Трефилов В. (ред.) Методы и средства защиты человека от опасных и вредных производственных факторов

Подождите немного. Документ загружается.

ного стационарного ограждения служат ограждения распределительных уст-

ройств электрооборудования, кожуха галтовочных барабанов, корпуса электро-

двигателей, насосов и т. п.; частичного – ограждения фрез или рабочей зоны

станка (рис. 4.5). Стационарные ограждения демонтируются лишь для выпол-

нения операции смены режущего инструмента, смазки, контрольных измерений

или профилактического ремонта.

Рис. 4.5. Конструкции стационарных ограждений станков:

а – полное ограждение, б – частичное ограждение режущего инструмента, в –

частичное ограждение зоны резанья

Подвижные (съемные) устройства представляют собой устройства, сбло-

кированные с рабочими органами механизма или машины; они закрывают дос-

туп в рабочую зону только при наступлении опасного момента. В остальное

время эта зона открыта. Такие ограждения наиболее распространены в станко-

строении.

Переносные ограждения выполняются чаще всего как временные. Их ис-

пользуют при ремонтных и наладочных работах, для защиты от случайных при-

косновений к токоведущим частям, а также от механических травм и ожогов.

Требования безопасности к конструкции, применению и размерам ограж-

дения в зависимости от расположения опасных элементов устанавливает стан-

дарт ГОСТ 12.2.062-81 (Оборудование производственное. Ограждения защит-

ные). Конструкция и материал ограждающих устройств определяются особен-

ностями оборудования и технологического процесса в целом.

Ограждение, крепящееся на корпусе, должно составлять органическое

целое с производственным оборудованием и соответствовать требованиям тех-

нической эстетики и ГОСТ 12.2.003–74. Ограждение не должно ограничивать

технологических возможностей оборудования и его обслуживания. Ограждение

не должно являться источником опасности. Откидные, раздвижные и съемные

ограждения в защитном положении должны удерживаться от самопроизвольно-

го перемещения. Ограждения, открываемые вверх, должны фиксироваться в от-

крытом положении. Предпочтительно применение сплошных ограждений. Ог-

раждения, изготовленные из сетки, должны иметь конструкцию, обеспечиваю-

щую постоянство формы и установленную жесткость. Расстояние между ог-

раждением, изготовленным из перфорированного материала или сетки, и опас-

ным элементом регламентировано. Конструкция ограждения должна соответст-

вовать функциональному назначению и конструктивному исполнению обору-

дования, на котором оно будет установлено, в соответствии с требованиями

ГОСТ 12.2.003–74 и ГОСТ 12.2.061–81, а также условиям, в которых оборудо-

вание будет эксплуатироваться. Конструкция и крепление ограждения должны

исключать возможность случайного соприкосновения работающего и огражде-

ния с ограждаемыми элементами. Прочность ограждения должна быть установ-

лена с учетом нагрузки, определяемой по усилиям воздействия на ограждение

работающего, разрушающихся частей оборудования или выброса.

Защитная функция ограждения не должна уменьшаться под воздействи-

ем производственных факторов (например, вибрации, температуры и т.п.).

Ограждение должно быть устроено так, чтобы при работе оборудования

его нельзя было передвинуть из защитного положения. Если перемещение воз-

можно, то осуществление его должно привести к останову ограждаемых эле-

ментов. Ограждения, препятствующие доступу к элементам оборудования, тре-

бующим особого внимания или специально оговоренным, должны иметь авто-

матическую блокировку, обеспечивающую работу оборудования только при

защитном положении ограждения. Устройство блокировки не должно приме-

няться для автоматического включения элементов или рабочего цикла оборудо-

вания. Блокировка должна включаться от отдельного включающего устройст-

ва, которое в установленных случаях должно быть запирающимся. Смотровые

окна не должны уменьшать защитную функцию ограждения. Ограждение

должно изготовляться и устанавливаться с точностью, исключающей перекос

или смещение относительно положения, обеспечивающего его защитную

функцию. Зоны безопасности для работающих с учетом использования ограж-

дения должны соответствовать зонам досягаемости моторного поля по ГОСТ

12.2.032–78 и ГОСТ 12.2.033–78.

Ограждения, которые необходимо вручную открывать, снимать, переме-

щать или устанавливать несколько раз в течение одной смены, должны иметь

соответствующие устройства (ручки, скобы и т.п.). Ограждение, периодически

открывающееся вручную, должно быть окрашено с внутренней стороны в сиг-

нальный цвет по ГОСТ 12.4.026–2003. На наружную сторону ограждения нано-

сят или крепят предупреждающий знак. Высоту ограждения выбирают в зави-

симости от высоты расположения опасного элемента и расстояния между огра-

ждением и опасным элементом. Пределы досягаемости рук работающего опре-

деляют по ГОСТ 12.2.049–80.

В качестве материала ограждений используют металлы, пластмассы, де-

рево. При необходимости наблюдения за рабочей зоной кроме сеток и решеток

применяют сплошные оградительные устройства из прозрачных материалов

(оргстекла, триплекса и т. д.).

4.3 Организационно-технические средства защиты при

работе с движущимися механизмами

4.3.1 Знаки безопасности, предупредительная сигнализация,

контрольно-измерительные приборы и автоматика (КИП и А)

Большое применение при защите от движущихся механизмов находят

предупредительная сигнализация, контрольно-измерительные приборы и авто-

матика (КИП и А)

Наличие КИП и А – одно из условий безопасной и надежной работы обо-

рудования. Это приборы для измерения и регулирования давления, температур,

статических и динамических нагрузок. Эффективность их использования по-

вышается при объединении их с системами сигнализации. Устройства автома-

тического контроля и сигнализации подразделяют: по назначению – на инфор-

мационные, предупреждающие, аварийные и ответные; по способу срабатыва-

ния – на автоматические полуавтоматические; по характеру сигнала – на звуко-

вые, световые, цветовые, знаковые и комбинированные; по характеру подачи

сигнала – на постоянные и пульсирующие.

Информативную сигнализацию используют для согласования действий

работающих, в частности крановщиков и стропальщиков. Так же сигнализацию

применяют в шумных производствах, где нарушена речевая связь. Подвидом

информативной сигнализации являются всякого рода схемы, указатели, надпи-

си. Как правило, надписи делают непосредственно на оборудовании либо в зоне

его обслуживания на специальных табло.

Устройства предупредительной сигнализации предназначены для преду-

преждения об опасности. Чаще всего в них используют световые и звуковые

сигналы, поступающие от различных приборов, регистрирующих ход техноло-

гического процесса, в том числе уровень опасных и вредных факторов. Указа-

тели желательно выполнять в виде световых табло с переменной по времени

(мигающей) подсветкой. Подвидом предупредительной сигнализации является

сигнальная окраска. Травмоопасные элементы оборудования выделяют чере-

дующимися (под углом 45° к горизонтали) полосами желтого и черного цвета.

На станках в красный цвет окрашивают обратные стороны дверец, ниш для

электрооборудования, а также поверхности схода стружки.

Знаки безопасности установлены ГОСТ 12.4.026–2003. Знаки классифи-

цируются на запрещающие, предупреждающие, предписывающие и указатель-

ные. В производственном оборудовании и в цехах применяют предупредитель-

ные знаки, представляющие собой желтый треугольник с черной полосой по

периметру, внутри которого располагается какой-либо символ (черного цвета).

Например, при опасности травмирования перемещаемым грузом – груз, при

опасности скольжения – падающий человек, при прочих опасностях – воскли-

цательный знак. Запрещающий знак – круг белого цвета с красной каймой по

периметру и чёрным изображением внутри. Предписывающие знаки представ-

ляют собой синий круг с белой каймой по периметру и белым изображением в

центре, указательные – синий прямоугольник. Примеры знаков безопасности,

использующие при работе с движущими механизмами, содержатся в табл. 4.1.

Таблица 4.1

Знаки безопасности, устанавливаемые при работе с движущимися механизмами

Смысловое значение Изобра-

жение

Место установки

Вход (проход) воспре-

щен

У входов в опасные зоны, а также в поме-

щения и зоны, в которые закрыт доступ для

посторонних лиц

Запрещающий знак с

поясняющей надписью

В местах и зонах, пребывание в которых

связано с опасностью, раскрываемой пояс-

няющей надписью

Осторожно!

Опасность взрыва

На дверях складов, внутри складов, в мес-

тах хранения, перед входами на участки ра-

бот с взрывоопасными материалами и ве-

ществами

Осторожно!

Работает кран

Вблизи опасных зон на строительных пло-

щадках, участках и в цехах, где используют

подъемно-транспортное оборудование

Работать в каске! При входе в рабочие помещения или на

участки работ, где существует возможность

падения предметов сверху

Работать в защитных

перчатках!

На участках работ, связанных с опасностью

травмирования рук

Работать в защитной

одежде!

При входе в рабочие помещения или на

участки работ, связанных с опасностью

воздействия на тело человека опасного и

(или) вредного фактора

Работать в защитной

обуви!

При входе в рабочие помещения или на

участки работ, связанных с опасностью

травмирования ног

Работать с применени-

ем средств защиты ор-

ганов слуха!

При входе в рабочие помещения или на

участки работ с повышенным уровнем шу-

ма

Работать в защитных

очках!

При входе на участки работ, связанных с

опасностью травмирования глаз

Работать с применени-

ем средств защиты ор-

ганов дыхания!

При входе в рабочие помещения, зоны или

участки работ, связанных с выделением

вредных для организма человека газов, па-

ров, аэрозолей

Работать в предохра-

нительном поясе!

В местах выполнения работ на высоте

Предписание опреде-

ленных действий, на-

правленных на обеспе-

чение безопасности

труда

В производственных помещениях и на тер-

риториях в местах, где обеспечена безопас-

ность проведения работ (поясняющая над-

пись на знаке "Работать здесь" черного цве-

та)

4.3.2 Средства индивидуальной защиты

Все работы, ведущиеся с применением движущихся механизмов должны

производиться строго в специальной одежде: специальных рабочих костюмах,

халатах или робах, - для исключения попадания свисающих частей одежды на

быстродвижущиеся детали. Требования, предъявляемые к специальной одежде:

обеспечение наибольшего комфорта для человека и максимальной безопасно-

сти. Особенно опасным для здоровья может оказаться захватывание валами или

зубчатыми передачами волос работающих, поэтому, если существует вероят-

ность такой травмы, то служащие обязательно надевают головной убор и на-

дёжно убирают под него волосы. Если есть опасность разлёта искр или струж-

ки, то используются защитные очки закрытого типа (таблица 4.2) (снабженные

уголками, прикреплёнными к оправе и защищающими глаза сбоку). Очки с

усиленными стеклами имеют красную точку на линзе.

Таблица 4.2

Средства защиты глаз от механических повреждений

Операции Причина и характер

возможных поврежде-

ний глаз

Рекомендуемый тип очков

или других средств защи-

ты глаз

Дробление колчедана,

угля и других пород

Отлетание крупных ос-

колков, угрожающих

прочности стекол

Очки закрытого типа С-33,

сетчатые очки С-10, маски

сетчатые и с прозрачным

экраном.

Станочные работы Отлетание частиц обра-

батываемого материала

Очки открытого типа С-2-

бц и С-3-бц (с боковой за-

щитой), очки с капроновой

оправой ОЗК и ОЗН

Обработка металлов

скоростными методами

(при отсутствии средств

защиты на самом обо-

рудовании)

Отлетание раскаленных

частиц с большой ско-

ростью

Щиток наголовный с про-

зрачным экраном из него-

рючей пластмассы и ко-

зырьком, маска сетчатая,

очки закрытого типа

Пескоструйные работы Отлетание песка с

большой скоростью

Шлем для пескоструйщи-

ков с принудительной по-

дачей воздуха

Работа на открытом

воздухе в условиях су-

хого и жаркого климата

Действие пыли и ветра Шоферские очки, очки

спортивные с резиновой

полумаской

То же. Но в условиях

яркого солнечного света

Действие пыли и яркого

солнечного света, ульт-

рафиолетовых лучей

Очки солнцезащитные со

стеклами-светофильтрами

Работа с индифферент-

ными пылящими веще-

ствами (песок, цемент и

др.).

Засорение глаз пылью Очки шоферские коробча-

тые С-12-бц.

Специальная одежда различных видов в зависимости от защитных

свойств подразделяется на группы и подгруппы в соответствии с ГОСТ

12.4.011–89. Согласно этому стандарту, для защиты от опасностей, связанных с

движущимися механизмами, следует использовать одежду группы «М».

4.3.3 Комплексная защита при работе с

движущимися механизмами

Комплексная защита в виде дистанционного управления применяется

там, где, по условиям технологии, находиться в зоне работы машин и механиз-

мов опасно. В таком случае контроль и регулирование работы оборудования

осуществляются с достаточно удаленных мест. Наблюдения проводят либо ви-

зуально, либо с помощью телеметрии и видеоканала. Параметры режимов рабо-

ты определяют при помощи датчиков контроля, сигналы от которых поступают

на пульт управления. Интенсивность поступления информации на одного опе-

ратора должна отвечать возможностям переработки ее человеком.

Роль дистанционного управления особенно возросла в условиях приме-

нения промышленных роботов и в связи с автоматизацией производства. Как

автоматизация, так и роботизация производственных процессов предназначены

для отстранения человека от опасных и вредных условий труда. Робот, дейст-

вующий по заранее разработанной программе, может быть причислен к элемен-

ту технологического процесса, управляемому на расстоянии, поскольку отклю-

чение робота возможно с помощью этой системы в любое время. Вокруг робота

должна быть очерчена зона действия, как вокруг движущегося элемента в тех-

нологической цепочке. В случае, если это движение высокоскоростное или ро-

бот (осуществляя движение) может причинить вред или выронить деталь, спо-

собную вызвать аварию при падении, зона вокруг робота очерчивается или ог-

раждается как опасная.

ГЛАВА 5. СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ ПРИ РАБОТЕ С

ОБОРУДОВАНИЕМ, НАХОДЯЩИМСЯ ПОД

ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ

5.1 Место и условия проявления опасного и

вредного фактора

Сосуды и устройства, находящиеся под давлением, используются практи-

чески на любом промышленном предприятии, при выполнении основных, ре-

монтных и других производственных операций.

К сосудам, работающим под давлением, относятся герметически закры-

тые емкости, такие как:

1) Баллоны для хранения и перевозки сжатых, сжиженных и раство-

ренных газов (рис. 5.1.)

Баллон – сосуд, работающий под давлением и имеющий одну или две

горловины для ввертывания вентилей или штуцеров (пробок).

Рис. 5.1. Баллоны для газов.

а- для кислорода(сжатого); б- для ацетилена (растворенного); в- для пропан-

бутана (сжиженного); 1- днище; 2- опорный башмак; 3- корпус; 4- горловина; 5-

вентиль; 6- колпак; 7- пористая масса; 8- паспортная табличка; 9- подкладные

кольца.

2) Цистерны и бочки для хранения и перевозки сжиженных газов.

Цистерна – сосуд, постоянно установленный на раме железнодорожного

вагона, шасси автомобиля (прицепа) или других средствах передвижения;

Рис. 5.2. Цистерна для жидкого аммиака:

1- волнолом; 2- котёл; 3- манометр; 4- предохранительный клапан; 5- вентиль

для жидкого аммиака; 6- защитный колпак; 7-кран для отбора проб; 8- вентель

для газообразного аммиака; 9- крышка; 10- люк; 11- сифонная трубка.

бочка – сосуд цилиндрической формы, который можно перекатывать с

места на место и ставить на торцы без дополнительных опор.

Рис. 5.3. Бочка для сжиженных газов:

1- вентили с запорными трубками; 2- защитный колпак.

3) Компрессоры и газозборники при них.

Компрессор – агрегат, предназначенный для сжатия газов.

Газозборник – емкость, принимающая сжатый газ от компрессора и

удерживающая в себе заданное давление газа для отбора его инструментом, ра-

ботающим от сжатого газа.

4) Паровые и водогрейные котлы (рис. 5.4 и 5.5)– теплотехнические ус-

тановки, производящие пар с повышенным давлением, который используется

как для отопления, так и в качестве побочного тела в паросиловых двигатель-

ных установках, турбоагрегатных электростанциях и передвижных теплосило-

вых комплексах.

Рис. 5.4. Схема парового котла и армату-

ры: 1- котёл;2 - водоуказатель;3 - парово-

допроводныекраны; 4 - манометр; 5 - па-

розапорный вентиль;6 - питательный вен-

тиль; 7 - оборотный клапан;8 - предохра-

нительный клапан; 9 - вентиль для спуска

воды.

Рис. 5.5. Схема водогрейного котла

и арматуры: 1- котел; 2 - термометр;

3 - водозаборный вентиль; 4 - об-

водная линия; 5 - обратный клапан;

6 - предохранительный клапан; 7 -

водоподводящий вентиль; 8 - вен-

тиль для спуска воды.

Выше перечисленные сосуды, оборудование, работающее под давлением,

регламентированы «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов,

работающих под давлением», утверждёнными Гостехнадзором 11.06.2003г. №

091. Этим правилам подчиняются все сосуды, работающие под давлением выше

0,07 МПа (0,7кг/см

)

Принцип герметичности, т.е. непроницаемости, в той или иной мере, ис-

пользуется практически во всех устройствах и установках, в которых в качестве

рабочего тела применяют жидкость или газ. Этот принцип является также обя-

зательным для вакуумных установок.

Внутренний объем герметичных устройств и установок ограничивает

среду, которая может быть либо рабочим телом, либо исполнять роль той сре-

ды, в которой протекают основные рабочие процессы. Поэтому параметры её

состояния (как и сама среда) различны. Так, среда может быть сильно нагретой

или сильно охлажденной; давление внутри устройства может быть очень высо-

кое или, наоборот, иметь значения, характерные для глубокого вакуума.

Таким образом, сосуды, работающие под давлением, можно использовать

для хранения и транспортировки опасных веществ или для наполнения их ве-

ществами, использование которых возможно лишь при выпуске через калибро-