В.А. Полетаев, В.К. Старков, В.Н. Крылов, В.С. Стогов, А.А. Гудков,
С.А. Рябцев. Е.В. Цветков, Я.В. Афиногенов. А.Н. Довгаль, В.В.
Митрофанова. — М.: Машиностроение, 2013. — 122 с.
В монографии представлены результаты разработки и внедрения
технологических процессов автоматизированного производства лопаток
турбин, обеспечивающих высокопроизводительное, экологически
безопасное, энергосберегающее, экономичное и качественное
изготовление наиболее ответственных деталей газотурбинных
двигателей, используемых в авиационном и энергетическом
машиностроении.
Новые принципы механообрабатывающего производства основаны на:
- оригинальных технологических схемах профильного, глубинного шлифования с непрерывной правкой инструмента, совмещением большого количества переходов на нескольких операциях обработки с ориентацией детали в рабочем пространстве станка по пяти координатам и назначением оптимальных режимов шлифования и правки, обеспечивающих значительное снижение трудоемкости, высокое качество изготовления при минимальной стоимости обработки;
- использовании семейства из шести различных новых моделей отечественных станков. которые благодаря своей конструкции, техническому оснащению и программному обеспечению превосходят зарубежные аналоги по ряду показателей, имея значительно меньшую металлоемкость и стоимость;
- применении нового отечественного абразивною инструмента с повышенной структурностью и пористостью с номерами структуры 14.22, который позволяет значительно уменьшить энергоемкость операций глубинного шлифования и расход абразива, обеспечивает сокращение затрат на инструмент до 5 раз в сравнении с использованием лучших зарубежных аналогов.
Работа выполнена в Федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего профессионального образования «Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьёва» при финансовой поддержке Министерства образования и науки Российской Федерации по договору от 12 февраля 2013 г. №
02.G25.31.0067 в рамках исполнения постановления Правительства России № 218.
Новые принципы механообрабатывающего производства основаны на:
- оригинальных технологических схемах профильного, глубинного шлифования с непрерывной правкой инструмента, совмещением большого количества переходов на нескольких операциях обработки с ориентацией детали в рабочем пространстве станка по пяти координатам и назначением оптимальных режимов шлифования и правки, обеспечивающих значительное снижение трудоемкости, высокое качество изготовления при минимальной стоимости обработки;
- использовании семейства из шести различных новых моделей отечественных станков. которые благодаря своей конструкции, техническому оснащению и программному обеспечению превосходят зарубежные аналоги по ряду показателей, имея значительно меньшую металлоемкость и стоимость;
- применении нового отечественного абразивною инструмента с повышенной структурностью и пористостью с номерами структуры 14.22, который позволяет значительно уменьшить энергоемкость операций глубинного шлифования и расход абразива, обеспечивает сокращение затрат на инструмент до 5 раз в сравнении с использованием лучших зарубежных аналогов.
Работа выполнена в Федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего профессионального образования «Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьёва» при финансовой поддержке Министерства образования и науки Российской Федерации по договору от 12 февраля 2013 г. №
02.G25.31.0067 в рамках исполнения постановления Правительства России № 218.