Назад
41
Если на предприятии оптовой торговли имеется отправочная экспедиция, то в ней
появляется новая операция, которая увеличивает совокупный материальный поток на
величину
Р о.э.=ТхА4/100 (т/год).
Итого операции в экспедициях увеличивают совокупный материальный поток на
Рэк=Рп.э.+Ро.э.= Тх (А1+А4)/100 (т/год).
Группа материальных потоковоперации в зоне хранения.
Весь поступивший на склад товар сосредоточивается в местах хранения, где
выполняются следующие операции: укладка груза на хранение; выемка груза из мест
хранения. Объем работ за определенный период по каждой из этих операций равен
грузообороту склада за этот же период (при условии сохранения запаса на одном уровне).
Таким образом, минимальный материальный поток в зоне хранения равен 2хТ.
В результате всех операций в зоне хранения возникает группа материальных потоков,
величина которой равна
Рхр.=ТхА7 (т/год).
Величина суммарного материального потока на складе (Р) определяется:
Р= Р п.г. +Р р.р. + Р м.р. + Р р.п. + Р м.п. + Р пр + Р км +Р п.э. + Р э.о +Р хр.
Расчет величины суммарного материального потока на складе рекомендуется
выполнить по форме, представленной в таблице 1 (заполняются гр. 3 и 4).
Задание 2. Расчет стоимости грузопереработки на складе
Стоимость грузопереработки на складе определяется как произведение объема работ по
той или иной операции на удельную стоимость выполнения этой операции. Пооперационные
объемы работ определены при выполнении первого задания. Удельные стоимости
выполнения операций приведены в таблице. Общая стоимость грузопереработки на складе
определяется как сумма затрат на выполнение отдельных операций. Расчет стоимость
грузопереработки на складе рекомендуется выполнить по форме, представленной в таблице
1 (заполняются гр. 5 и 6).
Таблица1
Расчет величины суммарного материального потока и стоимости
грузопереработки на складе
Наименование
группы материальных
потоков
Группа Значение
фактора,
%
Величина
материального
потока по
группе, т/год
Удельная
стоимость
работ группы,
у.д.е./т
Стоимость работ группы,
у.д.е./год
Грузы в процессе
внутри складского
перемещения
Р п.г. ХХ 17 250 0,6 10 350
Грузы в процессе
выполнения ручной
разгрузки
Р р.р. 60 3000 4,0 12 000
Грузы в процессе
выполнения
механизированной
разгрузки
Р м.р 40 2000 0,8 1600
Грузы в процессе
выполнения ручной
погрузки
Р р.п. 30 1500 4,0 6000
42
Окончание табл.1
Наименование
группы материальных
потоков
Группа Значение
фактора,
%
Величина
материального
потока по
группе, т/год
Удельная
стоимость
работ группы,
у.д.е./т
Стоимость работ
группы, у.д.е./год
Грузы в процессе
выполнения
механизированной
погрузки
Р м.п 70 3500 0,8 2800
Грузы в процессе
выполнения операций
на участке приемки
Р пр. 20 1000 5,0 5000
Грузы в процессе
выполнения операций
на участке
комплектования
заказов
Р км 70 3500 5,0 17 500
Грузы в процессе
выполнения операций
в экспедициях
Р эк 55 2750 2,0 5500
Грузы в процессе
выполнения операций
в зоне хранения
Р хр 200 10 000 1,0 10000
Суммарный
внутренний
материальный поток.
Р ХХ 44 500 ХХ 70 750
П р и м е ч а н и е: в таблице приведено решение заданий 1 и 2 в соответствии с исходными
данными первого варианта
Задание 3. Расчет точки безубыточности деятельности склада
Точкой безубыточности (Т
б
) называется минимальный объем деятельности, т.е.
объем, ниже которого работа предприятия становится убыточной .
Расчет точки безубыточности деятельности склада заключается в определении
грузооборота, при котором прибыль предприятия равна нулю. Расчет минимального гру-
зооборота позволит выйти на минимальные размеры склада , минимально возможное
количество техники, оборудования и персонала . Необходимо рассчитать точку
безубыточности деятельности склада на базе результатов , полученных при решении
задания 2, а также с помощью данных таблицы 4.
Методические указания
Доход предприятия оптовой торговли Д (у.д.е./год) зависит от торговой надбавки N и
рассчитывается по формуле :
Д= TxRxN/100,
где Т - входной (выходной) поток, т/год;
R — цена закупки, у.д.е./т.
Прибыль склада П (у.д.е./год) равна разности дохода Д и общих издержек Собщ:
П = ДСобщ .
Общие издержки складываются из условно переменных и условно постоянных
издержек :
43
Собщ = Спер + Спост.
Постоянные затраты не зависят от грузооборота склада. К ним относятся расходы на
аренду складского помещения (Сар ), амортизация техники (Сам ), оплата электроэнергии
(С
эл
), заработная плата управленческого персонала и специалистов (Сзпл):
Спост = Сар + Сам + Сэл + Сзпл
Переменные издержки, т. е. зависящие от грузооборота (Т), складываются из
процентов за кредит (С
к
) и стоимости грузопереработки (С
г
).
Хранящийся на складе запас, в общем случае пропорциональный грузообороту , требует
его оплаты по цене закупки, для чего в банке берется кредит.
Размер процентов за кредит определяется по формуле :
Скр = k х Т х R,
где k -- коэффициент пропорциональности , зависящий от величины запаса и
банковского процента .
В точке безубыточности прибыль равна 0. Подставив в формулу для расчета
прибыли значение стоимости грузопереработки в точке безубыточности и приравняв
правую часть к нулю, получим формулу для расчета точки безубыточности :
Тбу = 100хСпост/(R х N – 100 х k х R – 100 х Сгр уд),
где Сгр удудельная стоимость грузопереработки, приходящаяся на 1т грузооборота склада,
рассчитывается по формуле:
Сгр уд = Сгр/Т,
где Сгр стоимость грузопереработки, принимается по результатам расчета задания 2;
Тгрузооборот склада.
При Т > Тбу предприятие оптовой торговли работает с прибылью.
Для 0 варианта точка безубыточности составит :
Тбу = 100 х 300000/( 6000 х7,8 – 100 х0,045х6000-100 х70750/5000) =
100х300000/18385 = 1630 т/год.
Таблица 2
Исходные данные для задания 1
Факторы объема складской грузопереработки
Обозначе-
ние фактора
Наименование фактора
Значение фактора (по вариантам работы), %
0 1-5 6-10 11-15 16-20 21-25 26-30
А1 Доля товаров, поставляемых на
склад в нерабочее время и
проходящих через приемочную
экспедицию
15 20 25 30 20 10 25
А2 Доля товаров, проходящих через
участок приемки
20 25 30 40 45 30 20
А3 Доля товаров, подлежащих
комплектованию на складе
70 50 60 70 40 50 60
А4 Уровень централизованной доставки,
т.е. доля товаров, попадающих на
участок погрузки из отправочной
экспедиции.
40 30 20 40 35 25 40
44
Окончание табл.2
Обозначе-
ние фактора
Наименование фактора
Значение фактора (по вариантам работы), %
0 1-5 6-10 11-15 16-20 21-25 26-30
А5 Доля доставленных на склад товаров,
требующих ручной выгрузки с
укладкой на поддоны.
60 40 45 50 55 60 50
А6 Доля товаров, загружаемых в
транспортное средство при отпуске
со склада вручную
30 20 25 30 35 40 30
А7 Кратность обработки товаров на
участке хранения (в разах)
2 2 2 2 2 2 2
Т Грузооборот склада, т/год 5000 6000 7000 5000 6000 7000 8000
Таблица 3
Дополнительные исходные данные для задания 2
Удельная стоимость работ на потоках данной группы (для всех вариантов)
Наименование группы материальных потоков Условное
обозначение группы
Удельная стоимость,у.д.е./т
Внутрискладское перемещение грузов Р п.г. 0,6
Операции в экспедициях Р эк. 2,0
Операции с товаром в процессе приемки и
комплектации
Рпр., Ркм 5,0
Операции в зоне хранения Рхр 1,0
Ручная разгрузка и погрузка Ррр, Ррп 4,0
Механизированная разгрузка и погрузка Рмр, Рмп 0,8
Таблица 4
Дополнительные исходные данные для задания 3
Экономические показатели работы склада
Показатель
Условные
обознач .
Значения показателей по вариантам
1-5 6-10 11-15 16-20 21-25 26-30
Средняя цена закупки товаров
у.д.е./т
R 6000 5000 6500 7000 5500 7000
Коэффициент для расчета
оплаты процентов за кредит
k 0,045 0,04 0,05 0,055 0,04 0,05
Складская надбавка при
оптовой продаже товаров за
их хранение и переработку,
%
N 7,8 7,8 8,5 9,0 7,5 7,9
Условно постоянные затраты,
у. д. е. /год
С
ост
300 000 260 000 340 000 400 000 280 000 420 000
Задание 4. Расчет размеров технологических зон склада
В каждой технологической зоне выполняются определенные логистические операции.
Общая площадь склада (Sобщ ) определяется по формуле:
Sобщ = Sгр + Sвсп + Sпр + Sкм + Sр.м. + Sп.э .+ Sоэ,
45
где S гр - грузовая площадь, т.е. площадь, занятая непосредственно под хранимыми
товарами (стеллажами, штабелями и другими приспособлениями для хранения товаров);
Sвспвспомогательная площадь, т.е. площадь, занятая проездами и проходами;
Sпрплощадь участка приемки;
Sкмплощадь участка комплектования;
Sр.м. — площадь рабочих мест, т.е. площадь в помещениях складов, отведенная для
оборудования рабочих мест складских работников;
S
nэ
площадь приемочной экспедиции;
S
oэ
площадь отправочной экспедиции.
Порядок расчета технологических зон.
1. Грузовая площадь (S
гр
)
Формула для расчета грузовой площади склада имеет вид:
Sгр = Q×З×Кн / 254×Сv×Kиго×Н,
где Q — прогноз годового товарооборота, у.д.е./год;
3 — прогноз величины товарных запасов, дней оборота;
К
н
коэффициент неравномерности загрузки склада;
К
иго
коэффициент использования грузового объема склада;
C
v
стоимость одного кубического метра хранимого на складе товара, у.д.е./м
3
;
H — высота укладки грузов на хранение, м;
254 — количество рабочих дней в году.
Коэффициент неравномерности загрузки склада определяется как отношение грузооборота
наиболее напряженного месяца к среднемесячному грузообороту склада. В проектных
расчетах К
н
принимают равным 1,1 — 1,3.
Коэффициент использования грузового объема склада характеризует плотность и высоту
укладки товара и рассчитывается по формуле
Киго=Vпол /Sоб *Н,
где V пол объем товара в упаковке, который может быть уложен на данном
оборудовании по всей его высоте, м
3
;
Sоб площадь, которую занимает проекция внешних контуров несущего
оборудования на горизонтальную плоскость, м
2
Технологический смысл коэффициента К
иго
заключается в том, что оборудование,
особенно стеллажное, невозможно полностью заполнить хранимым товаром. Для того, чтобы
осуществлять его укладку и выемку из мест хранения, необходимо оставлять
технологические зазоры между хранимым грузом и внутренними поверхностями стеллажей.
Кроме того, груз чаще всего хранится на поддонах, которые, имея стандартную высоту 144
мм, также занимают часть грузового объема.
Расчет К
иго
для стеллажей марки СТ-2М-П показал, что в случае хранения товаров на
поддонах K
иго
=0,64, при хранении без поддонов К
иго
=0,67.
Характеристика стеллажа СТ-2Мт-П - двухрядный. Длина трехсекционного стеллажа
4120 мм, ширина 1705, высота 4000 мм. Размеры технологических зазоров, которые следует
учитывать при расчете Киго, составляют:
- между грузовым пакетом и внутренними поверхностями боковых стенок стеллажа
60 мм,
- между грузовым пакетом и внутренними поверхностями фронтальных стенок
стеллажа — 30 мм,
- между грузовым пакетом и внутренней поверхностью верхней стенки стеллажа — 80
мм.)
46
Примерная стоимость 1 м
3
упакованного товара может быть определена на основе
следующих данных:
стоимость грузовой единицы;
вес брутто грузовой единицы;
примерный вес 1 м
3
товара в упаковке.
Более точно вес 1 м
3
хранимого на складе товара может быть определен посредством
выборочных замеров, проводимых службой логистики предприятия оптовой торговли.
2. Площадь проходов и проездов (S
п
)
Величина площади проходов и проездов определяется после выбора варианта
механизации и зависит от типа использованных в технологическом процессе подъемно-
транспортных машин. Если ширина рабочего коридора работающих между стеллажами
машин равна ширине стеллажного оборудования, то площадь проходов и проездов будет
приблизительно равна грузовой площади.
Площади участков приемки и комплектования рассчитываются на основании
укрупненных показателей расчетных нагрузок на 1 м
2
площади на данных участках. В общем
случае в проектных расчетах можно сказать из необходимости размещения на каждом
квадратном метре участков приемки и комплектования 1 м
3
товара. Данные табл. 8.1 показы-
вают количество тонн того или иного товара, размещаемого на 1 м
2
названных участков.
3. Площади участков приемки и комплектования (Sпр и Sкм)
Площади участков приемки и комплектования рассчитываются по следующим
формулам:
Sпр=Q*Kн*A2*tпр / Ср*254*q*100,
Sкм=Q*Kн*A3*tкм / Ср*254*q*100,
где А
2
доля товаров, проходящих через участок приемки склада %;
А
3
доля товаров, подлежащих комплектованию на складе , %;
q — укрупненные показатели расчетных нагрузок на 1 м
2
на участках приемки и
комплектования, т/м
2
;
t
пр
число дней нахождения товара на участке приемки;
t
KM
число дней нахождения товара на участке комплектования;
Српримерная стоимость одной тонны хранимого на складе товара, у.д.е./т
4. Площадь рабочих мест (S
pM
)
Рабочее место заведующего складом, размером в 12 м
2
, оборудуют вблизи участка
комплектования с максимально возможным обзором складского помещения.
5. Площадь приемочной экспедиции (Sпэ)
Приемочная экспедиция организуется для размещения товара, поступившего в
нерабочее время. Следовательно, ее площадь должна позволять разместить такое количество
товара, которое может поступить в это время. Размер площади приемочной экспедиции
определяют по формуле:
Sп.э.= Q*tпэ*Кн / Ср*365*qэ,
где t пэ число дней, в течение которых товар будет находиться в приемочной
экспедиции;
q
э
укрупненный показатель расчетных нагрузок на 1 м
2
в экспедиционных
помещениях, т/м
2
.
6. Площадь отправочной экспедиции (S
oэ
)
Площадь отправочной экспедиции используется для комплектования отгрузочных
партий. Размер площади определяется по формуле:
Sп.э.= Q*tо.э.*A4*Кн / Ср*254*qэ*100,
47
где t
oэ
число дней, в течение которых товар будет находиться в отправочной
экспедиции.
Таблица 5
Укрупненные показатели расчетных нагрузок на 1 м
2
на участках приемки и
комплектования
Наименование товарной группы Средняя нагрузка при высоте укладки 1 м, т/м
2
(а
также вес 1 м
3
товара в упаковке, т)
Консервы мясные 0,85
Консервы рыбные 0,71
Консервы овощные 0,60
Консервы фруктово-ягодные 0,55
Сахар 0,75
Кондитерские изделия 0,50
Варенье, джем, повидло, мед 0,68
Чай натуральный 0,32
Мука 0,70
Крупа и бобовые 0,55
Макаронные изделия 0,20
Водка 0,5
Ликеро-водочные изделия 0,5
Виноградные и плодовоягодные
вина, коньяк
0,5
Шампанское 0,3
Пиво и безалкогольные напитки в
ст. бутылках по 0,5
0,5
Прочие продовольственные товары 0,5
Примечание.:
В таблице приведены усредненные значения . Данный показатель не содержит ценового
элемента и является относительно стабильным. Однако, следует учесть, что изменение
упаковки и расфасовки товаров, вызванное прогрессом в соответствующих отраслях, может
повлечь за собой и изменение веса 1 м
3
упакованного товара.)
Пользуясь приведенными выше формулами, а также данными табл. 2, выполните расчет
площади склада. Результаты оформить в виде табл. 3.
Площадь межстеллажных проездов принять равной гру
зовой площади,
Таблица 6
Исходные данные для выполнения задания
Показатель Обозна-
чение
Единица
измерения
Значение показателя
Прогноз годового товарооборота Q у.д.е. /год 5 000 000
Прогноз товарных запасов 3 дней оборота 30
Коэффициент неравномерности загрузки
склада
К
н
1,2
Коэффициент использования грузового
объема склада
Kиго 0,65
Примерная стоимость 1 м
3
хранимого на
складе товара
Сv у.д.е./м
3
250
48
Примерная стоимость 1 т хранимого на
складе товара
. С
р
у.д.е./т 500
Высота укладки грузов на хранение (на
складе предусмотрен .стеллажный способ
хранения)
Н м 5,5
Доля товаров, проходящих через участок
приемки склада
А
2
% 60
Доля товаров, подлежащих комплек-
тованию на складе
А
3
;% 50
Доля товаров, проходящих через от-
правочную экспедицию
А
4
% 70
Укрупненный показатель расчетных
нагрузок на 1 м
2
на участках приемки и
комплектования
q т/м
2
0,5
Укрупненный показатель расчетных
нагрузок на 1 м
2
экспедиций
qэ т/м
2
0,5
Dремя нахождения товара на участке
приемки
tп
Р
дней 0,5
Время нахождения товара на участке
комплектования
tкн дней 1
Время нахождения товара в приемочной
экспедиции
tпэ дней 2
Время нахождения товара в отправочной
экспедиции
tоэ дней 1
Таблица 7
Экспликация технологических зон склада
Наименование технологической зоны Размер площади зоны, м
2
Зона хранения (грузовая площадь), S
гр
Зона хранения (площадь проходов и проездов), S всп
Участок приемки товаров, Sпр
Участок комплектования товаров, Sкм
Приемочная экспедиция, Sр.м.
Отправочная экспедиция S
общ
Рабочее место заведующего складом, Sрм
Общая площадь склада, Sобщ
Задание 5. Размещение товаров на складе
Задача определения приемлемого варианта размещения товаров на складе не является
новой для торговли и системы материально-технического снабжения. Суть ее заключается в
определении оптимальных мест хранения для каждой товарной группы. Разработаны
различные методы, предлагающие решать эту задачу с помощью ЭВМ.
Несмотря на очевидное достоинство, применение данных методов сдерживается
необходимостью наличия на складах соответствующего программного обеспечения и вычис-
лительной техники, а также персонала, владеющего этой техникой.
Названные ограничения могут быть преодолены в результате применения так
называемого правила Парето (20/80). Согласно этому правилу 20% объектов, с которыми
обычно приходится иметь дело, дают, как правило, 80% результатов этого дела.
Соответственно, оставшиеся 80% объектов дают 20% результатов. На складе применение
49
метода Парето позволяет минимизировать количество передвижений посредством разде-
ления всего ассортимента на группы товаров, требующих большого количества
перемещений, и группы товаров, к которым обращаются достаточно редко.
Как правило, часто отпускаемые товары составляют лишь небольшую часть
ассортимента, и располагать их необходимо вдоль так называемых "горячих" линий или зон
(рис. 1). Товары, требующиеся реже, отодвигают на " второй план" и размещают вдоль
"холодных" линий (зон).
Рис. 1 Распределение потоков на складе
«Горячая» линия;
«Холодная» линия
Вдоль "горячих" линий могут располагаться также крупногабаритные товары и товары,
хранящиеся без тары, так как их перемещение связано со значительными трудностями.
Исходные данные для расчета:
На складе, хранится ассортимент, который включает 27 позиций (табл. 8).
Предположим, что груз поступает и отпускается целыми грузовыми пакетами, хранится
в стеллажах на поддонах в пакетированном виде, и все операции с ним полностью
механизированы. Всего за предшествующий месяц было получено 945 грузовых пакетов,
столько же и отпущено. Груз размещается на хранение по случайному закону.
Таблица 8
Реализация за месяц
50
Товар
(наименование
ассортиментной
позиции)
Количество
отпущенных
грузовых
пакетов
Товар
(наименование
ассортиментной
позиции)
Количество
отпущенных
грузовых
пакетов
Товар
(наименование
ассортиментной
позиции)
Количество
отпущенных
грузовых
пакетов
а 10 к 80 у 0
б 0 л 5 ф 75
в 15 м 15 х 5
г 145 н 210 ц 0
д 160 о 10 ч 10
е 25 п 5 ш 5
ж 0 р 10 э 0
з 15 с 15 ю 15
и 20 т 0 я 85
Расположите все ассортиментные позиции в порядке убывания количества отпущенных
за месяц грузовых пакетов ( используйте для этого форму табл.9). Верхние 6 позиций
(приблизительно 20% объектов) составят значимую группу.
Таблица 9
Реализация за месяц в порядке убывания количества
отпущенных грузовых пакетов
Товар (Наименование
ассортиментной позиции)
Количество отпущенных
грузовых пакетов
Группа товаров,
объединенных по признаку
20/80
20% ассортимента, 80%
отпущенных пакетов
80% ассортимента, 20%
отпущенных пакетов
На миллиметровой бумаге или на листе в клетку начертите упрощенную схему склада
(рис. 2) на которую в три ряда нанесите 27 мест хранения (по числу позиций ассортимента).
Для упрощения расчетов будем считать, что длина одного места хранения составляет 1 м.
Тогда длина всей зоны хранения — 9м.