Белозеров И.Л., Дорошенко В.А., Кибякова С.И., Кибяков А.П. Технологический расчёт лесопильных потоков

Подождите немного. Документ загружается.

121

Приложение 33

Условные обозначения основного и вспомогательного оборудования

на структурных и технологических схемах лесопильных цехов

– станок окорочный

– лесопильная рама

– станок фрезерно-брусующий

– многопильный круглопильный станок

– однопильный ленточный станок

– многопильный ленточный станок

– станок обрезной

– торцовочный станок проходного типа

– торцовочный станок позиционного типа

– ЛАПБ

– рубительная машина

– механизм разборки сушильного пакета

122

Окончание прил. 33

– механизм поштучной выдачи досок

– торцовочное устройство проходного типа

– механизм формирования транспортного пакета

– установка для обвязки пакетов

– установка для обертывания пакетов

– штабель сырых пиломатериалов

– штабель сухих пиломатериалов

– штабель на прокладках

– вспомогательный рабочий

– основной рабочий

123

Приложение 34

Основные технико-экономические показатели

проектируемого лесопильного цеха

Показатель

Условное

обозначение

Единица

измерения

Величина

1. Количество установлен-

ных лесорам

штук

2. Производительность це-

ха по распилу сырья за год

3. Процент полезного вы-

хода

4. Производительность це-

ха по выпуску пиломате-

риалов в год

100

5. Процент брусовки по сы-

рью

=(Q

бр

)100

6. Производительность це-

ха по пропуску сырья за год

пр

/100(100+ )

7. Потребное количество

установленных рамосмен

на год

G=Q

уст

/1000

рамосмен

8. Производительность ра-

мосмены:

а) по распилу сырья;

б) по пропуску сырья;

в) по выпуску пиломате-

риалов

= Q

пр

= Q

пр

/рамосмен

9. Количество производст-

венных рабочих в смену:

а) на первом этаже;

б) на втором этаже

Итого в лесопильном цехе

чел.

10. Количество производ-

ственных рабочих в смену

на спортплощадке

чел.

11. Всего производствен-

ных рабочих в смену

n = n

чел.

12. Выработка продукции

на одного производствен-

ного рабочего в смену

раб

/500n

/смену

124

Приложение 35

Техническая характеристика отечественных окорочных станков

Параметры оборудования

2ОК40-1

2ОК63-1

2ОК80-1

ОК40-2

ОК63-2

ОК-80-2

ОК100-2

Диаметр просвета ротора, мм

400

630

800

400

630

800

1000

Толщина окориваемых бревен, мм:

в вершине, наименьшая

в любой части ствола, наибольшая

350

100

550

120

700

350

100

550

120

700

150

1000

Длина окориваемых бревен, м

2,5…6,5

2,5…7,5

2,7…7,5

от 1,5

от 2,7

Допустимая кривизна бревен, %

Скорость подачи бревен, м/с

0,18…0,1

0,2…1,0

0,2…1,2

0,2…1,0

0,2…0,75

Частота вращения роторов, мин

200…400

150…300

150…250

200…400

150…300

150…220

110…160

Количество короснимателей, шт.

Количество зачистных ножей, шт.

Количество надрезающих ножей, шт.

Общая установленная мощность, кВт

51,1

65,1

137,1

36,6

50,1

70,1

120,2

Габаритные размеры, м:

длина

ширина

высота

7,13

2,5

2,48

9,56

2,22

2,57

11,25

2,52

3,37

6,16

2,5

1,52

7,96

2,39

2,57

9,57

2,52

3,37

21,4

3,67

3,38

Масса, т

8,5

13,0

23,0

7,3

9,84

17,8

26,68

П р и м е ч а н и я. 1. Длина и масса станков (кроме ОК100-2) дана без околостаночного оборудования.

2. Длина и масса станка ОК100-2 дана с околостаночным оборудованием.

125

Приложение 36

Техническая характеристика зарубежных окорочных станков

Параметры оборудования

70-35АА

Камбио

ВК-16

Вальч-

конс

ВК-26

Вальч-

конс

Д26 Ни-

кольсон

71-75

Камбио

Никольсон

С43

Николь-

сон

Диаметр просвета ротора, мм

350

380

520

660

750

810

1700

Толщина окариваемых бревен, мм:

в вершине, наименьшая

в любой части ствола, наибольшая

350

360

100

610

660

110

750

110

810

130

1100

Длина окаривамых бревен, м

2,0 и бо-

лее

3,0…7,5

1,8…7,5

2,1 и бо-

лее

3,0 и бо-

лее

2,4 и бо-

лее

2,7 и бо-

лее

Скорость подачи бревен, м/с

0,48…0,75

0,3…0,9

0,3…0,5

0,31

0,78…1,18

0,31

Угловая скорость ротора, рад/с

160

102

Общая установленная мощность, кВт

15,7

29,4

45,0

33,0

55,0

22,4

58,8

Габаритные размеры, м:

длина

ширина

высота

11,3

1,47

1,41

2,05/6,72

1,6

1,7

2,1/10,0

2,3

12,2

3,6

2,56

Масса, т

17,3

2,7/

4,4/

16,0

19,8

18,0

П р и м е ч а н и е. Длина станков без околостаночного оборудования дана в числителе. В знаменателе – с околостаночным обору-

дованием. Масса станков без околостаночного оборудования дана в числителе.

126

Приложение 37

Технические характеристики станков для калибрования бревен

Показатели

100-АА

фирмы

«Кокум»

(Швеция)

ОЦ-40

(Россия)

RR-700

фирмы

«Брукс»

(Швеция)

КБ-30

(Россия)

Размеры обрабатываемых

бревен:

толщина в комле, мм

700

630

700

до 700

длина, м

2,8 и более

3,0

и более

3,2…6,2

3,9…7,0

Наибольшая глубина фрезе-

рования, мм

150

125

200

Длина калибруемой части

бревна, мм

900

1175

Производительность, шт./мин

7…8

2…3

3…6

5…6

Установленная мощность, кВт

160,0

47,0

48,9

Габаритные размеры, мм:

длина

1530

2180

5880

6500

ширина

3000

2680

1775

2174

высота

1680

1990

1900

2116

Масса, т

4,0

3,0

5,0

6,0

127

Приложение 38

Структура дипломного проекта

по специальности «Технология деревообработки»

Титульный лист

Задание на дипломное проектирование

Реферат

Содержание

Введение

1. Технико-экономическое обоснование проекта

1.1 Характеристика предприятия

1.2 Климатические условия

1.3 Состав предприятия

1.4 Краткая характеристика основных цехов

1.5 Анализ состояния техники, технологии и организации предприятия

1.6 Сбыт продукции и обеспечение предприятия основными и вспомогатель-

ными материалами

1.7 Описание существующего технологического процесса на предприятии

(в цехе)

1.8 Недостатки существующего технологического процесса

1.9 Обоснование необходимости строительства (реконструкции) цеха

1.10 Разработка вариантов строительства (реконструкции)

1.11 Обоснование эффективности строительства (реконструкции) цеха

2. Технологические решения

Содержание раздела готовится с учетом выбранной тематики совместно с

руководителем дипломного проекта

3. Научно-исследовательские разработки (могут входить составной частью лю-

бого раздела ДП)

3.1 Цель и задачи исследования

3.2 Методика исследования

3.3 Результаты исследования (графики, диаграммы, таблицы и другие

средства обобщения полученной информации)

3.4 Анализ полученной информации. Научно-технические выводы

3.5 Положения по использованию результатов исследования

4. Конструкторские разработки (Разработка технологических заданий на проек-

тирование нестандартного оборудования – нестандартной технологической ос-

настки)

5. Энергетические расчеты

5.1 Электроснабжение. Определение годового расхода силовой энергии

5.2 Электроосвещение. Расход электроэнергии

5.3 Теплоэнергоснабжение. Расчет теплоты

5.4 Автоматизация производственных процессов

128

Окончание прил. 38

6. Строительные решения

7. Охрана труда

8. Охрана окружающей природной среды

9. Экономические расчеты

Заключение

Список использованных источников

Приложения

129

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Аксенов П.П. Теоретические основы раскроя пиловочного сырья. – М.:

Гослесбумиздат, 1960. – 216 с.

2. Батин Н. А. Теоретические и экспериментальные исследования рас-

кроя пиловочного сырья: Автореф. дис. … д-ра техн. наук. – Л., 1965. – 33 с.

3. Белозеров И.Л. Комплексная переработка пиловочника в условиях

Дальнего Востока: Монография. – Хабаровск: Изд-во Хабар. техн. ун-та, 1998. –

188 с.

4. Белозеров И.Л., Кибякова С.И. Анализ современного состояния лесо-

про-мышленного комплекса Дальнего Востока // Деревообр. пром-сть. – 1999. –

№ 1. – С. 18-20.

5. Белозеров И.Л., Кибякова С.И. Технология лесопильно-деревообраба-

тывающих производств: Учеб. пособие. – Владивосток: Изд-во ДВГТУ, 2004. –

129 с.

6. Ветшева В.Ф. Теоретические и экспериментальные исследования рас-

кроя крупномерных пиловочных брѐвен хвойных пород Сибири и Дальнего

Востока: Автореф. дис. … д-ра техн. наук. – Л., 1974. – 44 с.

7. Ветшева В.Ф. Раскрой крупномерных брѐвен на пиломатериалы. – М.:

Лесн. пром-сть, 1976. – 168 с.

8. Ветшева В.Ф., Малькевич М.В. Рациональный раскрой пиловочного

сырья. – Красноярск, 1993. – 149 с.

9. Ветшева В.Ф. Критерии рациональности поставов при комплексной

переработке круглых лесоматериалов // Деревообр. пром-сть. – 2001. – № 5. –

С. 9-11.

10. Власов Г.Д. О разработке теории максимальных поставов еѐ осново-

положниками – Х.Л. Фельдманом и Д.Р. Шапиро // Изв. вузов. Лесн. журн. –

1975. – № 2. – С. 75-79.

11. Грачѐв А.В. Рациональный раскрой пиловочного сырья на пиломате-

риалы в современных условиях: Учеб. пособие. – Л. : ЛТА, 1981. – 92 с.

12. Калитеевский Р.Е. Проектирование лесопильных потоков. – М.: Лесн.

пром-сть, 1972. – 184 с.

13. Калитеевский Р.Е. Технология лесопиления. – М.: Лесн. пром-сть,

1986. – 264 с.

14. Кибякова С.И. Повышение эффективности производства экспортной

пилопродукции в условиях Дальнего Востока: Автореф. дис. … канд. техн. на-

ук. – Красноярск, 2001. – 23 с.

15. Комплексная переработка древесины: Учеб. пособие / И.Л. Белозеров,

С.И. Кибякова, А.П. Кибяков. – Хабаровск: Изд-во Тихоокеан. гос. ун-та, 2008. –

266 с.

16. Никишов В.Д. Комплексное использование древесины. – М.: Лесн.

пром-сть, 1985. – 264 с.

17. Песоцкий А.М., Ясинский В.С. Рациональное использование древеси-

ны в лесопилении. – М.: Лесн. пром-сть, 1977. – 128 с.

130

18. Пижурин А.А., Белозеров И.Л. Системный подход к оптимизации тех-

нологического процесса производства пиломатериалов и заготовок // Дерево-

обр. пром-сть. – 1999. – № 4. – С. 17-19.

19. Планирование раскроя пиловочного сырья на пиломатериалы: Метод.

указания по выполнению курсового и дипломного проектов для студентов спе-

циальности 260200 «Технология деревообработки» всех форм обучения / Сост.

И.Л. Белозеров, С.И. Кибякова. – Хабаровск: Изд-во Хабар. гос. техн. ун-та,

2004. – 23 с.

20. Повышение эффективности экспортного лесопиления в условиях

Дальнего Востока: Монография / С.И. Кибякова, И.Л. Белозеров. – Владиво-

сток: Изд-во ДВГТУ, 2007. – 222 с.

21. Покотило В.П. Пособие по раскрою пиловочного сырья. – М.: Лесн.

пром-сть, 1981. – 216 с.

22. Розенблит М.С. Оптимизация раскроя пиловочного сырья: Автореф.

дис. … д-ра техн. наук. – М., 1990. – 34 с.

23. Рыкунин С.Н. Рациональное использование древесного сырья в произ-

водстве заготовок: Автореф. дис. … д-ра техн. наук. – М., 1988. – 36 с.

24. Рыкунин С.Н. и др. Технология лесопильно-деревообрабатывающих

производств: Учеб. пособие. - М.: МГУЛ, 2003. – 225 с.

25. Соболев И.В. Оптимизация раскроя пиловочного сырья. – М.: Лесн.

пром-сть, 1971. – 37 с.

26. Технология деревообработки: Метод. указания к дипломному проек-

тированию / Сост. И.Л. Белозеров. – Владивосток: Изд-во ДВГТУ, 2007. – 34 с.

27. Технология деревообработки (преддипломная практика): Метод. ука-

зания / Сост. И.Л. Белозеров. – Владивосток: Изд-во ДВГТУ, 2007. – 26 с.

28. Технология лесопильно-деревообрабатывающих производств: Метод.

указания к проведению практ. занятий / Сост. С.И. Кибякова, И.Л. Белозеров. –

Владивосток: Изд-во ДВГТУ, 2003. – 37 с.

29. Технология пиломатериалов / П.П. Аксенов и др. – Изд. 2-е, перераб. и

доп. – М.: Лесн. пром-сть, 1976. – 480 с.

30. Технологический расчет лесопильного потока: Метод. указания по

выполнению курсового и дипломного проектов для студентов специальности

260200 «Технология деревообработки» всех форм обучения / Сост. И.Л. Бело-

зеров, С.И. Кибякова. – Хабаровск: Изд-во Хабар. гос. техн. ун-та, 2004. – 32 с.

31. Уласовец В.Г. Рациональный раскрой пиловочника. – Екатеринбург:

Урал. гос. лесотехн. ун-т, 2003. – 278 с.

32. Уласовец В.Г. Технологические основы производства пиломатериа-

лов: Учеб. пособие. – Екатеринбург: Урал. гос. лесотехн. ун-т, 2002. – 510 с.

33. Фергин В.Р. Повышение эффективности процессов продольного пиле-

ния в лесопильных потоках: Автореф. дис. … д-ра техн. наук. – М., 1989. – 36 с.

34. Челышева И.Н. Охрана труда: Учеб. пособие. – 2-е изд. – Братск:

БрГТУ, 2001. – 81 с.

35. Шалаев В.С. Совершенствование теории раскроя древесного сырья на

пилопродукцию заданных размеров и качества: Автореф. дис. … д-ра техн. на-

ук. – М., 1995. – 46 с.