
91
ным).
4.1 Определение нормативного ритма прокатки, с (по данным
таблиц 5,6)
н
р
τ
=35,46*0,0258+34,60*0,0276+27,30*0,1144+32,87*0,248+
+21,80*0,0248+21,02*0,5594=25,44
4.2 Определение средней массы заготовки, т:
=1,891*0,1678+1,631*0,8322=1,674
4.3 Определение нормативного объема производства, т:
Н
V
=662*3600*1,674/25,44=156819
5 Определение фактического коэффициента организации произ-
водства (по отчету):
Ф
ПО
K
.
=145150*1,025/156819=0,948
6 Определение текущих резервов повышения уровня организа-
ции производства:
РT
K
.
= 1–0,948=0,052
7 Отклонение коэффициента организации производства за счет
экстенсивных факторов составляет:
• за счет отклонения продолжительности текущих простоев:
2
K
KΔ
= 26–24/662=0,003;
• за счет отклонения текущих простоев:
3
K
KΔ
=86–58/662=0,042;
И
K
=0,003+0,042=0,045
Тогда
экс
ПО
K
.
Δ
=25,44*0,045*156819/3600*1,074*662=0,045
8 Отклонение коэффициента организации производства за счет
интенсивных факторов составит
инт
ПО
K
.
Δ
=0,052–0,045=0,007
Выполненные расчеты дают основание сделать следующие вы-
воды:
1 Несмотря на перевыполнение плана в натуральных показате-
лях, отчетный коэффициент организации производства ниже планового.
Это вызвано изменением структуры производственно программы.
2 Имеются возможности для увеличения выпуска продукции без
дополнительных капитальных вложений на 5,2%, в том числе за счет
совершенствования организации ремонтов на 0,3%, сокращения
теку-
щих простоев на 4,2% и совершенствования организации труда на 0,7%.
Использование предлагаемой системы показателей оценки уров-
ня организации производства в практической деятельности требует
разработки соответствующей системы материального поощрения.