Учеб. пособие. - Северодвинск: Севмашвтуз, 2006. -71 с.
В пособии рассмотрены вопросы организации ремонта судового электрооборудования, его дефектация, методы восстановления деталей и узлов электрооборудования, современные методы диагностики и испытания электро-оборудования после ремонта.
Оглавление
1. Организация ремонтного производства
1.1. Подготовка к ремонту электрооборудования.
1.2. Определение ремонтопригодности
электрооборудования
1.3. Краткая характеристика плановых видов ремонта кораблей
1.3.1. Виды ремонта
1.3.2. Подготовка кораблей к ремонту
1.3.3. Организация технического контроля
1.4. Организация электроремонтного производства
2. Техническая диагностика судового электрооборудования
2.1. Задачи технической диагностики
2.2. Задачи акустической диагностики
2.2.1. Основные положения технической диагностики
2.2.2. Особенности использования акустических сигналов
2.2.3. Особенности анализа сложных сигналов
2.3. Методы неразрушающего контроля
2.4. Виброакустические методы неразрушающего контроля
2.4.1. Некоторые сведения из акустики
2.4.2. Колебания
2.4.3. Разложение колебаний
2.4.4. Электромеханические аналоги колебаний
2.4.5. Виброакустические методы контроля
2.5. Оптические методы контроля
2.6. Тепловые методы контроля
2.6.1. Основные положения
2.6.2. Основные параметры тепловизионных приборов
3. Ремонт электрооборудования
3.1. Особенности дефектации
3.2. Погрешности измерения
3.3. Линейные измерения
3.3.1. Температурный режим
3.3.2. Отклонения формы
3.3.3. Отклонение от цилиндричности
3.3.4. Отклонения расположения
3.3.5. Шероховатость поверхности
3.4. Подшипники качения
3.4.1. Условные обозначения
3.4.2. Расконсервация и монтаж подшипников
3.4.3. Приработка подшипниковых узлов
3.5. Восстановление изношенных деталей
3.5.1. Хромирование
3.5.2. Электроконтактная наплавка
3.5.3. Ремонт составных частей электрооборудования
3.5.4. Ремонт гальванических покрытий
3.5.5. Ремонт обмотанных узлов. Восстановление сопротивления
изоляции обмоток сушкой
3.5.6. Ремонт коллектора
3.6. Балансировка жестких роторов и якорей электрических машин
3.6.1. Статическая балансировка
3.6.2. Динамическая балансировка на балансировочном станке
3.6.3. Балансировка электрических машин в сборе
3.7. Сборка электрооборудования
3.7.1. Установочные базы
3.7.2. Работы по сборке прессованных соединений методом
охлаждения деталей в жидком техническом азоте
3.7.3. Сборка, регулировка и настройка электродвигателей
3.8. Испытание электрических машин
3.8.1. Программа испытаний
3.9. Требования по консервации и расконсервации
электрооборудования
Литература
В пособии рассмотрены вопросы организации ремонта судового электрооборудования, его дефектация, методы восстановления деталей и узлов электрооборудования, современные методы диагностики и испытания электро-оборудования после ремонта.
Оглавление
1. Организация ремонтного производства
1.1. Подготовка к ремонту электрооборудования.
1.2. Определение ремонтопригодности
электрооборудования
1.3. Краткая характеристика плановых видов ремонта кораблей
1.3.1. Виды ремонта
1.3.2. Подготовка кораблей к ремонту
1.3.3. Организация технического контроля
1.4. Организация электроремонтного производства
2. Техническая диагностика судового электрооборудования
2.1. Задачи технической диагностики
2.2. Задачи акустической диагностики
2.2.1. Основные положения технической диагностики
2.2.2. Особенности использования акустических сигналов
2.2.3. Особенности анализа сложных сигналов
2.3. Методы неразрушающего контроля
2.4. Виброакустические методы неразрушающего контроля
2.4.1. Некоторые сведения из акустики
2.4.2. Колебания
2.4.3. Разложение колебаний
2.4.4. Электромеханические аналоги колебаний
2.4.5. Виброакустические методы контроля
2.5. Оптические методы контроля
2.6. Тепловые методы контроля
2.6.1. Основные положения
2.6.2. Основные параметры тепловизионных приборов
3. Ремонт электрооборудования
3.1. Особенности дефектации
3.2. Погрешности измерения
3.3. Линейные измерения
3.3.1. Температурный режим
3.3.2. Отклонения формы
3.3.3. Отклонение от цилиндричности
3.3.4. Отклонения расположения
3.3.5. Шероховатость поверхности
3.4. Подшипники качения
3.4.1. Условные обозначения
3.4.2. Расконсервация и монтаж подшипников
3.4.3. Приработка подшипниковых узлов
3.5. Восстановление изношенных деталей
3.5.1. Хромирование
3.5.2. Электроконтактная наплавка
3.5.3. Ремонт составных частей электрооборудования
3.5.4. Ремонт гальванических покрытий
3.5.5. Ремонт обмотанных узлов. Восстановление сопротивления
изоляции обмоток сушкой
3.5.6. Ремонт коллектора
3.6. Балансировка жестких роторов и якорей электрических машин
3.6.1. Статическая балансировка
3.6.2. Динамическая балансировка на балансировочном станке
3.6.3. Балансировка электрических машин в сборе
3.7. Сборка электрооборудования
3.7.1. Установочные базы
3.7.2. Работы по сборке прессованных соединений методом
охлаждения деталей в жидком техническом азоте
3.7.3. Сборка, регулировка и настройка электродвигателей
3.8. Испытание электрических машин
3.8.1. Программа испытаний
3.9. Требования по консервации и расконсервации
электрооборудования
Литература