Рогалёв Н.Д. (ред.) Экономика энергетики

Подождите немного. Документ загружается.

221

Аналогично поздний срок свершения события t

является наибо-

лее поздним допустимым сроком окончания (так называемым позд-

ним окончанием) t

– i

всех работ, входящих в него, т. е.

– i

= t

и для данной работы (i – j)

– j

= t

Наиболее позднее начало любой работы

– j

= t

– j

+ t

i – j

= t

+ t

i – j

Tаким образом, на сетевом графике при четырехсекторном методе

расчета всегда указаны раннее начало и позднее окончание всех работ.

В сетевом планировании различают полный R

i – j

и частный r

i – j

резервы времени работ. Полный резерв времени работы — это раз-

ность между поздним и ранним сроками начала (или окончания) ра-

боты. Это тот запас времени, который может быть использован на

данной работе (путем перенесения срока начала или увеличения

продолжительности работы) без ущерба для конечного срока всего

комплекса, но при использовании которого последующие работы

выполняются в свои поздние допустимые сроки, т.е. лишаются ре-

зерва времени.

Частный резерв времени работы r

i – j

, называемый иногда свобод-

ным сдвигом, возникает в случае сложных событий, т.е. когда срок

свершения события определяется окончанием самого продолжитель-

ного из путей. Работы, входящие в то же событие, но лежащие на ме-

нее продолжительных путях, оканчиваются раньше, чем свершается

их конечное событие. Вследствие этого их окончание не влияет на

начало последующих работ. Такие работы могут быть сдвинуты во

времени к моменту начала последующих работ, и эта передвижка ни-

как не отразится на сроках выполнения последних. Величина возмож-

ного сдвига будет представлять собой частный резерв времени рабо-

ты. При этом последующие работы могут выполняться в свои наибо-

лее ранние сроки и не лишаются резерва времени.

После расчета исходного сетевого графика начинается очень важ-

ный этап его улучшения (оптимизации) и приведения параметров в

соответствие с заданными условиями и ограничениями (по срокам

выполнения комплекса работ, ресурсам). Если критический путь пре-

вышает заданную (директивную) продолжительность комплекса ра-

бот, изыскивают возможности его сокращения. Этого можно достиг-

нуть следующими путями: заменой последовательного выполнения

работ параллельным (там, где это возможно по условиям технологии);

222

перераспределением ресурсов между работами (передача рабочей си-

лы, материалов, механизмов с работ ненапряженных путей на работы

критической зоны с использованием дополнительных ресурсов и со-

ответствующим сокращением времени на выполнение работ).

Укрупненная исходная сетевая модель капитального ремонта паро-

вого котла представлена на рис. 10.8, а оптимизированная во времени

сетевая модель капитального ремонта парового котла — на рис. 10.9.

Для оптимизации сети по трудовым ресурсам строится линейная

(ленточная) диаграмма, на которой работы в масштабе времени изо-

бражаются отрезками прямых, параллельных оси абсцисс. Начало

каждого отрезка должно совпадать с ранним началом соответствую-

щей работы (по расчету). Указываются коды работы (в начале и конце

отрезка) и число исполнителей (над ним). Наносятся работы, лежащие

на критическом пути, и другие работы в соответствии с технологиче-

ской последовательностью их выполнения.

Далее строится график движения рабочей силы — эпюра ресурсов.

Сравнивается по календарным периодам число исполнителей по гра-

фику и имеющееся в наличии. При необходимости производят сдвиг

вправо тех работ, которые имеют наибольший резерв времени (в пер-

вую очередь тех, которые имеют меньший коэффициент напряженно-

сти). Таким образом, сдвигом работ в пределах резервов времени дос-

тигаются желаемое выравнивание графика движения рабочей силы и

оптимизация использования трудовых ресурсов.

По сетевому графику строятся линейный график и график движе-

ния рабочей силы (рис. 10.10). Они позволяют анализировать сетевую

модель с точки зрения равномерности использования рабочей силы и

ее соответствия имеющейся численности работающих. Такие графики

широко используются, например, для оптимального планирования

ремонтного обслуживания электростанций.

Оптимизация сетевого графика по времени предполагает одновре-

менное перераспределение необходимых средств, т.е. одновременно с

изменением оценок времени могут быть изменены и выделяемые на

эту работу ресурсы. Поэтому при оценке эффективности путей улуч-

шения составленного плана работ необходимо дополнительно к оцен-

кам сроков учитывать влияние фактора стоимости. Для этих целей

пользуются методом «время — затраты», графически представлен-

ным на рис. 10.11, на котором для каждой работы указываются мини-

мально возможные затраты денежных средств З

при выполнении

работы за нормальное время T

и минимально возможное время вы-

полнения работы T

при повышенных затратах средств З

223

Рис. 10.8. Принципиальный укрупненный исходный сетевой график капитального ремонта парового котла

224

Рис. 10.9. Сетевой график рис. 10.8, оптимизированный по времени

225

Ленточный график (упрощенный)

Дни работы

Код

работы

Количество

работников

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

0—1 10

0—2 5

0—3 4

График движения рабочей силы

Коли-

чест-

во

чело-

век

Рис. 10.10. Ленточный график (упрощенный) и схема графика движения рабочей силы

225

226

Рис. 10.11. График «время—затраты»

С помощью аппроксимирующей прямой, соединяющей указанные

характерные точки метода «время — затраты», можно определять

приближенную величину дополнительных затрат ΔЗ, необходимых

для выполнения работы за более короткое время Т

по сравнению с

временем T

, руб.:

ΔЗ = [(З

– З

) (Т

– T

)]/( Т

– T

При этом коэффициент возрастания затрат на единицу времени,

руб/ед. времени, составляет

з = (З

– З

)/ ( Т

– T

Подсчитывая для каждого варианта (этапа) улучшения сетевого

графика параметры времени и стоимости выполнения всего комплек-

са работ, можно получить зависимость между ними и использовать ее

для принятия решения.

Взаимосвязь между временем и стоимостью имеет определенные

границы. Нельзя, например, увеличивая продолжительность работы,

добиться снижения затрат до нуля, и наоборот. Оптимизация прово-

дится в пределах нормальных и предельных сроков и затрат методом

последовательного приближения, в первую очередь путем сокраще-

ния продолжительности критических работ, имеющих наименьший

коэффициент возрастания затрат. Задача заключается в достижении

минимума затрат на выполнение комплекса работ в заданное время.

Сетевыми графиками пользуются для оперативного управления

выполнением работ. В определенные моменты времени отмечается

состояние работ и сопоставляется продолжительность путей по невы-

полненным работам с остающимся временем на выполнение всего

комплекса. На основе анализа этих данных при необходимости при-

нимаются меры к ликвидации отставания.

227

В зависимости от масштаба комплекса работ различают системы

СПУ большими разработками (с числом событий в сети более

10 тыс.), средними (от 1,5 до 10 тыс. событий) и малыми (до 1,5 тыс.

событий). При небольшом числе событий с успехом могут приме-

няться простейшие модели типа ленточных или цикловых графиков.

В системах СПУ реализуется системный подход к решению во-

просов управления, так как деятельность всех коллективов исполни-

телей рассматривается во взаимосвязи. Эти коллективы (независимо

от ведомственной принадлежности) рассматриваются как звенья еди-

ной организационной системы, планирование параметров сети и

оценка результатов производятся исходя из их роли в достижении

конечной цели всего комплекса операций.

Системы СПУ можно классифицировать по следующим признакам:

важности и объему разработки; числу сетей, отображающих разработ-

ку; объему сетевой модели; количеству целей сетевой модели; контро-

лируемым параметрам; ресурсным ограничениям (рис. 10.12). По коли-

честву сетей, описывающих объект управления, различают односете-

вую модель и многосетевую; во втором случае совокупность работ

описывается несколькими отдельными сетями, в которых взаимно увя-

заны сроки выполнения и другие показатели работ, принадлежащих

разным сетям. По числу конечных целей различают модели одноцеле-

вые и многоцелевые (в последнем случае сеть завершается нескольки-

ми событиями соответственно получаемым конечным результатам).

Рис. 10.12. Классификация систем СПУ

228

Наиболее разработанной и широко применяемой можно считать

систему СПУ, с помощью которой производится оптимизация ком-

плекса работ по времени достижения одной конечной цели.

Сетевые графики являются активным средством планирования и

управления производством, так как объем выходной информации,

получаемой в результате расчета сетевого графика, значительно пре-

вышает объем исходной информации.

Вопросы для повторения

1. Какими средствами устраняются различные виды износа?

2. Что представляет собой система планово-предупредительных ремонтов в

энергетике? Какова ее цель?

3. Что включает в себя текущий ремонт, расширенный текущий ремонт и ка-

питальный ремонт?

4. В чем разница понятий: ремонтный цикл и межремонтный период?

5. Как определить степень готовности электростанции к работе?

6. Перечислите основные принципы организации планово-предупредитель-

ного ремонта.

7. Какие способы ремонтного обслуживания используют при проведении

ППР? Перечислите преимущества и недостатки каждого способа.

8. Назовите основные технико-экономические показатели, применяемые при

ремонте энергооборудования.

9. Что включает в себя ремонтный план энергообъединения?

10. Дайте характеристику основных составляющих ремонтного плана.

11. В чем состоит предназначение систем сетевого планирования и управ-

ления?

12. Дайте понятие пути в сетевом графике. Как определить его продолжи-

тельность?

13. Как определяется время выполнения работы в стохастических и детерми-

нированных сетях?

14. Что такое полный и частичный резервы времени работ?

15. Каким образои производится построение ленточной диаграммы?

16. Какая существует классификация систем сетевого планирования и управ-

ления?

229

Глава 11

ОСОБЕННОСТИ ЭКОНОМИКИ И УПРАВЛЕНИЯ

ЭНЕРГЕТИКОЙ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ

11.1. Энергетическое хозяйство промышленного

предприятия

Промышленная энергетика не представляет собой единое целое.

Их составные части включены в состав промышленных и других

предприятий и называются энергетическим хозяйством (энергохозяй-

ством) предприятий.

Энергохозяйство любого предприятия — это совокупность энер-

гетических установок и вспомогательных устройств, предназначен-

ных для обеспечения данного предприятия энергией различных видов.

В этом определении два понятия нуждаются в разъяснении и уточне-

нии: энергетическая установка (энергоустановка) и энергия различ-

ных видов.

Энергоустановка — это комплекс взаимосвязанного оборудования

и сооружений, предназначенный для производства, преобразования,

передачи, накопления, распределения или потребления (энергии).

Для большей точности определений целесообразно разграничить

понятия:

• собственно энергетическая установка — установка, в которой

производится, передается, преобразуется, распределяется энергия лю-

бого вида. Отличительной особенностью такой установки являются

потребление и одновременно производство ею энергетической про-

дукции. Например, энергетический котел потребляет химическую

энергию топлива и производит тепловую энергию; электрический

трансформатор потребляет электроэнергию и выдает (производит)

также электроэнергию, только с другим напряжением и т.п.;

• энергоиспользующая установка — установка, в которой по-

требляется энергия любого вида для производства неэнергетической

продукции. Это многочисленные и разнообразные технологические

установки — промышленные печи и котлы, сушилки и нагреватели,

механические агрегаты и т.п. Они называются еще установками ко-

нечного использования энергии, а энергия, используемая в них, конеч-

ной энергией.

230

Следует отметить еще одну, чрезвычайно важную особенность

всех энергоиспользующих технологических установок: они состоят из

двух частей — энергетической (энергоприемника) и технологической

(технологического аппарата).

Энергоприемник технологической установки — это энергетиче-

ская часть технологической установки, в которую поступает энергия

извне, где при необходимости подведенная энергия преобразуется в

другой вид энергии или изменяются ее параметры и откуда она пере-

дается для использования в технологическом аппарате.

В топливопотребляющих технологических установках (печах, на-

гревателях, котлах, реакторах и т.п.) энергоприемником являются

топка, горелка, где химическая энергия топлива превращается в теп-

ловую, термическую энергию. В теплопотребляющих процессах (ва-

рочные котлы, выпарные установки, сушилки и др.) энергоприемни-

ками служат теплообменники, при этом тепловая энергия может ме-

нять параметры и вид теплоносителя (паром или горячей водой на-

греваются холодная вода, растворы, воздух и т.п.). В электропотреб-

ляющих процессах и установках электроэнергия преобразуется либо в

механическую (электродвигатели), либо в тепловую (электротермия),

либо в химическую (гальваника, электролиз) энергию.

Технологический аппарат — это часть технологической энергоис-

пользующей установки, в которой происходит энергетическое воз-

действие на обрабатываемый материал и производится неэнергетиче-

ская продукция.

В топливопотребляющих процессах технологический аппарат со-

вмещен с энергоприемником (домна, мартеновская печь, конвертор,

обжиговые печи и т.п.). Однако бывают установки, где конструктивно

энергоприемник и технологический аппарат разделены, например в

котлах при наличии выносных топок. В теплопотребляющих установ-

ках имеются свои энергоприемники (змеевик, паровая рубашка и т.п.),

совмещение происходит при прямом поступлении теплоносителя в

аппарат (барботаж), где в большинстве случаев теплоноситель вы-

полняет роль рабочего тела. В электромеханических процессах всегда

имеется рабочий механизм — технологический аппарат, в электро-

термии — нагревательный или плавильный котел, даже если нагрева-

тельный элемент (электронагреватель) конструктивно не разделен с

аппаратом.

На предприятиях различают систему энергоснабжения, соответ-

ствующую понятию «общезаводское энергохозяйство», и систему

энергоиспользования — совокупность технологических и вспомога-