Пуск ГТУ всегда является ответственной операцией, от правильного
проведения которой во многом зависит ресурс и надежность работы
оборудования ГТУ. Обусловлено это тем, что при пуске:
- возникают наибольшие термические напряжения в деталях проточной части турбины, прежде всего в лопаточном аппарате;
- термические расширения отдельных деталей происходят с разной скоростью, что ведет к их деформации, а в худшем случае — к короблению;
- линия совместной работы турбины и компрессора проходит в опасной близости от границы помпажа и часто оказывается в помпажной области;
- ротор (или роторы) проходит через критические (резонансные) значения частоты вращения.
Пуску предшествует проверка механизмов и защит, включение вспомогательных систем, в том числе системы смазки. Часто бывает целесообразным перед запуском произвести продувку проточной части. Особенно эта процедура необходима, если имел место неудачный запуск. При продувке проточная часть очищается от возможных очагов возгорания. Продувка осуществляется с помощью пускового устройства.
Линия пуска показана на совмещенной характеристике турбины и компрессора (см. линию Г на рис. 1). Процесс пуска ГТУ одновальной ГТУ складывается из ряда этапов, выделим из них четыре основных.
Первый этап —холодная раскрутка ротора, происходит за счет пускового устройства. В ходе первого этапа ротор постепенно набирает обороты, в результате постепенно увеличиваются расход воздуха и степень повышения давления π. Возможно, что линия режима запуска на данном этапе пересечет границу помпажа (на рис.1 показан именно такой случай). Поэтому данный этап проводится с открытыми антипомпажными клапанами, через которые часть воздуха нужно сбрасывать в атмосферу, минуя проточную часть турбины. Этап заканчивается после пересечения изодромы минимальных оборотов (линия 4 на рис.1). Обычно частота вращения ротора в конце этапа холодной раскрутки составляет 20…30% от номинальной частоты.
- возникают наибольшие термические напряжения в деталях проточной части турбины, прежде всего в лопаточном аппарате;
- термические расширения отдельных деталей происходят с разной скоростью, что ведет к их деформации, а в худшем случае — к короблению;
- линия совместной работы турбины и компрессора проходит в опасной близости от границы помпажа и часто оказывается в помпажной области;
- ротор (или роторы) проходит через критические (резонансные) значения частоты вращения.
Пуску предшествует проверка механизмов и защит, включение вспомогательных систем, в том числе системы смазки. Часто бывает целесообразным перед запуском произвести продувку проточной части. Особенно эта процедура необходима, если имел место неудачный запуск. При продувке проточная часть очищается от возможных очагов возгорания. Продувка осуществляется с помощью пускового устройства.
Линия пуска показана на совмещенной характеристике турбины и компрессора (см. линию Г на рис. 1). Процесс пуска ГТУ одновальной ГТУ складывается из ряда этапов, выделим из них четыре основных.
Первый этап —холодная раскрутка ротора, происходит за счет пускового устройства. В ходе первого этапа ротор постепенно набирает обороты, в результате постепенно увеличиваются расход воздуха и степень повышения давления π. Возможно, что линия режима запуска на данном этапе пересечет границу помпажа (на рис.1 показан именно такой случай). Поэтому данный этап проводится с открытыми антипомпажными клапанами, через которые часть воздуха нужно сбрасывать в атмосферу, минуя проточную часть турбины. Этап заканчивается после пересечения изодромы минимальных оборотов (линия 4 на рис.1). Обычно частота вращения ротора в конце этапа холодной раскрутки составляет 20…30% от номинальной частоты.