Шустов Ю.C. Основы текстильного материаловедения

Подождите немного. Документ загружается.

Рис. 3.20. Структура

ажурной ткани

Ажурные ткани образуются из двух систем нитей ос-

новы - стоевой (рис. 3.20) и ажурной или перевивочной

- и одной системы нитей утка. Нити стоевой системы

служат грунтом, около которого перевиваются нити

ажурной. Ажурные ткани очень

разнообразны, из перевиваю-

щихся нитей на их поверхнос-

ти создаются различные узоры

с одиночной и групповой пе-

ревивкой.

Ткани крупноузорчатых

переплетений вырабатывают

на ткацких станках с жаккар-

довыми машинами, поэтому

их называют также жаккардовы-

ми. Некоторые ткани крупноу-

зорчатых переплетений имеют

очень большие раппорты.

Число различно переплетающихся нитей основы

в раппорте ограничивается числом крючков жаккардо-

вой машины и может достигать нескольких сотен. Рап-

порт переплетения может повторяться по ширине ткани

несколько раз, но бывают рисунки, раппорт переплете-

ния которых занимает всю ширину ткани. Раппорт пе-

реплетения по утку определяется числом карт, регулиру-

ющих очередной подъем нитей основы, и в отдельных

случаях может состоять из нескольких сотен, а иногда

и тысяч нитей.

Ткани простых крупноузорчатых переплетений обра-

зуются из одной основы и одного утка.

Ткани сложных крупноузорчатых переплетений име-

ют узор, образованный из нескольких систем нитей осно-

вы и утка. Среди них различают ткани двухлицевые, двухс-

лойные и ворсовые.

118

СТРУКТУРНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТКАНИ

Для определения свойств получаемого продукта

в первую очередь необходимо знать строение тканей, ис-

пользуемых при изготовлении этого продукта. Строение

ткани характеризуется рядом показателей. Перечислим

некоторые из них.

Линейная плотность ткани М' характеризуется мас-

сой точечной пробы на единице длины пробы:

M' = MIL, (3.1)

где М- масса точечной пробы, г; I - длина пробы, м.

Поверхностная плотность ткани характеризуется

массой 1 м^ ткани:

M,=M/LB, (3.2)

где В — ширина точечной пробы ткани, м.

Средняя плотность ткани 5j характеризует единицу

объема ткани:

5j = M/BLb, (3.3)

где b - толщина точечной пробы ткани, мм.

Расчетная поверхностная плотность ткани М':

м; = о,01-(7;я„+7;я^), (з.4)

где Т^, - линейные плотности нитей основы и утка, текс;

Яд, Яу - число нитей, соответственно, основы и утка на

10 см ткани.

Линейное заполнение ткани Е{%) по основе и утку по-

казывает, какой процент расстояния между осями сосед-

них нитей составляет расчетный диаметр нити основы

и утка:

119

(3.5)

где d^, - диаметры нити основы и утка, мм.

Линейное наполнение ткани Н (%) показывает, какой

процент длины прямолинейного отрезка вдоль основы или

утка составляет сумма поперечников нити двух систем без

учета их сплющивания и наклонного расположения.

По основе

H^=E^+E^njn^, (3.6)

H^=E^+E,njn,. (3.7)

Поверхностное заполнение ткани Е^{%) определяется

отношением площади проекции обеих систем нитей в ми-

нимальном элементе ткани ко всей площади этого эле-

мента:

Е,=Е„ + Е^-0,01Е,Е^. (3.8)

Объемное заполнение ткани Е^ (%) определяется от-

ношением объема нити в ткани ко всему объему тка-

ни V^:

E^^msJS,, (3.9)

где 5^ - средняя плотность нитей в ткани; плотность

ткани.

Заполнение массы ткани Е^ (%) определяется отно-

шением массы нитей в ткани к ее максимальной

плотности р, рассчитываемой при условии полного запол-

нения всего объема ткани веществом, составляющим во-

локна и нити:

^м=1005,/р, (3.10)

120

где р — плотность вещества волокон, мг/мм^.

Поверхностная пористость (%) показывает

отношение площади сквозных пор к площади всей ткани:

R,=100-E,. (3.11)

Объемная пористость R^ (%) показывает долю воз-

душных промежутков только между нитями:

R,=m-E^. (3.12)

Общая пористость R^ (%) характеризует долю всех

промежутков между нитями, а также внутри них и внутри

волокон:

R,=m-E,. (3.13)

Основные показатели, характеризующие строение

ткани, оказывают существенное влияние на массу, изно-

состойкость, воздухопроницаемость, теплоизолирующие

свойства и изменяются в широких пределах в зависимости

от назначения полотен.

В табл. 3.1 приведены показатели заполнения ткани

и трикотажа.

Взаимное расположение нитей основы и утка в тка-

ни определяется их изгибом. Степень изгиба основных

и уточных нитей зависит от их толщины, вида переплете-

ния, плотности по основе и утку. Характер строения ткани

влияет на ее качество и степень пригодности для опреде-

ленного назначения. Различают девять фаз строения тка-

ни (рис. 3.21). Первая фаза строения характеризуется пря-

молинейным расположением основных нитей и наиболь-

шей извитостью уточных. Другой крайней фазой строения

является девятая, при которой уточные нити располагают-

ся прямолинейно, а основные имеют наибольшую изви-

тость.

121

Таблица 3.1

Многоцикловые характеристики, получаемые при растяжении

волокон и нитей основных видов

Ткань

(трикотажное

полотно)

Средняя

плотность,

мг/мм^

Показатели

заполнения,%

Ткань

(трикотажное

полотно)

нити

по-

лотна

Ткани

Марля хлопча-

тобумажная

0,8

0,15

19 10

Ситец

0,8 0,43

Полотно

льняное

0,7

0,51 60

34 66

Бостон шерс-

тяной

0,6

0,48

Креп-сатин

вискозный

0,8

0,52

100

Трикотажные полотна

Гладь хлопча-

тобумажная

0,8 0,27

Ластик шерс-

тяной

0,7

0,21

Интерлок вис-

козный

0,7

0.24

106

100

Промежуточные фазы строения получаются при из-

менении первой фазы последовательным уменьшением

высоты волны утка и соответственным увеличением высо-

ты волны основы. В средней - пятой - фазе строения ни-

ти основы и утка огибают друг друга одинаково.

Фаза строения ткани влияет на ее свойства и особен-

но на опорную поверхность, что, в свою очередь, влияет на

износостойкость ткани.

122

Рис. 3.21. Фазы строения ткани:

Ф| - первая; Ф5- пятая; - нулевая; Ф,-девятая

3.3. Трикотажные полотна

Трикотажное полотно - это текстильный материал,

изготовленный из одной или многих непрерывных нитей

путем образования петель и взаимного их соединения.

Основным элементом структуры полотна является

трикотажная петля. Она состоит из остова 1-2-3-4

(рис. 3.22) и протяжки 4-5. Остов петли включает в себя

петельные палочки 1-2 и 3-4 и игольную дугу 2-3. Петли,

расположенные по горизонтали, образуют петельные ря-

ды; петли, расположенные по вертикали - петельные стол-

бики.

По способу образования трикотаж подразделяют на

поперечновязаный (кулирный) и основовязаный. В попе-

речновязаном трикотаже (рис. 3.22, а) все петли одного пе-

тельного ряда образованы из одной нити, а в основовяза-

ном (рис. 3.22, б) каждая петля петельного ряда образована

из отдельной нити, поэтому для получения петельного ря-

123

да требуется столько нитей, сколько петель в ряду. Попе-

речновязаный трикотаж легко распускается в направлении

петельного ряда, основовязаный — в направлении петель-

ного столбика.

Рис. 3.22. Строение трикотажа:

а — поперечновязаного; 6

—

основовязаного

Пряжа, используемая для получения трикотажных

полотен, имеет более слабую крутку, чем для ткацкой пря-

жи, она более равномерная по толщине и крутке, гладкая,

без узелков.

Подготовка текстильных материалов к вязанию за-

ключается в перематывании их на мотальных машинах, па-

рафинировании или эмульсировании.

Цель перематывания — увеличить объем паковок ни-

тей и одновременно проверить их качество. Парафиниру-

ют хлопчатобумажную и шерстяную пряжу для придания

ей гладкости, ровноты, снижения сопротивляемости.

Эмульсируют смешанную пряжу и комплексные нити,

чтобы предотвратить накопление на их поверхности стати-

ческого электричества, придать им гладкость.

Вязание трикотажных полотен проводят на вязаль-

ных машинах двух типов: поперечновязальных (кулирных)

и основовязальных.

124

Процесс вязания заключается в том, что из одной

или нескольких нитей с помошью трикотажной иглы и

Других рабочих органов формируют петли, которые протя-

гивают через уже имеющиеся петли. Число игл вязальной

машины соответствует числу петель трикотажного полот-

на. Совокупность игл в вязальной машине называется

игольницей.

По конструкции игольниц различают вязальные ма-

шины круглые и плоские. На круглых машинах иглы кре-

пятся в игольнице, расположенной по окружности. На та-

ких машинах трикотажное полотно вырабатывается в виде

трубки. На плоских машинах иглы расположены в виде го-

ризонтального ряда, на них вяжется поперечновязаный

и основовязаный трикотаж в виде полотна. На плоских ма-

шинах можно вязать отдельные детали трикотажного изде-

лия.

По числу игольниц различают машины с одной

игольницей - однофонтурные, на которых вырабатывает-

ся одинарный трикотаж, и с двумя игольницами, располо-

женными под углом друг к Другу - двухфонтурные, на ко-

торых вырабатывается двойной трикотаж.

Класс вязальной машины определяется числом игл,

приходящимся на единицу длины игольницы. Чем тоньше

иглы и больше их число, тем выше класс машины. Наибо-

лее тонкое и плотное трикотажное полотно вырабатывает-

ся на машинах высокого класса.

Отделка трикотажных полотен аналогична отделке

тканей.

Производительность вязальных машин в несколько

раз выше производительности ткацких станков, затраты

труда и издержки в трикотажном производстве ниже.

Поэтому производство трикотажных полотен имеет луч-

шие технико-экономические показатели, чем ткацкое про-

изводство.

СТРОЕНИЕ И КЛАССИФИКАЦИЯ

ТРИКОТАЖНЫХ ПОЛОТЕН

Строение трикотажного полотна определяется фор-

мой и размерами элементарных звеньев, их взаимным рас-

положением и связями. Одной из основных структурных

характеристик трикотажных полотен является вид пе-

реплетения, обусловливающий строение элементарных

звеньев и их взаимосвязь. Переплетение определяет внещ-

ний вид и физико-механические свойства трикотажного

полотна. Классификация трикотажных переплетений

представлена на рис. 3.23 [7].

Все трикотажные переплетения подразделяют на

главные, производные, комбинированные и рисунчатые.

К главным переплетениям относят гладь, ластик, це-

почку, трико, атлас, ластичное трико, ластичный атлас

и др.

В полотнах переплетения гладь петли расположены

так, что лицевая сторона образуется петельными палочками,

перекрывающими игольные дуги и протяжки (рис. 3.24, а).

Поэтому лицевая сторона трикотажа гладкая, ровная, с

четко выраженными петельными столбиками. Изнаноч-

ную сторону образуют игольные дуги и протяжки, что соз-

дает на ее поверхности поперечные полосы. Трикотажное

полотно переплетения гладь легко распускается и закручи-

вается по краям. Это связано с неуравновещенностью

внутренних напряжений в петлях. Закручиваемость трико-

тажа создает трудности при его отделке, рас-крое и пощи-

ве изделий.

Для изделий, выработанных переплетением ластик,

характерно чередование в ряду лицевых и изнаночных пе-

тель (рис. 3.24, б). В связи с выгибанием протяжек изна-

ночные петельные столбики заводят за лицевые, в резуль-

тате чего лицевая и изнаночная стороны полотна кажутся

образованными лицевыми столбиками. Порядок чередова-

ния лицевых и изнаночных петельных столбиков в полот-

126

га

о.

н.

е. X

о.

О.

га

о ш

<и I

о.

га

о го

1 и

а:

га

го

—

О.

га

о го

С к

ее

>s'

п.

•е-

>s'

с; -г

а 3

Ля

о. о

с S

:S'

«'

га

с;

га

<и

о.

О и

и I

э<

S О.

га

со

га

са

га

со

э-

га

со

с;:

га

§.

О.

га

g э

S S

га

S о

•=5

а.

<и

О.

ч>

•е-

га

го

о с;

о со

а.

га

Э"

о"

га

ЕГ

га га

га

я'

о'

О.

га

i=t

Рис. 3.24. Строение и графическая запись поперечновязаных

переплетений главного класса:

а - гладь; б - ластик

нах может быть различным: один лицевой и один изнаноч-

ный (ластик 1 + 1), два лицевых и два изнаночных (ластик

2+2), два лицевых и один изнаночный (ластик 2+1) и т.д.

Распускаемость полотна переплетения ластик меньше,

чем полотна переплетения гладь, по краям оно не закручи-

вается.

В переплетении цепочка петельный столбик образу-

ется одной нитью, он не соединяется с соседними столби-

ками (рис. 3.25, а). При вязании полотен цепочка исполь-

зуется только в комбинации с другими видами переплете-

ния.

Основовязаные полотна переплетения трико состо-

ят из петель с односторонними, но равнонаправленными

протяжками (рис. 3.25, б). Из-за наличия односторонних

протяжек петли в полотне располагаются зигзагообразно.

Полотна переплетения трико легко деформируются

и распускаются вдоль петельных столбиков при обрыве

нитей.

Основовязаные полотна переплетения атлас образу-

ются путем прокладывания каждой нити последовательно

на ряд игл (не менее трех) сначала в одну сторону,

128

Рис. 3.25. Строение и графическая запись переплетений

цепочка (а) и трико (б)

затем в обратную сторону, со сдвигом на один петельный

шаг (рис. 3.26, а). Поворотные петли имеют односторон-

ние протяжки, промежуточные - двусторонние. Если по-

воротные петли располагаются через одинаковое число пе-

тельных столбиков, то получается переплетение простой

атлас, если же они размешаются через разное число петель-

ных столбиков, то образуется переплетение сложный ат-

лас. Полотно переплетения атлас распускается вдоль пе-

тельных столбиков при обрыве нитей.

Рис. 3.26. Строение и графическая запись переплетений

атлас (а) и двуластик-интерлок (б)

9 - 8576

129

Полотна переплетений ластичное трико и ластичный

атлас отличаются, соответственно, от полотен переплете-

ний трико и атласа порядком чередования лицевых и изна-

ночных столбиков.

Полотна производных переплетений образуются на ба-

зе главных переплетений путем соединения элементарных

звеньев, имеющих вид петель с удлиненными протяжками

через один, два и более петельных столбиков. Наибольшее

распространение в производстве трикотажа получили пе-

реплетения, производные от глади (двугладь), ластик (дву-

ластик или интерлок, рис. 3.26, б), сукна (трико, двутрико),

шарме (тритрико, рис. 3.27), атласа-сукна (атласа) и атла-

са-шарме.

б в

Рис. 3.27. Графическая запись производных переплетений

основовязаного трикотажа:

а — сукно; б — шарме; в — атлас-сукно

В трикотаже переплетения интерлок (двуластик) со-

четаются два сложенных друг с другом ластика. Петельные

столбики одного из ластиков располагаются против пе-

тельных столбиков другого ластика, в результате чего лице-

вая и изнаночная стороны трикотажа, образованные лице-

выми столбиками, получаются одинаковыми.

В полотнах переплетений сукна, шарме (производное

трико) и атлас-сукно, атлас-шарме (производные атласа)

каждая нить образует петли не в соседнем петельном стол-

130

бике, а через один или два столбика. В связи с этим на из-

наночной стороне таких полотен располагаются длинные

протяжки, образующие так называемые ложные попереч-

ные столбики. Чем длиннее протяжки и чем заметнее их

наклон, тем больше поверхностная плотность полотна,

меньше его растяжимость в поперечном направлении,

больше блеск.

В комбинированных переплетениях сочетаются пере-

плетения различных видов.

Рисунчатые переплетения - футерованнное перепле-

тение (рис. 3.28, а) получают путем ввязывания в грунт

с изнаночной стороны прокладочных (футерных) нитей

без образования петель. На изнаночной стороне такого

трикотажа образуется плотный начес.

г д е

Рис. 3.28. Графические записи рисунчатых переплетений:

а — футерованное; б — плюшевое; в — уточное; г — филейное;

д — трико-сукно; е — цепочка-шарме

131

Полотна плюшевых переплетений (рис. 3.28, б) по-

лучают ввязыванием в грунт ворсовых нитей с сильно

вытянутыми протяжками, из которых на полотне созда-

ется ворс. Ворс может быть разрезным и неразрезным,

может располагаться на одной или обеих сторонах по-

лотна.

В полотнах уточных и основоуточных переплете-

ний между остовами и протяжками петель прокладыва-

ются дополнительные продольные (основные) или по-

перечные (уточные) нити, не образующие собственных

петель. Прокладывание и закрепление нитей в грунте

может быть различным: свободным, с обвивкой протя-

жек грунтовых петель, с обвивкой остовов петель

(рис. 3.28, в).

Полотна неполных переплетений имеют участки,

в которых пропущены петельные столбики или отдель-

ные петли. Такие участки получаются при выключении из

работы отдельных игл в процессе вязания. Благодаря это-

му на полотне создается ажурный эффект.

Трикотаж ажурных переплетений получают путем

переноса отдельных петель на петли соседних петельных

столбиков, в результате чего на полотне в определенном

заданном порядке образуются отверстия, создающие раз-

нообразные ажурные рисунки.

В трикотажных полотнах филейных переплетений

(рис. 3.28, г) отсутствуют связи между некоторыми сосед-

ними петельными столбиками, вследствие чего на полот-

не образуются отверстия, создающие разнообразные ри-

сунки, подобные ажурным.

Прессовые переплетения получают постоянно прок-

ладывая нити на иглы, а ранее образованные (старые)

петли сбрасывая в зависимости от рисунка. В результате

в структуре полотна образуются прессовые петли, отлича-

ющиеся от обычных большей высотой и имеющие наб-

роски. Если в полотне все петли прессовые, то переплете-

ние полотна носит название фанг; если петельные столби-

132

ки прессовых петель чередуются с обычными петельными

столбиками, то переплетение называют полуфанг. С по-

мощью прессовых переплетений получают полотна с раз-

нообразными цветными, ажурными, оттеночными и рель-

ефными эффектами.

Трикотажные полотна можно вязать переплетения-

ми, представляющими собой соединение двух, трех видов

переплетений, например трико-трико, трико-сукно

(рис. 3.28, д), цепочка-шарме (рис. 3.28, е), гладь-ластик

и др. Такие полотна обладают повышенным заполнением

поверхности, продольной ориентацией петель в столбиках,

большей формоустойчивостью, меньшей растяжимостью.

При вязании полотен жаккардовых переплетений

иглы включаются в работу выборочно согласно заданно-

му рисунку (узору). В отличие от полотен прессовых пе-

реплетений при образовании трикотажа жаккардового

переплетения нить прокладывается только на те иглы,

с которых сбрасываются старые петли. Поэтому в местах

пропущенных петель за старыми петлями располагаются

протяжки.

СТРУКТУРНЫЕ И РАЗМЕРНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ТРИКОТАЖНЫХ ПОЛОТЕН

К основным характеристикам структуры полотен от-

носятся длина нити в петле, петельный шаг, высота петель-

ного ряда, модуль петли, переплетение.

Длина нити в петле (мм) - длина нити элементар-

ного звена в распрямленном состоянии.

Петельный шаг А (мм) - расстояние между петель-

ными столбиками:

А^50/П,, (3.14)

где Я^- плотность по горизонтали, определяется числом

петельных столбиков на 50 мм.

133

Высота петельного ряда В (мм)  расстояние между

петельными рядами:

где — число петельных рядов на 50 мм.

Линейный модуль т показывает, сколько диаметров

нити укладывается в длине нити петли:

m^ljd,, (3.16)

где — диаметр нити; 1^  длина петли.

Поверхностный модуль т,,  отношение площади

одной петли в трикотаже к площади, занимаемой нитью

петли:

m„=AB/(lJJ. (3.17)

Линейное заполнение Е {%) показывает, какая часть

прямолинейного горизонтального Е^ или вертикального Е^

участка трикотажа занята диаметром нити d^:

E,^4d,n,, E,=2d,n,. (3.18)

Поверхностное заполнение Е^ (%) показывает какую

часть площади, занимаемой петлей, составляет площадь

проекции нити в петле:

E,^=:m-idJ„-4d:)/AB. (3.19)

Объемное заполнение Е^ (%) и заполнение по массе Е^

(%) трикотажа подсчитывают по формулам, аналогичным

для ткани:

£,=100(<5,/<5„) , £„=100(<5,/р). (3.20)

134

3.4. Нетканые материалы

Неткаными материалами называют гибкие, прочные

изделия относительно малой толщины, сравнительно

большой ширины и неопределенной длины, образованные

из одного или нескольких слоев текстильных материалов

(волокон, нитей, изделий), скрепленных различными спо

собами.

Обычно в нетканых полотнах имеется две связанные

между собой составляющие системы: основа и связующее.

Первая составляющая — основа — состоит из различных ис

ходных материалов (волокон, нитей, разрезных полотен),

достаточно распрямленных и расположенных в одной

плоскости рядом друг с другом. Вторая составляющая 

связующее, в качестве которого могут быть или различные

нити (пряжа, комплексные), прошивающие (холст), или

разнообразные клеевые материалы (адгезивы), склеиваю

щие холст. Вторая система иногда создается в результате

самослипания, т.е. способности поверхностей одного и то

го же вещества под давлением давать прочную связь, или

путем точечной сварки при нафеве токами высокой часто

ты (рис. 3.29).

Нетканые полотна часто изготовляют из нескольких

холстов, накладываемых друг на друга, что позволяет выра

батывать эти изделия различной толщины, а также исполь

зовать волокна разных сортов, многие волокнистые отходы

и применять смеси различных материалов.

В зависимости от наличия сырья, отходов прядильно

го и других производств для выработки полотен применя

ют разные исходные материалы.

Для производства нетканых материалов используют

натуральные либо химические волокна и филаментные ни

ти, текстильные нити разного вида, а также текстильные

полотна (ткани и фикотаж) с небольшим поверхностным

и объемным заполнением.

135

се

о о

i S

у о

п о.

U о

электрофлоки

рованные

электрофлоки

рованные

каркасные

электрофлоки

рованные

каркасные

тафтинговые тафтинговые

каркасные

вязально

прошивные

клееные

вязально

прошивные

клееные

холстопрошивные

вязально

прошивные

клееные

иглопробивные

клееные

каркасные

бескаркасные(холст)

фильерные

склееные

бумагоделатель

ным способом

холст из

комплексных нитей

бескаркасные(холст)

термоскреплен

ные

склееные

твердым

связующим

склееные

жидким

связующим

система нитей

каркасные

бескаркас н ые(холст)

.<£

струйные струйные

бескаркасные(холст)

вязальные

каркасные

иглопробивные \_ бескаркасные(холст)

каркасопрошивные

вязально

прошивные

нитепрошивные

вязально

прошивные

нитепрошивные

холстопрошивные

Состав структурных элементов нетканых материалов

бывает различным и зависит от назначения нетканых мате

риалов и эксплуатационных свойств изделия.

Исходя из возможных сочетаний структурных эле

ментов, используемых для изготовления нетканых матери

алов, последние можно разделить на однослойные, состоя

щие из одного материала (волокнистый холст, система ни

тей), и многослойные, состоящие из нескольких материа

лов (волокнистый холст плюс ткань, волокнистый холст

плюс система нитей, система нитей плюс ткань и т.д.).

Производство нетканых текстильных материалов

состоит из трех этапов: подготовки исходных компонен

тов, скрепления структурных элементов, отделки и сорти

ровки нетканых полотен.

При производстве волокнистых однослойных нетка

ных материалов на первом этапе осуществляют разрыхле

ние кип волокон, очистку волокон от механических при

месей, смешивание волокон и их равномерное распределе

ние относительно друг друга, формирование волокнистого

холста.

Формирование волокнистого холста чаще всего осу

ществляют механическим, аэродинамическим, фильер

ным и гидравлическим способами [7].

Основным требованием к процессу формирования

волокнистого холста является равномерность распределе

ния волокон по площади холста и между собой.

При механическом способе формирования волокнис

того состава холста 5 (рис. 3.30) применяют текстильные

кардочесальные машины 1, но без лентоукладчика, полу

чая элементарный холст  ваткупрочес 2. Затем несколько

элементарных холстов наслаивают друг на друга с по

мощью укладчиков 3 на движущийся конвейер 4но опреде

ленной толщины.

Применение данного способа позволяет получить во

локнистый холст с заданной ориентацией волокон, его

длиной и шириной, что позволяет регулировать свойства

137