По ресурсному признаку предлагается разделить логистику на материальную, информационную, финансовую, кадровую.
Основные задачи заготовительной логистики автопредприятия могут быть сформулированы следующим образом:
" прогнозирование и планирование материальных ресурсов;
" оптимизация номенклатуры потребляемых материальных ресурсов;
" управление запасами на складах автотранспортного предприятия;
" организация закупок и завоза материалов;
" организация хранения материалов на складах;
" разработка программ экономии материальных ресурсов и контроль за их выполнением;
" контроль за исполнением сметы затрат на снабжение и т.д.
Основные задачи внутрипроизводственной логистики АТП включают:
" прогнозирование и планирование выполнения транспортных услуг (основное производство);
" управление техническим обслуживанием и ремонтом подвижного состава (вспомогательное производство);
" экономическая оценка транспортной продукции;
" оперативное управление основным и вспомогательным производством;
" контроль за количеством и качеством транспортных услуг и т.д.
Распределительная логистика как функция соответствует сбыту, т.е. стадии воспроизводственного процесса. К основным задачам распределительной логистики можно отнести:
" выбор вида и типа транспортных средств;
" совместное планирование транспортных процессов на различных видах транспорта;
" определение рациональных маршрутов;
" совместное планирование транспортного, складского и производственного процессов и т.д.
43. Виды транспорта.
Существуют пять основных видов транспорта: железнодорожный, водный (морской и речной), автомобильный, воздушный и трубопроводный.
Железнодорожный транспорт. Значение железных дорог до сих пор определяется их способностью эффективно и относительно дешево перевозить большие объемы
грузов на дальние расстояния. Основную часть грузооборота дает железным дорогам вывоз минерального сырья (угля, руды и пр.) от источников добычи, расположенных вдалеке
от водных путей. Сравнительно недавно появилась тенденция к специализации железнодорожных перевозок, что связано со стремлением повысить качество предоставляемых ими
услуг. Так появились трехъярусные платформы для перевозки автомобилей, двухъярусные контейнерные платформы, сочлененные вагоны, составы специального назначения.
Водный транспорт. Здесь принято разделение на глубоководное (океанское, морское) судоходство и внутреннее (речное). Главное преимущество водного транспорта -
это способность перевозить очень крупные грузы. Главными недостатками водного транспорта являются ограниченные функциональные возможности и небольшая его скорость.
Автомобильный транспорт. Основными причинами активного использования автотранспорта в логистических системах стали присущие ему гибкость доставки и
высокая скорость междугородных перевозок. Однако в автотранспорте величина переменных издержек (оплата труда водителей, затраты на горючее, шины и ремонт) в расчете на 1
км пути велика, постоянные же расходы (накладные расходы, амортизация автотранспортных средств) невелики. Поэтому в отличие от железнодорожного автотранспорт лучше
всего для перевозки небольших партий грузов на малые расстояния.
Воздушный транспорт. Грузовая авиация - новейший и наименее востребованный вид транспорта. Главное его преимущество - скорость доставки, главный недостаток
- высокая стоимость перевозки. Возможности воздушного транспорта сдерживаются грузоподъемностью и грузовместимостью самолетов, а также их ограниченной доступностью.
Главная особенность этого вида транспорта заключается в том, что им пользуются для доставки грузов главным образом в случае экстренной необходимости, а не на регулярной
основе.
Трубопроводный транспорт. Трубопроводы являются важной частью транспортной системы и предназначены в основном для перекачки сырой нефти и жидких
нефтепродуктов, природного газа, жидких химикатов и превращенных в водную суспензию сухих сыпучих продуктов (цемент). Такой вид транспорта уникален: он работает
круглые сутки по семь дней в неделю с перерывом только на смену перекачиваемых продуктов и техническое обслуживание. Явными недостатками трубопроводов являются
отсутствие гибкости и ограниченность их использования транспортировкой только жидких, газообразных и растворимых веществ или суспензий.
44. Экономические показатели склада.
Систему показателей, отражающих эффективность логистического процесса на складе, можно разделить на пять групп:
1. Показатели, характеризующие степень удовлетворения запросов потребителей. - оценка потребителями уровня выполнения заказа, возврат товаров потребителями,
связанный с неправильной комплектацией, нарушениями упаковки и др., число задержек отгрузки товаров, жалобы потребителей, показатели, характеризующие уровень сервиса, и
др.
2. Показатели, отражающие качество работы склада. - показатели, отражающие точность выполнения параметров заказа (соблюдение сроков, объем, качество,
ассортимент комплектации заказа и т. д.), обеспечение выполнения заказов (точность поддержания уровня запасов, наличие запасов, соблюдение условий хранения и т. п.),
соблюдение внутреннего режима работы склада (случаи потерь, порчи, хищений и др.).
3. Показатели количественные, временные. Отражает время логистических циклов: время пополнения запасов, обработки заказов потребителей, доставки заказов,
подготовки и комплектации заказа, закупки товаров и др.
4. Показатели затрат. Включает издержки по управлению складскими запасами, затраты на внутрискладскую транспортировку, грузопереработку, хранение, упаковку
и другие логистические издержки.
5. Показатели, отражающие финансово-экономические результаты. Оборачиваемость запасов (срок и число оборотов), средний уровень запасов на складе,
использование объема склада, складскую мощность, число отправок на единицу складской мощности, число операций грузопереработки в день, логистические издержки на единицу
товарооборота на заданном временном интервале, оборачиваемость инвестированного капитала в основные средства склада, срок окупаемости основных средств и инвестиций,
затраты на комиссионирование, упаковку и другие услуги на единицу товарооборота, рентабельность и др
Кроме перечисленных групп показателей, выделяются показатели, связанные с определением общей площади склада.
Основная площадь склада включает полезную (грузовую), оперативную и служебную площадь.
Полезная {грузовая) площадь - площадь, занятая непосредственно складируемыми материальными ценностями и устройствами для их хранения (стеллажи, штабели).
Полезную площадь склада можно рассчитать двумя способами: по нагрузке на 1 м2 площади пола (полезная площадь равна отношению максимальной величины запасов материала
на складе к допускаемой нагрузке на 1 м2 площади пола); по объемным измерителям (полезная площадь равна произведению площади, занимаемой одним стеллажом, и числа
необходимых стеллажей).
Оперативная площадь - площадь, занятая приемочными, сортировочными, комплектовочными и отпускными площадками.
Служебная площадь - площадь, занятая конторскими и другими служебными и бытовыми помещениями и рассчитанная в зависимости от числа работающих.
Вспомогательная площадь - площадь, занятая проездами и проходами и определенная по нормативам строительных норм и правил. Общая площадь склада
представляет собой сумму основной и вспомогательной площадей склада. Отношение общей площади к полезной называется коэффициентом использования помещения склада.
Также существуют показатели, служащие критериями оценки рентабельности системы складирования.
К основным критериям оценки рентабельности системы складирования относят:
1) показатели эффективности использования складских площадей и объемов - использование площади складских помещений (отношение полезной площади, занятой
под складирование, к общей площади склада), средняя нагрузка, приходящаяся на 1 м складской площади (отношение объема хранимого на складе груза в тоннах к общей площади
склада); коэффициент использования объема склада (отношение полезного объема, занятого под складирование, к общему объему склада); грузонапряженность (произведение
показателя использования площади складских помещений и коэффициента оборачиваемости груза);
2) величина приведенных общих логистических издержек.
45. Информационные потоки в логистике.
Правильное и оперативное решение вопросов, связанных с ходом транспортировки, являющейся неотъемлемым звеном всего производственно-сбытового процесса,
должно базироваться на следующих факторах:
• повышение технического уровня транспортировки, связанного с широкомасштабной информатизацией на основе применения компьютерной техники,
• организационно-методические мероприятия, базирующиеся на концепции логистики, рассматривающей движение материального потока как единого целого.
Надо иметь в виду, что на самом деле оба этих фактора взаимосвязаны. Повышение уровня информатизации дает техническую возможность рассматривать весь
материальный поток от производителя к потребителю как единое целое С другой стороны, интегрированный подход к материальному потоку требует сбора и обработки
информации о всех деталях его фактического движения, в том числе о ходе выполнения во всех аспектах различных договоров о перевозке.
Информация держит систему материального потока открытой – способной приспосабливаться к новым условиям. При наличии достаточных ремсурсов и данных
обеспечение информацией практически не имеет ограничений. Решение о приобретении информации должно быть результатом баланса между необходимыми затратами и
выгодами от снижения степени риска, обеспечиваемого наличием соответствующей информации. В любом случае разработка логистической информационной системы должна
начинаться с выяснения реальных информационных потребностей. Главный принцип создания информационной системы состоит в том, чтобы собирать данные на самом
низкомуровне агрегирования и представлять их в качественно сопоставимом виде.
Логистическая информационная система имеет множество специфических функций: обслуживание (информационного потребителя), планирование и управление,
координирование.
46. Основные задачи складирования.
Складирование - это логистическая операция, заключающаяся в содержании запасов участниками логистического канала и обеспечивающая сохранность запасов, их
рациональное размещение, учет, постоянное обновление и безопасные методы работы.
Логистика складирования - отрасль логистики, занимающаяся вопросами разработки методов организации складского хозяйства, системы закупок, приемки,
размещения, учета товаров и управления запасами с целью минимизации затрат, связанных со складированием и переработкой товаров. Это также комплекс взаимосвязанных
операций, реализуемых в процессе преобразования материального потока в складском хозяйстве.
К основным задачам логистики складирования относятся:
• размещение складской сети;
• складирование и подготовка груза к поставкам (производственные и другие услуги),
• управление товарными запасами;
• организация складских поставок.
Складирование продукции необходимо в связи с имеющимися колебаниями циклов производства, транспортировки и ее потребления. Склады различных типов могут
создаваться в начале, середине и в конце транспортных грузопотоков или производственных процессов для временного накапливания грузов и своевременного снабжения
производства материалами в нужных количествах. Временное складирование (накапливание) продукции обусловлено характером производства и транспорта. Оно позволяет
преодолеть временные, пространственные, количественные и качественные несоответствия между наличием и потребностью в материалах в процессе производства и потребления.
Кроме операций складирования грузов, на складе выполняются еще и внутрискладские транспортные, погрузочные, разгрузочные, сортировочные, комплектовочные и
промежуточные перегрузочные операции, а также некоторые технологические операции w т. д. Поэтому склады следует рассматривать не просто как устройства для хранения