Правила организации технического обслуживания и ремонта оборудования, Зданий и сооружений электростанций и сетей

Подождите немного. Документ загружается.

Начальник _________________________ цеха

наименование эксплуатационного цеха

_____________ ________________

подпись расшифровка

Начальник ___________________________ цеха

электростанции - исполнителя работ

___________________ ____________________

подпись расшифровка

Руководитель подразделения предприятия _____

исполнителя работ

___________________ ____________________

подпись расшифровка

Приложение 15

(рекомендуемое)

_____________________________________________

наименование электростанции

УТВЕРЖДАЮ

Главный инженер

______________________________

наименование генерирующей или

управляющей компании

___________ ____________

подпись расшифровка

___________

дата

АКТ

готовности электростанции к капитальному (среднему) ремонту энергоблока

(_____________ установки), станц. №______

Комиссия в составе:

Председателя ___________________________________________________________________

(должность, предприятие, ФИО)

и членов комиссии: ______________________________________________________________

(должность, предприятие, ФИО)

________________________________________________________________________________

" "____________ 200 г. проверили готовность ______________________________________

наименование электростанции

к капитальному (среднему) ремонту энергоблока (____________ установки), станц. №

выводимой в ремонт с ______ 200 г. на срок _______________ суток.

1. Проверкой выполнения плана подготовки ремонта оборудования энергоблока

(______________установки), проведенной комиссией установлено следующее:

1.1. Запасные части, материалы, оборудование взамен выработавшего ресурс подготовлены

(не) полностью.

Для выполнения ремонта в соответствии с планом электростанции недостает: _____________

________________________________________________________________________________

1.2. Производственные бригады собственного ремонтного персонала и подрядных

предприятий-исполнителей ремонта сформированы в (не) полном численном и

профессиональном составе

В производственных бригадах недостает: ____________________________________________

1.3. Грузоподъемные средства, технологическая оснастка, средства механизации, посты

энергоносителей, ремонтные площадки и др. подготовлены (не) полностью.

Необходимо подготовить: _________________________________________________________

1.4. График производства ремонтных работ, технологические, нормативные и

организационные документы, определяющие производственные задания подразделениям-

исполнителям ремонта подготовлены (не) полностью.

Не подготовлены следующие документы: ____________________________________________

1.5. Кроме того, из плана подготовки к ремонту энергоблока (_____________установки) не

выполнены следующие организационно-технические мероприятия:

Наименование

мероприятия

Подразделение-

Исполнитель

Сроки исполнения Причины

невыполнения

Начало окончание

2. На основании результатов проверки комиссия заключает:

2.1. Электростанция к выполнению ремонта в сроки установленные планом (не) готова.

2.2. План подготовки ремонта оборудования (_____________установки) выполнен в (не)

полном объеме.

2.3. Для обеспечения производства работ в соответствии с планом ремонта необходимо

выполнить следующие мероприятия:

Наименование мероприятия Подразделение-исполнитель Срок выполнения

2.4. Для обеспечения выполнения ремонта в установленные сроки необходимо из ведомостей

работ по ремонту (_________________установки) исключить следующие работы:

Наименование, обозначение

Оборудования

Наименование сборочных единиц (узлов)

Перечень исключаемых работ

2.5. Для обеспечения выполнения ремонта (_________________установки) в полном объеме

согласно плану необходимо календарные сроки ремонта изменить:

начало ________________, окончание __________________.

Председатель комиссии _____________ ___________________

подпись расшифровка

Члены комиссии _____________ ___________________

подпись расшифровка

______________ ___________________

подпись расшифровка

Приложение 16

(рекомендуемое)

Электростанция _____________________________________

ВЕДОМОСТЬ

основных параметров технического состояния котельной установки,

станц. № ___________, с паровым котлом

типа ________________, завод ____________________,

заводской №________ год пуска в эксплуатацию________

Котельная установка находилась в ______________ремонте

(вид ремонта)

с___________200 г. до_______200 г.

Параметр технического состояния Данные эксплуатационных

испытаний или измерений

Примечание

до капитального

ремонта

после

капитального

ремонта

Заводские, проектные или нормативные данные

1 2 3 4 5

1. Топливо, его характеристика

2. Количество работающих систем

пылеприготовления*

3. Тонкость пыли R

100

)*, %

4. Количество работающих горелок*

5. Избыток воздуха за пароперегревателем, *

6. Паропроизводительность, приведенная к

номинальным параметрам, т/ч

7. Температура перегретого пара, °С

8. Температура пара промперегрева, °С

9. Температура питательной воды, °С

10. Температура в контрольных точках пароводяного

тракта в.д. и промежуточного перегревателя, С

11. Максимальная разверка температуры стенок

змеевиков поверхностей нагрева в характерных местах

12. Присосы холодного воздуха в топку

13. Присосы холодного воздуха в системы

пылеприготовления

14. Присосы в конвективные газоходы котла

15. Присосы в газоходы от воздухоподогревателя до

дымососов

16. Разрежение перед направляющими аппаратами

дымососов, кг/м

17. Степень открытия направляющих аппаратов

дымососов, %

18. Степень открытия направляющих аппаратов

вентиляторов, %

19. Температура уходящих газов, °С

20. Потери тепла с уходящими газами, %

21. Потери тепла с механической неполнотой

сгорания, %

22. К.п.д котла «брутто», %

23. Удельный расход электроэнергии на

пылеприготовление, кВтч/т топлива

24. Удельный расход электроэнергии на тягу и дутье,

кВтч/т пара

25. Содержание в дымовых газах NO (при  = 1,4), мг/

нм

* Принимается по режимной карте

Представитель электростанции (Ф.И.О.)

Руководитель ремонта (Ф.И.О.)

Приложение 17

(рекомендуемое)

Электростанция___________________________________________

ВЕДОМОСТЬ

основных параметров технического состояния паротурбинной установки

станц. № ______ с турбиной типа (фирма) _______

заводской № __________, год выпуска __________, год пуска в эксплуатацию ___________.

Паротурбинная установка находилась в ______________________ ремонте

(вид ремонта)

с__________200 г. до____________200 г.

Параметр технического состояния Заводские,

проектные

или

нормативные

данные

Данные эксплуатационных

испытаний или измерений

Приме

чание

до

капитального

ремонта

после

капитального

ремонта

1. Общие параметры

Максимальная приведенная мощность турбины,

МВт

Расход пара при номинальной мощности, т/ч

Давление пара в контрольной ступени, МПа

(кгс/см

)

2. Вибрация подшипников (суммарная), мм/с (мкм)

Подшипник № 1 Вертикальная

Поперечная

Осевая

Подшипник № 2 Вертикальная

Поперечная

Осевая

Подшипник № 3 Вертикальная

Поперечная

Осевая

Подшипник № 4 Вертикальная

Поперечная

Осевая

Подшипник № 5 Вертикальная

Поперечная

Осевая

Подшипник № 6 Вертикальная

Поперечная

Осевая

Подшипник № 7 Вертикальная

Поперечная

Осевая

Подшипник № 8 Вертикальная

Поперечная

Осевая

Подшипник № 9 Вертикальная

Поперечная

Осевая

Подшипник № 10 Вертикальная

Поперечная

Осевая

Подшипник № 11 Вертикальная

Поперечная

Осевая

Подшипник № 12 Вертикальная

Поперечная

Осевая

Подшипник № 13 Вертикальная

Поперечная

Осевая

Подшипник № 14 Вертикальная

Поперечная

Осевая

3. Давление пара в коллекторе обогрева шпилек

ЦВД/ЦСД (или в обнизке фланцевого разъема ЦВД/

ЦСД), МПа (кгс/см

)

4. Давление пара за регулирующими клапанами,

МПа (кгс/см

)

5. Параметры системы регулирования

Общая степень неравномерности частоты вращения,

Степень нечувствительности регулирования

частоты вращения, %

Степень неравномерности регулирования давления

пара в отборе, %

Степень нечувствительности регулирования

давления пара в отборе, % или МПа (кгс/см

)

I отбор

II отбор

Пределы изменения частоты вращения ротора

механизмом управления, верхний предел, С

-1

(для

регуляторов с разделением характеристик не

определять);

нижний предел, С

-1

(нижний предел обязателен)

6. Показатели плотности клапанов в режиме

холостого хода

Частота вращения ротора при закрытых

регулирующих клапанах, С

-1

7. Температура баббита вкладышей опорных

подшипников, °С

№ 1

№ 2

№ 3

№ 4

№ 5

№ 6

№ 7

№ 8

№ 9

№ 10

№ 11

№ 12

№ 13

№ 14

8. Максимальная температура колодок упорного

подшипника, °С

9. Давление масла в системе смазки, МПа (кгс/см

)

10. Параметры маслосистемы:

Температурный напор, в маслоохладителях, °С

Температура масла после маслоохладителей, °С

11. Параметры вакуумной системы:

Температурный напор в конденсаторе, °С

Гидравлическое сопротивление конденсатора, м

вод. ст.

Жесткость конденсата турбины, Мкг-экв/л

Содержание кислорода в конденсаторе после

конденсатных насосов, Мкг/л

Скорость падения вакуума, мм рт. ст/мин.

Разрежение, создаваемое эжектором, мм рт. ст.

12. Параметры плотности обратных и

предохранительных клапанов:

Прирост мощности турбоагрегата при закрытых

обратных клапанах (для турбин с поперечными

связями), кВт

Прирост частоты вращения холостого хода при

закрытых обратных клапанах (для турбин

энергоблоков), С

-1

Давление в камере отбора при срабатывании

предохранительных клапанов, МПа (кгс/см

)

Представитель электростанции (Ф.И.О.)

Руководитель ремонта (Ф.И.О.)

Приложение 18

(рекомендуемое)

Электростанция _________________________________

ВЕДОМОСТЬ

основных параметров технического состояния гидротурбинной установки

станц. № _____с турбиной типа ______________________, завод (фирма) ________________,

заводской № __________, год выпуска___________

Номинальная мощность турбины _________________МВт

Расчетный напор по мощности _______________, м

Год выпуска гидротурбинной установки в эксплуатацию________

Гидротурбинная установка находилась в ____________________ремонте

(вид ремонта)

с______________200 г. до_________________200 г.

Параметр технического состояния Заводские,

проектные

или

нормативные

данные

Данные эксплуатационных

испытаний или измерений

Приме

чание

до

капитального

ремонта

после

капитального

ремонта

1 2 3 4 5

1. Номинальной мощности (в числителе) и холостому

ходу (в знаменателе) соответствуют:

открытие направляющего аппарата, по шкале

сервомотора, мм

угол разворота лопастей рабочего колеса по шкале на

маслоприемнике, град.

давление в спиральной камере, МПа (кгс/см

)

2. Номинальной мощности (в числителе) и холостому

ходу (в знаменателе) соответствуют:

вибрация, мм/с

верхней крестовины генератора:

горизонтальная

вертикальная

нижней крестовины генератора:

горизонтальная

вертикальная

крышки турбины:

горизонтальная

вертикальная

биение вала, мм:

у верхнего подшипника генератора

у нижнего подшипника генератора

у подшипника турбины

3. Максимальное рабочее давление в котле

маслонапорной установки (МНУ), МПа (кгс/см

)

4. Давление включения рабочего маслонасоса (на

котел МНУ), МПа (кгс/см

)

5. Давление включения резервного маслонасоса (на

котел МНУ), МПа (кгс/см

)

6. Отношение времени работы насосов на котел МНУ

под давлением (числитель) к времени стоянки

насосов (знаменатель) при работе гидротурбины под

нагрузкой

для насоса № 1

для насоса № 2

7. Время открытия направляющего аппарата турбины

от 0 до 100%, с

8. Время закрытия направляющего аппарата турбины

от 100% до 0, с

9. Время полного разворота лопастей рабочего

колеса, с

10. Минимальное давление масла в системе

регулирования, обеспечивающее закрытие

направляющего аппарата гидротурбины без воды,

МПа (кгс/см

)

11. Время открытия турбинного затвора, с

12. Время закрытия турбинного затвора, с

13. Частота вращения ротора гидротурбины, об/мин

при котором:

включается торможение

срабатывает защита от разгона

14. Время снижения частоты вращения ротора от

номинальной частоты вращения, при которой

включается торможение, с

15. Время торможения, с

16. Установившаяся температура при работе турбины

с номинальной мощностью, С

масла:

в ванне подпятника

в ванне верхнего подшипника генератора

в ванне нижнего подшипника генератора

в ванне подшипника турбины

в сливном баке МНУ

на каждом сегменте подпятника:

№ 1

№ 2

№ 3

№ 4

№ 5

№ 6

вкладыша (сегментов) верхнего подшипника

генератора

вкладыша (сегментов) нижнего подшипника

генератора

вкладыша (сегментов) подшипника турбины

охлаждающей воды до (в числителе) и после (в

знаменателе)

маслоохладителей верхнего подшипника генератора

маслоохладителей нижнего подшипника генератора

маслоохладителей гидравлической системы

регулирования

воздухоохладителей генератора

обмотки статора

воздуха до (в числителе) и после (в знаменателе)

воздухоохладителей генератора

17. Измерения производились при следующих

условиях:

отметке верхнего бьефа, м

отметке нижнего бьефа, м

температуре воды, проходящей через турбину, °С

температуре воздуха в шахте турбины, °С

температуре воздуха в помещении установки

сливного бака МНУ, °С

Представитель электростанции (Ф.И.О.)

Руководитель ремонта (Ф.И.О.)

Примечание: Горизонтальную вибрацию и биение вала следует измерять в двух направлениях.

Приложение 19

(рекомендуемое)

Электростанция ________________________________________

ВЕДОМОСТЬ основных параметров технического состояния турбогенератора

ст. № __________ тип______________________

завод (фирма) ___________________ год пуска в эксплуатацию______

Турбогенератор находился в _____________в ремонте

(вид ремонта)

с____________200 г. до_____________200 г.

Параметр технического состояния

Заводские, проектные или нормативные данные

Данные

эксплуатационных

испытаний или

измерений

Примечание

до капитального ремонта

после капитального ремонта

1 2 3 4 5

1. Мощность турбогенератора при номинальном

cos, МВт

2. Сопротивление изоляции, МОм

2.1. обмотки статора (каждая фаза в отдельности

относительно корпуса и двух других заземляемых фаз)

2.1.1 в горячем состоянии

2.1.2 в холодном состоянии

2.2 обмотки ротора

2.3 цепи возбуждения генератора и коллекторного

возбудителя со всей присоединенной аппаратурой

2.4 обмотки коллекторного возбудителя и

подвозбудителя (относительно корпуса и бандажей)

2.5 подшипника со стороны возбудителя

2.6 масляного уплотнения вала со стороны возбудителя

2.7 термодатчиков с соединительными проводами,

включая соединительные провода, уложенные внутри

генератора

3. Температуры активных частей турбогенератора и

охлаждающей среды, °С

3.1 Температура охлаждающей воды на входе в

газоохладитель

3.2 Температура охлаждающего конденсата на входе к

обмоткам ротора, статора, активной стали статора

3.3 Температура выходящей охлаждающей жидкости

из:

3.3.1. обмотки статора

3.3.2. обмотки ротора

3.3.3. газоохладителей

3.4. Температура газа, поступающего в:

3.4.1. газоохладители

3.4.2. сердечник статора

3.4.3. обмотку статора

3.5. Температура газа, выходящего из:

3.5.1. газоохладителей

3.5.2. сердечника статора

3.5.3. обмотки статора

3.5.4. щеточной траверсы

3.6. Температуры:

3.6.1. обмотки статора макс.

значение

3.6.2. обмотки ротора средний

3.6.3. сердечника статора макс.

значение

3.6.4. газа в корпусе турбогенератора

4. Вибрация,

вибросмещение, мкм,

виброскорость, мм/с

4.1. опорных подшипников:

4.1.1. при развороте турбогенератора вблизи 1-ой

критической скорости

со стороны

турбины

вертикальная

поперечная

со стороны

возбудителя

вертикальная

поперечная

4.1.2. при номинальном числе оборотов без

возбуждения

со стороны

турбины

вертикальная

поперечная

осевая

со стороны

возбудителя

вертикальная

поперечная

осевая

со стороны

возбудителя

поперечная 100 гц (полюсная)

со стороны

турбины

4.1.3. при нагрузке около 50% номинальной

со стороны

турбины

вертикальная

поперечная

осевая

со стороны

возбудителя

вертикальная

поперечная

осевая

4.1.4. при нагрузке около 100% номинальной

со стороны

турбины

вертикальная

поперечная

осевая

со стороны

возбудителя

вертикальная

поперечная

осевая

4.2. Контактных вертикальная