(золото, медь, свинец, цинк) или вредных примесей (мышьяк, углистые вещества);
текстурно-структурным особенностям руд.
Наиболее часто различают собственно серебряные, золото-серебряные, серебро-
свинцовые, серебро-свинцово-цинковые, серебро-медные и серебро-медно-цинковые руды.
Известны также серебросодержащие руды, промышленное значение в которых имеют
кобальт, олово, сурьма, никель, вольфрам, висмут, уран, пирит, барит. Золото-серебряные
руды с содержанием кремнезема не менее 60 % могут быть использованы в качестве
флюсов на медеплавильных заводах. В этом случае промышленную ценность в рудах,
помимо благородных металлов, имеет и кварц.
По степени окисления различают первичные (сульфидные), частично окисленные и
окисленные серебросодержащие руды. В первичных рудах массовая доля сульфидных
минералов колеблется от десятых долей процента до 60–80 %. Характерная особенность
окисленных руд – наличие в них оксидов и гидроксидов железа, а в комплексных рудах –
оксидов, сульфатов и карбонатов цветных металлов. Частично окисленные руды наряду с
сульфидными содержат минералы, характерные для окисленных руд.
Основные технологические типы серебросодержащих руд и показатели извлечения на
примере отдельных фабрик приведены в табл. 5.
46. Многообразие минеральных форм серебра и присутствие в рудах других ценных
компонентов требуют применения комбинированных технологий, включающих разные
способы обогащения и металлургии. Для извлечения крупных ценных минералов
(самородных серебра и золота, акантита, хлораргирита, серебросодержащего галенита,
касситерита и других) применяют гравитационные способы; для выщелачивания
большинства серебряных минералов, а также золота – цианирование. Флотацией
извлекают серебряные минералы, золото, сульфидные минералы меди, свинца, цинка,
кобальта, железа и других металлов.
Окисленные и частично окисленные серебряные руды перерабатывают по
традиционной технологии с применением цианирования при измельчении материала до
крупности 60–90 % класса –0,074 мм с последующим осаждением серебра из растворов
цинком.
Первичные серебро-золотые и золото-серебряные руды подвергаются обогащению по
гравитационно-флотационной схеме с получением коллективного концентрата
благородных металлов. В ряде случаев для повышения извлечения ценных компонентов
хвосты направляют на цианирование. При переработке полученных концентратов
возможно применение технологии сорбционного цианирования, совмещающей операции
выщелачивания золота и серебра и сорбцию этих металлов на ионообменных смолах или
активированных углях (Карамкенская фабрика, Россия), или пирометаллургии (прямая
плавка, хлоридная плавка, плавка на металлизированный штейн), обеспечивающей более
высокие показатели извлечения металлов. Серебряные руды, представленные
разрушенным материалом, трещиноватыми и пористыми кусками, в последние годы
начали перерабатывать по технологии кучного цианидного выщелачивания.
Серебро-свинцовые и сербро-свинцово-цинковые руды обогащаются по
гравитационно-флотационным разветвленным схемам с получением селективных
концентратов цветных металлов, а также пиритного концентрата, который подвергается
цианированию для извлечения серебра. Причем гравитация используется как на исходной
руде, так и на хвостах флотации. Иногда на цианирование направляют и хвосты
обогащения.