Ответы на вопросы к экзамену по Организации производства на предприятиях отрасли
Подождите немного. Документ загружается.
37. Отечественные системы качества
1) БИП (Бездефектное изготовление продукции) 1955г. Суть – строгое
выполнение технологических операций. Объект управления – качество труда
коллектива через качество отдельных исполнителей.
2) СБТ (Система бездефектного труда) 1961г. Суть – строгое
выполнение технологических операций. Объект управления – качество труда
исполнителей и коллектива.
3) КАНАРСПИ (Качество, надежность, ресурс с первых изделий)
1958г. Суть – высокий уровень конструкторской и технологической
подготовки производства. Объект – качество труда коллектива и
выпускаемой продукции.
4) НОРМ (Научная организация работ по повышению моторесурсов
двигателей) 1964г. Суть – повышение технического уровня и качества
продукции. Объект – качество труда коллектива и выпускаемой продукции.
5) КСУКП (комплексная система управления качеством продукции)
1975г. Суть – управление качеством на базе стандартов. Объект – качество
продукции и труда коллектива.
6) КСПЭП (Комплексная система повышения эффективности
производства) 1980г. Суть – управление качеством продукции и
эффективностью производства. Объект – качество продукции и показатели
эффективности производства.
7) КСУКП и ЭИР (Комплексная система управления качеством
продукции и эффективностью использования ресурсов) 1983г. Суть –
управление качеством продукции и эффективностью использования
ресурсов. Объект – качество продукции и показатели использования
ресурсов.
38. TQM (Концепция всеобщего управления качеством)
- это концепция, предусматривающая всесторонненаправленное и
скоординированное применение систем и методов управления качеством во
всех сферах деятельности от исследований и разработок до послепродажного
обслуживания при участии руководства и служащих всех уровней.
TQM состоит из 3 частей: 1) базовая система – средства, применяемые
для анализа и исследований; 2) система технического обеспечения – приемы
и программы, позволяющие обучить персонал; 3) система
совершенствования и развития всеобщего управления качества –
предполагает адаптацию научных подходов, экономических законов
организации и принципов управления качеством конкретным требованиям
рынка.
TQM включает:
1. Контроль в процессе разработки новой продукции.
2. Оценка качества опытного образца, планирование качества продукции и
производственного процесса, контроль, оценка и планирование качества
поставляемых материалов.
3. Входной контроль материалов.
4. Контроль готовой продукции.
5. Оценка качества продукции.
6. Оценка качества производственного процесса.
7. Контроль качества продукции и производственного процесса.
8. Исследования в области качества продукции.
9. Использование информации о качестве продукции.
10. Контроль аппаратуры, дающей информацию о качестве продукции.
11. Обучение методом обеспечения качества персонала, повышение
квалификации персонала.
12. Гарантийное обслуживание.
13. Координация работ в области качества.
14. Совместная работа по качеству с поставщиками.
15. Использование цикла PDCA – планирование, осуществление,
проверка, корректировка.
16. Работа кружков качества.
17. Управление человеческим фактором путем создания атмосферы
удовлетворенности, заинтересованности и процветания компании.
18. Работа в области качества по методу межфункционального управления.
19. Участие в национальных компаниях по качеству.
20. Выработка политики в области качества. Привнесение целей качества
во все аспекты административной, хозяйственной, экономической деятельности.
21. Участие работников в прибыли в акционерном капитале компании.
Воспитание сознательного отношения к качеству.
22. Формирование культуры качества.
23. Подготовка управленческих кадров для руководства деятельностью в
области качества.
24. Возложение ответственности за качество на высшее руководство.
35. Организация рабочих мест
На каждом рабочем месте осуществляется трудовая деятельность
человека, производятся необходимые работы и услуги. Рабочее место –
исходный пункт организации и управления производством, с ним связано
осуществление различных функций: планирование численности персонала,
проектирование и аттестация, организация трудовых и технологических
процессов.
Рабочее место – зона трудовой деятельности человека или часть
производственной площади, оснащенная необходимым оборудованием,
инструментами, материалами, предназначенными для выполнения работ. Все
рабочие места на предприятии должны быть связаны едиными
технологическими и производственными процессами.
Рабочие места бывают индивидуальными – занят 1 работник,
коллективные (групповые) – группа исполнителей, выполняющих работу.
Выделяют станочное, слесарное и т.д.
По уровню механизации – автоматизированное, механизированное,
ручное. По месту нахождения – в помещение, на открытом воздухе, под
землей и т.д.
Каждое рабочее место должно быть оснащено основным и
вспомогательным оборудованием, инструментом, приспособлениями и
материалами.
Производственное пространство, занимаемое рабочим местом,
включает рабочую и вспомогательную зону.
Организация рабочего места предусматривает его проектирование и
обслуживание.
Проектирование заключается в разработке организационно-
технической документации, содержащей обоснование и расчет основных
характеристик рабочего места.
Различают общую планировку – размещение в проектируемом
подразделении предприятия и частную – разработка схем рационального
размещения всех элементов на конкретном рабочем месте.
39. Организация системы качества ИСО 9000
Принципы ИСО 9000:
1) Организация, ориентированная на потребителя. Предприятие
зависит от своих потребителей и должно понимать их настоящие и будущие
вопросы, выполнять их требования и стремиться превзойти их ожидания.
Управление взаимодействия с потребителями, доведение потребностей
потребителей до своего персонала;
2) Роль руководства. Руководители создают единые цели организации и
ее управления. Руководство должно поддерживать вовлеченность
сотрудников предприятия к достижению целей;
3) Вовлеченность всех работников. Полное вовлечение сотрудников в
дела организации позволяет использовать их способности во благо
организации. Применение этого принципа требует передачи накопленного
опыта сотрудников, инициативу и ответственность, активного поиска
возможностей улучшения. От руководства требуется обеспечить условия,
при которых сотрудники будут получать удовлетворение от работы и
испытывать чувство гордости за компанию;
4) Акцент на процесс. Высокий результат качества достигается, если
управление осуществляется на основе понимания качества как результатов
взаимосвязанных процессов;
5) Системный подход менеджмента. Эффективность и результативность
деятельности улучшается при понимании и управлении связанных процессов
в соответствии с целями;
6) Непрерывное улучшение должно быть целью организации;
7) Метод при принятии решений, основанный фактах. Эффективные
решения принимаются и основываются на анализе реальных достоверных
данных и информации;
8) Взаимовыгодные отношения с поставщиками. Требует организации
четких и открытых связей с поставщиками, обмена информацией и планами
на будущее, наличие совместных разработок по улучшению качества
продуктов и процессов.
36. Методы нормирования труда.
- научное обоснование затрат труда на выполнение различных работ.
Норма времени – устанавливает необходимые затраты труда на
выполнение необходимых работ в определенных производственных
условиях.
Норма выработки – определяет количество единиц продукции и работ,
которых должно быть оказано в течение рабочего периода.
Норма обслуживания – устанавливает количество технологического
оборудования, производственной площади и других нормативных
показателей, закрепленных за одним работником.
Норма численности – определяет количество работников, требуемых
на выполнение планируемого объема работы за нормированный период.
Норма управляемости устанавливает число подчиненных работников,
закрепленных за одним руководителем.
Нормирование заданий – определяет планируемый объем и
номенклатуру работ, которых необходимо выполнить за рабочий период.
Расчет нормы времени в массовом производстве осуществляется на
основе анализа и дифференциации производственного процесса.
В серийном производстве имеет место переналадка оборудования в
течение рабочей смены и обработка одинаковых деталей периодически
обновляется.
33. Оперативно-календарное планирование в массовом
производстве.
Основной задачей ОКП в массовом производстве является организация
и обеспечение движения обрабатываемых деталей и собираемых изделий по
операциям обработки и сборки в заданном ритме.
Оперативное планирование базируется на следующих календарно-
плановых нормативах: 1) расчет ритма и такта выпуска изделий; 2)
нормативы цикловых заделов; 3) графики работы участков и линий на
короткие промежутки времени (смены).
Исходным элементом расчета непрерывно поточного производства
является расчет такта.
Технологический задел - общее количество продукции, находящееся
на всех операциях поточной линии.
Межоперационный транспортный задел – включает все детали,
находящиеся на транспортном устройстве.
После расчета программ запуска в производство каждой детали для
каждого участка и цеха составляются календарные планы-графики запуска-
выпуска изделия в целом и его составных частей.
32. Оперативно-календарное планирование в серийном
производстве.
Характеризуется номенклатурой изготавливаемых изделий, регулярно
повторяемых в программе выпуска.
Число деталей-операций значительно превышает количество рабочих
мест, требующихся для изготовления данной продукции, что
предусматривает необходимость изготовления деталей на рабочих местах
партиями в порядке чередования с другими деталями, изготавливаемых на
тех же рабочих местах.
Задача ОКП – обеспечение периодичности изготовления изделий.
Ведущее место принадлежит определению размера партий, величины
партий, деталей и периодичности запуска их в обработку.
Расчет календарно-плановых нормативов включает: 1) определение
размера партии изготовления изделий; 2) определение нормативного размера
партии деталей и периодичности их заготовления; 3) определение
продолжительности производственных циклов обработки партии деталей и
КП опережений; 4) расчет заделов; 5) построение календарных плановых
графиков работы производственных участков.
Важным для ОКП в серийном производстве является расчет заделов.
Выделяют 2 взаимосвязанные разновидности: 1 – цикловые заделы
включают партии изделий, заготовок, запущенных в производство, но
незаконченные обработкой на какой-либо технологической стадии и
находящиеся в цехах; 2 – складские межцеховые заделы в составе уже
заготовленных деталей, ожидающие дальнейшей обработки на последующих
стадиях производства.
31. Оперативно-календарное планирование в единичном
производстве.
Единичное производство характеризуется изготовлением различных
изделий единичными или небольшими сериями, выполнением единичных
заказов.
Главная задача ОКП в единичном производстве – обеспечение
своевременного выполнения разнообразных заказов в соответствии с
производственными программами.
Календарно-плановые расчеты в единичном производстве включают: 1)
расчет длительности производственного цикла изготовления изделия; 2)
определение календарных опережений в работе цехов; 3) составление
сводного календарного графика; 4) проверочные расчеты загрузки
производственных площадей и оборудования.
Расчет длительности производственного цикла изделия является
основным календарно-плановым расчетом в единичном производстве.
34. Организация труда на предприятии
Процесс труда включает в себя 3 элемента: 1 – труд, 2 – предметы
труда, 3 – средства труда.
Процесс труда представляет собой соединение этих элементов в
единую систему. Рациональная организация труда предполагает
использование наименьшего количества трудовых и материальных ресурсов.
Подсистемы организации труда на производстве, которые должны
входить в комплексную систему организации труда:
1) Разделение и кооперация труда;
2) Расположение и обслуживание рабочих мест, порядок на которых
обеспечивает выработку автоматических навыков выполнения
трудовых приемов;
3) Проектирование трудовых процессов, основанное на экономии
рабочего времени и затрат энергии человека;
4) Обоснование трудовых нормативов и норм, требующие
установление оптимальных затрат труда на выполнение работы;
5) Нормализация условий и интенсивности труда, регламентирующая
условия, тяжесть и интенсивность в пределах допустимых норм;
6) Освоение трудовых процессов и норм труда, предусматривающих
равновесие фактических и проектных затрат времени на
выполнение труда;
7) Экономическая оценка затрат и результатов труда;
8) Соблюдение трудовой и производственной дисциплины и
регламента работы;
9) Мотивация и стимулирование продуктивности труда;
10) Разработка систем управления трудовыми процессами.
30. Содержание бизнес-плана предприятия.
Бизнес-план – план осуществления бизнес-операций, действий фирмы,
содержащий сведения о фирме, товаре, его производстве, рынках сбыта,
маркетинге, организации операций и их эффективности.
Цель разработки бизнес-плана – спланировать хозяйственную
деятельность предприятия на ближайший и отдаленный периоды в
соответствии с потребностями рынка и возможностями получения
необходимых ресурсов.
Состав бизнес-плана:
1) Оглавление;
2) Предисловие;
3) Описание предприятия;
4) Стратегия маркетинга;
5) План обновления выпускаемой продукции: - показатели
конкурентоспособности, качества, ресурсоемкости продукции предприятия
на конкретных рынках и тоже самое о продукции конкурентов; - технико-
экономическое обоснование инвестиционных проектов по реализации плана;
6) План производства и реализации продукции – включает в себя расчет
производственной мощности подразделений предприятия, оперативно-
календарные планы, план реализации продукции, формирование
производственных программ и другие расчеты;
7) План обеспечения производства – расчет потребности в различных
ресурсах, план материально-технического обеспечения, информационное
обеспечение и др.;
8) План обслуживания производства – план работы инструментального,
транспортного, ремонтного, складского и других хозяйств;
9) План развития производства – планы по повышению технического
уровня производства, социального развития, инвестиционные проекты по
развитию производства;
10) Финансовый план предприятия – финансовый бюджет предприятия,
операционный бюджет предприятия;
11) Международная деятельность предприятия.