Методические указания - Методика проведения испытаний вводов и проходных изоляторов

Подождите немного. Документ загружается.

НАИМЕНОВАНИЕ ПРЕДПРИЯТИЯ

РАО

“ УТВЕРЖДАЮ “

Генеральный директор_______________

“____”_____________2004_г.

Методика

проведения испытания

вводов и проходных изоляторов

№ 3-МИ

Срок действия установлен:

с «__»____________________200__г.

по «__»___________________200__г.

Срок действия продлен:

с «__»____________________200__г.

по «__»___________________200__г.

Генеральный директор

_________________________________

" _____ " __________________200__ г.

Срок действия продлен:

с «__»____________________200__г.

по «__»___________________200__г.

Генеральный директор

________________________________

" _____ " __________________200__ г.

г. Омск 2004 г.

Методика проведения испытания

вводов и проходных изоляторов.

№ 3-МИ

1. ВВОДНАЯ ЧАСТЬ.

1.1. Данная методика предназначена для проведения испытаний и измерений вводов и

проходных изоляторов в объеме и в соответствии с требованиями п. 1.8.34 ПУЭ, п. 10 Приложения

3.9 ПТЭЭП.

2. СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ.

2.1. Для проведения испытаний применяется:

• Мегаомметр 2500 В

• Испытательная

установка АИД-70

• Мест переменного тока Р5026

3. МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЙ.

3.1. Вводы и проходные изоляторы испытываются в следующем объеме:

• измерение сопротивление изоляции;

• измерение тангенса угла диэлектрических потерь и емкости изоляции;

• испытание повышенным напряжением промышленной частоты;

• проверка качества уплотнений вводов;

• испытание трансформаторного масла из маслонаполненных

вводов.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ.

4.1. Пусконаладочные работы по испытанию электрооборудования проводятся бригадой в

составе не менее двух человек, которые должны иметь группу по электробезопасности не ниже IV, до

и выше 1000 В.

4.2. К работам по измерениям и испытаниям должен привлекаться персонал, прошедший

специальную подготовку и проверку знаний схем измерений и испытаний

и имеющий практический

опыт пусконаладочных работ в условиях действующих электроустановках в течение 1 месяца. Лица,

допущенные к проведению испытаний, должны иметь при себе удостоверение по проверке знаний

ПТБ с соответствующей в ней отметкой.

4.3. Установка приборов и сборка испытательных схем должна выполняться на специальных

столах достаточной прочности и с площадью, дающей

возможность удобно и свободно их

разместить.

4.4. Провода, используемые для сборки временных испытательных схем, должны быть

одножильными и многопроволочными с изоляцией, соответствующей напряжению цепей, и

сечением, соответствующим пропускаемой величине тока, но не менее 4мм.кв. Применение

алюминиевых проводов не допускается.

4.5. При сборке измерительных и испытательных схем прежде всего выполняются

защитное и

рабочее заземление испытательных аппаратов. Заземление должно быть выполнено медным

проводом сечением не менее 4 мм

4.6. Питание временных испытательных схем для проверок и испытаний должно выполняться

через закрытый автомат и штепсельный разъем (разъемную муфту). Автомат служит для защиты от

короткого замыкания и перегрузок, а разъем - для видимого разрыва. При снятии напряжения первым

отключается автомат, затем разбирается разъем. При подаче напряжения собирается разъемное

соединение при отключенном

автомате, затем включается автомат.

4.7. В электроустановках проверять отсутствие напряжения следует указателем напряжения

только заводского изготовления, исправность которого перед применением должна быть установлена

посредством предназначенных для этой цели специальных приборов или приближением к

токоведущим частям, расположенным поблизости и заведомо находящимися под напряжением. В

электроустановках напряжением выше 1000В пользоваться указателем напряжения необходимо

диэлектрических перчатках.

4.8. Накладывать заземления на токоведущие части необходимо непосредственно после

проверки отсутствия напряжения. Переносные заземления сначала нужно присоединить к земле, а

затем, после проверки отсутствия напряжения, наложить на токоведущие части. Снимать заземления

следует в последовательности (обратной наложению): с токоведущих частей, а затем от земли.

4.9. Измерения мегаомметром и

испытание повышенным напряжением разрешается

выполнять обученным лицам электротехнического персонала.

5. ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПЕРСОНАЛА.

5.1. К проведению работ по испытанию подвесных и опорных изоляторов допускаются лица,

аттестованные на проведение данных работ, прошедшие проверку знаний по ПБ и ПТЭЭП,

обеспеченные средствами защиты.

5.2. Испытания и измерения проводит бригада из двух человек с квалификационной группой

не ниже IV, до и выше 1000 В.

6. УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ И НАЛАДКИ.

6.1. Характеристики окружающей среды:

− Время года — в течение года.

− Время суток — с 8 до 17 часов.

− Температура — не ниже +5° С.

− Влажность — до 70%.

7. ПРОЦЕДУРА

ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ.

7.1.

Измерение сопротивления изоляции.

7.1.1. Измерение сопротивления изоляции производится мегаомметром на напряжение

2,5кВ с бумажно–маслянной только при положительных температурах окружающего воздуха не

ниже 5° С.

7.1.2.

Измеряется сопротивление изоляции измерительной и последней обкладок

вводов относительно соединительной втулки.

7.1.3.

Сопротивление изоляции должно быть не менее 500МОм (ПТЭЭП,

приложение 3,9).

7.1.4. Измерение сопротивления изоляции ввода мегаомметром производят относительно

заземленной соединительной втулки (рис. 1,а). При измерениях во влажной среде во избежание

получения ошибочных данных следует использовать кольцо-экран, накладываемое обычно под

первую верхнюю юбку покрышки ввода или на расстоянии, достаточном, чтобы избежать

перекрытия от испытательного напряжения. В ряде случаев, особенно в

зоне влияния, измерение Rиз

производят с наложением временного заземления на токоведущий стержень ввода, так как

результаты, измерений зависят в большой степени от расположения ввода, влияния поля и других

порою не зависящих от оператора факторов.

Рис.1 Схема измерения:

(а) сопротивления изоляции ввода;

диэлектрических потерь по схемам моста:

(б) номинальной;

(в

) перевернутой.

Где:

ИУ – испытательная установка АИД -70;

В - ввод;

С -конденсатор образцовый;

Э - экран;

РR. и Рtg

- измерительный прибор (мегаомметр или мост)

ИУ

7.2. Измерение тангенса угла диэлектрических потерь.

7.2.1. Производится у вводов и проходных изоляторов с внутренней основной

маслобарьерной, бумажно-масляной и бакелитовой изоляцией. Тангенс угла диэлектрических потерь

вводов и проходных изоляторов не должен превышать значений, указанных в таблице 1.(ПТЭЭП,

Приложение 3.1.,Табл14.)

Таблица 1

Наибольший допустимый тангенс угла диэлектрических потерь основной изоляции и изоляции измерительного

конденсатора вводов и проходных изоляторов при температуре +20

Предельные значения tgдельта, %,

для вводов с номинальным

напряжением, кВ

Вид и зона изоляции ввода

35 110-150 220

Бумажно-масляная изоляция:

основная изоляция (С1) и изоляция измерительного конденсатора (С2)

последние слои изоляции (С3)

1,5

3,0

1,2

2,0

Твердая изоляция с масляным заполнением:

основная изоляция

1,5

Бумажно-бакелитовая изоляция с мастичным заполнением:

основная изоляция

9,0

Маслобарьерная изоляция ввода:

основная изоляция

7.2.2. У вводов и проходных изоляторов, имеющих специальный вывод к

потенциометрическому устройству (ПИН), производится измерение тангенса угла диэлектрических

потерь основной изоляции и изоляции измерительного конденсатора. Одновременно производится и

измерение емкости.

7.2.3. Браковочные нормы по тангенсу угла диэлектрических потерь для изоляции из-

мерительного конденсатора те же, что и для основной изоляции.

7.2.4. У вводов, имеющих измерительный вывод от обкладки последних слоев изоляции

(для измерения угла диэлектрических потерь), рекомендуется измерять тангенс угла диэлектрических

потерь этой изоляции.

7.2.5. Измерение тангенса угла диэлектрических потерь tgδ производится при напряжении

3кВ.

7.2.6. Для оценки состояния последних слоев бумажно-масляной изоляции вводов и

проходных изоляторов

можно ориентироваться на средние опытные значения тангенса угла

диэлектрических потерь: для вводов 110-115 кВ - 3%; - предельные значения тангенса угла

диэлектрических потерь, принятые для основной изоляции.

7.2.7. Измерение диэлектрических потерь tgδ- вводов производится у вводов с бумажно-

масляной, твердой и мастичной изоляцией. Измерение диэлектрических потерь производят, как

правило, до установки ввода на аппарат

при вертикальном положении ввода; при измерении в

некоторых случаях в горизонтальном положении элементы схемы не должны касаться упаковки

соединительными проводами. При измерении tgδ изоляции вводов, установленных на силовом

трансформаторе, все вводы обмотки одного класса напряжения рекомендуется электрически

соединять между собой, этим исключается влияние индуктивности обмоток трансформатора на

результаты измерения.

7.2.8.

Измерения tgδ производят мостом переменного тока Р-5026. Изоляция основной

емкости С1 измеряется по нормальной схеме места, а емкости С2 или СЗ (если требуется) - по

перевернутой схеме. Схемы измерения изоляции вводов приведены на рис. 1,б, в.

7.3. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты.

7.3.1. Испытание является обязательным для вводов и проходных изоляторов

на напряжение

до 35кВ.

7.3.2. Испытательное напряжение для проходных изоляторов и вводов, испытываемых

отдельно или после установки в распределительном устройстве на масляный выключатель и т.п.,

принимается согласно таблице 2.

Таблица 2

Испытательное напряжение промышленной частоты вводов и проходных изоляторов

Испытательное напряжение, кВ

Номинальное

напряжение,

кВ

Керамические

изоляторы, испытываемые

отдельно

Аппаратные вводы и

проходные изоляторы с основной

керамической или жидкой

изоляцией

Аппаратные

вводы и проходные

изоляторы основной

бакелитовой изоляцией

3 25 24 21,6

6 32 32 28,8

10 42 42 37,8

15 57 55 49,5

20 68 65 58,5

35 100 95 85,5

7.3.3. Испытание вводов, установленных на силовых трансформаторах, следует производить

совместно с испытанием обмоток последних по нормам, принятым для силовых трансформаторов.

7.3.4. Продолжительность приложения нормированного испытательного напряжения для

вводов и проходных изоляторов с основной керамической, жидкой или бумажно -масляной

изоляцией 1 мин, а с основной изоляцией из бакелита или других твердых органических

материалов -

5 мин. Продолжительность приложения нормированного испытательного напряжения для вводов,

испытываемых совместно с обмотками трансформаторов, 1 мин.

7.3.5. Разъемные вводы перед испытанием осматривают на отсутствие сколов и трещин,

тщательно протирают от грязи, пыли и влаги, особенно внутреннюю поверхность. Для испытания на

ввод в месте сочленения покрышки с фланцем наматываю временный плотный

бандаж из фольги или

гибкого провода, который заземляют. Нижнюю часть ввода погружают в масляную ванну с

пробивным напряжением масла не менее 140 кВ/см, воздух из ввода выпускают через отверстие

(ослабляют винт-пробку). Поскольку при испытании переменным повышенным напряжением

выявляют скрытые дефекты, значение испытательного напряжения должно соответствовать классу

изоляции ввода даже

в тех случаях, когда вводы применяются для оборудования низшего класса

напряжения. В последнее время, например, вводы класс 15-20 кВ применяются в распределительных

устройствах (РУ) 10 кВ, испытывают напряжением 55-65 кВ, а не 42 кВ.

7.3.6. Ввод считается выдержавшим испытания, если при этом не наблюдалось пробоя

перекрытия, скользящих разрядов и частичных разрядов в масле (у

маслонаполненных вводов),

выделений газа, а также, если после испытания не обнаружено местного перегрева изоляции.

7.3.7. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты проводят в

соответствии с рисунком 4, при этом все шины объединяют для проведения одного испытания

относительно земли.

7.4. Проверка качества уплотнения вводов.

7.4.1. Производится для негерметичных маслонаполненных вводов напряжением 110-500 кВ

с бумажно-масляной изоляцией путем создания в них избыточного давления 0,1МПа.

Продолжительность испытания 30 мин. При испытании не должно наблюдаться признаков течи

масла.

7.5. Испытание трансформаторного масла из маслонаполненных вводов.

7.5.1. Для вновь заливаемых вводов масло должно испытываться в соответствии с ме-

тодикой испытания трансформаторного масла.

7.5.2. После монтажа производится

испытание залитого масла по первым шести показаниям

вышеназванной методики.

8. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ.

8.1. Ввода и проходные изоляторы считаются выдержавшими испытание при отсутствии

пробоя, перекрытия, скользящих разрядов и частичных разрядов масла, местных нагревов и трещин

глазури и фарфора.

8.2. Нормируемые величины приведены в приложении1.

8.3. Сопротивление изоляции изолятора должно

быть не менее 500 МОм.

8.4. При выполнении условий п.8.1;8.2; 8.3 изоляторы считаются пригодными к эксплуатации.

По результатам испытаний и измерений составляется протокол. Форма протокола

прилагается. Приложение 2.3.

Начальник электролаборатории Санников В.А.

Приложение 1

(к № 3-МИ)

НОРМЫ ИСПЫТАНИЙ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯИ АППАРАТОВ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК

ПОТРЕБИТЕЛЕЙ

Вводы и проходные изоляторы.

К, М - производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР

Наименование

испытания

Вид

испытания

Нормы испытания Указания

9.1. Измерение

сопротивления

изоляции.

К, М

Не менее 500МОм. Измеряется сопротивление

основной изоляции

измерительной и последней

обкладок вводов с бумажно-

масляной изоляцией

относительно соединительной

втулки. Измерение

производится мегаомметром

на напряжение 2500В.

9.2. Измерение

тангенса угла

диэлектрических

потерь(tgдельта) и

емкости изоляции.

К, М

См. табл.14 (Приложение 3.1).

Предельное увеличение емкости

основной изоляции составляет 5% от

значения, измеренного при вводе в

эксплуатацию.

Измерение tgдельта и емкости основной

изоляции производится при напряжении

10кВ, изоляции измерительного

конденсатора (С2) и (или) последних

слоев изоляции (С3) при напряжении

5кВ.

Производится у вводов и

проходных изоляторов с

основной бумажно-масляной,

бумажно-бакелитовой и

бумажно-эпоксидной

изоляцией. Измерение

tgдельта у вводов с

маслобарьерной изоляцией не

обязательно.

9.3. Испытание

повышенным

напряжением

промышленной

частоты.

К, М

См. табл.5 (Приложение 3.1). Вводы,

установленные на силовых

трансформаторах, испытываются

совместно с обмотками этих

трансформаторов.

Продолжительность

приложения испытательного

напряжения для вводов,

испытываемых совместно с

обмотками трансформаторов,

а также для вводов с основной

фарфоровой изоляцией -

1мин., для вводов и

изоляторов из органических

твердых материалов и

кабельных масс - 5мин.

9.4. Проверка

качества уплотнений

вводов.

Производится у маслонаполненных

негерметичных вводов с бумажно-

масляной изоляцией на напряжение

110кВ и выше созданием в них

избыточного давления масла 0,1МПа.

Продолжительность испытания - 30мин.

При испытании не должно

быть признаков течи масла и

снижения испытательного

давления.

Допускается снижение

давления за время испытаний

не более

5кПа.

9.5. Испытание

трансформаторного

масла из

маслонаполненных

вводов.

К, М

См. табл.6 (Приложение 3.1).

9.6. Проверка

манометра.

Проверяются манометры герметичных

вводов путем сличения их показаний с

показаниями аттестованного манометра.

Допустимое отклонение показаний

манометра от аттестованного не более

10% верхнего предела измерений.

Проверка производится в трех

оцифрованных точках шкалы:

начале, середине и конце.

9.7.Тепловизионный

контроль.

Производится в соответствии с установленными нормами и инструкциями

заводов-изготовителей.

Перечень

нормативно-технической документации, используемой для данной методики.

1. Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей , М.; «Издательство НЦ ЭНАС», 2003г.

2. Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок с

изменениями и дополнениями (вводятся в действие с 1.06.2003) ПОТ РМ –016-2001,РД 153-34.0-03.150-00

,С-П.; «Деан», 2003г.

3. Правила устройства электроустановок ( 7-е издание), С-П.; «Деан», 2002г.

4. Межотраслевые

правила по охране труда при работе на высоте ПОТ РМ –012-2000 . М.; «Издательство НЦ

ЭНАС», 2001г.

5. ГОСТ 12.03.019-80 ССБТ. Испытания и измерения электрические. Общие требования безопасности. М.;

Издательство стандартов, 1981.

6. Сакара А.В., Методические рекомендации по проведению испытаний электрооборудования и аппаратов

электроустановок потребителей, М.; «Энергосервис», 2003г)

7. Гологорский Е.Г.,Справочник

по строительству и реконструкции линий электропередачи напряжением 0,4-

500кВ , М.; «Издательство НЦ ЭНАС», 2003г.