Носовский А.В. Вопросы дозиметрии и радиационная безопасность на атомных электрических станциях

Подождите немного. Документ загружается.

подробно проинструктировать водителей автомобилей о мерах

безопасности. Во время

инструктажа водителю и сопровождающему должен быть назван

обязательный, наиболее

безопасный и оптимальный маршрут движения, адрес и телефон

получателя радиационного

груза и организации, куда обращаться в случае возникновения

аварийной ситуации.

При перевозке радиационного груза стоянка автомобилей в

местах постоянного

пребывания людей, а также заправка автомобилей на

автозаправочных станциях общего

пользования совместно с другими автомобилями запрещаются.

Воздушным транспортом перевозится приблизительно 40%

общего числа радиационных

упаковок, перевозимых всеми видами транспорта. Радиационные

упаковки I, Π и Ш

транспортных категорий (кроме упаковок, с

легковоспламеняющимися материалами) в любом

сочетании можно перевозить на пассажирских, грузовых самолетах и

вертолетах. Радиационные

упаковки IV транспортной категории перевозятся только как

"полный груз" на грузовых

специально выделенных самолетах.

На судах морского флота перевозится менее 1% общего числа

радиационных упаковок,

перевозимых всеми видами транспорта, а на судах речного флота —

крайне редко. В основном

на судах морского флота перевозят упаковки в другие страны.

Перевозка радиационных упаковок железнодорожным

транспортом составляет 20%

общего количества перевозок всеми видами транспорта.

Радиационные грузы можно

перевозить грузовыми и пассажирскими поездами, кроме

пригородных поездов.

В пассажирских поездах (в том числе в скорых и почтово-

багажных) упаковки

отправляются либо багажом, либо ручной кладью. В багажных

вагонах пассажирских поездов

перевозят мелкие партии радиационных упаковок I, ІІ и ІІІ

транспортных категорий.

Радиационные упаковки ІV транспортной категории перевозят в

отдельных крытых

грузовых вагонах без тормозных площадок. Погрузку и выгрузку

ведут отправители и

получатели груза.

ДЕЗАКТИВАЦИЯ

На АЭС дезактивируют внутренние и внешние поверхности

оборудования, спецодежду, помещения и т. п.

Дезактивация оборудования, т.е. удаление с помощью различных

средств из теплоносителя и особенно из отложений на поверхностях

оборудования активных продуктов коррозии и продуктов деления,

— один из основных путей улучшения радиационной обстановки

на АЭС.

Радиоактивное загрязнение наружных поверхностей

оборудования, инструмента, лабораторной посуды, аппаратуры,

поверхностей рабочих помещений, где проводятся работы с

применением радиоактивных веществ в открытом виде не должно

превышать значений ДЗ

Основные источники загрязнения поверхностей в помещениях

АЭС — это радиоактивные продукты коррозии

Cr.

Mn,

Co,

Fe,

110m

Ag и небольшая доля продуктов деления

103

Ru,

134

Cs,

140

La,

144

Ce и др. В условиях АЭС практическую значимость с точки зрения

радиационной безопасности имеют также радионуклиды

137

Cs,

Sr,

238-

241

Pu,

241

Am,

244

Cm.

Необходимо иметь в виду, что во время проведения ремонтных

работ и перегрузки ядерного топлива в местах их проведения

загрязненность возрастает в десятки раз.

Оборудование, инструмент и другие предметы, выносимые из

радиационно-опасных зон в другие помещения, должны

предварительно подвергаться дезактивации на месте для снижения

загрязнения до значений контрольных уровней, установленных для

этих помещений, или помещаться в контейнеры, упаковываться в

пленочную или другую герметичную тару.

Во всех помещениях постоянного пребывания персонала, в

которых ведутся работы с применением радиоактивных веществ в

открытом виде, должна проводиться ежедневная уборка влажным

способом. Периодически, не реже одного раза в месяц, должна

проводиться полная уборка с мытьем стен, полов, дверей и

наружных поверхностей оборудования. Сухая уборка помещений,

за исключением вакуумной, запрещается. Уборочный инвентарь

закрепляется за помещением для работ каждого класса и хранится в

специально отведенных местах.

В помещениях постоянного пребывания персонала должен

быть предусмотрен неснижаемый запас дезактивирующих средств и

моющих растворов, подбираемых с учетом свойств радионуклида и

его соединения, с которым проводится работа, а также характера

поверхностей, подлежащих дезактивации. По окончании работ

каждый работающий должен убрать свое рабочее место и при

необходимости дезактивировать рабочее место и инструмент. Эти

операции могут проводиться специально выделенным персоналом.

Необходимо контролировать эффективность дезактивации.

Оборудование, инструменты, покрытия, являющиеся источником

дополнительного облучения персонала, неподдающиеся очистке до

допустимого уровня и не пригодные по этой причине для

дальнейшего использования, подлежат замене и рассматриваются

как радиоактивные отходы.

В случае разлива радиоактивного раствора необходимо собрать

его и удалить, а при рассыпании радиоактивного порошка

необходимо выключить вентиляционные установки, способные

привести к распространению радиоактивных веществ, и затем

принять меры к сбору и удалению его.

При работе с открытыми источниками должны быть

предусмотрены средства ликвидации аварийных загрязнений

(специальные растворы, инвентарь для уборки помещений,

дополнительные индивидуальные средства зашиты и т.д.). Набор

таких средств должен быть определен заблаговременно.

В случае загрязнения радиоактивными веществами личной одежды

и обуви они подлежат дезактивации под контролем службы

радиационной безопасности, а в случае невозможности дезактивации

— захоронению как радиоактивные отходы.

При дезактивации персонала, как правило, 90% загрязнения

удаляются вместе с защитной одеждой, 7% с помощью душа.

Неповрежденная кожа является великолепным барьером для

радиоактивного загрязнения. Дезактивация, при которой

нарушаются защитные свойства кожи, должна избегаться. Поэтому

необходимо тщательно мыться слабым мыльным раствором и водой,

по крайней мере, вначале. Дезактивацию следует производить в

направлении от чистых мест к более грязным. Необходимо

уделять особое внимание загрязненности складкам на теле, ногтям

и волосам. Также необходимо следить, чтобы загрязненная вода

при мытье не разносила загрязнение дальше.

Дезактивация спецодежды и средств индивидуальной

защиты. На АЭС при проведении дезактивации спецодежда,

спецобувь и дополнительные средства индивидуальной защиты (СИЗ),

как правило, условно подразделяются на 4 группы по степени

загрязненности.

I группа — слабозагрязненные СИЗ, отправляемые на

дезактивацию по гигиеническим соображениям. Уровень

загрязнения не превышает 50 бета-частиц/(см

2 .

мин).

II группа - загрязненные СИЗ. Уровень загрязнения в пределах

КУ, установленных на АЭС.

III группа - сильнозагрязненные СИЗ. Уровень загрязнения в

пределах от 1 до 10 КУ, установленных на АЭС.

IV группа - особо загрязненные СИЗ. Уровень загрязнения более

10 КУ, установленных на АЭС.

На некоторых АЭС СИЗ IV группы сразу направляются на

захоронение.

В зависимости от группы спецодежды и средств

индивидуальной защиты по загрязненности применяются

различнье способы дезактивации. Как правило, двухступенчатые

способы дезактивации включают на первой стадии кислую

обработку и на второй — щелочную (стирку и три полоскания).

Дезактивацию хлопчатобумажной и лавсановой спецодежды I и ІІ

групп можно производить вместе, но отдельно от спецодежды Ш и

IV групп.

Пленочные СИЗ обрабатываются отдельно от других видов

спецодежды в стиральных

машинах, барабан которых разделен на секции, или в барботажных

ваннах.

В качестве моющих средств применяются стиральные порошки,

щавелевая кислота, лимонная кислота, кальцинированная сода,

жидкое мыло, гексаметафосфат (или другая фосфорная соль),

трилон Б и другие вещества.

Использование указанных веществ при соответствующих

режимах обработки обеспечивает, как правило, снижение

радиоактивного загрязнения спецодежды и СИЗ до допустимых

уровней и не создает трудностей по очистке образующихся сточных

вод.

Эффективность дезактивации и внешний вид спецодежды в

значительной степени зависит от правильного полоскания.

Полоскание удаляет загрязнения, перешедшие в раствор, а также

моющие средства, использованные при стирке. Для

предупреждения образования осадков на волокнах тканей

необходимо при полоскании постепенно понижать температуру.

Последнее

полоскание проводят при комнатной температуре.

Контроль остаточной активной загрязненности проводится после

сушки. Следует иметь в виду, что показания приборов после

сушки могут увеличиться. Вся спецодежда ІІІ и IV групп

загрязнения после стирки подвергается тщательному

радиометрическому контролю и при наличии остаточной

загрязненности выше предельно допустимого уровня возвращается на

повторную обработку, а в случае если она не дает эффекта то

направляется в радиоактивные отходы.

Моющие составы для дезактивации поверхностей помещений

и оборудования

готовятся с применением щелочных и кислых моющих средств и

хранятся в виде порошка. Приготовление моющих растворов

проводится на рабочем месте растворением порошка в Воде. Так

как вода недостаточно хорошо смачивает некоторые поверхности,

то в водные растворы вводятся поверхностно-активные вещества

(ПАВ). Смачивание создает необходимые предпосылки для замены

воздушной среды на жидкую.

Загрязненные поверхности, неподдающиеся отмывке

щелочными составами, обрабатываются кислым, а затем вновь

щелочным. Время контакта водного моющего раствора с

дезактивируемой поверхностью 5 — 15 минут, после чего он

смывается и, при необходимости, наносится другой моющий раствор.

Если загрязненная поверхность не стойка к кислым или

щелочным обработкам, то рекомендуется обрабатывать ее либо

щелочными составами, либо кислыми составами 1 — 3 раза.

Сильнозагрязненные очаговые участки поверхностей

окрашенных стен, оборудования, органических покрытий можно

дезактивировать нанесением специальных паст, содержащих соли и

кислоты.

Удаление старых лакокрасочных покрытий с поверхностей стен и

оборудования можно производить смывками, выпускаемыми

промышленностью, представляющими собой смесь растворителей с

замедлителями процесса испарения.

При проведении дезактивации деталей и агрегатов наиболее

эффективен двухступенчатый процесс с использованием на первой

ступени механической обработки растворами щавелевой кислоты и

перманганата калия (5 — 10 %) с последующей обработкой

дезактивирующим раствором пароэжекционным способом на

второй ступени.

В случае дезактивации поверхностей некоторые загрязнения

удаляют с применением липкой пленки. Необходимо защищать вновь

очищенные поверхности листами пластиковой пленки во избежание

повторного загрязнения. Очень полезны при дезактивации пылесосы

влажного типа. Для зашиты пылесоса от загрязнения необходимо

использовать высокоэффективные фильтры. В таблице 10.4 даны

некоторые рекомендации по дезактивации в различных ситуациях.

Таблица

10.4 Некоторые методы дезактивации

поверхностей

Метод

Поверхно

сти Действия Методика Преимущества Недостатки

Вакуум

ная

очистк

Сухие

загрязнен

ные

поверхно

сти

далени

загрязнен

ной

пыли

путем

всасыван

ия

Использование

обычного

вакуумного

оборудования

с эффективными

фипьтрами

до

но на

сухих

пористых

поверхностях.

Позволяет

избежать

увлажнения.

ся пыль

должна

отфильтровыват

ься

и не попасть в

выхлоп.

Оборудование

Метод Поверхно

сти

Действия Методика Преимущества Недостатки

Вода

Все

непорист

ые

поверхнос

ти

(металл,

краска,

пластик и

т.д.).

Не

подходит

для

пористых

материало

в,

таких как

дерево,

бетон,

холст

Растворе

ние

удаление

спользуется для

грубой

очистки с

использованием

водяного душа и

шланга

высокого давления

Работать сверху

вниз для

исключения

повторного

загрязнения; с

наветренной

стороны, для

избежания

распыления; 4,5,6-

метров

оптимальное

растояние.

Вертикальные

поверхности

должны

Позволяет

проводить

дистанционну

обработку.

Загрязнение

можно

уменьшить

на 50%

Водным

раствором

других

дезактивирую

щих

средств

можно

очистить

оборудование

ео

ходимо

контролировать

слив воды

Пористые

материалы

будут поглощать

загрязнение.

Поверхности,

покрытые

жировой

пленкой не

дезактивируютс

я.

Неприменимо

для

сухих

загрязненных

поверхностей

(использовать

вакуум).

Водяная пыль

будет

Пар

Непорист

ые

поверхнос

ти

(особенно

окрашенн

ые и

лакирован

ные)

Растворе

ние

удаление

отает сверху

вниз

в направлении

ветра.

Очищает

поверхность со

скоростью 1,2 кв.

метра за

минуту.

Эффективность

очистки па

ом

Пар снижает

загрязнение на

90 %

на

окрашенных

поверхностях

Ограничения те

же, что

и с водой.

Угроза

распыления

требует

обязательного

применения

водозащитного

снаряжения

Моющ

ие

средст

ва

Непорист

ые

поверхно

сти

(особенно

промышл

ен.

пленки)

Эмульгир

ую-

щий агент,

увлажняю

щ.

агент

ротирание

поверхности в

течении 1 мин. и

вытирание

сухой тряпкой.

Используется

чистая

поверхность

тряпки

для каждого

применения

Щетки,

приводимые во

вращение сжатым

Растворяет

индустриальн

ые

смазки,

которые

удерживают

загрязнение.

Загрязнение

удаляется на

90 %

Требует

контакта с

поверхностью,

мягкий метод,

неэффективен

на

старых

загрязнениях

Компл

ексо

образу

ю-

щие

агенты

(оксала

ты,

карбон

аты)

епорист

ые

поверхнос

ти

(особенно

не

подвергав

шиеся

атмосф.

влиянию;

не

ржавые,

не

покрытые

известняк

Образует

растворим

ые

комплекс

загрязняю

щими

материала

ми

аствор может

содержать

3 % (по весу)

агента.

Раствор

распыляется на

поверхность.

Выдерживает-

ся 30 минут,

периодически

аспыляя раствор.

После

выдержки смыть

материал

водой. Агенты

можно

агрязнение

удерживается

в растворе.

Загрязнение (не

подвержденные

воздействию

атмос-

феры

поверхности)

уменьшается на

75 %

за 4 минуты.

Хорошо

хранятся,

карбонаты не

токсичны

Требуется

применение

в течении 5-30

минут

Малая

проникающая

способность на

подвергшихся

атмосферным

воздейст-

виям

поверхностях

Органи

ческ

раство

ри-

тели

епорист

ые

поверхнос

ти

(жирн.

поверхн.

окр аш.

или

ограничен

ные

пластиком

Растворен

ие

органичес

ких

материало

(жиры,

краски

и т.д.)

Очищаемый

предмет погруж.

в растворитель.

Можно

примем, и при

стандартных

моющих

процедурах.

Быстро

растворяющего

действия.

Восстановление

дистиллирован

ием

ре

ует

хорошей

вентиляции и

противо-

пожарн.

предосторожно-

стей. Токсичен

для пер-

сонала.

Материалы

громоздкие

ГЛΑΒΑ 11

АЭС И ОКРУЖАЮЩАЯ СРЕДА

Как любое другое промышленное предприятие атомная электростанция взаимодействует

с окружающей средой. В процессе своей деятельности предприятие, потребляя определенные

природные ресурсы, производит полезную для человека продукцию. Как правило, при

этом, в процессе производства, образуются какие-то ненужные, или вредные отходы.

Соотношение между тем полезным эффектом, который Производит предприятие, и тем вредом,

который оно наносит человеку и окружающей природной среде, и должно являться решающим

аргументом внедрения технического новшества в жизнь.

Рассмотрим с этой точки зрения атомную электростанцию. Какие природные ресурсы ей

необходимы? Во-первых, все сооружения станции занимают определенную площадь, отчуждая

эту территорию из природопользования. Во-вторых, станция для своей работы потребляет

большое количество воды, необходимое для охлаждения конденсаторов турбин. Кроме того,

АЭС необходимо ядерное топливо, которое производится в процессе длительного и также

ресурсо-потребляющего процесса. Этот процесс обычно называется ядерно-топливный цикл.

Таким образом, хотя и опосредованно, АЭС использует для своей работы и богатства

подземных недр. Использование природных ресурсов — это один путь экологического

взаимодействия, пока неизбежный для технического прогресса человека.

Другим следствием технического прогресса, также пока практически повсеместным,

является тот факт, что любое производство образует отходы. АЭС, в этом случае, не

исключение. Схема взаимодействия АЭС с окружающей средой приведена на рис. 11.1.

Как видно из рисунка, АЭС является источником поступления во внешнюю среду:

радиоактивных веществ в виде газоаэрозольных выбросов, жидких сбросов итвердых отходов,

источником тепловых сбросов, а также электромагнитного излучения.

Как отмечено ранее, определяющим фактором развития каких-либо технологий является

соотношение "польза — вред", то есть выгода, польза для человечества должна быть выше

того ущерба, который данное производство может причинить. Прошло 43 года с момента

пуска первой АЭС. В 1996 году количество энергоблоков АЭС в мире составило 437,

а общая установленная мощность достигла 344 512 МВт, доля АЭС в мировом производстве

электроэнергии составила 17% [17]. Не так уж плохо, учитывая, какое количество противников

у ядерной энергетики, большую стоимость энергоблоков и многое другое. Некоторые страны

ушли далеко вперед от среднего уровня развития атомной энергетики. Например, по данным

компании "Электрисите де Франс" в 1996 году 77% всей электроэнергии Франции

вырабатывалось АЭС. В 1997 году был пущен в работу энергоблок Шуз Б-1 мощностью

1455 МВт, после чего общая установленная мощность АЭС Франции составила 59 795 МВт

с общим количеством работающих реакторов 57. И хотя после аварии на Чернобыльской

АЭС темпы развития ядерной энергетики в мире несколько снизились, ядерная энергетика

остается одним из основных источников энергии для человечества.

Рис. 11.1. Схема экологического взаимодействия атомной электростанции с окружающей

природной средой

АЭС, КАК ИСТОЧНИК РАДИОАКТИВНОГО ЗАГРЯЗНЕНИЯ

ВНЕШНЕЙ СРЕДЫ

Рассмотрим несколько подробнее образование радиоактивных отходов на атомной

электростанции. Радиоактивные вещества образуются на АЭС в активной зоне реактора в

результате ядерной реакции деления ядер

235

U и

239

Pu. Это главный источник образования

радиоактивных веществ на АЭС. Кроме этого, они могут образовываться и в результате

реакций активации потоком нейтронов различных материалов (конструкционных, продуктов

коррозии), находящихся в активной зоне реактора при работе его на мощности.

Активность продуктов деления ядерного топлива чрезвычайно велика и становится тем

больше, чем дольше работал реактор на мощности. Некоторое представление о количестве

радионуклидов, образующихся в реакторе мощностью 1 ГВт (эл.) в течение года, может дать

таблица 11.1

Большая часть образующихся радионуклидов имеет короткий период полураспада,

поэтому после остановки реактора они достаточно быстро распадаются. Однако многие

продукты деления имеют период полураспада от нескольких часов до десятков, сотен и более

лет, что и обуславливает радиационную опасность ядерного реактора.

При нормальной эксплуатации АЭС накопленные в реакторе радиоактивные вещества

практически не могут попасть в окружающую среду благодаря ряду защитных барьеров на

пути их возможного выхода (см. рис. 11.2).

Рис. 11.2. Схема защитных барьеров на АЭС и пути поступления радионуклидов в

окружающую среду.

Таблица 11.1

Продукты деления, образующиеся в реакторе

мощностью 1 ГВт (эл.) в течение 1 года работы.

(Активность - ТБк=10

Бк)

Радионуклид Активность ТБк % Радионуклид Активность ТБк %

Ксенон-133 2046,1 8,19 Йод-132 1365,3 5,47

Ба

ий-140 1912

9 7

66 Р

тений- 103 1143

3 4

Лантан- 140 1912

66 Ро

ий-103 1143

3 4

Цирконий-95 1820,4 7,29 Церий-144 987,9 3,96

Итт

ий-91 1809

3 7

25 П

азео

им- 144 987

9 3

Ниобий

1783, 4

7,14

Йод

131

932, 4

3,73

ий-141 1768

6 7

08 Нео

им-147 806

6 3

азеодим- 1 1676, 1 6,71 Стронций-90 52,91 0,21

Стронций-89 1413,4 5,66 Цезий-137 39,96 0,16

Теллур-132 1365.3 5,47 Цезий-136 1,924 0,01

мма

ная активность п

ду

ктов

еления 24969

894 100

Первым защитным барьером является, собственно, сам способ приготовления

топлива — спекание диоксида урана в таблетки топливной композиции. Спеченная топливная

композиция представляет собой очень прочный, твердый материал, структура которого

хорошо удерживает образующиеся продукты деления. Свыше 99,9% от общей их активности

сосредоточено именно в топливных таблетках двуокиси урана работающего реактора.

Вторым защитным барьером на пути выхода радионуклидов является герметическая

металлическая оболочка тепловыделяющего элемента (ТВЭЛ). Оболочка удерживает

поступающие газообразные продукты деления, кроме того, при температурах свыше 1200

структура топливной композиции может изменяться и под оболочку ТВЭЛа могут поступать

и другие продукты деления не только с поверхностного слоя топлива, но и из внутренних его

слоев. В том случае, когда оболочка ТВЭЛа теряет герметичность, радионуклиды поступают

в теплоноситель, циркулирующий через активную зону реактора по системе трубопроводов

1 контура. Процесс потери герметичности оболочки тепловыделяющего элемента можно

разделить на две стадии. Первая, когда имеют место микротрещины и из под оболочки выходят

только газообразные продукты деления, а величина выхода их зависит от температурных

нагрузок. И вторая, когда дефект становится достаточно большим, чтобы обусловить .выход

твердых веществ или собственно топливной композиции. На АЭС с реакторами канальной

схемы системы контроля целостности этого барьера, так называемые системы КГО (контроль

герметичности оболочек), обычно позволяют своевременно обнаружить возникновение

микротрещины ТВЭЛа и выгрузить отдельную дефектную TBC (тепловыделяющую сборку).

В результате не допускается значительное развитие дефекта и опасное повышение активности

теплоносителя. На АЭС с корпусными реакторами (типа ВВЭР-1000) контроль осуществляется

по содержанию продуктов деления в теплоносителе.

В соответствии с требованиями Общих положений обеспечения безопасности АЭС

(ОПБ-88) допустимое количество ТВЭЛ, имеющих газовую неплотность, составляет 1%.

Процент ТВЭЛ, имеющих дефекты, обуславливающие контакт топлива с теплоносителем,

когда наблюдается выход твердых продуктов деления, не должен превышать 0,1%. В случае

превышения указанных пределов реактор подлежит останову. Наблюдаемое на действующих

АЭС содержание продуктов деления в теплоносителе обычно во много раз ниже допустимых

значений. Так, например, на АЭС с ВВЭР — 440 удельная активность продуктов деления в

воде первого контура в режиме нормальной эксплуатации составляет:

• Инертные радиоактивные газы — 5

— 1

(

133

Xe — 1

135

Xe — 2,5

85m

Кr - 5

Kr — 5

) Бк/м

• Изотопы йода — 1,5

— 2

(

131

I — 1,5

133

I — 1

135

I — 2

)Бк/м

На АЭС с РБМК — 1000 характерные значения некоторых продуктов деления

представлены в таблице:

Таблица 11.2.

Характерные значения удельной активности продуктов деления

в теплоносителе АЭС с РБМК

Нуклид

131

137

141

103

106

134

Удельная активность,

в Ки/кг

-7

-9

Другим источником образования радиоактивных веществ на АЭС, кроме ядерной реакции

деления, служит процесс активации. Теплоноситель и переносимые им примеси, в первую

очередь продукты коррозии металла трубопроводов контура, попадая в активную зону,

подвергаются мощному облучению потоком нейтронов и становятся радиоактивными. Так,

если теплоноситель вода, то при захвате нейтрона с испусканием протона ядром атома

образуется радиоактивный изотоп

N. Кроме того, в воде всегда присутствует воздух,

а. следовательно, газ аргон, который, активируясь, образует радиоактивный изотоп

Ar.

В воде обычно всегда имеются продукты коррозии конструкционных элементов реактора и

трубопроводов контура. В результате их активации образуются радионуклиды

Со,

Fe,

Mn и др.

Не все радионуклиды имеют одинаковое значение с точки зрения радиационной

безопасности и защиты окружающей среды. Например, изотоп

N имеет очень малый период

полураспада (Т

1/2

= 7,11 сек), поэтому он просто не успевает выйти за пределы АЭС (являясь,

мощным γ-излучателем, он в основном обуславливает необходимость биологической защиты

реактора и трубопроводов 1 контура при работе на мощности). Основное значение, с точки

зрения радиационной безопасности и охраны окружающей среды, имеют ряд газообразных