Укрупненные нормы времени на разработку технологической документации

Подождите немного. Документ загружается.

Разработка КТИ

к ЕТП (ТТП,

ГТП) для

раскроя

материалов

механической

обработки

Фор-

мы

1, 1а,

2, 2а

-"- -"- 0,33 0,52 0,76 1,09 1,47 1,89 2,35 2,87 3,42 3,87 2

Разработка КТИ

к ЕТП (ТТП,

ГТП) раскроя

материалов

термической

резкой

(кислородной,

кислородно-

флюсовой,

плазменно-

дуговой,

воздушно-

дуговой,

дуговой и

лазерной)

Фор-

мы

3, 3а,

4, 5

-"- -"- 0,38 0,60 0,87 1,25 1,69 2,17 2,71 3,30 3,93 4,45 3

Разработка

ведомости

деталей,

изготовленных

из отходов

Раз-

личные

Де-

таль

0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 4

Разработка

маршрутной

карты к ЕТП

(ТТП, ГТП) по

ГОСТ 3.1118-82

Фор-

мы

2, 4,

6, 1а,

1б,

3а,

3б, 5

-"- -"- 0,30 0,41 0,48 0,56 0,63 0,70 0,76 0,83 0,89 0,93 5

Разработка

операционной

карты к ЕТП

(ТТП, ГТП)

-"- -"- 0,30 0,49 0,72 1,04 1,42 1,79 2,24 2,73 3,25 3,68 6

Разработка

карты типовой

операции к ТТП

(ГТП)

-" -"- 0,34 0,48 0,56 0,65 0,73 0,80 0,88 0,96 1,03 1,08 7

Разработка

бестекстовых

операционных

карт

-"- -"- 0,18 0,27 0,37 0,50 0,63 0,77 0,93 1,08 1,24 1,38 8

Индекс а б в г д е ж з и к

3.2.3. Нормы времени на разработку документов технологических процессов и операций

ковки и штамповки согласно требованиям ГОСТ 3.1403-85

Таблица 4

Вид работы Обоз

Тип Еди- Количество размеров чертежа N

наче

ние

фор-

мы

произ-

водст-

ва

ница

объе

ма

рабо

ты

до

6-9 10-

16-

26-

36-

51-

66-

86-

105

Свы

ше

105

нор

мы

Нормы времени, час

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Отработка

конструкции

детали на

технологичность

с внесением

предложений по

улучшению

конструкции

детали

Раз-

личные

Де-

таль

0,39 0,77 1,10 1,52 2,11 2,62 2,90 3,41 3,62 4,42 1

Оформление КТП

при разработке

ЕТП ковки и

горячей

штамповки

Фор-

мы

1, 1а,

2, 2а

Серий-

ное,

мас-

совое

" 0,95 1,85 2,30 3,20 4,60 5,03 5,30 5,80 6,20 6,70 2

Оформление МК

при разработке

ЕТП холодной

штамповки по

ГОСТ 3.1118-82

Фор-

мы

1, 1а,

1б, 3,

3б, 5,

5а

" " 0,60 0,80 1,00 1,20 1,40 1,70 1,90 2,10 2,30 2,50 3

Оформление МК

при разработке

ТТП (ГТП) ковки и

штамповки по

ГОСТ 3.1118-82

Фор-

мы

2, 1б,

4, 3б,

6, 5а

" " 1,99 2,42 2,99 3,70 4,30 4,90 5,50 6,20 6,90 7,60 4

Оформление МК

при разработке

ТТП (ГТП)

холодной

штамповки по

ГОСТ 3.1118-82

Фор-

мы

1, 1а,

1б, 3,

3б, 5,

5а

Серий-

ное,

мас-

совое

Де-

таль

0,15 0,25 0,40 0,53 0,72 0,94 1,12 1,50 1,74 2,00 5

Оформление МК

при разработке

Фор-

мы

" " 0,15 0,25 0,36 0,53 0,72 0,94 1,18 1,45 1,74 1,98 6

типовой

операции

холодной

штамповки по

ГОСТ 3.1118-82

2, 1б,

4, 3б,

6, 5а

Оформление МК

при разработке

операционной

карты холодной

штамповки по

ГОСТ 3.1118-82

Фор-

мы

2, 1б,

4, 3б,

6, 5а

" " 0,15 0,28 0,53 1,00 1,67 2,59 3,79 5,32 7,19 8,92 7

Оформление

КТТП при

разработке ТТП

(ГТП) ковки и

штамповки

Фор-

мы

1, 1а

" " 3,60 4,56 5,87 7,46 9,08 10,7 12,4 14,1 15,9 17,2 8

Оформление

карты эскизов по

ГОСТ 3.1105-84

Все

фор-

мы

КЭ

" " 0,49 0,51 0,56 0,73 0,86 0,99 1,12 1,25 1,38 1,51 9

Разработка

ведомости

деталей к

типовому

технологическому

процессу ковки и

горячей

штамповки

" " 0,44 0,47 0,52 0,56 0,59 0,63 0,66 0,69 0,71 0,73 10

Индекс а б в г д е ж з и к

Примечание:

При разработке технологического процесса ковки и горячей штамповки

высоколегированных сталей и сплавов нормы времени берутся с коэффициентом 1,05.

3.2.4. Нормы времени на разработку документов на технологические процессы обработки

резанием согласно требованиям ГОСТ 3.1404-86

Таблица 5

Вид работы Обоз

Тип Еди- Количество размеров чертежа N

наче

ние

фор-

мы

произ-

водст-

ва

ница

объе

ма

рабо

ты

до

6-9 10-

16-

26-

36-

51-

66-

86-

105

Свы

ше

105

нор

мы

Нормы времени, час

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Отработка

конструкции

детали на

технологичность с

внесением

предложений на

технологичность

Раз-

личные

Де-

таль

0,25 0,37 0,56 0,87 1,30 1,70 2,32 3,00 3,80 4,43 1

Разработка КТП на

процессы и

операции,

выполняемые с

применением

универсального

оборудования

(кроме

оборудования с

жесткой связью

командоаппарата)

Фор-

мы

1, 1а

" " 1,20 1,90 3,10 4,90 7,10 9,90 13,1 16,9 21,1 24,8 2

Разработка ОК на

процессы и

операции,

выполняемые с

применением

универсального

оборудования

Фор-

мы

2, 3,

2а

" " 1,50 2,30 3,60 5,70 7,10 10,9 14,4 18,2 22,5 26,2 3

Разработка

бестекстовых

операционных кар

Раз-

личные

Де-

таль

1,09 1,64 2,55 3,89 5,48 7,37 9,54 11,9 14,6 16,9 4

Разработка карты

наладки

инструмента на

процессы и

операции,

выполняемые на

станках с ЧПУ

Фор-

мы

4, 4а

" " 0,42 0,48 0,55 0,63 0,72 0,83 0,95 1,10 1,25 1,44 5

Разработка карты

кодирования

информации на

процессы и

операции,

выполняемые на

станках с ЧПУ

Фор-

мы

5, 5а

" " 4,80 5,50 6,35 7,30 8,40 9,70 11,1 12,8 14,7 17,0 6

Разработка карты

заказа на

разработку

управляющей

программы на

процессы и

Фор-

мы

6, 6а

" " 0,30 0,35 0,40 0,46 0,53 0,61 0,70 0,81 0,93 1,10 7

операции,

выполняемые на

станках с ЧПУ

Разработка

ведомости

обрабатываемых

деталей на

процессы и

операции,

выполняемые на

станках с ЧПУ

Фор-

мы

7, 7а

" " 0,78 0,90 1,04 1,20 1,40 1,60 1,83 2,10 2,42 2,78 8

Разработка МК Раз-

личные

Де-

таль

1,45 2,04 2,97 4,47 6,34 8,67 11,4 14,7 18,5 21,8 9

Разработка карты

эскизов

" 0,69 1,03 1,57 2,37 3,28 4,38 5,6 6,99 8,49 9,76 10

Разработка

операционной

карты на

обработку

резанием с

применением

одношпиндельных

токарных

автоматов и

полуавтоматов

Фор-

мы

8, 8а,

9, 9а

" " 3,50 4,60 5,80 7,30 8,80 10,4 12,0 13,5 15,1 16,4 11

Разработка ОК на

обработку

резанием с

применением

многошпиндельных

токарных

автоматов и

полуавтоматов

Фор-

мы

10,

10а

11,

11а

" " 5,60 7,30 9,28 11,7 14,1 16,6 19,0 24,2 26,2 28,0 12

Разработка ОК на

обработку

резанием с

применением

токарных

автоматов

продольного

точения

Фор-

мы

12,

12а,

13,

13а

" " 6,00 7,60 9,34 11,4 13,3 15,3 17,0 19,2 21,1 22,5 13

Разработка OK на

обработку деталей

резанием с

применением

автоматических

линий

Фор-

мы

14,

14а,

15,

15а

Раз-

личные

Де-

таль

7,70 9,70 12,6 15,8 19,0 22,3 25,6 28,9 32,2 34,8 14

Разработка

типовых ОК

механической

" 1,49 2,4 4,00 6,65 9,76 13,8 18,6 24,2 30,6 36,2 15

обработки

Вычерчивание

кулачков

" 1,22 2,65 4,92 8,41 13,4 - - - - - 16

_______________

Норма времени на расчет кулачка берется по норме N 16 с понижающим

коэффициентом 0,8.

3.2.5. Нормы времени на разработку технологических процессов термической обработкой

согласно требованиям ГОСТа 3.1405-86

Таблица 6

Вид работы Обозначение

формы

Тип

произ-

Единица

объема

Количество технологических операций

(переходов)

нор

водства работы до

6-12 13-

23-

36-

свы

ше

мы

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Отработка

конструкции

детали на

технологичность

с внесением

предложений по

улучшению

конструкции

детали

Различ-

ные

Деталь 0,08 0,2….. 0,32 0,50 0,63 0,70 1

Разработка

карты

технологического

процесса (КТП)

термической

обработки

Формы МК 1,

1б, 3, 3б, 5,

5а, по ГОСТ

3.1118-82

-"- -"- 0,80 1,46 1,86 2,15 2,46 2,60 2

Разработка

карты типового

(группового)

технологического

процесса

термической

обработки

Формы МК 2,

1б, 4, 3б, 6,

5а по ГОСТ

3.1118-82

Еди-

ничное,

мелко-

серий-

ное

-"- 0,28 0,49 0,88 2,40 2,50 2,70 3

Разработка

операционной

карты

технологического

процесса

Формы МК 1,

1б, 3, 3б, 5,

5а по ГОСТ

3.1118-82

Средне

серий-

ное,

крупно-

-"- 0,43 0,81 1,10 1,30 1,49 1,65 4

термической

обработки

серий-

ное

Разработка

ведомости

деталей

(сборочных

единиц) к

типовому

(групповому)

технологическому

процессу

(операции) по

ГОСТ 3.1121-84

Формы 3, 3а,

2, 2а

Раз-

личные

Деталь 0,38 0,59 0,90 1,55 2,40 2,60 5

Разработка

технологической

инструкции по

ГОСТ 3.1105-84

Форма 5, 5а -"- -"- 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20 6

Разработка

карты эскизов по

ГОСТ 3.1105-84

Формы 6, 6а,

7, 7а, 8, 8а

-"- -"- 0,10 0,26 0,46 0,65 0,89 1,00 7

Разработка

операционных

карт термической

обработки с

нагревом ТВЧ

-"- -"- - - - 1,3 2,4 2,8 8

3.2.6. Нормы времени на разработку технологических документов на изготовление деталей

сваркой трением

Таблица 7

Вид работы Единица Количество свариваемых деталей (узлов) N

объема до

4 5 6 7 8 9 10 нор

работы Норма времени, час мы

Отработка

конструкции

детали на

технологичность

с внесением

предложений по

улучшению

конструкции

Сборочная

единица

1,38 1,59 1,83 2,10 2,34 2,52 2,68 2,84 1

Разработка

операционных

То же 1,19 1,51 1,80 2,09 2,36 2,64 2,90 3,16 2

карт сварки

трением

Разработка

карты эскизов

-"- 0,28 0,32 0,36 0,39 0,42 0,49 0,62 0,66 3

Разработка

операционных

карт сварки

трением для

типового

технологического

процесса

-"- 0,84 0,96 1,11 1,27 1,46 1,57 1,69 1,79 4

Разработка

маршрутной

карты (ГОСТ

3.1118-82.

Формы 2, 3)

-"- 1,31 1,66 1,98 2,30 2,60 2,90 3,19 3,48 5

Разработка

маршрутной

карты для

типового

технологического

процесса (ГОСТ

3.1118-82. Форма

-"- 0,96 1,06 1,22 1,34 1,61 1,72 1,85 1,97 6

Индекс а б в г д е ж з

3.2.7. Нормы времени на разработку документов на технологические процессы (операции),

специализированные по методам сборки и электромонтажа

Таблица 8

Вид работы Единица Количество наименований деталей и узлов по чертежу N

объема

работы

1-2 3-5 6-7 8-

11-

15-

21-

26-

31-

36-

41-

нор

мы

Норма времени, час

Отработка

конструкции

сборочной

единицы на

технологичность с

внесением

предложений по

улучшению

конструкции

Сбороч-

ная

единица

0,60 1,08 1,42 1,86 2,53 3,20 3,94 4,68 5,49 6,30 7,18 1

Разработка

операционных

карт слесарных,

слесарно-

сборочных и

электромонтажных

работ

То же 1,44 1,98 2,44 3,75 5,44 7,28 10,0 11,6 14,8 16,9 20,2 2

Разработка

маршрутной карты

(ГОСТ 3.1118-82.

Формы 2, 3)

" 0,85 1,28 1,90 2,50 3,40 5,20 6,80 7,90 9,00 10,4 11,9 3

Разработка карты

эскизов

" 0,33 0,93 1,16 1,80 2,17 2,87 3,29 3,79 4,36 5,01 5,76 4

Разработка

операционных

карт для типового

технологического

процесса

" 1,90 2,70 3,40 5,10 7,50 10,0 13,7 15,9 20,5 23,2 27,8 5

Разработка

маршрутной карты

для типового

технологического

процесса (ГОСТ

3.1118-82. Форма

" 0,93 1,40 2,09 2,75 3,74 5,72 7,48 8,69 9,90 11,4 13,1 6

Индекс а б в г д е ж з и к л

Продолжение табл.8

Вид работы Еди- Количество наименований деталей и узлов по чертежу N

ница

объе

ма

рабо

ты

46-

51-

56-

71-

76-

81-

86-

110

111-

120

121-

130

131-

140

141-

150

нор

мы

Норма времени, час

Отработка

конструкции

сборочной

единицы на

технологичность с

внесением

предложений по

улучшению

конструкции

Сбо-

роч-

ная

еди-

ница

8,07 8,98 9,90 10,9 11,9 12,9 13,9 15,0 16,0 17,0 18,2 1

Разработка

операционных

карт слесарных,

слесарно-

сборочных и

электромонтажных

работ

То

же

22,70 26,60 29,20 32,0 36,4 40,0 43,2 47,9 52,2 56,4 61,0 2

Разработка

маршрутной карты

(ГОСТ 3.1118-82.

Формы 2, 3)

" 13,70 15,80 18,20 20,0 21,0 24,1 28,0 29,8 31,8 36,6 40,0 3

Разработка карты

эскизов

" 6,63 7,63 8,77 9,5 10,1 10,9 11,6 12,0 13,3 15,3 17,6 4

Разработка

операционных

карт для типового

технологического

процесса

" 31,20 36,60 40,10 44,2 50,0 55,0 59,4 65,8 71,8 77,6 83,8 5

Разработка

маршрутной карты

для типового

технологического

процесса (ГОСТ

3.1118-82. Форма

" 15,10 17,40 20,00 22,0 23,1 26,5 30,8 32,8 34,9 40,3 44,0 6

Индекс м н о п р с т у ф х ц

Примечания:

1. Определять количество наименований деталей и узлов, входящих в комплектовочную

карту, необходимо с учетом крепежных деталей (болтов, винтов, шпилек). При этом

нормализованные детали (гайки, шайбы, шплинты), устанавливаемые одновременно с

крепежными деталями, в расчет количества деталей не принимаются.

2. Однотипные детали, повторяющиеся в разных операциях сборки, принимаются за одно

наименование.

3. При разработке технологического процесса с кинематическими цепями или сборки с

имеющимися элементами регулировки (выставка зацеплений, микропереключателей,

кулачков, регулировка электромагнитных муфт для электромагнитов, балансировка) к

табличным данным применяют повышающий коэффициент 1,2 на каждый элемент

регулировки или технологический процесс с кинематическими цепями.

4. На сборку, требующую выполнения специальных пригоночных операций, норма времени

берется с повышающими коэффициентами от 1,1 до 1,5.

5. При разработке монтажных операций, входящих в сборочно-монтажный технологический

процесс, к табличным данным применяют повышающие коэффициенты от 1,2 до 3,0,

указанные в таблице 10.