51
1.10.3. Особенности разработки РТК для фрезерных
и многооперационных станков
Выбор последовательности обработки на фрезерном и многоопера-
ционном станках связан с осознанием технологических возможностей
оборудования с ЧПУ, особенностей конструкции детали, различных
технологических приемов обработки.
Прежде всего, должен быть решен вопрос о количестве установов
(положений) детали на столе станка, необходимых для полной
ее обработ-
ки фрезерованием. Первый установ, как правило, выбирается из условия
получения требуемой точности на последующих операциях (обработка
базирующих поверхностей; часто подготовку баз выполняют на преды-
дущих операциях с применением станков с ручным управлением). Второй
и последующий установы должны предусмотреть использование обрабо-
танных на предыдущих установах чистых поверхностей в качестве про
-
межуточных баз. Конечной задачей является определение схемы, обеспе-
чивающей наиболее полную обработку детали со всех сторон с наимень-
шим числом установов и с требуемой при этом оснастки. Одновременно
производится эскизное компоновочное проектирование приспособлений
для базирования и закрепления заготовки во всех положениях.
В общем случае для каждого установа детали определяется:
•
последовательность обработки по зонам детали с общими кон-
структивными особенностями (зона ребер, наружных и внутренних кон-
туров, участков плоскостей и пр.);
• последовательность обработки по ее видам (черновая, чистовая)
в каждой из зон;
• последовательность обработки отдельных элементов детали,
находящихся в данной зоне, при каждом виде обработки; требуемые ти-
поразмеры режущего
инструмента;
• совокупность элементов детали, находящихся в данной зоне и
объединенных общим инструментом, что характеризует операцию, вы-
полняемую по отдельной подпрограмме одним видом инструмента;
• возможность объединения нескольких операций и подпрограмм
в комплексную многоинструментную программу обработки для одной
установки детали (для станков, оборудованных инструментальным ма-
газином).
Последовательность обработки по всем
зонам определяется конст-
рукцией детали и заготовки. В качестве типовой последовательности
обработки по зонам для корпусной детали, изготовленной из штампо-
ванной заготовки, может быть принята следующая: