Волынский В.Н. Технологические расчеты в производстве клееных материалов

Подождите немного. Документ загружается.

Продолжение табл.

3.5

Материал

Расход

на 1 м

плит

Объем работ

на программу

Часовой

расход

Материал

Параметр

кг/м

/м

т/ч

/ч

Сухая стружка

на-

ружных слоев

<?2нар

372,9

30817

4,224

7,78

Сухая стружка

внутреннего слоя

#2вн

379,8

31387

4,302

7,92

9. Смола

для

наруж-

ных слоев

#6нар

96,4

7967 1,092

10. Смола

для

внут-

реннего слоя

<?6вн

70,9

5859

0,803

11. Сырая стружка

для наружных слоев

<?3нар

547,7 45260

6,203

9,37

12. Сырая стружка

для внутреннего слоя

ЧЗт

545,0 45040 6,173

9,32

13. Щепа для струж-

ки внутреннего слоя

577,7

47743

6,544

9,88

14. Лесоматериалы

для стружки наруж-

ных слоев

Я5

586,3

48455 6,641

10,02

Пояснения

заполнению табл.

3.5. 1.

Объем плит

до

шлифова-

ния (строка

рассчитан умножением объема товарной продукции

на

коэффициент потерь

при

шлифовании

равный отношению толщи-

ны нешлифованной плиты

толщине шлифованной плиты,

17,5/16,0 = 1,094.

Объем плит

до

форматной обрезки (строка

увеличивается

по отношению

предыдущей цифре

на

коэффициент потерь

при

фор-

матной

обрезке

Я"обр

= 1,05.

Часовой расход щепы

лесоматериалов,

рассчитан деле-

нием массы древесины,

кг/ч,

q->

(строки

13, 14)

(при

соответст-

вующей влажности

) на

плотность древесины

при этой

же

влаж-

ности:

*W=—>

(3-23)

=—>

(3-24)

_(100

+ Ж

)р

6аз

(100+30^

об

)

100(100+KJV

)

где W

влажность поступающего сырья, можно принять

60 %;

Ков

коэффициент объемной усушки (средневзвешенная величина)

(табл. 3.4);

Рби

базисная плотность древесины данной породы или средневзвешен-

ная плотность поступающего сырья (табл.

3.3),

кг/м

Приведенные данные позволяют вычислить удельный расход

сырья. Он может выражаться

различных единицах. Наиболее пока-

зательным является определение расхода

кг абсолютно сухой древе-

сины на 1 кг готовой продукции:

4о4±%

(з.

26)

2УД

Рпл

где

qo4,

qo$

расход щепы

технологического сырья соответственно, кг/м

приведенный к влажности древесины 0 %:

100

1Л

™

<m^:>

27)

100

405

100+ЗОЯ,/

плотность плиты.

3.5. Расчет оборудования при производстве

древесностружечных плит

Производительность оборудования может быть найдена по спра-

вочным данным или определена аналитически. Режимные параметры

рассчитываются для оборудования, имеющего возможность настрой-

ки (порционные весы, клееприготовительное оборудование, главный

конвейер и т.п.).

Потребность в оборудовании находится по формуле

^-,

(3.29)

^час

где

(2час

объем работ (часовая

потребность)

станка или машины, м

/ч (кг/ч);

час

часовая

производительность

оборудования,

/ч (кг/ч).

3.5.1.

Разделка сырья

Перед разделкой сырья необходимо предусмотреть поштучную

подачу кряжей

на

участок раскроя

их по

длине,

для

этого применяют

специальные разобщители, технические характеристики приведены

табл.

3.6.

Таблица

3.6.

Технические

характеристики разобщителей

кряжей

Показатель

ЛТ

80-А

ДЗЦ

10-А

РБ-100

Вместимость

бункера,

10 10

Производительность,

/ч

24... 146

Максимальный

диаметр хлы-

ста,

мм

600 600 600

Длина

хлыстов,

4...6,5

1...6.5

1,6...6,5

Максимальная

масса

пучков,

10 10

Скорость

движения цепей,

м/с

0.4...0.8

0,06...0,13

0,2...0,42

Установленная

мощность,

кВт

10,5 12 23

Габаритные

размеры,

7,65x7,0x2,6

14,9x6,8x3,4

22,8x6,4x3,8

Масса,

9,5

26,5

22,7

При разделке сырья

на

мерные отрезки нужно иметь

виду,

что

эта операция

не

требуется

при

измельчении лесоматериалов

руби-

тельных машинах

горизонтальной загрузкой. Слешерные установки

применяют для получения мерных отрезков (обычно длиной

1 м) для

дальнейшего измельчения

щепу

рубительных машинах

наклон-

ной подачей (типа МРНП)

или для

получения стружки

стружечных

станках типа

ДС-6.

Производительность слешерной установки типа

ДЦ-10М,

как и

последующего оборудования, можно принять

из

тех-

нических характеристик станка (табл.

3.7).

Потребность

оборудовании

на

этом участке определяется

по

формуле

п,=-*Ч

(3.30)

час

где q$

потребность

технологическом сырье, м

/ч, принимается

из

табл.

3.5;

час

производительность данного оборудования,

/ч,

принимается

из

тех-

нической характеристики принятого оборудования (разобщителя

или

слешера).

Таблица 3.7. Технические характеристики станка ДЦ-10М (назначение: попереч-

ный раскрой кряжей

на

мерные отрезки)

Параметр

Значение

Производительность

по

сырью,

/ч

<40

Длина перерабатываемого сырья,

2,0...6,5

Диаметр сырья,

см

8...40

Длина получаемых отрезков,

1,0

Число пил, шт.

Диаметр пил,

мм

1250

Скорость резания,

м/с

63,3

Скорость подачи конвейера, м/мин

6,0

Шаг между упорами,

мм

960

Число электродвигателей,

шт.

Установленная мощность,

кВт

141,6

Габаритные размеры,

11,5x12,4x4,5

Масса станка,

29,0

3.5.2.

Разделка толстомерного сырья

При раскалывании сырья (разделке по толщине) объем чураков

диаметром более 80 см для сырья Сибирского и Дальневосточного ре-

гионов может составлять в среднем до 15 % от всего объема поставки.

Для переработки такого сырья необходимо использовать специ-

альное дровокольное оборудование, например КГ-6, КГ-8. Техниче-

ские характеристики приведены в табл. 3.8.

Потребность в оборудовании для раскалывания чураков опреде-

ляется по формуле

ОД5<7

и,

П„

(3.31)

где

потребность

технологическом сырье, м

/ч, принимается

из

табл.

3.5;

час

производительность оборудования, м

/ч, принимается

из

табл.

3.8.

Таблица

3.8.

Технические характеристики дровокольных станков

Показатель

КЦ-7 КЦ-6М

ГК-6 ГК-8А

Производитель-

ность,

м/ч

12 12

Длина чураков,

1,25

—

1,25

—

1,25

Диаметр чураков,

см

<60

<70

15...100

Максимальное

усилие раскалы-

вания,

3 000 3 000

Число упоров,

шт.

3 1 1

Средний цикл

раскалывания,

Установленная

мощность,

кВт

16,5

Габаритные раз-

меры,

4,37x1,57x1,38

5,45x1,82x2,15

5,03x1,10x1,54

4,6x1,00x1,54

Масса,

2,7

3,67 3,5 3,5

3.5.3.

Получение щепы

Технические характеристики рубительных машин

оборудова-

ния для подготовки, доизмельчения

сортировки щепы приведены

табл.

3.9-3.19.

Потребность

оборудовании для получения щепы определяется

по формуле

=-|Ч

(3.32)

^час

где

потребность

технологической щепе, м

/ч, принимается

из

табл.

3.5;

час

производительность рубительной машины,

пл.

/ч, принимается

из

тех-

нической характеристики.

Таблица

3.9.Техническая

характеристика установки

для

очистки щепы марки

MHR

фирмы

"Mayer"

(назначение: очистка щепы

от

посторонних

включений)

Параметр

Значение

Производительность,

м7ч

<150

Расход воздуха,

м"/ч

35 000

Площадь сита,

Габаритные размеры

(Ixbx-h),

4,6x5,2x5,4

Масса,

кг

6 000

Установленная мощность,

кВт

105

Таблица

3.10.

Технические характеристики рубительных машин

HRL

фирмы

"Mayer" (назначение: получение технологической щепы)

Тип машины

Диаметр

ротора,

мм

Входное

отверстие,

мм

Число

подающих

вальцов,

шт.

Мощность

привода,

кВт

Мощность

резания,

кВт

450/150x500-2EW

450

150x500

18...24

30...45

600/200x650-2EW

600

200x650

30...42

55...75

600/200xl000-2EW

600

200x1000

45...65

90...

132

800/250x650-4EW

800

250x650

38...53

75...ПО

800/250xlOOO-4EW

800 250x1 000 4 60...80 110...160

1000/350x650-6EW

1 000

350x650

55...75

ПО...160

1000/350xl000-6EW

1 000

350x1 000

85...115

132...200

1200/450x8OO-8EW

1 200

450x800

85...115

200...315

1200/450xl000-8EW

1 200

450x1 000

105...145

250...355

1 600/600x800-HEW

1 600

600x800

115...155

400...500

1 600/600x1200-11EW

1 600

600x1 200

11 170...230

500...630

2000/850x1200-15EW

000

850x1 200 15

240...330

800...

1200

2000/850xl500-15EW

000 850x1 500 15 270...410 1000...1200

Таблица 3.11. Технические характеристики измельчителей вторичного сырья

се-

рии MGB фирмы "Mayer" (назначение: получение крупных кусков

путем измельчения вторичного древесного сырья)

Тип машины

MGB55 MGB75

MGB90

MGB

132/3 000

MGB

132/4 000

Габаритные разме-

ры,

3,5x4,5x0,34

3,5x4,5x3,4

3,5x4,5x3,4 3,5x5,5x3,4

Объем загрузочной

воронки,

15 15 15 15 20

Входное сечение,

мм

800x3 000

800x4 000

Диаметр ротора,

мм

610

610 610

610

Длина получаемого

материала,

мм

100...500

100...

500 100...500

100...

500

100...

500

Мощность привода,

кВт

55 75 90 132

132

Производитель-

ность,

т/ч

5...8

5...10

5...15

5...20

5...25

Масса машины,

16 16

Число оборотов ро-

тора,

мин"

8 12 16

24 24

Вид материала

Ящики,

поддоны

Ящики,

поддоны, тара

От поддонов

до

ж/д

шпал

Таблица

3.12.

Технические характеристики рубительных машин серии

SRH

фирмы

"Mayer"

(назначение: получение технологической щепы

из круглых лесоматериалов

отходов лесопиления)

Тип машины

600/200x1

ООО

1000/350x1000 1200/350x1 300

1 600/600x1 500

Проюводителность,

т/ч

3...5

5...10

10...25 10...35

Входное отверстие,

мм

200x1000

350x1000

350x1300 600x1500

Диаметр ротора,

мм 600 1 000 1 200 1 600

Частота вращения

ротора,

мин

-1

1 910 1 160 955 1 048

Число

бил на

роторе,

шт.

34 28

Толщина бил,

мм 29 35 35 50

Установленная

мощность,

кВт

75...ПО ПО...160

160...250 315...500

Масса,

кг

5 000

10 000

14 000

32 000

Габаритные размеры,

1,6x1,37x1,1

2,5x1,37x1,65 3,46x1,7x1,75

4,60x3,11x2,35

Таблица

3.13.

Технические характеристики рубительных машин серии

SRV

фирмы

"Mayer"

Тип машины

SRV

1 000/700x1 20С

SRV

1 200/850x1 500

SRV

1 200/850x2 000

Производительность,

т/ч

6...10

10...15

15...25

Входное отверстие,

мм 700x1 200 850x1 500 850x2 000

Диаметр ротора,

мм 1 000

1200 1 200

Частота вращения ротора,

мин"

1 160

1 060

Число

бил, шт.

64 70

Толщина бил,

мм 30

Установленная мощность,

кВт

110...160

160...250

250...315

Масса,

кг 8 000

12 000

16 000

Габаритные размеры,

2,60x2,60x3,10

2,73x3,05x3,50

2,73x3,55x3,50

Таблица

3.14.

Технические характеристики рубительного оборудования

ОАО «ГОЗБО» (назначение: получение технологической щепы)

Параметр МР2-20

МР2-

20Г-Н

МРЗ

МР5

МРГ-

20Б-1

МРН-

40-1

Загрузочный пат-

рон,

мм

250x400 330x510 350x650

600x600 220x220 440x440

Расположение заг-

рузочного патрона

Правое Правое Левое

Левое

Правое Левое

Подача

Наклон-

ная

Наклон-

ная

Наклон-

ная

Наклон-

ная

Гори-

зонталь-

ная

Наклон-

ная

Выброс щепы Нижний Нижний Нижний

Верхний

Боковой Верхний

Производитель-

ность,

/ч

20...25 20...25

40...50

100...150

20...25

Установленная

мощность,

кВт

75 75 130...160

500 75 160

Таблица

3.15.

Технические характеристики машин серии

БРБ

фирмы «Агрокон»

(назначение: получение технологической щепы)

Марка

Размер

прием-

ного

окна,

мм

Диаметр

барабана,

мм

Коли-

чество

ножей,

шт.

Установ-

ленная

мощность,

кВт

Произ-

водитель

ность,

/ч

Мас-

са,

кг

Габарит-

ные раз-

меры,

БРБ

3401К

Ру

90x190

бительные

350

•

машины

1x4

для щепы

дли

ной

4...12}

1,0

им

650

1,0х0,60х

х0,90

БРБ

3402К

90x380

350 2x4

18,5

1,5

850

1,0х0,60х

х0,90

БРБ

3201

Pyt

90x190

ттелъные

350

машины

1x2

ля щепы длин

ой

10...35

1,5

мм

600

1,2х0,9х

xl,3

БРБ

3202

90x380

350

2x2

18,5

2,5

800

1,2х0,9х

xl,3

Таблица

3.16.

Технические характеристики магнитных сепараторов (назначение:

обнаружение

удаление металлических включений

сыпучих

ма-

териалах)

Параметр

П-100

П-160

Ширина ленты конвейера,

мм

650...

ООО

1200...1 600

Потребляемая мощность,

кВт

2,5

3,5

Напряжение сети постоянного тока,

ПО ПО

Максимальная толщина слоя материала

на

конвейере,

мм

180

200

Максимальная высота подвески

над

лентой

А,

мм

160

180

Масса извлекаемых предметов,

0,5...15

Габаритные размеры,

0,85x0,53x0,66

1,2x0,55x0,74

Масса,

кг

900

1 680

Таблица

3.17.

Технические характеристики электромагнитных шкивов (назначе-

ние:

обнаружение

удаление металлических включений

сыпу-

чих материалах)

Параметр

ШЭ

65-63

ШЭ

100-80

ШЭ

140-100

Диаметр барабана,

мм

630 800

1000

Длина барабана,

мм

750 1 150

1600

Ширина ленты конвейера,

мм

650

1 000

1400

•

Л , \

Частота вращения,

мин

Крутящий момент

на

валу,

Нм

3 900

9 000 20 000

Напряжение сети постоянного тока,

ПО

220

Потребляемая мощность,

кВт

2,0

3,5

4,5

Максимальное усилие

на

один подшип-

ник,

кН

Примерная толщина слоя щепы

на

лен-

те,

мм

170 250

300

Масса,

кг

760

200 3 950

Таблица

3.18.

Технические характеристики барабанных сортировок

ТТ

фирмы

"НотЬаск"(назначение: сортирование технологической щепы

для

удаления мелкой фракции)

Модель

Диаметр

барабана,

мм

Длина

ба-

рабана,

мм

Максимальное

число

фракций

Установленная

мощность,

кВт

Масса,

кг

ТТ6х15

1 830

4 680

7,5

8 300

ТТ

8x20

440 6180

15 000

ТТ

10x30

3 050 9 180

21 700

ТТ

12x30

3 660 9 180

28 000

ТТ

14x30

4 270 9 180

30 000

ТТ

14x35

4 270

10 710

18,5

32 000

Таблица

3.19.

Технические характеристики дезинтеграторов

ДЗН ОАО

«ГОЗБО»

(назначение: доизмельчение крупной фракции щепы)

Параметры

ДЗН-03

ДЗН-04

Производительность,

пл. м^/ч 3...6

25...30

Длина щепы,

мм

15...25

25...30

Размер загрузочного окна,

мм 450x400

500x950

Максимальные размеры сырья

(ЫЬхИ),

мм

250x50x1 000

100x250x500

Диаметр барабана,

мм 600

1 000

Установленная мощность,

кВт

132

Габаритные размеры,

1,76x1,14x1,85

2,91x1,94x2,1

Масса,

кг

680 9 790

3.5.4.

Получение сырой стружки

В рассматриваемом примере технологический процесс производ-

ства ДСтП разделен

на два

потока. Наружные

внутренний слои суще-

ствуют отдельно, начиная

от

измельчения древесины

до

формирования

ковра, поэтому

при

выборе оборудования следует обращать внимание

на технологические особенности производства каждого потока.

При расчете потребности

станках

для

получения стружки

их загрузки можно пользоваться паспортными данными

для

выбран-

ной марки оборудования. Толщина стружки

для

наружных слоев

должна быть

не

более

0,2 мм,

толщина стружки

для

внутреннего

слоя

максимально

до 0,6 мм.

Технические характеристики приве-

дены

табл.

3.20-3.24.

Потребность

стружечных станках

для

получения стружки

на-

ружного

внутреннего слоя определяется

по

формуле

=£ss.,

(3.33)

^час

где

часовая потребность

стружке

для

наружного (внутреннего) слоя,

кг,

приведенная

абсолютно сухой стружке, определяется

по

формулам

(3.33), (3.34);

П,а

производительность стружечного станка,

кг/ч (по абс.

сухой стружке),

принимается

из

техническоих характеристик станка.