Ахмет В.Х. и др. (науч. рук.). Методические рекомендации по выбору параметров и расчету стоимости эксплуатации электрических и компрессорных станций

Подождите немного. Документ загружается.

Приложение?7

Нормы расхода топлива и электроэнергии на работу электрических и

компрессорных станций

Таблица?1

Нормы расхода топлива для двигателей внутреннего сгорания

(в кг/ч на работу одного двигателя)

Мощн

ость

двигат

еля,

кВт

Норма расхода топлива при коэффициенте загрузки двигателя

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

а) карбюраторные двигатели

1,5 0,20 0,25 0,30 0,35 0,41 0,48 0,55 0,62 0,70 0,79

2,9 0,38 0,47 0,57 0,67 0,79 0,91 1,05 1,19 1,34 1,50

5,9 0,66 0,81 0,98 1,17 1,37 1,58 1,81 2,06 2,32 2,60

13,2 1,31 1,62 1,95 2,32 2,72 3,15 3,61 4,11 4,63 5,19

22,1 1,96 2,42 2,92 3,47 4,06 4,71 5,40 6,13 6,91 7,74

29,4 2,41 2,98 3,60 4,27 5,01 5,80 6,65 7,56 8,52 9,54

36,8 3,15 3,88 4,69 5,57 6,53 7,56 8,67 9,85 11,10 12,43

44,1 3,62 4,47 5,40 6,41 7,51 8,70 9,98 11,33 12,78 14,31

51,5 4,85 5,99 7,23 8,59 10,07 11,66 13,37 15,19 17,13 19,18

66,2 5,78 7,13 8,61 10,23 11,99 13,89 15,92 18,09 20,39 22,84

84,6 7,03 8,67 10,47 12,45 14,58 16,89 19,36 22,00 24,81 27,78

110,3 9,38 11,40 13,78 16,37 19,18 22,22 25,47 28,94 32,63 36,54

132,4 11,26 13,68 16,53 19,64 23,02 26,66 30,56 34,73 39,16 43,85

б) дизельные двигатели

5,2 0,37 0,45 0,55 0,65 0,76 0,88 1,01 1,15 1,30 1,45

5,9 0,41 0,50 0,61 0,72 0,85 0,98 1,13 1,28 1,44 1,62

8,0 0,56 0,69 0,83 0,99 1,16 1,34 1,54 1,75 1,97 2,20

8,8 0,61 0,75 0,91 1,08 1,26 1,46 1,68 1,90 2,15 2,40

10,3 0,71 0,88 1,06 1,26 1,47 1,71 1,96 2,22 2,51 2,81

16,2 1,19 1,46 1,77 2,10 2,46 2,85 3,27 3,71 4,19 4,69

17,7 1,23 1,52 1,83 2,18 2,55 2,95 3,39 3,85 4,34 4,86

20,5 1,40 1,73 2,09 2,48 2,91 3,37 3,87 4,39 4,95 5,55

29,4 1,84 2,27 2,75 3,26 3,82 4,43 5,07 5,77 6,50 7,28

33,1 2,26 2,79 3,37 4,00 4,69 5,43 6,23 7,08 7,98 8,94

36,8 2,44 3,01 3,64 4,32 5,06 5,86 6,72 7,64 8,61 9,64

40,4 2,75 3,40 4,10 4,88 5,72 6,62 7,59 8,62 9,72 10,89

47,8 3,34 4,12 4,97 5,91 6,93 8,02 9,20 10,45 11,78 13,20

Окончание табл. 1

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

55,1 3,76 4,63 5,60 6,65 7,79 9,03 10,35 11,76 13,26 14,84

58,8 3,80 4,69 5,66 6,73 7,89 9,13 10,47 11,90 13,41 15,02

62,5 4,04 4,98 6,02 7,15 8,38 9,70 11,12 12,64 14,25 15,96

66,2 4,28 5,27 6,37 7,57 8,87 10,28 11,78 13,38 15,09 16,90

79,4 4,85 5,99 7,23 8,59 10,07 11,66 13,37 15,19 17,13 19,18

80,9 5,23 6,44 7,79 9,25 10,84 12,56 14,40 16,36 18,45 20,66

84,5 5,36 6,61 7,99 9,49 11,12 12,88 14,77 16,78 18,92 21,18

88,2 6,01 7,41 8,95 10,64 12,47 14,44 16,55 18,81 21,21 23,75

95,6 6,18 7,62 9,20 10,94 12,82 14,84 17,01 19,33 21,80 24,41

102,9 6,38 7,87 9,51 11,31 13,25 15,34 17,59 19,99 22,53 25,24

110,3 6,84 8,44 10,19 12,11 14,19 16,44 18,85 21,41 24,14 27,04

112,5 6,98 8,60 10,40 12,36 14,48 16,77 19,22 21,84 24,63 27,58

125,0 7,53 9,29 11,22 13,34 15,63 18,10 20,75 23,58 28,58 29,77

132,4 8,21 10,12 12,23 14,54 17,03 19,73 22,61 25,70 28,97 32,45

150,0 9,04 11,14 13,47 16,00 18,75 21,72 24,90 28,29 31,90 35,72

158,1 9,80 12,09 14,61 17,36 20,35 23,56 27,01 30,69 34,61 38,75

165,6 9,90 12,21 14,76 17,54 20,55 23,80 27,28 31,00 34,96 39,15

172,8 10,41 12,84 15,51 18,43 21,60 25,02 28,68 32,59 36,75 41,15

184,0 10,74 13,25 16,00 19,02 22,29 25,81 29,59 33,62 37,91 42,45

220,0 13,30 16,40 19,82 23,55 27,60 31,96 36,64 41,64 46,95 52,57

230,0 13,99 17,26 20,85 24,78 29,04 33,63 38,56 43,81 49,40 55,32

242,6 15,05 18,56 22,42 26,65 31,23 36,17 41,46 47,11 53,12 59,48

257,4 15,96 19,68 23,78 28,26 33,12 38,36 43,97 49,97 56,34 63,09

330,0 16,40 21,45 26,97 32,96 39,43 46,37 53,78 61,67 70,02 78,86

360,0 19,44 25,42 31,96 39,06 46,72 54,94 63,73 73,07 82,98 93,44

404,4 20,62 26,97 33,91 41,44 49,57 58,29 67,61 77,53 88,03 99,14

434,0 23,43 30,64 38,53 47,09 56,32 66,24 76,83 88,09 100,0 112,7

535,0 26,13 34,17 42,97 52,52 62,82 73,88 85,69 98,25 111,5 125,6

635,0 30,13 39,41 49,55 60,56 72,44 85,18 98,80 113,3 128,7 144,9

661,8 30,85 40,34 50,73 62,00 74,16 87,21 101,2 116,0 131,7 148,3

698,7 32,63 42,67 53,66 65,58 78,44 92,25 107,0 122,7 139,3 156,9

735,0 33,78 44,17 55,54 67,88 81,19 95,48 110,8 127,0 144,2 162,4

882,3 40,55 53,02 66,67 81,48 97,47 114,6 132,9 152,4 173,1 194,9

1100 53,14 69,49 87,37 106,8 127,7 150,2 174,2 199,8 226,9 255,5

1176 54,55 71,33 89,69 109,6 131,1 154,2 178,9 205,1 232,9 262,2

1265 56,78 74,25 93,36 114,1 136,5 160,5 186,2 213,5 242,4 273,0

2206 108,5 141,8 178,3 218,0 260,7 306,6 355,6 407,8 463,1 521,5

Таблица?2

Нормы расхода электроэнергии для электродвигателей компрессоров

(в кВт-ч на час работы электродвигателя)

Потребляемая

мощность

одного

компрессора,

кВт

Норма расхода

электроэнергии

одного

электродвигателя,

кВт-ч/ч

Потребляемая

мощность

одного

компрессора,

кВт

Норма расхода

электроэнергии

одного

электродвигателя,

кВт-ч/ч

1 2 3 4

5 7,5 175 199,7

10 12,4 200 228,3

15 18,0 250 283,8

20 24,0 300 340,5

25 30,0 350 397,3

30 36,0 400 454,1

40 48,0 450 497,4

50 60,0 500 552,6

60 68,5 550 607,9

70 79,9 600 663,2

80 91,3 700 773,7

90 102,7 800 884,2

100 114,1 900 994,7

125 142,7 1000 1105,3

150 171,2

Приложение?8

Примеры расчета

Пример?1. Определить расчетную мощность электрической станции,

обслуживающей буровой станок ЗИФ–1200МР с электрообогревом,

насосную станцию для подачи воды на буровую мощностью 7 кВт, а также

осветительные приборы общей мощностью 3 кВт. Расчеты произвести

отдельно для летнего и зимнего периодов, причем в летний период

электрообогрев не используется, а в зимний период он используется в

течение всей рабочей смены.

Из табл. 2 приложения 2 определяется, что суммарная мощность

двигателей бурового станка составляет 129 кВт, а мощность приборов

обогрева – 41 кВт.

Из табл. 1 раздела 3 определяется, что коэффициент использования

мощности бурового станка составляет 0,7, а величина «cosφ» равна 0,7; для

приборов обогрева эти значения составляют соответственно 0,9 и 1,0; для

насосной станции – 0,7 и 0,75; для освещения – 0,9 и 1,0.

1) Расчетная мощность электрической станции в летнее время

определяется по формуле, приведений в п. 3.2.1. с учетом того, что

напряжение сети не превышает 1000 В:

107,91,051,050,9)30,770,7(129Рр 

кВт

По формуле, приведенной в п. 3.2.2. определяется средневзвешенная

мо мощности приемников энергии величина «cosφ

».

0,645

0,930,770,7129

1,00,930,750,770,70,7129

cos











Поскольку эта величина меньше 0,8, при отсутствии устройств для

компенсации реактивной мощности расчетная мощность станции составляет:

133,8

0,645

0,8107,9

Ррс 





кВт

2) При определении расчетной мощности станции в зимнее время в

расчетах участвуют отопительные приборы буровой:

144,81,051,050,9)30,770,9410,7(129Рр 

кВт

0,790

0,930,770,9410,7129

0,750,771,00,9410,70,7129

cos











6,461

0,790

0,88,441

Ррс 





кВт

Пример?2. Определить производительность компрессорной станции

при проходке горной выработки двумя перфораторами ПП-63ВБ2 с

номинальным расходом сжатого воздуха 3,5 м

/мин и погрузочной машиной

ППН-1 с номинальным расходом сжатого воздуха 11,0 м

/мин.

Протяженность воздухопровода составляет 1,0 км.

В связи с тем, что перфораторы и погрузочно-доставочная машина

работают не одновременно, расчет производительности компрессорной

станции производится по потребителю с наибольшим расходом, т.е. машине

ППН-1.

Расчет производится по формуле, приведенной в п. 3.3.1:

16,91,251,0)1,512,0(1,0 Рк 

/мин

Пример?3. Определить нормы затрат труда и тарифно–

квалификационный состав рабочих на машино-смену работы электростанции

ДГА-315УХЛ4 при одновременной работе 3-х агрегатов.

Данная электростанция оборудована двигателями 6ЧН1А–25/34–7

мощностью 345 кВт (табл. 1 приложения 5), суммарная их мощность

составляет 1035 кВт. В соответствии с табл. 5 раздела 4 и п. 4.1.2 нормы

затрат труда составляют:

машиниста 5 разряда – 1.0;

помощника машиниста 3 разряда – 1,0.

Пример?4. Определить нормы затрат труда и тарифно-

квалификационный состав рабочих на машино-смену работы компрессорной

станции с приводом от электродвигателей с рабочим давлением 0,8 МПа и

подачей каждого компрессора 20 м

/мин.

В соответствии с табл. 5 раздела 4 и п. 4.1.2 норма затрат труда

составляет:

машиниста 3 разряда – 1,0.

Пример?5. Определить нормы материальных затрат на машино-смену

работы одного агрегата АСДА-100 при нормативном расходе электроэнергии

370 кВт-ч к продолжительности машино-смены 8 ч.

Дополнительные исходные данные для расчета:

– работа проводится при температуре окружающего воздуха +15°С на

высоте 1000 м.

1.?Из табл. 1 приложения 5 определяется, что данная электростанция

имеет мощность 100 кВт. напряжение 400 В (напряжение сети 380 В) и

оснащена двигателем 64–15/18 (1Д6БГ). По марке двигателя видно, что

данный двигатель не имеет газотурбинного наддува.

2.?Результаты расчета коэффициента использования двигателя по

мощности приведены в табл. 1 данного приложения.

3. Результаты расчета нормы расхода топлива на машино-смену работы

станции приведены в табл. 2 данного приложения; норма расхода топлива

составляет 123,9 кг/маш.-см.

4.?По табл. 1 приложения 5 определяется, что номинальный удельный

расход топлива двигателя составляет 241 г/кВт-ч, а моторного масла –

3,4?г/кВт-ч, т.е. 3,4 : 241 * 100 = 1,41 %. При норме расхода топлива 123,9 кг/

маш.-см. норма расхода моторного масла составляет 123,9 * 1,41 : 100 = 1,75

кг/маш.-см.

Таблица?1

Расчет коэффициента использования по мощности для электрической

станции АСДА-100

№№

пп

Наименование показателей Единица Величина

1 2 3 4

1 Расчетное потребление

электроэнергии за машино-смену

кВт-ч 370

2 Коэффициент, учитывающий потери

на собственные нужды станции

– 1,05

3 Коэффициент, учитывающий потери в

сети (1,05 – для сетей с напряжением

220–380 В)

– 1,05

4 Суммарная мощность ДВС станции кВт 100

5 Коэффициент полезного действия

генераторов станции (табл. 8)

– 0,9

6 Продолжительность машино-смены ч 8

7 Коэффициент использования

электрической станции по мощности

стр.6стр.5стр.4

стр.3стр.2стр.1



– 0,566

Таблица?2

Расчет потребления топлива на машино-смену работы одного агрегата

электрической станции АСДА-100

№№

пп

Наименование показателей Единица Величина

1 2 3 4

1 Номинальная мощность одного ДВС

(приложение 5, табл. 1)

кВт 110

2 Номинальный удельный расход

топлива одним ДВС (прил. 5, табл. 1)

г/кВт-ч 235+12:2=241

3 Номинальный расход топлива на час

работы одного ДВС (стр. 1 х стр. 2 :

1000)

Кг/ч 26,5

4 Коэффициент, учитывающий расход

топлива на запуск, регулировку и

техническое обслуживание ДВС (1,015

– для двигателей мощностью до 100

кВт включительно)

– 1,015

5 Коэффициент, учитывающий

использование ДВС по мощности

(табл.?1 данного приложения)

– 0,566

6 Коэффициент, учитывающий

снижение расхода топлива в

зависимости от использования ДВС по

мощности (Кн) (прил. 4, табл. 1)

– 0,576

(определяется

методом

интерполяции)*)

7 Продолжительность машино-смены ч 8

8 Расход топлива на машино-смену

работы одного агрегата станции

7стр.стр.6стр.4стр.3 

кг 123,9

*) при Км = 0,56 Кн = 0,57; при Км = 0,57 Кн = 0,58 (табл. 1

приложения 4, графы 4 и 5).

0,5760,56)(0,5660,56)(0,57:0,57)(0,580,57Кн 

Пример?6. Определить нормы расхода электроэнергии и масла на

работу стационарного компрессора 2ВМ4-24/9 производительностью 24

/мин с электродвигателем на машино-смену работы агрегата при

продолжительности смены 6 часов.

Из табл. 3 приложения 5 определяется потребляемая мощность

компрессора – 128 кВт. Коэффициент полезного действия электродвигателя

мощностью 50 – 200 кВт принимается 0,92 (таблица 9 раздела 4).

Норма расхода электроэнергии за машиио смену составляет:

835692,0:128 

кВт-ч/маш.-см.

В табл. 5 приложения 6 компрессор данной марки отсутствует.

Поэтому норматив расхода турбинного масла определяется по таблице 6

этого приложения. В таблице приведены значения 85 г/час при

производительности 20 м

/мин и 105 г/час при производительности 30

/мин. При производительности 24 м

/мин норматив составляет:

93)2024()2030(:)85105(85 

г/час

Норма расхода масла за машино-смену составляет:

56,01000:693 

кг/маш.-см.

Пример?7. Определить амортизационные отчисления на машино-смену

работы передвижной компрессорной станции при односменной работе и

продолжительности сезонных работ 3,5 месяца. Принимаемая в расчете

амортизационных отчислений стоимость станции составляет 25,2 тыс. руб

(цифра условная).

Норма амортизационных отчислений приведена в табл. 7 раздела 4 –

14,3%. коэффициент на резерв (в той же таблице) – 1,25, количество машино-

смен при односменной работе – 305 (п. 4.1.6.3), коэффициент сезонности

(п.?4.1.6) : 3,5 : 12 = 0,292.

Расчет амортизационных отчислений для станции проводится по

формуле, приведенной в п. 4.1.6:

50,6

1000,292305

1,2514,325200

А 





руб/маш.-см.

Пример?8. Определить нормы затрат труда и материальные затраты на

техническое обслуживание и ремонт одного агрегата электростанции АСДА–

200 стоимостью 75,5 тыс. руб при 3-х капитальных ремонтах в течение срока

эксплуатации (цифры условные).

1.?Исходные данные для расчета норм затрат труда на техническое

обслуживание (ТО–2 и ТО–3) и ремонт приведены в табл. 3 данного

приложения на основании данных табл. 1 приложения 3.

Таблица?3

Показатели для расчета норм затрат труда на техническое обслуживание и

ремонт станции АСДА-200

Ремонтный цикл Длител

ьность

межре

монтно

го

период

а,

маш.-ч

Периодичность

технического

обслуживания,

маш.-ч

Трудоемкость, ч

структ

ура

длитель

ность,

маш.-ч

капит

альны

ремон

текущ

ий

ремон

ТО–3 ТО–2

К-2Т-К 9000 3000 1500 250 420 160 22 10

Количество проводимых ТО–3 и ТО–2 определяется по формуле:

111500:30001П:ТК

ТО3МРТО3



1011250:3000К1П:ТК

ТО3ТО2МРТО2



Затраты времени на проведение технического обслуживания в течение

межремонтного периода определяются по формуле:

1222211010ТРКТРКТ

ТО3ТО3ТО2ТО2ТО



Норма затрат труда на проведение технического обслуживания (в

долях машино-смены) определяется по формуле:

0,0413000:122Т:ТН

МРТОЗТТО



Затраты времени на проведение капитального и текущих ремонтов за

ремонтный цикл составляют:

601,416020,67420ТРККТРТ

ТРТР0КРКТ



0,67

1К

КР



Норма затрат труда на проведение капитального и текущего ремонтов

(в долях машино-смены) определяется по формуле:

0,0679000:601,4Т:ТН

РЦКТЗТКТР

