Лекции по экологии
Подождите немного. Документ загружается.
н
ы
е
г
а
з
ы
о
с
в
о
б
о
ж
д
а
ю
т
с
я
о
т
б
р
ы
з
г
р
а
с
т
в
о
р
а
в
б
р
ы
з
г
о
у
л
о
в
и
т
е
л
е
,
п
о
д
о
г
р
е
в
а
ю
т
с
я
и
в
ы
б
р
а
с
ы
в
а
ю
т
с
я
в
а
т
м
о
с
ф
е
р
у
ч
е
р
е
з
д
ы
м
о
в
у
ю
т
р
у
б
у.
К
в
ы
т
е
к
а
ю
щ
е
й
и
з
с
к
р
у
б
б
е
р
а
з
а
к
и
с
л
е
н
н
о
й
ж
и
д
к
о
с
т
и
д
о
б
а
в
л
я
е
т
с
я
с
в
е
ж
а
я
и
з
в
е
с
т
н
я
к
о
в
а
я
с
у
с
п
е
н
з
и
я
д
л
я
н
е
й
т
р
а
л
и
з
а
ц
и
и
к
и
с
л
о
т
ы
.
П
о
с
л
е
э
т
о
г
о
ж
и
д
к
о
с
т
ь
,
п
е
р
е
с
ы
щ
е
н
н
а
я
с
у
л
ь
ф
и
т
о
м
к
а
л
ь
ц
и
я
,
в
ы
д
е
р
ж
и
в
а
е
т
с
я
в
т
е
ч
е
н
и
е
н
е
к
о
т
о
р
о
г
о
в
р
е
м
е
н
и
в емкости с целью завершения процесса кристаллизации сульфита
кальция и насосом направляется на орошение скруббера. С
течением времени в орошающей жидкости накапливаются
кристаллы сульфита и сульфата кальция и остатки летучей золы. Когда
концентрация твердых частиц достигает примерно 10 - 15% массы
жидкости часть суспензии выводится из цикла орошения с таким
расчетом, чтобы концентрация твердых частиц в циркулирующем
растворе оставалась постоянной. Удаленная из цикла орошения
суспензия совместно или раздельно с золовой пульпой из бункера
золоуловителя направляемся на золоотвал. Приготовление суспензии
известняка производится путем его дробления и размола на установке.
Одним из сложных процессов при очистке газов мокрым
способом является эффективное улавливание брызг орошающего
раствора из газов, выбрасываемых в атмосферу. Капли, орошающие
скруббер суспензии, содержат много взвешенных частиц которые
осаждаются на поверхности элементов брызгоуловителя. При этом
образуются отложения, увеличивающие гидравлическое
сопротивление аппаратов и требующие периодической очистки.
Влажные дымовые газы перед выбросом в атмосферу
подогреваются. Для этого расходуется дополнительно жидкое или
газообразное топливо.
2.9 Образование окислов азота при горении топлива
Исследование состава атмосферного воздуха в районах
расположения крупных ТЭС показывает, что большой удельный вес в
общем загрязнении воздуха приходится на долю окислов азота. Даже
при минимальных дозах в воздухе окислы азота раздражают органы
дыхания, разрушают оборудование и материалы, способствуют
образованию смогов.
Образование окислов азота в топках происходит главным
образом в результате окисления азота воздуха при высоких
температурах, а также при разложении и окислении
азотосодержащих соединении, входящих в состав топлива. В
дымовых газах котлоагрегатов окислы азота обычно состоят на 95 -99%
из окиси азота NO и лишь на 1-5% из двуокиси азота NO
2
.
Закономерности окисления газообразного азота исследовались
рядом авторов. В настоящее время наиболее разработанной
считается теория Я.Б.Зельдовича. Согласно этой теории реакция
(2.6)
имеет сложный цепной характер. Скорость ее определяется в
основном уровнем температур и концентрацией кислорода в зоне
реагирования. С понижением температуры происходит разложение
N0. Но при быстром охлаждении продуктов горения, характерном
для современных котлоагрегатов, влияние обратной реакции на
конечный результат оказывается небольшим.
Образование окислов азота в топках котлоагрегатов зависит от
конструктивного оформления и расположения горелочных
устройств, их мощности, тепловой нагрузки на ярус горелок, типа
топлива, тепловой мощности топки, скорости охлаждения газов и
других показателей.
2.10 Методы подавления образования окислов азота в топках
котлов
Снижение избытка воздуха на всех видах топлива приводит к
снижению выбросов азота за счет уменьшения концентрации
кислорода. Уменьшением а до 1,03 концентрация окислов азота
может быть снижена на 25 - 30%. Предел применения этого
способа заключается в появлении продуктов неполного сгорания
(СО), увеличении содержания горючих в уносе, увеличении
интенсивности шлакования поверхностей нагрева (при сжигании
угля) и высокотемпературной коррозии топочных экранов. При
жидком шлакоудалении иногда усложняется проблема эвакуации
шлака с пода.
Рециркуляция дымовых газов при сжигании газа и мазута
позволяет в 2 ~ 3 раза уменьшить выбросы NOx без снижения
надежности работы котлоагрегата при умеренном снижении его
экономичности. Для организации рециркуляции дымовые газы
обычно после водяного экономайзера при температуре 300 - 400°С
отбираются специальным рециркуляционным дымососом и
подаются в топочную камеру. Газы могут вводиться в топочную
камеру через шлицы под горелками, через кольцевой канал вокруг