Тихомиров А.К. Методические рекомендации к выполнению выпускных (дипломных) работ по теплоснабжению

41



Окончание табл. 3.8

Услов-

ный диа-

метр

Проход-

ной

услов-

ный

диаметр

Ду,

мм

d, мм t, мм L, мм H1, мм H2, мм A, мм

Масса,

кг

150 125 219 168,3 4,0 390 135 245 650 26,9

200 150 267 219,1 4,5 390 155 289 - 43,5

250 200 355,6 273,0 5,0 630 128 306 - 115,0

300 250 457 323,3 5,6 710 108 336 - 195,0

350 300 508 355,6 5,6 750 141 395 - 235,0

400 350 610 406,4 6,3 860 140 445 - 390,0

500 400 711 508,0 63 970 166,5 522 - 610,0

Примечание: при бесканальных прокладках может быть применена бескамерная

установка шаровых кранов с удлиненным штоком (см. размер Н1).

Рис.3.2. Дисковый затвор

42



Т а б л и ц а 3.9

Стальные поворотные дисковые затворы с ручным управлением

D

y

200–400 мм на Р

y

= 2,5 МПа, t ≤ 200 °C с концами под приварку

Размеры, мм

Условный

проход D

y

,

мм

L H h

Масса, кг

200

250

300

400

250

450

580

217

265

305

168

145

170

210

40

95

115

400

Т а б л и ц а 3.10

Стальные поворотные дисковые затворы с электроприводом D

y

500–1 400

мм на Р

y

= 2,5 МПа, t ≤ 200 °C с концами под приварку

Размеры, мм Электродвигатель

Услов-

ный

проход

D

y

, мм

L H h

Тип

Мощ-

ность,

кВт

Время

откры-

тия или

закры-

тия

Масса,

кг

500 630 665 330 57 545

600 630 670 380

4АХС80А4 или

АОЛС-21-4УЗ

1,3

66 620

800 750 1 000 500 66 1 480

1 000 800 1 200 640

4АСТ005493 или

АОЛС2-31-4УЗ

3,2 или

3

86 1 750

1 200 850 1 265 745 80 2 580

1 400 1 000 1 305 895

4АС13254 или

АОС2-42-4УЗ

8,5

7,5

80 3 500

43



Рис. 3.3. Задвижка

Т а б л и ц а 3.11

Рекомендуемые задвижки

Пределы применения

По каталогу В тепловых

сетях

Обозначе-

ние

задвижки

Условный

проход D

y

, мм

p

y

,

МПа

t, °C

p

y

,

МПа

t, °C

Присоеди-

нение к

трубопро-

воду

Мате-

риал

корпу-

са

30ч47бр 50, 80, 100,

125, 150, 200

1,0 225 1,0 200

31ч6нж

(И13061)

50, 80, 100,

125, 150

1,0 225 1,0 200

31ч6бр 80 1,6 225 1,0 200

Фланцевое

Серый

чугун

30с14нж1 200 1,0 200 1,0 200 Сталь

200, 250, 300 1,0 225 1,0 200 31ч6бр

(ГЛ16003)

350, 400 1,0 225 0,6 120

Фланцевое

Серый

чугун

44



30ч915бр 500, 600, 800,

1200

1,0 100

0,6

0,25

100

30ч930бр 1000 1,0 120 0,25 120

Фланцевое

Серый

чугун

30с64бр 200 2,5 225 2,5 225

Фланцевое

и под

приварку

ИА12015 400 2,5 200 2,5 200

Л12014

30с924нж

1000, 1200,

1400

2,5 200 2,5 200

С концами

под

приварку

Сталь

30с64нж

ПФ-

11010-00

100

2,5 225 2,5 225

Фланцевое

и под

приварку

Сталь

30с76нж 50, 80, 100,

125, 150, 200,

250/200

6,4 300 6,4 300 Фланцевое Сталь

30с97нж 150, 200, 250 2,5 300 2,5 300

30с65нж

(НА11053-

00)

150, 200, 250

2,5 250 2,5 250

30с564нж

(МА11022

.04)

300

2,5 300 2,5 300

Фланцевое

и под

приварку

Сталь

30с572нж

30с927нж

400/300, 500,

600, 800

2,5 300 2,5 300

30с964нж 1000/800 2,5 300 2,5 300

Фланцевое

и под

приварку

Сталь



45



Т а б л и ц а 3.12

Допускаемые задвижки

Пределы применения (не

более)

По каталогу В тепловых

сетях

Обозначение

задвижки

Услов-

ный

проход

D

y

, мм

p

y

,

МПа

t,

°C

p

y

,

МПа

t,

°C

Присоеди-

нение к

трубопро-

воду

Мате-

риал

корпу-

са

30ч6бр

50, 80,

100, 125,

150

1,0 225 1,0 200

30ч930бр

600, 1200,

1400

0,25 120 0,25 120

31ч6бр 50 1,6 225 1,0 200

Серый

чугун

ЗКЛ2-16

50, 80,

100, 150,

200, 250,

300, 350,

400, 500,

600

1,6 450 1,6 450

Фланцевое

Сталь

30с64нж 200 2,5 300 2,5 300

Фланцевое и

с концами

под приварку

30с567нж

(ИА11072-12)

400 2,5 300 2,5 300

Под

приварку

Сталь

300с964нж

500

2,5 300 2,5 300

Фланцевое и

с концами

под приварку

30с967нж

(ИАЦ072-09)

500, 600 2,5 300 2,5 300

Под

приварку

Сталь

46



4. КОМПЕНСАЦИЯ ТЕМПЕРАТУРНЫХ ДЕФОРМАЦИЙ

4.1. РАСЧЕТ И ПОДБОР КОМПЕНСАТОРОВ

Для компенсации тепловых деформаций трубопроводов тепловых сетей

согласно [1] могут применяться следующие способы компенсации и

компенсирующие устройства:

гибкие компенсаторы (различной формы) из стальных труб и углы

поворотов трубопроводов - при любых параметрах теплоносителя и способах

прокладки;

сильфонные и линзовые компенсаторы - для параметров теплоносителя и

способов прокладки согласно технической документации заводов-

изготовителей;

стартовые компенсаторы, предназначенные для частичной компенсации

температурных деформаций за счет изменения осевого напряжения в

защемленной трубе;

сальниковые стальные компенсаторы при параметрах теплоносителя Р

у

≤

2,5 МПа и t

≤

300 °С для трубопроводов диаметром 100 мм и более при

подземной прокладке и надземной на низких опорах.

Допускается применять бескомпенсаторные прокладки, когда компенсация

температурных деформаций полностью или частично осуществляется за счет

знакопеременных изменений осевых напряжений сжатия - растяжения в

трубе. Проверка на продольный изгиб при этом обязательна.

Компенсаторы должны иметь достаточную компенсирующую

способность

к

lΔ

для восприятия температурного удлинения участка

трубопровода между неподвижными опорами, при этом максимальные

напряжения в радиальных компенсаторах не должны превышать

допускаемых (обычно 110 МПа). Необходимо также определить реакцию

компенсатора, используемую при расчетах нагрузок на неподвижные опоры.

При подборе П-образных и сальниковых предварительно определяют

тепловое удлинение расчетного участка трубопровода

l

Δ

, мм,

llt

α

Δ

=Δ, (4.1)

где

α

– средний коэффициент линейного расширения стали, мм/(м ·

°С)

(для типовых расчетов можно принять

α

= 1,2 · 10¯

2

мм/(м ·

°С);

tΔ – расчетный перепад температур, определяемый по формуле

10

tt

τ

Δ

=−

, (4.2)

47



где

1

τ

– расчетная температура теплоносителя, °С;

0

t

– расчетная температура наружного воздуха для проектирования

отопления, °С;

l – длина расчетного участка, м.

4.2. ПОДБОР П-ОБРАЗНЫХ КОМПЕНСАТОРОВ

При предварительной растяжке компенсатора, используемое для

подбора компенсатора расчетное удлинение (требуемую компенсирующую

способность компенсатора) lêΔ

, определяют по формуле

lê l

ε

Δ

=Δ

(4.3)

где

ε

- коэффициент, принимаемый при температуре теплоносителя

до 200 °С равным 0,5.

Для определения размеров П-образного компенсатора (вылета Н и

спинки С см. рис ) могут быть использованы таблицы с типовыми схемами ().

Однако при этом компенсирующая способность, реакция (осевая сила) и

размеры компенсатора могут определены с некоторым запасом.



Рис. 4.1.. Схема П-образного компенсатора.

48



Т а б л и ц а 4.1

Типоразмеры П-образных компенсаторов

Диаметр

D

y

,

мм

D

н

,

мм

Н, м b, мм с, мм d, мм e, мм f , мм R, мм l, мм L, м

Δl

к

,

мм

50 51

0,6

0,8

1,0

1,2

1200

500

200

400

600

800

100

150

200

314

2,05

2,45

2,85

3,25

50

70

100

120

100 108

1,2

1,6

2,0

2,4

2600

1100

300

700

1100

1500

200

300

450

707

4,28

5,02

5,82

6,62

100

150

250

280

125 133

1,5

2,0

2,5

3,0

2970

1310

440

940

1440

1940

250

300

530

832

5,02

6,05

7,05

8,05

100

180

260

310

150 159

1,8

2,4

3,0

3,6

3520

1560

540

1140

1740

2340

300

350

630

989

6,03

7,23

8,43

9,63

120

220

280

350

200 219

2,4

3,2

4,0

4,8

4600

2100

700

1500

2300

3100

400

850

1335

7,94

9,64

11,14

12,74

160

240

350

420



49



Окончание т а б л. 4.1

Диаметр

D

y

,

мм

D

н

,

мм

Н,

м

b, мм с, мм d, мм e, мм f , мм

R,

мм

l, мм L, м

Δl

к

,

мм

250 273

3,0

4,0

5,0

6,0

5500

2500

1000

2000

3000

4000

500

1000

1571

9,78

11,78

13,78

15,78

200

310

400

600

300 325

3,6

4,8

6,0

7,2

6800

3100

1100

2300

3500

4700

600

1250

1963

11,85

14,25

16,65

19,65

260

400

500

680

350 377

4,2

5,6

7,0

8100

3700

1200

2600

4000

700

1500

2355

13,92

16,72

19,52

320

470

640

400 427

4,8

6,4

8,0

9600

4400

1200

2800

4400

800

1800

2827

16,40

19,30

22,50

300

410

600

500 529

6,0

8,0

10,0

11000

5000

2000

4000

6000

1000

2000

3142

19,56

23,56

27,56

350

500

650

Примечание. L - выпрямленная длина компенсатора; l

к

– компенсирующая

способность с учетом предварительной растяжки при монтаже на Δl

к

/2.

50



Т а б л и ц а 4.2

Осевые силы P

k

, кН, для П-образных компенсаторов с гнутыми отводами

при

Δ

l

к

=1 см

Условный диаметр

Вылет

компе

н-

сатора

Н, м

80 100 150 200 250 300 400 500

Примечание

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

5,0

6,0

7,0

8,0

9,0

10,0

0,3

0,18

0,1

0,08

0,6

0,3

0,2

0,12

0,10

0,08

0,05

0,9

0,6

0,4

0,25

0,20

0,15

0,10

2,0

1,8

1,0

0,6

0,5

0,3

0,2

0,12

0,10

0,08

0,05

3,0

2,0

1,2

0,9

0,7

0,4

0,25

0,20

0,15

0,10

0,08

3,0

2,0

1,4

1,0

0,6

0,4

0,3

0,2

0,18

0,12

3,0

2,0

1,8

0,9

0,6

0,45

0,35

0,25

0,2

3,0

2,2

1,4

0,9

0,6

0,5

0,35

0,30

Приведен -

ные в

таблице

величины P

к

следует

умножить на

расчетную

величину

удлинения

трубопрово-

да Δl

k

, см

Для подбора П-образного компенсатора могут быть также

использованы номограммы, приведенные в литературе. Для подбора

компенсаторов с рекомендуемым соотношением размеров B = 0,5Н могут

быть использованы номограммы на рис. 4.2 - 4.4.

Тихомиров А.К. Методические рекомендации к выполнению выпускных (дипломных) работ по теплоснабжению

Подождите немного. Документ загружается.