ЛАБОРАТОРНЫЕ РАБОТЫ
Лабораторная работа № 5. Использование энерго- и ресурсосберегающих технологий в цветной металлургии
Методы и средства энерго- и ресурсосбережения. Метод. указания по лабораторным работам
-40-
ное рафинирование жидких металлов [1–3], т. е. физическое или физико-
химическое воздействие на металл во время или после выпуска плавки. Цель
внепечной обработки, с одной стороны, – улучшить чистоту металла по рас-
творённым и взвешенным примесям, с другой – повысить производитель-
ность плавильно-литейных агрегатов, так как в этом случае часть технологи-
ческих операций может быть вынесена из их рабочего пространств
а.
Наиболее характерной операцией практически всех способов внепечно-
го рафинирования металла является перемешивание. Во всех случаях, начи-
ная от усреднения химического состава и температуры жидкого металла, на-
пример по объему ковша, и заканчивая самыми сложными процессами ввода
модифицирующих и микролегирующих реагентов, перемешивание оказывает
решающее влияние на результаты внепечной обработки. С увеличением ин-
тенсивности перемешивания сокращается вр
емя усреднения химического со-
става и температур металла, улучшается подвод реагирующих веществ в зону
реакции, в ряде случаев увеличивается поверхность реагента с металлом.
Процесс перемешивания увеличивает выход годного металла, уменьшая об-
разование оксидов на поверхности расплава, а также сокращает время про-
цесса рафинирования и нахождения металла в пе
чи, тем самым положительно
влияя на технологии и способствуя энерго- и ресурсосбережению.
Но электромагнитные способы и устройства перемешивания расплавов
в процессе рафинирования имеют ряд недостатков, главным из которых явля-
ется то, что необходим непосредственный контакт перемешивающего устрой-
ства с жидким металлом. Это приводит к быстрому износу оборудования
и попаданию части
ц этого оборудования в расплав. Этого недостатка лишены
устройства для бесконтактного воздействия на жидкий металл. Удобным
и эффективным способом, позволяющим качественно перемешивать металл,
является индукционное перемешивание жидкого металла бегущим электро-
магнитным полем. Помимо перечисленных выше достоинств электромагнит-
ное перемешивание позволяет уменьшить количество реагента, подаваемого
в расплав, и повысить эффективность его использования.
Многочисленные теоретические и эк
спериментальные исследования
позволили создать наиболее совершенную конструкцию установки для рафи-
нирования алюминиевых сплавов в транспортных ковшах посредством пере-
мешивания бегущим электромагнитным полем. Она состоит из транспортного
ковша (рис. 5.1
а, б), использующегося для транспортировки алюминия сырца
из электролизеровов в миксеры для последующего приготовления сплавов,
и непосредственно устройства, создающего бегущее электромагнитное поле,
в качестве которого используется двухфазный индуктор (рис. 5.2
а, б). Ин-
дуктор представляет собой плоский развёрнутый двухполюсный статор бегу-
щего электромагнитного поля. Двухфазная обмотка питается от двухфазного
источника пониженной частоты, выходные токи которого сдвинуты один от-
носительно другого на 90 электрических градусов.