М.: Транспорт, 1977. – 447 с.
В книге описана технология ремонта важнейшего оборудования
тепловозов с дизель–генераторами типов Д100 и Д
50. Излагаемые технологические рекомендации могут быть использованы не только при ремонте тепловозов, но и электровозов, дизельных поездов, вагонов и других транспортных средств. Значительное место отведено современным способам очистки, контроля и восстановления поврежденных деталей, вопросам разборки и сборки. Учтены правила ремонта, указания и инструкции МПС и тепловозостроительных заводов по техническому обслуживанию и ремонту тепловозов.
Рассчитана иа мастеров, технологов и старших слесарей, занятых текущим ремонтом тепловозов. Основы технологии ремонта тепловозов.
Планово–предупредительная система технического обслуживания и ремонта тепловозов.
Характеристика системы технического обслуживания и ремонта тепловозов.
Дифференциация периодов межремонтной работы тепловозов.
Основы технологии разборки и очистки деталей объекта ремонта.
Постановка тепловоза в ремонт. Съемка и разборка объекта ремонта.
Очистка и мойка деталей.
Контроль состояния деталей механических частей тепловоза.
Классификация повреждений деталей.
Измерение износа и деформации.
Методы контроля.
Технология восстановления поврежденных детален механических частей оборудования тепловоза.
Способы восстановления.
Слесарно–механическая обработка.
Восстановление деталей давлением.
Металлизация.
Электролитическое наращивание.
Сварка и наплавка.
Электроискровая обработка.
Восстановление деталей полимерными материалами.
Технология ремонта типовых соединений и узлов механических частей оборудования тепловоза.
Общие сведения.
Резьбовые соединения.
Прессовые соединения.
Узлы с подшипниками скольжения.
Узлы с подшипниками качения.
Узлы с цилиндрическими деталями, движущимися возвратно–поступательно.
Подвижные конусные соединения.
Неподвижные конусные соединения.
Сальниковые уплотнения.
Шлицевые соединения.
Шпоночные соединения.
Соединения с деталями, базирующимися на плоскостях.
Зубчатые передачи.
Ременные передачи.
Соединения с резиновыми деталями.
Контроль состояния и ремонт витых пружин.
Сборка, испытание и установка объекта ремонта.
Общие положения. Комплектование деталей.
Сборка и контроль качества сборки.
Постановка объекта ремонта на тепловоз или дизель. Центровка валов.
Технология ремонта дизеля и вспомогательного оборудования.
Ремонт основных узлов дизеля.
Блок цилиндров и картер.
Гильза (втулка) цилпидра.
Коленчатый вал и его подшипники.
Вертикальная передача дизеля Д100.
Крышка цилиндра и привод клапанов дизеля Д50.
Шатунно–поршневая группа дизеля Д100.
Шатунно-поршневая группа дизеля Д50.
Воздуходувка дизеля 2Д100 и ее привод.
Турбокомпрессор.
Нагнетатель второй ступени с редуктором дизеля 10Д100.
Ремонт топливоподающей и регулирующей аппаратуры.
Топливный насос и толкатель.
Механизм управления топливными насосами дизеля Д100.
Форсунка.
Регуляторы частоты вращения дизелей 2Д100 и Д50.
Объединенный регулятор частоты вращения и мощности дизеля 10Д100.
Приводы регуляторов частоты вращения и кулачковых валов.
Ремонт шестеренчатых и лопастных насосов, редукторов и фильтров.
Масляный насос дизеля Д100 и его привод.
Масляный насос дизеля Д50 и его привод.
Топливоподкачивающий насос.
Водяной насос.
Гидропривод вентилятора тепловоза 2ТЭ10Л.
Редуктор вентилятора холодильника тепловоза ТЭЗ.
Передний редуктор тепловоза ТЭЗ.
Секции холодильника и теплообменник.
Фильтры.
Технология ремонта электрического оборудования тепловоза.
Технология ремонта токоведущих частей оборудования.
Основные повреждения токоведущих частей и способы их отыскания.
Контроль состояния токоведущих частей.
Текущий ремонт изоляции токоведущих частей.
Ремонт типовых контактных соединений токоведущих частей оборудования.
Ремонт электрических машин.
Снятие и разборка тяговых электрических машин.
Механические части остова.
Токоведущие части остова.
Якорь.
Щеточный аппарат.
Сборка и установка тяговых электрических машин.
Ремонт электрических аппаратов и техническое обслуживание аккумуляторных батарей.
Электрические аппараты.
Техническое обслуживание и текущий ремонт аккумуляторных батарей.
Технология ремонта экипажной части и испытания тепловоза после ремонта.
Ремонт тележек.
Выкатка и разборка тележек.
Рама тележки.
Рессорное подвешивание и рычажная передача тормоза.
Колесная пара.
Букса.
Сборка колесно–моторного блока.
Сборка тележки и подкатка ее под тепловоз.
Испытание тепловоза после текущего ремонта.
Общие положения.
Обкаточные испытания.
Сдаточные испытания.
50. Излагаемые технологические рекомендации могут быть использованы не только при ремонте тепловозов, но и электровозов, дизельных поездов, вагонов и других транспортных средств. Значительное место отведено современным способам очистки, контроля и восстановления поврежденных деталей, вопросам разборки и сборки. Учтены правила ремонта, указания и инструкции МПС и тепловозостроительных заводов по техническому обслуживанию и ремонту тепловозов.
Рассчитана иа мастеров, технологов и старших слесарей, занятых текущим ремонтом тепловозов. Основы технологии ремонта тепловозов.
Планово–предупредительная система технического обслуживания и ремонта тепловозов.
Характеристика системы технического обслуживания и ремонта тепловозов.
Дифференциация периодов межремонтной работы тепловозов.
Основы технологии разборки и очистки деталей объекта ремонта.
Постановка тепловоза в ремонт. Съемка и разборка объекта ремонта.
Очистка и мойка деталей.
Контроль состояния деталей механических частей тепловоза.
Классификация повреждений деталей.
Измерение износа и деформации.
Методы контроля.
Технология восстановления поврежденных детален механических частей оборудования тепловоза.
Способы восстановления.
Слесарно–механическая обработка.
Восстановление деталей давлением.
Металлизация.
Электролитическое наращивание.
Сварка и наплавка.
Электроискровая обработка.
Восстановление деталей полимерными материалами.
Технология ремонта типовых соединений и узлов механических частей оборудования тепловоза.
Общие сведения.
Резьбовые соединения.
Прессовые соединения.
Узлы с подшипниками скольжения.
Узлы с подшипниками качения.
Узлы с цилиндрическими деталями, движущимися возвратно–поступательно.
Подвижные конусные соединения.
Неподвижные конусные соединения.
Сальниковые уплотнения.
Шлицевые соединения.
Шпоночные соединения.
Соединения с деталями, базирующимися на плоскостях.
Зубчатые передачи.
Ременные передачи.
Соединения с резиновыми деталями.
Контроль состояния и ремонт витых пружин.
Сборка, испытание и установка объекта ремонта.
Общие положения. Комплектование деталей.
Сборка и контроль качества сборки.
Постановка объекта ремонта на тепловоз или дизель. Центровка валов.
Технология ремонта дизеля и вспомогательного оборудования.
Ремонт основных узлов дизеля.
Блок цилиндров и картер.
Гильза (втулка) цилпидра.
Коленчатый вал и его подшипники.
Вертикальная передача дизеля Д100.
Крышка цилиндра и привод клапанов дизеля Д50.
Шатунно–поршневая группа дизеля Д100.
Шатунно-поршневая группа дизеля Д50.
Воздуходувка дизеля 2Д100 и ее привод.
Турбокомпрессор.
Нагнетатель второй ступени с редуктором дизеля 10Д100.
Ремонт топливоподающей и регулирующей аппаратуры.
Топливный насос и толкатель.
Механизм управления топливными насосами дизеля Д100.
Форсунка.
Регуляторы частоты вращения дизелей 2Д100 и Д50.
Объединенный регулятор частоты вращения и мощности дизеля 10Д100.
Приводы регуляторов частоты вращения и кулачковых валов.
Ремонт шестеренчатых и лопастных насосов, редукторов и фильтров.
Масляный насос дизеля Д100 и его привод.
Масляный насос дизеля Д50 и его привод.
Топливоподкачивающий насос.
Водяной насос.
Гидропривод вентилятора тепловоза 2ТЭ10Л.
Редуктор вентилятора холодильника тепловоза ТЭЗ.
Передний редуктор тепловоза ТЭЗ.
Секции холодильника и теплообменник.
Фильтры.
Технология ремонта электрического оборудования тепловоза.
Технология ремонта токоведущих частей оборудования.
Основные повреждения токоведущих частей и способы их отыскания.
Контроль состояния токоведущих частей.
Текущий ремонт изоляции токоведущих частей.
Ремонт типовых контактных соединений токоведущих частей оборудования.
Ремонт электрических машин.
Снятие и разборка тяговых электрических машин.
Механические части остова.
Токоведущие части остова.
Якорь.
Щеточный аппарат.
Сборка и установка тяговых электрических машин.
Ремонт электрических аппаратов и техническое обслуживание аккумуляторных батарей.
Электрические аппараты.
Техническое обслуживание и текущий ремонт аккумуляторных батарей.
Технология ремонта экипажной части и испытания тепловоза после ремонта.
Ремонт тележек.
Выкатка и разборка тележек.
Рама тележки.
Рессорное подвешивание и рычажная передача тормоза.
Колесная пара.
Букса.
Сборка колесно–моторного блока.
Сборка тележки и подкатка ее под тепловоз.
Испытание тепловоза после текущего ремонта.
Общие положения.
Обкаточные испытания.
Сдаточные испытания.