4.4. Виды вторично используемых материалов
Металл
Выплавка стали из излишков металла и лома намного выгоднее, чем его
производство в рамках полного металлургического цикла, что связано с добычей и
обогащением железной руды, добычей каменного угля и переработкой в кокс, добычей
чугуна, используя как топливо кокс, и переработкой чугуна в сталь. Из излишков черных
металлов (стали, чугуна) и лома, используя как добавку разные железные сплавы, можно
сразу расплавить сталь необходимой марки, и цикл производства сокращается
многократно. Похожая ситуация и с изготовлением отлива чугуна и цветного металла.
И тут стараются максимально использовать остатки производственного и бытового
металла и лом.
По сравнению с другими цветными металлами (медь, цинк, олово и их сплавы)
успешнее развивается переработка вторичного алюминия. В первую очередь, это
связано с тем, что алюминиевые остатки и лом можно полностью переработать в новую
продукцию, а, во-вторых, вычислено, что для производства алюминия из вторичного
сырья необходимо приблизительно в 23 раза меньше электроэнергии и в 8 раз меньше
капиталовложений, чем производя алюминий из первичного сырья - бокситов. Нужно
отметить также, что с точки зрения вторичной переработки, самые актуальные те
алюминиевые изделия, время службы которых коротко, - алюминиевая тара и
упаковочные материалы (контейнеры, коробки, фольга и т.д.). В смысле цены они
составляют только 1% из общего объема материалов упаковки, притом примерно 80 %
из этого количества - коробки от алюминиевых напитков.
Стекло
Стеклянные отходы образуются, как при изготовлении стеклянных изделий, так и
в промышленности, в строительстве, в транспортировке продукции, в торговле и в быту.
Много стеклянных осколков появляется прямо в пищевой промышленности и в
торговле, при хранении, загрузке и реализации продукции.
Стеклянные осколки и разные использованные стеклянные изделия - одно из
самых важных исходных веществ в стеклянной промышленности (из стекла всегда
выходит стекло) и позволяет экономить значительное количество качественного
кварцевого песка, кальцинированной соды, электроэнергии и топлива. Например, 1
тонна стеклянных осколков позволяет сэкономить 1 тонну кварцевого песка и 250 кг
кальцинированной соды.
Как свидетельствует зарубежный опыт, вторичное стекло можно присоединить к
первичному сырью в среднем в объеме 30-50 %. В промышленно развитых западных
государствах добавление стеклянных осколков, при изготовлении светлых бутылок, - до
60 %, но, при изготовлении пивных бутылок темной окраски, даже превышает 80 %.
Вычислено, что присоединение каждых 10 % стеклянных осколков к первичному сырью
при производстве стекла, уменьшает потребление электроэнергии на 2,5 %.
При отделении стекла важно отделить керамические загрязнители, потому что
рынок перерабатываемого стекла очень чувствителен к примесям такого вида.
Макулатура