280
Исходя из возможности обеспечения процесса реагентом, был разработан ва-
риант с закачкой раствора полиакриламида ПАА вначале в центральный разрезаю-
щий ряд, а затем, по мере увеличения поставок реагента – в остальные нагнетатель-
ные скважины объекта.
С июня 1976 г. осуществлялась закачка раствора полимера на основе товарно-
го продукта в виде 8% геля в скв. №№75, 76, 77, 78, 150 и 151 разрезающего ряда.
Однако в связи недостаточными объемами поставок полимера фактическая кон-
центрация его в растворе составила всего 0,011%, т.е. оказалась значительно ниже оп-
тимальной (0,05%). Было закачано 277,1 тыс. м
3
раствора, израсходовано – 28,8 т ПАА.
Поэтому в ноябре 1976 г. закачка раствора в разрезающий ряд была прекращена, а с
февраля 1977 г. было организовано очаговое полимерное заводнение на южном поле
через одну, ранее добывающую, скв. №92. Закачка раствора ПАА на основе геля в очаг
скв. №92 продолжалась до июня 1978 г., когда был получен порошкообразный полимер
японского производства в количестве, достаточном для осуществления процесса в пол-
ном объеме по всему месторождению. За этот период в скв. №92 было закачано 230,7
тыс. м
3
раствора полимера со средней концентрацией 0,055%.
Эффективность проведенной закачки по очагу оценивалась по динамике обводне-
ния окружающих добывающих скважин. Ежемесячный прирост в добыче нефти по сква-
жинам за счет полимерного заводнения определялся как произведение дебита жидкости
на разность в долях нефти фактической и прогнозируемой характеристик вытеснения.
Дополнительная добыча нефти по очагу за период с февраля 1977 г. по июнь
1978 г. составила 20 тыс. т, полученная эффективность является суммарной от оча-
гового заводнения и от закачки раствора полимера.
В полном объеме процесс был начат в июне 1978 г., когда к закачке были под-
ключены нагнетательные скв. №№312, 75, 76, 77, 150, 78, 151, 91. В марте 1979 г. к
закачке полимерного раствора была подключена скв. №94, в ноябре 1978 г. –
скв. №324 и скв. №99. За весь срок нагнетания полимерного раствора (1976-1986 гг.)
в целом по объекту закачано 22% от объема пор, первоначально насыщенных неф-
тью, при средней концентрации полимера в растворе, равной 0,057%. Всего было
израсходовано 3,096 тыс. т полимера.
Технологическая эффективность воздействия в целом по объекту определялась
с помощью метода характеристик вытеснения.
Технологическая эффективность от загущения закачиваемой воды прослежи-
валась, постепенно снижаясь, до 1989 года (т.е. 3 года после окончания закачки ото-
рочки), а суммарная величина дополнительной добычи нефти оценивается равной
592 тыс. т, что составляет 2,4% балансовых запасов. Однако удельная эффектив-
ность оказалась весьма посредственной – на уровне 190 т дополнительной нефти на
тонну израсходованного полимера, т.е. на уровне, который даже в то время находил-
ся на грани рентабельности процесса.
Существенное негативное влияние на уровень технологической эффективно-
сти оказала закачка после полимерной оторочки сточной высокоминерализованной
воды с большим содержанием сероводорода, что способствовало ускоренному раз-
рушению оторочки и соответственно снижению эффективности. В результате закач-
ки сточной высокоминерализованной воды с содержанием сероводорода, в 100 раз
превышающем предельно-допустимые значения, происходит ускоренное разруше-
ние полимерной оторочки в первую очередь в трещинах и высокопроницаемых про-
пластках. В результате сопротивление в высокопроницаемых слоях, созданное по-
лимерной оторочкой, падает, закачиваемая вода устремляется в эти пропластки, об-
ходя низкопроницаемые слои.