РОССИЙСКИЙ МОРСКОЙ РЕГИСТР СУДОХОДСТВА
Инструкция по замерам толщин на судах Издание:2010
НД № 2-040202-013 11-102
4.5.3 При выборе мест для замеров толщин необходимо учитывать, что на интенсивность коррозии
влияют:
1) род перевозимого груза в трюмах и отсеках (уголь, минеральные удобрения, руда, различные
нефтепродукты, соль, химикаты, кислота, рыба в бочках и др.);
2) тип и расположение судового помещения (отсеки двойного дна под котлами или танки,
попеременно используемые для жидкого топлива и балласта, насосные отделения
нефтеналивных судов, места прохождения трубопроводов подогрева, льялы, отсеки с
цементным или др. покрытием, сточные колодцы, танки изолированного и чистого балласта
нефтеналивных судов.
3) возможность застоя воды (например, на настилах палуб под палубными механизмами в носовой
части, в районе шпигатов, в районе комингсов вентиляционных каналов).
Более интенсивной коррозии подвержены конструкции, для которых были допущены более тонкие
построечные толщины (особенно в носовой и кормовой частях пояса переменных ватерлиний,
приварные патрубки донной и бортовой арматуры), а также районы пересечения балок продольного и
поперечного набора, главным образом на днище, где возможно появление очагов местного износа
пятнами, обшивка нижних участков поперечных переборок в районе соединения с твиндечными
палубами, настилом второго дна и в зонах язвенного и линейного износов (листы ледового пояса,
носовые участки днищевой обшивки, пояс переменных ватерлиний, особенно в районах перехода от
носового заострения к цилиндрической вставке.
Ниже перечислены конструктивные элементы судна, где может появиться канавочный износ:
- в районе стыков и пазов листов наружной обшивки в подводной части корпуса,
- на обшивке продольных и поперечных переборок нефтеналивных судов;
- в околошовной зоне приварки балок набора к наружной обшивке подводной части, а также к обшивке
переборок грузобалластных танков, переборок цистерн.
- на обшивке днища в районе голубниц для перетока жидкости, прорезанных в стенках балок набора в
танках нефтеналивных судов.
5 Методика замеров остаточных толщин элементов судовых
корпусных конструкций и устройств
5.1 Общие положения
В целях учета особенностей ухудшения состояния корпуса судна износ принято рассматривать на
участках по длине корпуса:
- в средней части — на части длины судна по 0,25L в нос и в корму от миделя;
- в носовой части — на части длины судна протяженностью 0,30L, расположенной в корму от
носового перпендикуляра;
- в кормовой части — на части длины судна протяженностью 0,30L, расположенной в нос от
кормового перпендикуляра.
Такие конструкции, как поперечные и продольные переборки, настилы нижних палуб, набор внутри
трюмов и танков и другие связи, особенности износа которых зависят от перевозимых грузов,
целесообразно рассматривать в пределах грузового пространства. Износ конструкций в оконечностях,
расположенных за пределами носового и кормового перпендикуляров, также должен анализироваться
отдельно.
Вид износа элемента корпуса устанавливается визуально при общем освидетельствовании судна,
исходя из опыта технического наблюдения, а также на основании выборочных замеров остаточных
толщин. Остаточные толщины элементов корпуса должны, как правило, определяться методами
неразрушающего контроля. Измерения глубины язвин выполняются с помощью глубиномера,
индикатора часового типа. Точность измерений толщин элементов корпуса должна быть не менее 0,1
мм.