтопригодности:

РЕМОНТОПРИГОДНОСТЬ - приспособленность ОБЪЕКТА К

ПРЕДEПРЕЖДЕНИЮ, ОБНАРУЖЕНИЮ И УСТРАНЕНИЮ ОТКАЗА.

(Относится только к ВОССТАНАВЛИВАЕМЫМ ОБЪЕКТАМ)

Показатель - среднее время восстановления;

в)Характеристика сохраняемости

СОХРАНЯЕМОСТЬ - свойство ОБЪЕКТА ПОДДЕРЖИВАТЬ СВОИ

ПОКАЗАТЕЛИ В ТЕЧЕНИИ ЗАДАННОГО СРОКА.

Показатель - Rср - средний ресурс

г)Характеристика долговечности

ДОЛГОВЕЧНОСТЬ - свойство ОБЪЕКТА ДЛИТЕЛЬНО СОХРАНЯТЬ

СПОСОБНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПО НАЗНАЧЕНИЮ ДО

ПРЕДЕЛЬНОГО СОСТОЯНИЯ.

Показатель - срок службы

Тсл - средний срок (возможного) использования объекта по назначе-

нию до морального износа и старения.

3.ПОКАЗАТЕЛИ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ - характеризуют

ЭФФЕКТИВНОСТЬ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ

РЕШЕНИЙ для обеспечения высокой производительности труда при созда-

нии и восстановлении

объектов.

Например, для продукции это:

- коэффициент сборности (Ксб)

коэффициент использования рациональных материалов, а также удель-

ные показатели трудоемкости производства.

Коэффициент сборности изделия характеризует простоту монтажа из-

делия и показывает какую часть от общего количества составных частей из-

делия составляют специфицируемые составные части. В тех случаях, когда

составные части существенно отличаются друг от друга по весу или по стои

мости определяют коэффициент сборности соответственно отношением веса

специфицируемых составных частей к общему весу изделия или стоимости

специфицируемых составных частей к стоимости изделия в целом.

Если в конструкции изделия технически и экономически выгодно шире

применять отдельные виды материалов, то определяют коэффициент исполь-

зования рациональных материалов. Он показывает какую часть от общего

веса изделия Qизд составляет суммарный вес данного материала Qм :

Удельные показатели трудоемкости производства определяются как

отношение общей трудоемкости производства к одному из основных пара-

метров, относящихся к показателям назначения.

4.Эргономические показатели, характеризующие систему "СУБЪЕКТ -

ОБЪЕКТ- СРЕДА",тут важны элементы объекта:

Рассмотрим, например, что необходимо учитывать, определяя эргоно-

метрические показатели для разного рода элементов восприятия и органов

управления.

Как известно, органы управления на объектах размещаются с учетом

данных антропометрии об оптимальных и максимальных зонах рабочих дви-

жений. Оптимальное рабочее пространство ограничено дугами, описывае-

мыми каждой рукой оператора при вращении в локтевом

суставе (радиус ду-

ги равен в среднем 34 см.). Эти данные не учитывают функциональной и

морфологической ассиметрии, присущей двигательному аппарату человека,

выражением которой является праворукость. Однако при проектировании

органов управления имеющиеся у человека ассиметрии рук не учитываются.

При работе на путях управления большое значение имеет скорость ре-

акции на сигнал. Как

показали исследования, движение кистью правой руки

осуществляется быстрее на 14-15 % по сравнению с левой. В тех случаях ко-

гда оператор отвечает на срочные сигналы это необходимо учитывать.

Современные принципы компановки элементов управления объектами

выражают общее правило эргономики, согласно которому индикаторы и эле-

менты управления располагаются соответственно логике деятельности опе-

ратора. Таких принципов

выделяют пять:

1). Принцип функциональной организации, предусматривающий груп-

пирование элементов управления в соответствии с их функциями.

2). Принцип оптимального расположения - в зависимости от особенно-

стей каждого из элементов, с учетом точности, с которой сигнал с прибора

должен быть считан, скорости восприятия, удобства манипулирования и т.д.

3). Принцип значимости, когда элементы группируются

в зависимости

от того, насколько решающими они являются для выполнения той или иной

группы операций, т.е. когда элементы, имеющие важное значение, помеща-

ются в местах наилучших условий восприятия.