Руководство по программированию Mazatrol Matrix

Подождите немного. Документ загружается.

Запись программы 3

3-67

i-ая глубина резания

i-ая глубина резания q

вычисляется из параметра D45 (постепенное уменьшение

глубины резания) и параметра D46 (минимальная глубина резания) следующим

образом.

Примечание. Если в качестве значения праметра D46 задано "0", минимальная

доступная глубина резания будет равна 1 мм.

1-й срез

D735P0075

i-й срез

D: Глубина сверления

: 1я глубина резки

: iя глубина резки

= q

– D45 × (i – 1) (q

≥ D46)

= D46 (q

< D46)

: Величина подачи (скорость подачи на глубину) получается умножением величины

подачи “f

” на “коэффициент уменьшения начальной рабочей подачи”, заданной

праметром D54

где, если D54 = 0 или если D54 > 100, то D54 = 100.

= f

× Ошибка!

: Подача (FR), устанавливаемая в последовательности инструмента

: Скорость вывода сверла для удаления стружки (= задается параметром D57)

где, если D57 = 0, тогда D57 = 1000.

L: Расстояние для удаления стружки вычисляетяс из данных поля ACT-φ (диаметр

инструмента: D) и данных поля LENG COMP. (Коррекция на инструмент) в окне TOOL

DATA

L = Данные LENG COMP. + D/100 (D: Диаметр инструмента)

Примечание 1. Если во время n-го этапа обработки (q × n) < D55, отвод на

расстояние,

заданное параметром D55 не производится. Если на этапе обработки [3]

первая глубина врезания, заданная значением q, превышает или равна

величине "Зазор в точке R + Площадь участка обработки a", обработка

на этапе [3] будет вестись на рабочей подаче "f

", пока не будет

достигнута величина "Зазор в точке R + Площадь участка обработки a".

Затем, на этапе [4], будет выполнен отвод инструмента на расстояние,

заданное параметром D55, и обработка заготовки будет осуществлятся в

следующем положении резания (следующая глубина врезания) на этапе

[5].

Примечание 2. Величина подачи на этапе [8] равна “скорость G0 × D52/100”. (если

параметр D52 = 0, тогда D52

= 100.)

3 Запись программы

3-68

3. Фреза для снятия фаски

Различают два типа снятия фаски: снятие фаски, выполняемое инструментом с подачей

по оси Z (Цикл 1) и инструментом с направлением движения по осям X-, Y- и Z- (Цикл 2).

Используемый цикл выделяется автоматически.

NM210-00544

A. Цикл 1 B. Цикл 2

Рис. 3-4 Цикл 1 и 2

Автоматически определяемые величины подачи отличаются в зависимости от

выбранного цикла обработки. Величина подачи цикла 1 вычисляется умножением

автоматически определенной величины подачи цикла 2 на значение параметра D60 (в

процентах). Величина подачи цикла 1 выделяется желтым цветом.

Параметр D60: Автоматическая установка коэффициента осевой величины подачи при

зенковке в процессе обработки отверстий.

Запись программы 3

3-69

Цикл 1

Обработка После обработки

[4]

[1] Движение к начальной точке

над центром отверстия

[2] Движение к опорной

точке

[3] Снятие фаски

Остановка с задержкой на дне отверстия

Зазор

Быстрая подача

Рабочая подача

Возврат к начальной точке

Возврат к опорной точке

Движение к опорной

или начальной точке

[5]

M3P119

Зазор

Выделенные подчеркиванием коды указывают адреса параметров.

Pi: Начальная точка

Pz: Координата Z обрабатываемой поверхности, устанавливаемая в

последовательности контура обработки

R: Безопасное расстояние над точкой Pz

h: Оптимальное расстояние, рассчитываемое автоматически на основе значений

HOLE-φ и HOLE-DEP (глубина отверстия), установленных в последовательности

инструмента, а также в данных ANG (Угол) в окне TOOL FILE (Файл инструмента)

Примечание. Время задержки подачи по оси Z на дне отверстия устанавливается

параметром D16.

3 Запись программы

3-70

B. Цикл 2

Обработка После обработки

[1] Движение к начальной

точке над центром

обрабатываемого отверстия

[4]

[2] Движение к опорной

точке

[3] Снятие фаски

Круговое фрезерование вдоль отверстия

M3P120

Быстрая подача

Рабочая подача

Движение к опорной

или начальной точке

[5]

Возврат к начальной точке

Возврат к опорной точке

[5]

Зазор

Выделенные подчеркиванием коды указывают адреса параметров.

Pi: Начальная точка

Pz: Координата Z обрабатываемой поверхности, устанавливаемая в

последовательности контура обработки

R: Безопасное расстояние над точкой Pz

Примечание. При выполнении следующих двух условий, величина R перед

обработкой будет равна значению прараметров D42.

Однако, величина R после обработки всегда будет равна величине

зазора (безопасного).

- В случае, когда бит 7 параметра D91 равен 1.

h: Оптимальное расстояние рассчитывается

автоматически на основе значений

HOLE-φ и HOLE-DEP (глубина отверстия), установленных в последовательности

инструмента, а также в данных ANG (Угол) в окне TOOL FILE (Файл инструмента).

Примечание 1. Время задержки подачи по оси Z на дне отверстия устанавливается

параметром D16.

Примечание 2. Фрезерование цилиндрических поверхностей см. пункт 4, "Концевая

фреза", С. Цикл 3.

Запись программы 3

3-71

4. Концевая фреза

Согласно данным, установленным в разделе TORNA., выполняется один из следующих

трех типов обработки:

TORNA.: 0 ..................цикл кругового фрезерования

1 ..................цикл кругового фрезерования Торнадо

2 ..................precision rapid boring tornado cycle

Описание траектории инструмента для каждого типа обработки см. ниже.

<Цикл кругового фрезерования>

Торцевое фрезерование делится на три типа согласно диаметру обрабатываемого

отверстия, диаметру предварительно образованного

отверстия и номинальному

диаметру, установленного в последовательности инструмента.

Во время операции обработки необходимый цикл выбирается автоматически.

1. Для блоков RGH CBOR (Правостороннее растачивание) и CBOR-TAP (Растачивание

метчиком)

- Диаметр обрабатываемого отверстия = номинальный диаметр (Цикл 1)

- “Диаметр обрабатываемого отверстия > номинального диаметра” и “Диаметр

предварительно образованного отверстия > (Диаметр инструмента + безопасный

зазор)” (Цикл 2)

- “Диаметр обрабатываемого отверстия > номинального

диаметра” и “Диаметр

предварительно образованного отверстия ≤ (Диаметр инструмента + Безопасный

зазор)” (Цикл 3)

2. Для блоков других способов обработки

- Диаметр обрабатываемого отверстия = диаметру инструмента (Цикл 1)

- “Диаметр обрабатываемого отверстия > диаметра инструмента” и “Диаметр

предварительно образованного отверстия > (диаметр инструмента + безопасный

зазор)” (Цикл 2)

- “Диаметр обрабатываемого отверстия > диаметра инструмента” и “Диаметр

предварительно образованного отверстия

≤ (диаметр инструмента + безопасный

зазор)” (Цикл 3)

Примечание. Безопасное расстояние устанавливается параметром D23.

A. Цикл 1 B. Цикл 2 C. Цикл 3

NM210-00545

Рис. 3-5 Циклы кругового фрезерования 1, 2 и 3

3 Запись программы

3-72

A. Цикл 1

Обработка После обработки

[1] Движение к начальной точке

над центром

обрабатываемого отверстия

[2] Движение к опорной

точке

[3] Обработка с движением

ко дн

отве

стия

[4] Остановка с задержкой на дне отверстия

Зазор

M3P121

Быстрая подача

Рабочая подача

Движение к опорной

или начальной точке

[5]

Возврат к начальной точке

Возврат к

опорной точке

[5]

Зазор

Выделенные подчеркиванием коды указывают адреса параметров.

Pi: Начальная точка

Pz: Координата Z обрабатываемой поверхности, устанавливаемая в

последовательности контура обработки

R: Безопасное расстояние над точкой Pz

h: Глубина обрабатываемого отверстия (HOLE-DEP) to be entered in the tool sequence

Примечание. Время задержки подачи по оси Z на дне отверстия устанавливается

параметром D19.

Запись программы 3

3-73

B. Цикл 2

Обработка После обработки

[1] Движение к начальной точке

над центром обрабатываемого

отверстия

[2] Движение к опорной точке

[3] Движение в

положение обработки

Фрезерование

цилиндрических

поверхностей

Фрезерование

цилиндрических

поверхностей

(Повторная

обработка с

движением ко дну

отверстия)

[4]

Зазор

Возврат к начальной точке

Возврат к опорной точке

Движение к

опорной или

начальной точке

[5]

M3P122

Быстрая подача

Рабочая подача

[5]

Зазор

Выделенные подчеркиванием коды указывают адреса параметров.

Pi: Начальная точка

Pz: Координата Z обрабатываемой поверхности, устанавливаемая в

последовательности контура обработки

R: Безопасное расстояние над точкой Pz

h: Оптимальное расстояние, рассчитываемое автоматически на основе значений

HOLE-φ и HOLE-DEP (глубина отверстия), установленных в последовательности

инструмента, а также в данных ANG (Угол) в окне TOOL FILE (Файл инструмента)

hf: Припуск на чистовую обработку дна отверстия, заданный данными RGH в

последовательности

инструмента и параметром D21

q: Глубина резания за один проход по оси Z рассчитывается по формуле:

h – hf

( Целое

cmx

) + 1

(cmx = данные раздела DEPTH, установленные в окне TOOL FILE)

Примечание. Фрезерование цилиндрических поверхностей см. цикл 3 ниже.

3 Запись программы

3-74

C. Цикл 3

Обработка После обработки

[2] Движение к опорной точке

[3] Движение в положение

обработки

[4]

Фрезерование

цилиндрических

поверхностей

Фрезерование

цилиндрических

поверхностей

(Повторная

обработка с

движением ко дну

отверстия)

[1] Движение к начальной точке

над центром обрабатываемого

отверстия

Зазор

[5]

M3P123

Быстрая подача

Рабочая подача

Возврат к начальной точке

Возврат к опорной точке

[5]

Движение к

опорной или

начальной точке

Зазор

Pi: Начальная точка

Pz: Координата Z обрабатываемой поверхности, устанавливаемая в

последовательности контура обработки

R: Безопасное расстояние над точкой Pz

h: Оптимальное расстояние, рассчитываемое автоматически на основе значений

HOLE-φ и HOLE-DEP (глубина отверстия), установленных в последовательности

инструмента, а также в данных ANG (Угол) в окне TOOL FILE (Файл инструмента)

hf: Припуск на чистовую обработку дна отверстия, заданный данными RGH в

последовательности инструмента и параметром D21

q: Глубина резания за один проход по оси Z рассчитывается по формуле:

h – hf

( Целое

cmx

) + 1

(cmx = данные раздела DEPTH, установленные в окне TOOL FILE)

Примечание. Скорость подачи на этапах [3] и [4] равна значению параметра E17, когда

бит 0 параметра D92 равен 1.

Запись программы 3

3-75

Круговое фрезерование

Круговое фрезерование устанавливается автоматически в соответствии с диаметром

обрабатываемого отверстия, диаметром предварительно образованного отверстия и

глубины резания, установленного в последовательности инструмента.

M3P124

Нет

Круговое фрезерование - A

Круговое фрезерование - Б

Начало

Да

(Диам. отверстия –

Диам. пред. отверстия.)

Глубина

езания

Диам. пред. отверстия после

обработки = Диам. пред. отверстия

+ (2 × глубину резания)

Коне

Рис. 3-6 Круговое фрезерование

Примечание. Для цикла 3 диаметр предварительного отверстия (данные

устанавливаются в последовательности инструмента) равен диаметру

инструмента (данные устанавливаются в окне TOOL DATA).

1. Круговое фрезерование-A

Движение инструмента при круговом фрезеровании А см. на рисунке ниже.

M3P125

[1]

[

]

[

]

К.фреза

Глубина резания

Раб. подача

Диаметр предв. отв.

Диаметр пр. отв. после обработки

Рис. 3-7 Круговое фрезерование-A

- Направление резания (по часовой или против часовой стрелки) определяется в

программе.

- Движение выполняется в следующем порядке: [1] → [2] → [3].

- Движение из точки [1] начинается с конечной точки предыдущего кругового

фрезерования А.

3 Запись программы

3-76

Круговое фрезерование-B

Движение инструмента при круговом фрезеровании В см. на рисунке ниже.

M3P126

Раб. подача

К.фреза

Глубина резания

Диаметр предв. отв.

Диаметр пр. отв. .

после обработки

[1]

[2]

[4]

[5]

[3]

Рис. 3-8 Круговое фрезерование-B

- Движение выполняется в следующем порядке: [1]→[2]→[3]→[4]→[5].

- Задано левостороннее движение.

- Движение из точки [1] начинается с конечной точки предыдущего кругового

фрезерования A.

Примечание. Если бит 4 (бит 5 при снятии фаски) параметра D91 равен 1, движение от

точек [2] и [5] выполняется следующим способом по укороченной

траектории (быстрый доступ).

M3P127

[3]

[1] [4]

[6]

[2]

[5]

Бастрая подача

Рабочая подача

Концевая

фреза

Глубина резания

Диаметр предв. отв.

Диаметр пред.

отв. после

обработки

Рис. 3-9 Круговое фрезерование В (сокращение траектории при снятии фаски)

- Направление обработки при концевом фрезеровании (по часовой или против часовой

стрелки) определяется в программе.

- Движение выполняется в следующем порядке: [1]→[2]→[3]→[4]→[5]→[6].