Реферат - Гидропривод
Подождите немного. Документ загружается.
Суппортом называется часть станка, предназначенная для
подачи или настроечных перемещений рабочего органа на
заданные размеры обработки. По количеству рабочих движений
различают суппорты одно-, двух-и трехкоординатные. Привод для настроечного перемещения в суппортах бывает
ручной, механизированный или автоматический. В деревообрабатывающих станках часто используют
унифицированные суппорты. На рис. 29, а показан двухкоординатный суппорт с ручным приводом настроечных
перемещений.
Электродвигатель 2 с режущим инструментом (пилой) 1 установлен на горизонтальную плиту 3, которую можно
переставлять по высоте вертикальной плитой 4. Пильный суппорт настраивают в горизонтальной плоскости
винтом 5 и фиксируют в заданном положении стопором 7. Вертикальное перемещение суппорта осуществляют
винтом 8 и фиксируют стопором. Величину перемещения отсчитывают по шкалам линеек 6 и лимбам,
укрепленным на винтах.
Для выполнения шипорезных работ под углом используют суппорт с тремя координатными движениями (рис. 29,
б). Электродвигатель с фрезой 9 прикреплен к поворотной плите 10 и установлен на горизонтально перемещаемой
плите, которую можно переставлять по вертикальным направляющим станины. Режущий инструмент перемещают
вертикально, горизонтально или наклоняют, вращая соответствующие винты съемной рукояткой. Отсчет при
наклоне ведут по шкале 11 и фиксируют суппорт стопором 14. Для точного перемещения подвижных элементов
суппорта использованы направляющие типа «ласточкин хвост».
В других конструкциях суппортов применяют круглые направляющие (рис. 30). Шпиндель 9 размещен в гильзе 8,
которая перемещается вертикально внутри каретки 7. Шпиндель настраивают по высоте, вращая винт 10 съемной
рукояткой. Каретка двумя параллельными отверстиями установлена на горизонтальные направляющие скалки 6.
Параллельность скалок регулируют на заводе-изготовителе в процессе сборки станка эксцентриковыми втулками
1, установленными в станине. Горизонтальная настройка суппорта осуществляется вращением винта 4 в гайке 3,
закрепленной в каретке. Для отсчета величины перемещения служит лимб 5. Закрепляют каретку на
направляющих рукоятками 2.
В некоторых станках движения настройки суппорта механизируют от электро- или гидропривода, что облегчает
процесс переналадки станка. Для точного, позиционирования рабочих органов используют систему числового
программного управления.
D/e > 14.
Конструкция гидроприжима приведена на рис. 24. В корпусе 6 установлены шток 4 с шайбой, пружина 5 и
мембрана 7. На рабочем, конце штока укреплен башмак 2 с прижимным элементом 1 из маслотермостойкой
резины. Рабочая поверхность элемента сделана рифленой.
При подаче масла через штуцер 8 давление передается через
мембрану на шток.
Пружина сжимается, и обрабатываемая деталь зажимается.
Обратный ход, поршня осуществляется при снятии давления масла
под действием пружины, Аналогичную конструкцию имеют
пневмозажимы. Основное требование к гидро- и пневмозажимам
— обеспечение надежной фиксации детали на весь период ее
обработки. Поэтому с целью исключения самопроизвольного
открепления детали управление работой этих механизмов
обязательно блокируют с другими механизмами станка.