Методические рекомендации по выполнению курсовых работ

Подождите немного. Документ загружается.

2,1

59,081,0725,0 

т/

чм 

2,7

67,092,0725,0 

т/

чм 

Рабочий объем мельниц МШЦ -

22002100 

30002100 

36002700 

равен 6,8 м

8,5 м

и 17,5 м

соответственно .

Производительность мельниц по питанию составит (по формуле 13):

5,11

5,085,0

8,659,0

2,21,2



















т/ч

3,14

35,0

5,859,0

0,31,2









т/ч

5,33

35,0

5,1767,0

6,37,2









т/ч

По производительности подходят мельницы МШЦ

36002700 

, их и принимаем к

установке. Коэффициент запаса выбранных мельниц по производительности равен

29,1

0,26

5,33



2.3.5 Выбор и расчет классифицирующего оборудования

При измельчении руд цветных металлов в качестве классифицирующих аппаратов

используются спиральные классификаторы и гидроциклоны. В I стадии измельчения

применяются оба вида аппаратов, во II стадии и при доизмельчении преимущественно

гидроциклоны, на которых можно получить тонкий слив при меньшем разжижении пульпы

по сравнению с классификаторами. Каждый из этих способов классификации имеет свои

достоинства и недостатки. Учитывая учебный характер курсового проекта, предусматриваем

применение в I стадии измельчения спиральных классификаторов, а в операции

доизмельчения коллективного концентрата - гидроциклонов.

2.3.5.1 Выбор и расчет классификаторов

Для получения слива, содержащего менее 65 % класса - 0,074 мм, рекомендуются

классификаторы с непогруженной спиралью [5, стр. 238 ], их мы и принимаем к установке.

Производительность таких классификаторов по сливу определяется по формуле [5, стр.247,

форм.282]:

баз

QKKm 



, т/сутки (18)

где m - число спиралей;

- поправка на плотность руды;

- поправка на крупность слива;

баз

- базисная производительность, соответствующая содержанию класса -0,074 мм

в сливе классификатора β

≈78 %.

Поправочный коэффициент на плотность руды определяется по формуле [5, стр.246,

форм.278]:

=1+0,5(δ-2,7), (19)

где δ - плотность данной руды ,т/м

;

2,7 - плотность базисной руды, т/м

=1+0,5(2,9-2,7)=1,1

Поправка на крупность слива определяется по формуле [5,стр.247, форм.283]:

=1,41+0,023 (65-β

), (20)

где β

- содержание класса - 0,074 мм в сливе,%.

=1,41+0,023 (65-50)=1,755

Базисная производительность определяется по формуле [5,стр.248, форм.286] для

классификаторов с диаметром спирали более 1 м:

баз

= 65,15Д

+ 74,05Д - 27,5, т/сутки (21)

где Д - диаметр спирали, м.

Учитывая большую производительность отделения измельчения, ориентируемся на

применение крупных классификаторов 2КСН-24 со следующими основными параметрами

[5,стр.240, таб.106]: диаметр спирали 2,4 м; количество спиралей 2; скорость вращения

спиралей 3,5 об/мин.

баз

5,5255,274,205,744,215,65



т/сутки

Производительность одного классификатора по сливу равна:

20295,525755,11,12 

баз

QKKmQ



т/сутки

Количество классификаторов 4 шт (по одному на мельницу), общая их

производительность составит

общ

811620294 

т/сутки.

Суточная производительность отделения измельчения составляет

сут

835224348 

т/сутки.

Выбранные классификаторы не обеспечивают заданную производительность, поэтому

к расчету принимаем следующий больший по размеру классификатор 2КСН - 30 с

параметрами: диаметр спирали 3,0 м; количество спиралей 2; скорость вращения спиралей

3,0 об/мин. Базисная производительность такого классификатора равна:

1,7815,27305,74315,65



баз

т/сутки

Производительность одного классификатора по сливу равна:

30161,781755,11,12 

баз

QKKmQ



т/сутки

Общая производительность всех классификаторов составит:

общ

1206443016 

т/сутки

Данные классификаторы обеспечивают требуемую производительность по сливу с

коэффициентом запаса

4,1

8352

12064



Производительность классификаторов по пескам определяется по формуле [5,

стр.251,форм.288]:















7,2

135



nDmQ

песк

, т/сут (22)

где m - число спиралей;

D - диаметр спирали, м:

n - скорость вращения спирали, об/мин:

 - плотность руды, т/м















7,2

9,2

332135

песк

=7830 т/сут

Общая производительность всех классификаторов составит

3132047830



общпеск

т/сут

Количество песков классификаторов составляет (см. рис.4):

1670424696



общпеск

т/сут

Выбранные классификаторы обеспечивают производительность по пескам с

коэффициентом запаса

9,1

16704

31320

К

2.3.5.2 Выбор и расчет гидроциклонов

Для расчета выбираем стандартные гидроциклоны ГЦ-50, ГЦ-71 и ГЦ-100 диаметром

500,710 и 1000 мм соответственно с углом конусности 20

. Давление на входе в

гидроциклоны принимаем равным 1 кг/см

. Требуемая объемная производительность

гидроциклонов в целом по отделению измельчения составляет (см.рис.5 и табл.3):

- по питанию 612 м

/ч=10,2 м

/мин=10200 л/мин;

- по пескам 264 м

/ч=4,4 м

/мин=4400 л/мин;

- по сливу 348 м

/ч=5,8 м

/мин=5800 л/мин .

Объемная производительность гидроциклона по питанию определяется по формуле

[5, стр.286, форм.313]:

gHddKKQ





, л/мин (23)

где K

- коэффициент на диаметр гидроциклона;



- коэффициент на конусность гидроциклона;

d - диаметр сливного патрубка, см;

- эквивалентный диаметр питающей насадки в наименьшем сечении, см;

g = 9,8 м/сек

- ускорение силы тяжести;

H - давление на входе в гидроциклон, кг/см

Коэффициент K

определяется по формуле [5, стр.286, форм.314]:





1,01

2,1

8,0

(24)

где D - диаметр гидроциклона, см.

Коэффициент K



определяется по формуле [5, стр.286, форм.315]:

0379,0

044,0

79,0







(25)

где  - угол конусности гидроциклона, град.

Значения d и d

принимаем средними по [5, стр.280, табл.142].

Определяем для каждого типоразмера гидроциклона все расчетные величины,

подставляем их значение в формулу (23) и определяем производительность гидроциклонов

по питанию.

00,1

501,01

2,1

8,0

500







;

95,0

711,01

2,1

8,0

710







;

91,0

1001,01

2,1

8,0

1000







;

00,1

1763,00379,0

044,0

79,0

0379,0

044,0

79,0 











Величина К



=1,00 одинакова для всех рассчитываемых гидроциклонов.

187818,915800,100,15

500

Q

, л/мин;

539718,9225,1600,195,05

710

Q

, л/мин;

1025418,90,300,2400,191,05

1000

Q

, л/мин.

Наиболее удобным вариантом компоновки оборудования является установка одного

гидроциклона на мельницу. Для обеспечения этого условия нам требуется 4 гидроциклона.

Выбираем гидроциклоны ГЦ-71, обеспечивающие суммарную производительность по

питанию

2158845397 Q

, л/мин (при требуемой 10200 л/мин).

Определяем требуемый диаметр песковой насадки гидроциклона по формуле [5,

стр.287, форм.317]:

4,4





, мм (26)

где d - диаметр сливного патрубка, мм;

 - диаметр песковой насадки, мм;

- объем песков, л/мин;

- объем слива, л/мин.

Для одного гидроциклона

1100

4400



л/мин и

1450

5800



л/мин.

Диаметр сливного патрубка определен ранее и равен d=22 см =220 мм.

123

14504,4

1100

220







мм.

Этот размер находится в пределах, допустимых для гидроциклона данного размера.

Окончательно для установки принимаем по 2 гидроциклона ГЦ-71 на каждую

мельницу (1 рабочий +1 резервный), всего 8 штук.

ЛИТЕРАТУРА

1. Тихонов О.И. Справочник по проектированию рудных обогатительных фабрик.

Кн.1, -М.: Недра, 1988.

2. Разумов К.А., Перов В.А. Проектирование обогатительных фабрик. - М.: Недра,

1982.

3. Серго Е.Е. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых. - М.:

Недра, 1985.

4. Андреев С.Е., Перов В.А., Зверевич В.В. Дробление, измельчение и грохочение

полезных ископаемых. - М.: Недра, 1980.

5. Справочник по обогащению руд, Т.1. - М.: Недра, 1972.