ствующем работе двигателя на установившемся (равновесном) режиме.
При этом силовой поршень регулятора, связанный посредством гидроуси-
лителя с промежуточным валом топливных насосов высокого давления,
устанавливает такую подачу топлива в цилиндры двигателя, значение ко-
торой определяется как давлением масла командного сигнала, так и внеш-
ней нагрузкой на двигатель, обусловленной действием гидродинамических
сил гребного винта и корпуса судна.
Главный двигатель марки 6ДКРН74/160-3 оснащен двумя газотурбо-
нагнетателями, которые подают в ресивер двигателя воздух, необходимый
для продувки и наддува цилиндров. На маневровых режимах при увеличе-
нии командного сигнала р
уйр
либо в случае возрастания внешней нагрузки
на двигатель со стороны гребного винта автоматический регулятор увели-
чивает подачу топлива. При этом из-за инерционности газотурбонагнета-
телей и воздушного тракта нарушается соответствие между количеством
топлива, которое может полностью сгореть, и количеством воздуха, пода-
ваемым в цилиндры двигателя за цикл.
Увеличение регулятором топливоподачи в цилиндры двигателя за цикл
при дефиците наддувочного воздуха приводит в эксплуатации к неполному
сгоранию, сажеобразованию, снижению коэффициента полезного действия
(к.п.д.) и, как следствие, к увеличению удельного расхода топлива и повы-
шению изнашивания деталей двигателя. Несоответствие между подачей
топлива в цилиндры двигателя и необходимым для его полного сгорания
давлением продувочного воздуха тем значительнее, чем более резко увели-
чивается давление масла командного сигнала задания (в регуляторе) или
внешней нагрузки на двигатель.
С целью уменьшения н устранения отрицательных последствий, ко-
торые могут быть вызваны существенными отклонениями от допустимых
норм в соотношении между увеличиваемой подачей топлива и давлением
наддувочного воздуха, в регуляторе типа PGA предусмотрено устройство
для ограничения подачи топлива в процессе набора угловой скорости и на-
грузки двигателем.
Механизм ограничения подачи топлива по давлению продувочного воз-
духа реализует программную зависимость и состоит из датчика 1 давле-
ния, кулачка с косым профилем и соединительного рычага. Один конец по-
следнего шарнирно крепится к штоку силового поршня регулятора,
а положение другого конца зависит от положения поршня датчика давле-
ния 1. Соединительный рычаг проходит под блоком остановки, который
жестко связан с управляющим золотником.
С увеличением внешней нагрузки на двигатель или давления масла ко-
мандного сигнала задания в регуляторе силовой поршень перемещается
в направлении увеличения подачи топлива. Подача топлива возрастает до
тех пор, пока управляющий золотник находится в положении, смещенном
вниз по отношению к нейтральному, т. е. пока происходит подача масла
из силовой магистрали регулятора под силовой поршень.
В результате регулирования управляющий золотник устанавливается
в нейтральное положение центробежными грузами в момент выполнения
заданной команды по угловой скорости вала, требуемой гребным винтом
и развиваемой двигателем и согласования нагрузок.
138
Рис. 108. Программа ог-
раничения подачи топ-
лива по давлению проду-
вочного воздуха
При введенном в действие механизме ограни-
1Я (регулировочный винт ограничителя топ-
не полностью вывинчен) управляющий зо-
1дотник может быть установлен в нейтральное
^Положение непосредственно силовым поршнем
'•£ 9 процессе его движения в направлении увеличе-
4
вия подачи топлива с помощью соединительно-
го рычага и блока остановки). В этом случае си-
* довой поршень приходит в состояние равновесия
^в устанавливается на отметке подачи топлива.
•'".которое определяется характеристикой, приве-
' "денной на рис. 108.
Соединительный рычаг, находясь в контакте
/~с винтом ограничителя топлива, удерживает че-
рез блок остановки управляющий золотник
в нейтральном положении (см. рис. 107).
Как бы ни возрастали внешняя нагрузка на двигатель или давление
масла командного сигнала задания на регулятор, силовой поршень не
в состоянии увеличить подачу топлива до тех пор, пока не возрастет дав-
ление продувочного воздуха.
Кулачок с регулируемым наклоном косого профиля установлен на пор-
шне датчика давления продувочного воздуха. Дифференциальный поршень
находится в равновесном состоянии, когда давление продувочного воздуха
не изменяется, уравновешивается давлением масла и усилием пружины 2.
В полость а масло поступает непосредственно из линии нагнетания регуля-
. тора, а в полость б-через пакет дросселей. Конический клапан в этом слу-
, чае уравновешивается противоположно направленными усилиями пру-
жины 4, усилиями, развиваемыми сильфоном, в полость которого по
импульсной трубке подается продувочный воздух из ресивера, с одной сто-
роны, и усилиями пружины 2 и давления масла в полости б датчика давле-
ния-с другой. Конический клапан как бы «плавает» над своим седлом, по-
стоянно обеспечивая некоторый расход масла через пакет дросселей
в сливную полость регулятора и равновесное состояние поршня датчика
в зависимости от давления продувочного воздуха. Давления масла по по-
лостям дифференциального поршня датчика при этом будут различными,
соотношение между ними и степень деформации пружины 2 будут зави-
сеть от положения поршня датчика.
Во время работы двигателя на установившемся режиме вследствие по-
стоянного расхода масла через конический клапан в верхней части датчика
наблюдается вспенивание масла, что свидетельствует о нормальном функ-
.Ционировании датчика.
Предварительная степень затяжки пружины 4 устанавливается регули-
ровочным винтом. По мере увеличения давления продувочного воздуха
в сильфоне конический клапан, увеличивая сброс масла из полости б, уста-
навливает поршень датчика в другие состояния равновесия. При этом ко-
сой профиль кулачка механизма ограничения, опускаясь, способствует по-
вороту соединительного рычага против часовой стрелки относительно
шарнирного соединения со штоком силового поршня, что увеличивает за-
зор л-. Это позволяет при необходимости управляющему золотнику пере-
139