М.: Агропромиздат, 1988. -303 с.: ил.
Даны основные понятия и определения производственного и технологического процессов судоремонта, качества, надежности, ремонтопригодности и долговечности судовых технических средств. Показаны принципы построения и разработки технологических процессов ремонта и сборки машин. Описаны типовые неисправности и дефекты судовых устройств и механизмов. Изложены вопросы организации надзора за техническим состоянием судов флота рыбной промышленности и их ремонта на предприятиях и в условиях эксплуатации.
Для студентов высших учебных заведений Минрыбхоза СССР.
Оглавление.
Принятые сокращения.
Введение.
Основы технологии судового машиностроения и ремонта судов.
Надежность судовых технических средств.
Основные понятия.
Надежность и качество судового оборудования.
Дефектация судовых технических средств.
Методы дефектации деталей.
Безразборная дефектацня и техническая диагностика .
Производственный и технологический процессы ремонта судов .
Основные этапы производственного и технологического процессов.
Принципы проектирования технологических процессов.
Групповая и поточно-групповая обработка деталей.
Типизация технологических процессов и классификация деталей.
Материалы и заготовки.
Точность механической обработки.
Базирование заготовок н деталей.
Определение погрешностей.
Влияние технологических факторов на долговечность работы деталей.
Технологические процессы разборки и сборки механизмов.
Типовой технологический процесс разборки механизмов.
Классификация соединений при сборке.
Сборка подвижных соединений.
Сборка неподвижных разъемных соединений.
Сборка неподвижных неразъемных соединений.
Методы и организация сборки.
Механизация сборки.
Методы и технологические процессы восстановления деталей.
Методы восстановления деталей и узлов.
Восстановление сопряжений по построечным размерам.
Восстановление деталей сваркой, наплавкой, металлизацией, пайкой и лужением.
Восстановление деталей гальваностегией.
Восстановление деталей и сопряжений пластическим деформированием.
Применение пластмасс и клеев.
Остаточные напряжения и деформации.
Технологические процессы повышения прочности и долговечности деталей.
Термическая, термохимическая и термодиффузионная обработка деталей.
Электрохимические и электрофизические способы упрочнения .
Механическое упрочнение поверхностей деталей.
Технико-экономическая оценка эффективности технологических процессов в судоремонте.
Экономическая эффективность прогрессивных решений ремонта и модернизации машин.
Расчет экономической эффективности восстановления деталей.
Технико-экономические показатели технологических процессов.
Техническое нормирование в судовом машиностроении и судоремонте.
Требования ЕСТПП к разработке и оформлению технологической документации.
Ремонт корпуса, судовых механизмов и судовых устройств.
Ремонт корпуса и судовых устройств.
Дефекты корпуса и оценка его технического состояния.
Типовые технологические процессы ремонта элементов корпуса.
Подводный ремонт.
Защита корпуса от коррозии и обрастаний.
Дефектация, ремонт, сборка и центровка рулевого устройства.
Ремонт и испытания якорного, швартовного и буксирного устройств.
Ремонт грузовых и шлюпочных устройств.
Ремонт валопроводов и судовых гребных винтов.
Причины износа и повреждений валопроводов.
Ремонт деталей валопроводов.
Ремонт дейдвудного устройства.
Способы проверки и центровки валопроводов.
Дефекты и ремонт винтов фиксированного шага.
Особенности ремонта винтов регулируемого шага (ВРШ) .
Ремонт судовых двигателей внутреннего сгорания.
Типовой технологический процесс разборки и дефектация.
Характерные дефекты и ремонт деталей остова.
Дефекты, ремонт и контроль деталей движения.
Дефекты, ремонт и контроль коренных и шатунных подшипников.
Ремонт и регулировка топливной аппаратуры.
Сборка и центровка деталей и узлов ДВС.
Технология укладки коленчатого вала.
Сборка и центровка деталей движения.
Контроль затяжки анкерных связей, шатунных болтов и шпилек цилиндровых крышек.
Технология установки ДВС на фундамент.
Центровка ДВС к валопроводу и приводному механизму.
Стендовые, швартовные и. ходовые испытания ДВС после ремонта.
Консервация ДВС.
Дефектация и ремонт судовых паровых котлов и теплообменных аппаратов 175.
Основные дефекты и износы котлов.
Подготовка котлов к освидетельствованию и ремонту.
Ремонт металлических элементов котлов.
Ремонт футеровки и изоляции котлов.
Ремонт теплообменных аппаратов.
Контроль качества швов и соединений.
Испытания котлов и теплообменных аппаратов после ремонта.
Ремонт паровых и газовых турбин.
Типовые разборка и дефектация.
Ремонт основных деталей турбин.
Статическая и динамическая балансировки дисков н роторов.
Сборка и центровка турбин.
Правила Регистра СССР по освидетельствованию и испытанию.
Ремонт вспомогательных и промысловых механизмов.
Судовые насосы.
Палубные механизмы.
Промысловые механизмы.
Ремонт холодильного и технологического оборудования.
Подготовка холодильного оборудования к ремонту.
Ремонт компрессоров.
Ремонт морозильных аппаратов, рыбоохладителей, льдогенераторов.
Испытания холодильной установки после ремонта.
Типовые неисправности судового технологического оборудования.
Ремонт транспортных устройств.
Ремонт систем трубопроводов и арматуры.
Дефектация, ремонт и замена.
Защита трубопроводов от коррозии.
Сборка, изоляция, испытания систем трубопроводов.
Сборка и ремонт пластмассовых трубопроводов.
Требования Регистра СССР к системам трубопроводов.
Ремонт электрооборудования и систем автоматики судов.
Методы обнаружения неисправностей электрических машин.
Ремонт электрических машин.
Профилактика и ремонт трансформаторов, распределительных.
устройств, аккумуляторов и электрических сетей.
Организация ремонта и технического обслуживания судов.
Классификация судов и надзор.
Классификация судов.
Правовое положение и функции Регистра СССР.
Виды и периодичность освидетельствований судов.
Ведомственный надзор.
Технико-экономическая основа ремонта судов.
Экономическая основа ремонта.
Объемы ремонта.
Современные системы ремонта.
Виды ремонта.
Планирование и финансирование ремонта.
Технико-организационная характеристика судоремонтного предприятия.
Классификация судоремонтных предприятий.
Организационная структура.
Подготовка производства.
Оперативное внутризаводское планирование и управление.
Контроль качества продукции.
Методы ремонта судов.
Индустриальные методы.
Механизация и автоматизация технологических процессов.
Специализация и кооперирование.
Взаимоотношения судовладельца и судоремонтного предприятия.
Оформление предремонтиой документации.
Оформление и прохождение ремонтной документации.
Постановка судна в ремонт.
Наблюдение за производством ремонта и обеспечение безопасности.
Организация приемки судна из ремонта.
Организация технического обслуживания и ремонта судов по непрерывной системе.
Методика определения периодичности осмотров и ремонта.
Выбор оптимального эксплуатационно-ремонтного.
Планирование и организация работ по СНТОР.
Выполнение работ по техническому обслуживанию СЭ и СРБ.
Организация межрейсового ремонта БТО.
Порядок снабжения судов.
Докование судов.
Организация ремонта судов в иностранных портах.
Список рекомендуемой литературы.
Предметный указатель.
Даны основные понятия и определения производственного и технологического процессов судоремонта, качества, надежности, ремонтопригодности и долговечности судовых технических средств. Показаны принципы построения и разработки технологических процессов ремонта и сборки машин. Описаны типовые неисправности и дефекты судовых устройств и механизмов. Изложены вопросы организации надзора за техническим состоянием судов флота рыбной промышленности и их ремонта на предприятиях и в условиях эксплуатации.
Для студентов высших учебных заведений Минрыбхоза СССР.
Оглавление.
Принятые сокращения.
Введение.
Основы технологии судового машиностроения и ремонта судов.
Надежность судовых технических средств.
Основные понятия.
Надежность и качество судового оборудования.
Дефектация судовых технических средств.
Методы дефектации деталей.
Безразборная дефектацня и техническая диагностика .
Производственный и технологический процессы ремонта судов .
Основные этапы производственного и технологического процессов.
Принципы проектирования технологических процессов.
Групповая и поточно-групповая обработка деталей.
Типизация технологических процессов и классификация деталей.
Материалы и заготовки.
Точность механической обработки.
Базирование заготовок н деталей.
Определение погрешностей.
Влияние технологических факторов на долговечность работы деталей.
Технологические процессы разборки и сборки механизмов.
Типовой технологический процесс разборки механизмов.
Классификация соединений при сборке.
Сборка подвижных соединений.
Сборка неподвижных разъемных соединений.
Сборка неподвижных неразъемных соединений.
Методы и организация сборки.
Механизация сборки.
Методы и технологические процессы восстановления деталей.
Методы восстановления деталей и узлов.
Восстановление сопряжений по построечным размерам.
Восстановление деталей сваркой, наплавкой, металлизацией, пайкой и лужением.
Восстановление деталей гальваностегией.
Восстановление деталей и сопряжений пластическим деформированием.
Применение пластмасс и клеев.
Остаточные напряжения и деформации.
Технологические процессы повышения прочности и долговечности деталей.
Термическая, термохимическая и термодиффузионная обработка деталей.
Электрохимические и электрофизические способы упрочнения .
Механическое упрочнение поверхностей деталей.
Технико-экономическая оценка эффективности технологических процессов в судоремонте.
Экономическая эффективность прогрессивных решений ремонта и модернизации машин.
Расчет экономической эффективности восстановления деталей.
Технико-экономические показатели технологических процессов.
Техническое нормирование в судовом машиностроении и судоремонте.
Требования ЕСТПП к разработке и оформлению технологической документации.
Ремонт корпуса, судовых механизмов и судовых устройств.
Ремонт корпуса и судовых устройств.
Дефекты корпуса и оценка его технического состояния.
Типовые технологические процессы ремонта элементов корпуса.
Подводный ремонт.
Защита корпуса от коррозии и обрастаний.
Дефектация, ремонт, сборка и центровка рулевого устройства.
Ремонт и испытания якорного, швартовного и буксирного устройств.
Ремонт грузовых и шлюпочных устройств.
Ремонт валопроводов и судовых гребных винтов.
Причины износа и повреждений валопроводов.
Ремонт деталей валопроводов.
Ремонт дейдвудного устройства.
Способы проверки и центровки валопроводов.
Дефекты и ремонт винтов фиксированного шага.
Особенности ремонта винтов регулируемого шага (ВРШ) .
Ремонт судовых двигателей внутреннего сгорания.
Типовой технологический процесс разборки и дефектация.
Характерные дефекты и ремонт деталей остова.
Дефекты, ремонт и контроль деталей движения.
Дефекты, ремонт и контроль коренных и шатунных подшипников.
Ремонт и регулировка топливной аппаратуры.
Сборка и центровка деталей и узлов ДВС.
Технология укладки коленчатого вала.
Сборка и центровка деталей движения.
Контроль затяжки анкерных связей, шатунных болтов и шпилек цилиндровых крышек.
Технология установки ДВС на фундамент.
Центровка ДВС к валопроводу и приводному механизму.
Стендовые, швартовные и. ходовые испытания ДВС после ремонта.
Консервация ДВС.
Дефектация и ремонт судовых паровых котлов и теплообменных аппаратов 175.
Основные дефекты и износы котлов.
Подготовка котлов к освидетельствованию и ремонту.
Ремонт металлических элементов котлов.
Ремонт футеровки и изоляции котлов.
Ремонт теплообменных аппаратов.
Контроль качества швов и соединений.
Испытания котлов и теплообменных аппаратов после ремонта.
Ремонт паровых и газовых турбин.
Типовые разборка и дефектация.
Ремонт основных деталей турбин.
Статическая и динамическая балансировки дисков н роторов.
Сборка и центровка турбин.
Правила Регистра СССР по освидетельствованию и испытанию.
Ремонт вспомогательных и промысловых механизмов.
Судовые насосы.
Палубные механизмы.
Промысловые механизмы.
Ремонт холодильного и технологического оборудования.
Подготовка холодильного оборудования к ремонту.
Ремонт компрессоров.
Ремонт морозильных аппаратов, рыбоохладителей, льдогенераторов.
Испытания холодильной установки после ремонта.
Типовые неисправности судового технологического оборудования.
Ремонт транспортных устройств.
Ремонт систем трубопроводов и арматуры.
Дефектация, ремонт и замена.
Защита трубопроводов от коррозии.
Сборка, изоляция, испытания систем трубопроводов.
Сборка и ремонт пластмассовых трубопроводов.
Требования Регистра СССР к системам трубопроводов.
Ремонт электрооборудования и систем автоматики судов.
Методы обнаружения неисправностей электрических машин.
Ремонт электрических машин.
Профилактика и ремонт трансформаторов, распределительных.
устройств, аккумуляторов и электрических сетей.
Организация ремонта и технического обслуживания судов.
Классификация судов и надзор.
Классификация судов.
Правовое положение и функции Регистра СССР.
Виды и периодичность освидетельствований судов.
Ведомственный надзор.
Технико-экономическая основа ремонта судов.
Экономическая основа ремонта.
Объемы ремонта.
Современные системы ремонта.
Виды ремонта.
Планирование и финансирование ремонта.
Технико-организационная характеристика судоремонтного предприятия.
Классификация судоремонтных предприятий.
Организационная структура.
Подготовка производства.
Оперативное внутризаводское планирование и управление.
Контроль качества продукции.
Методы ремонта судов.
Индустриальные методы.
Механизация и автоматизация технологических процессов.
Специализация и кооперирование.
Взаимоотношения судовладельца и судоремонтного предприятия.
Оформление предремонтиой документации.
Оформление и прохождение ремонтной документации.
Постановка судна в ремонт.
Наблюдение за производством ремонта и обеспечение безопасности.
Организация приемки судна из ремонта.
Организация технического обслуживания и ремонта судов по непрерывной системе.
Методика определения периодичности осмотров и ремонта.
Выбор оптимального эксплуатационно-ремонтного.
Планирование и организация работ по СНТОР.
Выполнение работ по техническому обслуживанию СЭ и СРБ.
Организация межрейсового ремонта БТО.
Порядок снабжения судов.
Докование судов.
Организация ремонта судов в иностранных портах.
Список рекомендуемой литературы.
Предметный указатель.