Алгебраистова Н.К., Кондратьева А.А. Технология обогащения руд цветных металлов

Подождите немного. Документ загружается.

ЛЕКЦИЯ 34. ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИИ ОБОГАЩЕНИЯ

34.2. Направления совершенствования и развития процессов обогащения полезных ископаемых



Технология обогащения руд цветных металлов. Конспект лекций 271

В этих условиях повышение полноты и комплексности обогащения по-

лезных ископаемых, создание высокоэффективных, экологически безопас-

ных технологий приобретает первостепенное значение. Оно должно основы-

ваться на интенсификации действующих и создании новых способов извле-

чения компонентов из труднообогатимых руд и техногенных месторождений

на базе новейших достижений фундаментальных наук, комбинировании обо-

гатительных и химико-металлургических процессов с применением совре-

менных пиро- и гидрометаллургических технологий.

ЛЕКЦИЯ 34. ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИИ ОБОГАЩЕНИЯ



Технология обогащения руд цветных металлов. Конспект лекций 272

В последние годы основные исследования академических и отраслевых

институтов и вузов были направлены:

на разработку высокоэффективных, энергосберегающих методов и

оборудования для интергранулярного разрушения горных пород и вскрытия

тонкодисперсных минеральных комплексов;

создание новых экологически безопасных процессов комплексной пе-

реработки труднообогатимых руд и техногенных образований на основе ком-

бинирования современных методов обогащения, пиро- и гидрометаллургии;

разработку высокоэффективных нетрадиционных методов вскрытия

упорных руд для переработки в процессах кучного и подземного выщелачи-

вания;

разработку технологии глубокого обогащения угля с получением золь-

ности концентрата не менее 2 % и содержания серы менее 1 % с целью ис-

пользования в качестве топлива вместо мазута;

создание технологий глубокой переработки железосодержащих руд с

получением высококачественных концентратов (более 70 %) при минималь-

ном содержании серы и фосфора;

создание высокоэффективной технологии переработки фосфорсодер-

жащих, карбонатных марганцевых руд (Иркутская область, Мордовия, Урал)

для частичной компенсации марганца в России;

создание и внедрение новых процессов и аппаратов для повышения

контрастности свойств минералов на основе энергетических воздействий;

разработку экономически безопасных методов водоподготовки, обеспе-

чивающих эффективную переработку минерального сырья в условиях замк-

нутого водооборота.

Реализация новых технологий на горно-обогатительных предприятиях

России позволит увеличить извлечение металлов на 10–15 %, получить высо-

кокачественную готовую продукцию, конкурентоспособную на мировом

рынке, снизить энергоемкость и повысить производительность в 2–3 раза,

вовлечь в переработку забалансовые руды и техногенное сырье, восполнить

дефицит по ряду металлов и резко улучшить экологическую обстановку в

горнопромышленных регионах.

К настоящему времени созданы новые эффективные технологии и вы-

сокопроизводительное обогатительное оборудование, дающие возможность

обеспечить высокую степень комплексного использования сырья. Однако

дальнейшее решение взаимосвязанных проблем более рационального ис-

пользования природных ресурсов, экологии, энергетики и управления произ-

водством требуют качественно нового уровня техники и технологии перера-

ботки и обогащения минерального и других видов сырья. Это может быть

ЛЕКЦИЯ 34. ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИИ ОБОГАЩЕНИЯ

34.2. Направления совершенствования и развития процессов обогащения полезных ископаемых



Технология обогащения руд цветных металлов. Конспект лекций 273

достигнуто только за счет дальнейшего совершенствования и развития про-

цессов обогащения полезных ископаемых на базе как уже имеющихся теоре-

тических разработок, гипотез, теорий в области обогащения полезных иско-

паемых, так и путем использования последних достижений в области физики,

химии, механики, теории управления и т.д.

Теоретической базой резкого повышения эффективности раскрытия

(разъединения) минералов из сростков при снижении энергоемкости, капи-

тальных затрат и эксплуатационных расходов при этом является теория Оро-

вана – Гриффитса – Ребиндера – Ревнивцева.

От степени реализации разработанных принципов избирательного рас-

крытия минералов из сростков будет зависеть эффективность разработанных

принципиально новых конструкций электрогидравлических и электроим-

пульсных дробилок ударного и взрывного действия, струйных, вибрацион-

ных, планетарных и центробежных мельниц, ударных мельниц самоизмель-

чения и мельниц с измельчением токами высокой частоты, дезинтеграторов

ультразвукового действия и с использованием низкотемпературной плазмен-

ной технологии.

Предлагаемые новые методы дезинтеграции обеспечивают, как прави-

ло, кроме интергранулярного раскола, большую равномерность грануломет-

рического состава, повышение КПД и производительности аппаратов по

свежеобразованной поверхности. Однако эти аппараты имеют в настоящее

время или более низкую производительность, или более высокую энергоем-

кость. Поэтому в будущем могут получить развитие двухступенчатые техно-

логические схемы: с предварительным получением грубых коллективных

концентратов извлекаемых минералов после дробления и измельчения в

обычных аппаратах в первой ступени и разделением грубого концентрата по-

сле измельчения в новых аппаратах – во второй ступени.

С позиций теории избирательного раскрытия сростков минералов по-

вышение эффективности работы обычного дробильного оборудования может

быть достигнуто увеличением числа качаний дробящего тела (конуса, щеки),

совершенствованием профиля дробящей камеры, использованием инерцион-

ного привода и наложением вибрационного поля или иного поля малых им-

пульсов энергетического воздействия на дробимый материал.

Повышение эффективности удельной производительности шаровых и

стержневых мельниц (на 30–70 %) достигается за счет снижения крупности

их питания, повышения пропускной способности, выявления оптимальной

частоты вращения мельниц, оптимальной рационированной загрузки их из-

мельчающими телами определенной формы и целесообразности химических

добавок – понизителей прочности материала.

Увеличение степени раскрытия полезных минералов при минимальном

переизмельчении их свободных зерен и минералов породы может быть дос-

тигнуто:

ЛЕКЦИЯ 34. ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИИ ОБОГАЩЕНИЯ

34.2. Направления совершенствования и развития процессов обогащения полезных ископаемых



Технология обогащения руд цветных металлов. Конспект лекций 274

1) переводом шаровых мельниц на некатарактный режим работы при

доизмельчении промпродуктов и концентратов;

2) установкой флотоклассификаторов, монокамер, флотоотсадочных

машин, гравитационных аппаратов в замкнутых циклах измельчения, осуще-

ствлением флотации песков гидроциклонов в машинах типа «Ским Эйр» с

целью вывода из процесса раскрытых зерен полезных минералов;

3) применением более эффективных грохотов и классифицирующих

устройств в циклах дробления и измельчения.

Сущностью методов интенсификации и повышения эффективности

грохочения является максимальное увеличение вероятности прохождения зе-

рен необходимой крупности через отверстия просеивающей поверхности.

Она достигается применением «активных» поверхностей за счет использова-

ния эластомеров, волнообразной установки сита (принцип «Umbrex»), ис-

пользованием сит с непосредственным возбуждением и сит, различные уча-

стки которых или сита одного грохота имеют разные параметры колебаний

или отличаются градиентом интенсивности колебаний. Гидравлические гро-

хоты с эластичной синтетической сеткой обеспечивают эффективное грохо-

чение плотных пульп (60–65 % твердого). Использование грохотов тонкого

грохочения в качестве классифицирующих аппаратов позволит снизить ош-

ламование извлекаемых минералов, повысить точность разделения материала

по крупности, улучшить качественные и количественные показатели как из-

мельчительных, так и обогатительных операций.

Совершенствование и повышение эффективности основных классифи-

цирующих аппаратов в цикле измельчения – гидроциклонов – осуществляет-

ся за счет спирального ввода питания, применения новых износостойких ма-

териалов (керамики, специальной резины, полиуретана и др.), использования

насосов с регулируемой частотой вращения и систем автоматизации.

Эффективное направление снижения затрат на дробление и измельче-

ние в цикле рудоподготовки – реализация современной тенденции макси-

мального разупрочнения горной массы при взрыве в процессе горных работ.

Лучшие результаты достигаются при учете стратиграфических особенностей

залегания рудных тел, оптимальном содержании газообразующих компонен-

тов во взрывчатом веществе, соответствующем расположении взрывных

скважин и расходе взрывчатого вещества, целью которых является обеспече-

ние необходимых значений частоты, амплитуды, вектора и величины энер-

гетических импульсов ударной волны, обуславливающих эффективное разу-

прочнение отбиваемой горной массы.

Особое значение среди основных процессов имеют гравитационный,

магнитный, электрический, радиометрический и флотационный.

Теоретической основой гравитационных процессов обогащения явля-

ются закономерности движения частиц в стесненных условиях под действи-

ем силы тяжести или центробежных (и центростремительных) сил и проти-

водействующих им сил сопротивления среды.

ЛЕКЦИЯ 34. ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИИ ОБОГАЩЕНИЯ

34.2. Направления совершенствования и развития процессов обогащения полезных ископаемых



Технология обогащения руд цветных металлов. Конспект лекций 275

Решением уравнений движения частиц с учетом сил, действующих на

них, и их взаимодействия можно теоретически оценить наиболее желатель-

ные значения гидродинамических параметров существующих процессов, а

также возможную схему аппаратурного оформления нового гравитационного

процесса. Применение теории случайных процессов позволяет, в свою оче-

редь, установить распределение частиц по продуктам разделения, описать

кинетику процесса и связать результаты обогащения с производительностью

гравитационного аппарата.

Сущностью предлагаемых на основании результатов теоретических ис-

следований направлений совершенствования, интенсификации и развития

методов гравитационного обогащения является разрушение или, наоборот,

создание в разделительных зонах аппаратов определенной структурирован-

ности суспензии с необходимым значением вязкости и плотности среды.

В практических условиях это достигается изменением конструктивных и тем

самым гидродинамических параметров гравитационных аппаратов (например, в

центробежных аппаратах, спиральных, крутонаклонных сепараторах и др.); из-

менением свойств среды разделения применением определенных реагентов и

материалов; регулированием интенсивности потоков и характера циклов в

зоне разделения; наложением вибрационного поля или ультразвука. Приме-

нение вибрационного и ультразвукового воздействия повышает эффектив-

ность разделения при отсадке, концентрации на столах и разделении в тяже-

лых суспензиях. При этом создан ряд новых аппаратов: вибросепаратор, виб-

рошлюз, виброконцентратор.

Изучение гидродинамики гравитационных процессов позволяет разра-

ботать более эффективные процессы и аппараты, в первую очередь для пере-

работки и обогащения тонкозернистых материалов и шламов. Показана эф-

фективность применения орбитальных колебаний в шлюзах и концентрато-

рах, измененного шага спирали в винтовых и ребер в центробежных концен-

траторах и т.д.

Селективность и эффективность разделения материалов при магнитной

сепарации возрастают с увеличением различия между их удельными магнит-

ными восприимчивостями, однородности поля сепаратора по величине маг-

нитной силы и уменьшением диапазона крупности зерен в исходном матери-

але. Поэтому практически разработка новых методов и машин для магнитной

сепарации и повышение ее эффективности осуществляются за счет увеличе-

ния разделительных сил (магнитных и центробежных), повышения напря-

женности магнитного поля, нейтрализации поверхностных сил, вызывающих

адгезионную флокуляцию.

Для увеличения различия в удельной магнитной восприимчивости раз-

деляемых минералов можно использовать предварительную магнитную об-

работку («подмагничивание») исходного материала или электрохимическую

(катодную) обработку пульпы перед ее магнитной сепарацией, не говоря уже

о магнитизирующем обжиге исходной руды или материала.

ЛЕКЦИЯ 34. ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИИ ОБОГАЩЕНИЯ

34.2. Направления совершенствования и развития процессов обогащения полезных ископаемых



Технология обогащения руд цветных металлов. Конспект лекций 276

Увеличение магнитной силы возможно как за счет разработки новых

конструкций высокоградиентных сепараторов («магнитных фильтров»), так и

за счет использования низко- и высокотемпературных сверхпроводников, по-

зволяющих увеличить напряженность поля на порядок, расширить номенкла-

туру обогащаемых руд и материалов, повысить точность и эффективность

разделения.

При магнитном обогащении сильномагнитных руд и материалов, кроме

магнитной восприимчивости частиц, важную роль играют также их коэрци-

тивная сила, остаточная индукция, размагничивающий фактор. От их значе-

ний зависит как образование флокул в поле сепаратора или намагничиваю-

щего аппарата, так и степень их сохранения после удаления из поля. Поэтому

значительный интерес представляют собой предложенные новые конструк-

ции струйного и электромагнитного сепараторов с демагнитизацией мате-

риала после каждой ступени, сепаратора с вращающимся двойным магнит-

ным полем для сухого обогащения железной руды, электромагнитного гид-

роциклона с концентратором магнитного потока, позволяющего в 8–9 раз

снизить напряженность магнитного поля при обогащении магнитных руд.

Следует отметить, что наиболее успешные разработки характеризуются гра-

мотным использованием гидродинамических закономерностей разделения

частиц в магнитном поле.

При электрической сепарации в настоящее время используются глав-

ным образом различия в электропроводности (в электростатических, корон-

но-электрических и коронно-электростатических сепараторах), электризации

(в трибоэлектрических и пневмоэлектрических сепараторах), диэлектриче-

ской проницаемости и при изменении температуры (в диэлектрических и пи-

роэлектрических сепараторах). Сепарация на основе пьезоэлектрического и

фотоэлектрического эффекта, униполярной проводимости и других электри-

ческих свойств является резервом практической реализации в будущем.

Повышение эффективности электрической сепарации достигается из-

менением электрических свойств поверхности разделяемых минералов в ре-

зультате термических, трибоадгезионных, механических и радиационных

воздействий, обработкой материала неорганическими и органическими реа-

гентами, разработкой принципиально новых конструкций сепараторов, осно-

ванных на более эффективном использовании векторной диаграммы сил,

действующих на частицы в электрическом поле сепараторов.

Максимальная контрастность электрических свойств разделяемых ми-

нералов может быть достигнута при этом:

селективной зарядкой выделяемых минералов при контактной электри-

зации путем подбора соответствующих электризующих поверхностей;

термической обработкой при 50–300 °С с учетом оптимальной темпе-

ратуры нагрева для каждой пары разделяемых минералов;

обработкой реагентами, сопровождающейся при их закреплении на по-

верхности минералов резким изменением концентрации свободных носите-

ЛЕКЦИЯ 34. ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИИ ОБОГАЩЕНИЯ

34.2. Направления совершенствования и развития процессов обогащения полезных ископаемых



Технология обогащения руд цветных металлов. Конспект лекций 277

лей электрического заряда и работы выхода электрона. Селективной физиче-

ской сорбцией или хемосорбцией реагентов на одном из минералов можно

добиться изменения не только величины, но и знака заряда, возникающего на

нем при контактной электризации;

радиационным воздействием, вызывающим активизацию примесных

уровней и увеличение концентрации носителей зарядов в зоне проводимости

минералов. Например, при облучении инфракрасными лучами (с длиной

волны от 10

-6

до 1,5·10

-2

м и интенсивностью 0,7–0,9 В/см

) контактный заряд

силикатных минералов увеличивается в несколько раз.

Повышенный интерес к развитию методов автоматической радиомет-

рической сортировки кусковых и сепарации дробленых руд за рубежом и в

России обусловлен в последние годы возможностью использовать для разде-

ления минералов их способность люминесцировать, вступать в ядерные ре-

акции, изменять интенсивность и конфигурацию электромагнитного поля,

экранировать различные излучения и др.

Из многих возможных эмиссионно- и абсорбционно-радиометрических

методов обогащения в настоящее время в промышленных условиях наиболее

широко применяются авторадиометрический, фотонейтронный, рентгенора-

диометрический, люминесцентный, фотометрический, гамма-абсорбционный

и нейтронно-абсорбционный.

Совершенствование конструкций существующих сепараторов с учетом

кристаллохимических особенностей и электронной структуры разделяемых

минералов наряду с увеличением номенклатуры радиометрических сепарато-

ров существенно расширит возможности комплексной переработки сырья и

охраны окружающей среды, снизит себестоимость конечной продукции гор-

но-обогатительного производства.

С применением флотации в настоящее время перерабатывают более 90 %

руд цветных металлов, значительную часть редких и благородных металлов,

горно-химического сырья и другого минерального сырья.

Основными направлениями совершенствования и интенсификации

процесса флотации являются оптимизация физико-химических и физико-

механических условий флотации, автоматический контроль и регулирование

физико-химического состояния пульпы и оборотных вод.

Сущностью проблемы совершенствования реагентных режимов и оп-

тимизации физико-химических условий в циклах коллективной и селектив-

ной флотации является получение определенного соотношения химически

закрепившегося и физически сорбированного собирателя на поверхности

флотируемых и депрессируемых минералов за счет регулирования элек-

тронных переходов, состава продуктов и скорости взаимодействия реагентов

на минеральной поверхности и в объеме пульпы.

За счет электрохимической, ультразвуковой, магнитной и радиацион-

ной обработки пульпы и реагентов, применения добавок аполярных масел,

сочетания собирателей (например, ксантогенатов и аэрофлотов) с различной

ЛЕКЦИЯ 34. ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИИ ОБОГАЩЕНИЯ

34.2. Направления совершенствования и развития процессов обогащения полезных ископаемых



Технология обогащения руд цветных металлов. Конспект лекций 278

длиной углеводородных радикалов, регулирования окислительно-восстанови-

тельного потенциала пульпы загрузкой реагентов-окислителей или реагентов-

восстановителей, использованием азота вместо воздуха во флотомашинах,

наложением внешнего электрического поля, подогревом пульпы, изменением

продолжительности предварительной аэрации и концентрации кислорода в

пульпе, регулированием ионного состава пульпы системами автоматизации и

загрузкой ионнообменных смол достигаются граничные условия существо-

вания только одной из форм сорбции на поверхности депрессируемых мине-

ралов и оптимальное количественное соотношение физической и химической

форм сорбции собирателя на поверхности флотируемого минерала.

Теоретической основой решения проблемы оптимизации физико-

химических условий флотации являются результаты термодинамических

расчетов по разработанной специально для этих целей методике. Результаты

расчетов позволяют решать следующие практические задачи: определение

условий максимальной контрастности флотационных свойств разделяемых

минералов; получение количественных физико-химических моделей процес-

сов коллективной и селективной флотации; определение характера дополни-

тельных реагентов-собирателей; определение характера необходимых воз-

действий на флотационную систему; оценка необходимости применения до-

полнительных активаторов и депрессоров и использования специфических

реагентов для изменения электрохимических параметров разделяемых мине-

ралов; оценка взаимодействий при кондиционировании оборотных и очистке

сточных вод.

Необходим синтез реагентов с учетом не только их химической актив-

ности, но и в зависимости от (конкретного случая) соответствия ионных ра-

диусов полярной группы собирателя и катиона минерала, параметров кри-

сталлических решеток собирателя и минерала, электронных структур собира-

теля и активных центров на минеральной поверхности, влияния электронных

заместителей на активность реагента и его окислительно-восстановительные

свойства, влияния строения молекулы гетерополярных соединений на гидро-

фильно-гидрофобный баланс при их адсорбции на поверхности раздела фаз.

Теоретической базой решения проблемы оптимизации физико-механи-

ческих условий флотации при разработке конструкций новых флотационных

машин и аппаратов являются закономерности физической теории минерали-

зации пузырьков при флотации. Их использование позволило создать такие

аппараты, как машины пенной сепарации, пневматические аппараты с разно-

направленными потоками и ряд других перспективных аппаратов.

Теоретической основой решения проблемы контроля и автоматизации

флотационного процесса являются детерминированные физико-химические

модели, представляющие собой количественные зависимости между концен-

трациями реагентов в оптимальных условиях коллективной и селективной

флотации.

ЛЕКЦИЯ 34. ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИИ ОБОГАЩЕНИЯ

34.2. Направления совершенствования и развития процессов обогащения полезных ископаемых



Технология обогащения руд цветных металлов. Конспект лекций 279

Моделирование технологической схемы флотации должно базировать-

ся на кинетических закономерностях процесса, получаемых при оптималь-

ном соотношении концентраций реагентов в пульпе (в соответствии с физи-

ко-химической моделью), поддерживаемом системой автоматического регу-

лирования, поскольку физико-химические особенности флотационного обо-

рудования являются практически постоянными. Теоретической базой для по-

лучения кинетических закономерностей процесса является уравнение кине-

тики флотации, где константа скорости флотации зависит от значения соот-

ношения концентраций реагентов в пульпе.

Перспективы создания принципиально новых и радикальное совершен-

ствование существующих обогатительных процессов и аппаратов базируется

на использовании комбинации силовых полей и излучений: магнитного,

электрического, центробежного, вибрационного, ультразвукового, радиаци-

онного, а также термического и химического воздействий для изменения

свойств разделяющий среды и поверхности разделяемых частиц.

На основе комбинации, например, вибрационного и гравитационного

полей создан ряд новых аппаратов: вибросепаратор, виброшлюз, виброкон-

центратор. Использование высокочастотных вибраций повышает также эф-

фективность отсадки, концентрации на столах, в аэросуспензии, при промыв-

ке и дезинтеграции. Исследуется применение ультразвука в центробежном

обогащении. В результате комбинирования магнитного, электрического и

гравитационного силовых полей и воздействий созданы процессы и аппараты

магнитогидродинамической (МГД) и магнитогидростатической (МГС) сепа-

рации, позволяющие осуществить эффективное разделение минеральных

частиц в широком диапазоне плотностей среды.

Установлена возможность создания новых процессов и аппаратов на

основе комбинации электрического и гравитационного полей при разделении

в тяжелых средах, гравитационного, магнитного или электрического и физи-

ко-химического полей при флотации, вибрационного и гравитационного по-

лей при разделении в тяжелых суспензиях, магнитного и гравитационного –

при сгущении и обогащении и др.

Исследуется возможность использования пьезоэлектрических, диэлек-

трических и других свойств минералов для создания новых эффективных

процессов и аппаратов для их разделения. Новые процессы разделения мине-

ралов разрабатываются как составная часть экологически чистой технологии

переработки и обогащения полезных ископаемых.

Развитие и совершенствование процессов обезвоживания продуктов

обогащения осуществляется как за счет увеличения удельной производи-

тельности оборудования, так и интенсификации процессов.

Интенсификация процесса сгущения достигается применением синте-

тических полимерных флокулянтов, магнитной и электрической обработкой

пульпы, вызывающей коагуляцию минеральных суспензий, добавкой вспо-

могательных порошков, флокулирующих тонкие частицы за счет адгезии,

ЛЕКЦИЯ 34. ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИИ ОБОГАЩЕНИЯ

34.2. Направления совершенствования и развития процессов обогащения полезных ископаемых



Технология обогащения руд цветных металлов. Конспект лекций 280

магнитной флокуляцией на твердых магнитных частицах в переменном маг-

нитном поле, аэрофлокуляцией и др. В особых случаях используются раз-

личные конструкции осадительных и фильтрующих центрифуг.

Для фильтрования сгущенного продукта применяются в основном дис-

ковые фильтры и пресс-фильтры различных конструкций.

Интенсификация процесса фильтрования и снижение влажности осадка

достигаются воздействием водяного пара, применением реагентов (обеспе-

чивающих снижение вязкости жидкой фазы, гидрофобизацию поверхности

частиц твердой фазы и т.д.), использованием физических воздействий на

пульпу и осадок (электроосмос и др.), новых конструкций секторов дисковых

вакуум-фильтров из легких антикоррозийных материалов (в том числе из

синтетических), пресс-фильтров типа «Ларокс» (Финляндия) или КМП-22

(Россия), высоковакуумных насосов.

Таким образом, совокупность существующих теоретических разрабо-

ток, гипотез и теорий разделения минералов в силовых полях свидетельству-

ет о наличии серьезной теоретической базы не только для дальнейшего со-

вершенствования и интенсификации, но и создания принципиально новых

процессов переработки и обогащения различных типов минерального сырья,

которые позволят снизить энергоемкость и себестоимость получения товар-

ной продукции, повысить комплексность использования сырья, решить на-

сущные проблемы охраны окружающей среды горно-обогатительного произ-

водства, обеспечить народное хозяйство всеми необходимыми видами мине-

рального сырья.

1. Чем определяется состояние минерально-сырьевого потенциала

страны?

2. Какое место занимает Россия по количеству добываемых и извле-

каемых минералов?

3. Назовите лидеров в мире по объему добычи и переработки полезных

ископаемых.

4. Какова доля труднообогатимых руд и угля от общей массы сырья,

поступающего на обогащение в России?

5. Назовите причины отставания производительности труда на отечест-

венных обогатительных фабриках в сравнении с развитыми зарубежными го-

сударствами.

6. Охарактеризуйте предлагаемые новые технологии, позволяющие по-

высить извлечение металла, получить высококачественную продукцию.

7. За счет чего достигается избирательное раскрытие сростков в дро-

бильном оборудовании?