Е. В. Боровский
Глава 4. Пломбировочные материалы
Композитные пломбировочные материалы
До 60-х годов основными пломбировочными материалами слу-
жили амальгамы — на большие и малые коренные зубы и сили-
кат-цемент — на фронтальные. И если амальгама обеспечивала
надежное и длительное пломбирование, то пломбы из силикат-
цемента из-за недостаточной твердости, низкой цветостойкости
и ряда других недостатков не удовлетворяли основным требова-
ниям зубоврачевания. Поэтому проводился активный поиск но-
вых пломбировочных материалов.
Первым успехом на пути этих поисков стало применение акрило-
вых пластмасс, полимеризующихся при температуре полости рта. Од-
нако клинические наблюдения выявили ряд их недостатков: высо-
кую усадку, поглощение влаги, изменение цвета, недостаточную
износостойкость, раздражающее действие на пульпу вследствие
избыточного содержания остаточного полимера, что не позволило
использовать их в качестве пломбировочного материала.
Следующим этапом в разработке нового вида пломбировочного
материала можно считать экспериментальные данные R. L. Bowen (1962)
по разработке производного продукта эпоксидной смолы и метилме-
такриловой кислоты — бисфенол А-глицидилметакрилата (Bis-GMA).
Он служил матрицей для нового пломбировочного материала, а в
качестве неорганического наполнителя использовались частички стекла.
Для улучшения связи неорганического наполнителя с матрицей пер-
вые покрывались слоем силана, который вступая в химическую связь
с органической матрицей, неорганическим наполнителем, прочно
связывал обе фазы. Так, в 1964 г. появились первые композитные плом-
бировочные материалы — наполненные пластмассы. Позже была раз-
работана более усовершенствованная смола — уретан-диметакрилат,
производные которой (гликоль-диметакрилат — ЭДГМА) составля-
ют основу многих современных композитов.
В состав композитов кроме смол, мономеров, наполнителя и
силанов входят инициаторы и ингибиторы полимеризации, краси-
тели, пигменты, катализаторы и другие добавки. Следует отметить,
что композит, образующийся в результате соединения неоргани-
ческого наполнителя с органической матрицей, приобретает ряд
свойств, которыми не обладают его составляющие: твердость,
упругость, стойкость к химическим средам, низкую теплопроводи-
мость, цветостойкость, биологическую совместимость — все, что
"необходимо" пломбировочному материалу.
118
Отверждение первых композитных материалов, состоящих из двух
паст, происходило в результате соединения мономеров при участии
кислорода и свободных радикалов, т.е. в основе лежала химическая
реакция. При этом химический активатор, находящийся в упаковке
А, воздействовал на инициатор полимеризации, находящийся в
упаковке Б, в результате чего происходило отверждение.
Композиты химического отверждения состоят обычно из двух
компонентов — порошок—жидкость или паста—паста. Реакция
полимеризации начинается при смешивании во всем объеме од-
новременно. Каждый материал имеет определенное время заме-
шивания и моделирования, что указано в инструкции изготови-
теля. При этом следует помнить о температурном режиме — 21 —
23 °С. Преимущество химического способа полимеризации состо-
ит в равномерно протекающем процессе во всем объеме пломбы.
Химически отверждаемые композиты дают равномерную усадку
по направлению к центру пломбы.
В 1970 г. были предложены светоотверждаемые композиты (фо-
тополимеры), активируемые ультрафиолетовыми лучами. Однако
широкого распространения эти системы не получили, так как уль-
трафиолетовые лучи оказывают неблагоприятное воздействие на
зрение пациентов и персонала. В 1977 г. в качестве инициатора по-
лимеризации было предложено использовать голубые лучи види-
мой части спектра, хотя и при их применении требовалась защита
глаз оранжевыми очками. Светоотверждаемые композиты являют-
ся еще более современными материалами. Они представлены од-
ной пастой, что позволяет более точно сбалансировать компонен-
ты в заводских условиях, практически исключив пористость.
При характеристике композитного материала обращают вни-
мание на усадку, твердость, полируемость, цветостойкость, во-
допоглощаемость. Исследования показали, что многие из этих
показателей зависят от размера частиц наполнителя и степени
наполнения. В зависимости от размера частиц наполнителя ком-
позиты делят на макронаполненные, или обычные композиты, мик-
ронаполненные, мининаполненные, гибридные и микрогибридные.
Макронаполненные (обычные) композиты, или макрофилы,
содержат частицы размером от 0,1 до 100 мхм (в основном 8—45 мкм).
Большая величина частиц неорганического наполнителя
обеспечивает высокую степень наполненности. Такие материалы
характеризуются малыми усадкой и водопоглощаемостью, низ-
ким коэффициентом теплового расширения, однако они плохо
119