Курсовой проект - Организация производства новой продукции

Подождите немного. Документ загружается.

позиционирования

1.3 – 1.4 фиктивная работа

1.4 – 2 согласование с

руководителем

Работа События

2-2.1 составление сметы на

производство

2.1-2.2 решение вопроса

дополнительного инвестирования

2.2-3 утверждение бюджета

2.1 смета составлена

2.2 вопрос инвестирования решен

3 бюджет утвержден

работа события

2 - 2.3 разработка ТЗ

2.3 - 2.4 анализ и выбор методов

исследования

2.4 - 4 изготовление модели

2.3 ТЗ разработано

2.4 метод исследования выбран

4 модель изготовлена

работы события

4 – 4.1 разработка ТЗ

4.1 – 4.2 разработка технического

предложения

4.2 – 4.3 разработка эскизного

проекта

4.3 – 4.4 разработка технического

проекта

4.4 – 5 разработка рабочего проекта

4.1 ТЗ разработано

4.2 разработано техническое

предложение

4.3 разработан эскизный проект

4.4 разработан технический проект

5 разработан рабочий проект

работы события

5 - 5.1 Разработка технологического

процесса

5.1 - 5.2 Разработка средств тех.

оснащения

5.2 - 5.3 Изготовление средств тех.

оснащения

5.3 - 6 Выполнение пробной

партии

5.1 технический процесс разработан

5.2 разработаны средства тех.

Оснащения

5.3 средства тех. Оснащения

изготовлены

6 выполнена пробная партия

работы события

6 – 6.1 изучение предложений

6 – 6.2 проведение переговоров

6.1 – 7 фиктивная работа

6.2 – 7 выбор поставщика

6.1 предложения изучены

6.2 переговоры проведены

7 поставщики выбраны

Характеристики работ и событий и расчет параметров сетевого графика

Работа

Соответ

ствие

Исп.

чел

min(ij)

р.д.

max(ij)

р.д.

ож(ij)

р.д.

пj

р.д.

рн(ij)

р.д.

ро(ij)

р.д.

по(ij)

р.д.

пн(ij)

р.д.

п(ij)

р.д.

св(ij)

р.д.

1-2 1 – 1.1 2 2 3 2 2 6 4 0 2 6 4 4 0

1-3

1 – 1.2

2 2 4 3 3 3 0 0 3 3 0 0 0

1-4 1 – 1.3 1 2 3 2 2 6 4 0 2 6 4 4 0

2-5 1.1 – 1.4 0 6 6 0 2 2 6 6 4 4

3-5 1.2 – 1.4 2 3 4 3 6 6 0 3 6 6 3 0 0

4-5 1.3 – 1.4 0 6 6 0 2 2 6 6 4 4

5-6 1.4 - 2 1 1 2 2 8 8 0 6 8 8 6 0 0

6-7 2 – 2.1 1 1 2 2 10 53 43 8 10 53 51 43 0

6-8 2 – 2.3 2 2 4 3 11 11 0 8 11 11 8 0 0

7-9 2.1 – 2.2 1 2 3 2 12 55 43 10 12 55 53 43 0

9-10 2.2 – 3 2 2 3 2 14 57 43 12 14 57 55 43 0

8-11 2.3 – 2.4 3 3 4 3 14 14 0 11 14 14 11 0 0

11-12 2.4 – 4 3 3 5 4 18 18 0 14 18 18 14 0 0

10-21 3 - 6 0 57 57 0 14 14 57 57 43 43

12-13 4 – 4.1 2 3 5 4 22 22 0 18 22 22 18 0 0

13-14 4.1 – 4.2 3 2 4 3 25 25 0 22 25 25 22 0 0

14-15 4.2 – 4.3 3 3 6 4 29 29 0 25 29 29 25 0 0

15-16 4.3 – 4.4 2 3 6 4 33 33 0 29 33 33 29 0 0

16-17 4.4 – 5 2 2 5 3 36 36 0 33 36 36 33 0 0

17-18 5 – 5.1 3 2 3 2 38 38 0 36 38 38 36 0 0

18-19 5.1 – 5.2 5 6 8 7 45 45 0 38 45 45 38 0 0

19-20 5.2 – 5.3 5 7 8 7 52 52 0 45 52 52 45 0 0

20-21 5.3 - 6 4 5 6 5 57 57 0 52 57 57 52 0 0

21-22 6 – 6.1 2 3 5 4 61 63 2 57 61 63 59 2 0

21-23 6 – 6.2 2 3 5 4 61 61 0 57 61 61 57 0 0

22-24 6.1 -7 0 63 63 0 61 61 63 63 2 2

23-24 6.2 – 7 1 1 2 2 63 63 0 61 63 63 61 0 0

21-25 6 – 8 3 2 4 3 60 63 3 57 60 63 60 3 0

21-26 6 – 9 2 2 4 3 60 68 8 57 60 68 65 8 0

24-27 7 -10 2 1 3 2 65 65 0 63 65 65 63 0 0

25-27 8- 10 2 1 4 2 65 65 0 60 62 65 63 3 3

26-28 9 – 11 0 68 68 0 60 60 68 68 8 8

27-28 10 – 11 3 2 5 3 68 68 0 65 68 68 65 0 0

28-29 11 - 12 7 3 4 3 71 71 0 68 71 71 68 0 0

tож = ( 3 ∙ tmin + 2 ∙ tmax ) / 5 tож – ожидаемое время работы

Параметры событий полного сетевого графика

= t (L

max

(I~i)) – возможное раннее свершение

= t (L

кр

) - t (L

max

(i)) – допустимое позднее свершение

= t

- t

– резерв события

Параметры работ полного сетевого графика.

– ожидаемое время работы ij

рн

(ij) = Т

– время возможного раннего начала работы ij

ро

(ij) = T

рн

(ij) + t

– время возможного раннего окончания работы ij

пн

(ij) = T

по

(ij) - t

– время допустимо позднего начала работы ij

по

(ij) = Т

пj

– время допустимо позднего окончания работы ij

(ij) = Т

пj

(ij) - Т

(ij) - t

– полный резерв работы ij

св

(ij) = Т

(ij) - Т

(ij) - t

– свободный резерв работы ij

Оптимизация сетевого графика.

По сетевому графику, представленному в шкале времени, видно что работы

занимают 71 день. Изначально планировалось уложиться в 68 дней.

Проверим нужно ли оптимизировать наш сетевой график.

Так как работа - вероятностное событие то мы можем найти дисперсию:

Dij = σ

ij ; σ

ij = 0,04*(tmax - tmin)2

D(Lkp) = Σ Dij, где ij € Lkp

Получаем

D(Lkp) = 3,04 -> σ = √D(Lkp) =1,75

Х = (Тдир-Ткр) / σ = (68-71) / 1,75 = -1,71

Ф(Х) = 0,0436; 0,0436 не принадлежит промежутку (0, 3 5; 0, 65)

следовательно нужно оптимизировать график.

Оптимизация может проводиться по времени и по ресурсам.

1. Переведем исполнителей с работы 1 – 2 на работу 1 – 3,лежащию на

критическом пути.

(2-n)*(2+3-t)=4 чел.дн. (2-n)*(5-t)=4 чел.дн.

(2+n)*(3-t) = 6 чел.дн. (2+n)*(3-t)=6 чел.дн.

3-2*t-n =0 2*t

-11*t+9 = 0

n=3 – 2*t D=49 t=1 n=1маркетолог

Ткр = 70дней

2. Для выполнения работы 15 – 16 наймем еще двух рабочих. Тем самым

сократим время выполнения с 4 до 2дней, а количество технологов,

задействованных в работе, увеличим с 2 до 4 человек.

Ткр = 68 дней.

Суммарная трудоемкость работ по каждой категории ответственных

исполнителей определяется с помощью графика загрузки исполнителей.

Характеристики работ и событий и расчет параметров сетевого графика

Работа

Соответ

ствие

Исп.

чел

ож(ij)

р.д.

пj

р.д.

рн(ij)

р.д.

ро(ij)

р.д.

по(ij)

р.д.

пн(ij)

р.д.

п(ij)

р.д.

св(ij)

р.д.

1-2 1 – 1.1 4 1 4 5 1 0 4 5 1 1 0

1-3

1 – 1.2

2 3 2 2 0 0 2 2 0 0 0

1-4 1 – 1.3 1 2 2 5 3 0 2 5 3 3 0

2-5 1.1 – 1.4 0 5 5 0 4 4 5 5 1 1

3-5 1.2 – 1.4 2 3 5 5 0 2 5 5 2 0 0

4-5 1.3 – 1.4 0 5 5 0 2 2 5 5 3 3

5-6 1.4 - 2 1 2 7 7 0 5 7 7 5 0 0

6-7 2 – 2.1 1 2 9 50 41 7 9 50 48 41 0

6-8 2 – 2.3 2 3 10 10 0 7 10 10 7 0 0

7-9 2.1 – 2.2 1 2 11 52 41 9 11 52 50 41 0

9-10 2.2 – 3 2 2 13 54 41 11 13 54 52 41 0

8-11 2.3 – 2.4 3 3 13 13 0 10 13 13 10 0 0

11-12 2.4 – 4 3 4 17 17 0 13 17 17 13 0 0

10-21 3 - 6 0 54 54 0 13 13 54 54 41 41

12-13 4 – 4.1 2 4 21 21 0 17 21 21 17 0 0

13-14 4.1 – 4.2 3 3 24 24 0 21 24 24 21 0 0

14-15 4.2 – 4.3 3 4 28 28 0 24 28 28 24 0 0

15-16 4.3 – 4.4 4 2 30 30 0 28 30 30 28 0 0

16-17 4.4 – 5 2 3 33 33 0 30 33 33 30 0 0

17-18 5 – 5.1 3 2 35 35 0 33 35 35 33 0 0

18-19 5.1 – 5.2 5 7 42 42 0 35 42 42 35 0 0

19-20 5.2 – 5.3 5 7 49 49 0 42 49 49 42 0 0

20-21 5.3 - 6 4 5 54 54 0 49 54 54 49 0 0

21-22 6 – 6.1 2 4 58 60 2 54 58 60 56 2 0

21-23 6 – 6.2 2 4 58 58 0 54 58 58 54 0 0

22-24 6.1 -7 0 60 60 0 58 58 60 62 2 2

23-24 6.2 – 7 1 2 60 60 0 58 60 60 58 0 0

21-25 6 – 8 3 3 57 60 3 54 57 60 57 3 0

21-26 6 – 9 2 3 57 68 8 54 57 65 62 8 0

24-27 7 -10 2 2 62 62 0 60 62 62 60 0 0

25-27 8- 10 2 2 62 62 0 57 59 62 60 3 3

26-28 9 – 11 0 65 65 0 57 57 65 65 8 8

27-28 10 – 11 3 3 65 65 0 62 65 65 62 0 0

28-29 11 - 12 7 3 68 68 0 65 68 68 65 0 0

2.3. Смета затрат

Задаем уровень заработной платы для отдельных категорий исполнителей.

Перечень работ и список исполнителей

№

работы

Содержание Исполнители

1 - 2 Определение спроса на продукцию Маркетинговый отдел

1 - 3 Анализ конкурента Маркетинговый отдел

1 - 4 сегментирование рынка Маркетинговый отдел

2 - 5 Фиктивная работа

3 -5 Проведение позиционирования Маркетинговый отдел

4 - 5 Фиктивная работа

5 - 6 Согласование с руководителем Маркетинговый отдел

6 - 7 Составление сметы на производство Экономический отдел

6 - 8 Разработка ТЗ

Служба главного

конструктора

7 - 9

Решение вопроса дополнительного

инвестирования

Экономический отдел

9-10 Утверждение бюджета Экономический отдел

8-11 Анализ и выбор методов исследования

Служба главного

конструктора (СГК)

11-12 Изготовление модели СГК

10-21 Фиктивная работа

12-13

разработка ТЗ

Инженеры-конструкторы,

технологи

13 - 14 разработка технического предложения СГК

14 - 15 разработка эскизного проекта СГК

15 - 16 разработка технического проекта Технологи

16-17 разработка рабочего проекта СГК

17-18

Разработка технологического процесса

Технологи

18-19 Разработка средств тех. оснащения

Инженеры-конструкторы,

технологи

19-20 Изготовление средств тех. оснащения

Инженеры-конструкторы,

технологи

20 - 21 Выполнение пробной партии рабочие

21-22 изучение предложений Отдел снабжения

21-23 проведение переговоров Отдел снабжения

22 - 24 фиктивная работа

23- 24 выбор поставщика Отдел снабжения

21 - 25 Решения по поставке оборудования технолог

21-26 Принятие решений по кадровой политике Отдел кадров

24-27

Заключение договоров по поставке материалов и

комплектующих

Отдел снабжения

25-27

Заключение договоров по поставке

оборудования

Отдел снабжения

26-28 Фиктивная работа

27-28 Наладка оборудования

Отдел технического

контроля

28-29 Выпуск установочной партии рабочие

Фонд оплаты труда

№

работы

Исполнители

Кол-во

дней

Кол-во

человек

Зарплата 1

чел.,

руб./день

Основная

зарплата, руб.

1 - 2 Маркетинговый отдел 4 1 500 2000

1 - 3 Маркетинговый отдел 2 3 500 3000

1 - 4 Маркетинговый отдел 2 1 500 1000

3 -5 Маркетинговый отдел 3 2 500 3000

5 - 6 Маркетинговый отдел 2 1 500 1000

6 - 7 Экономический отдел 2 1 500 1000

6 - 8

Служба главного

конструктора

3 2 450 2700

7 - 9 Экономический отдел 2 1 500 1000

9-10 Экономический отдел 2 2 500 2000

8-11

Служба главного

конструктора (СГК)

3 3 450 4050

11-12 СГК 4 3 450 5400

12-13

Инженеры-

конструкторы,

технологи

450 3600

13 - 14 СГК 3 3 450 4050

14 - 15 СГК 4 3 450 5400

15 - 16 Технологи 2 4 430 3440

16-17 СГК 3 2 450 2700

17-18 Технологи 2 3 430 2580

18-19

Инженеры-

конструкторы,

технологи

7 5 450 15750

19-20

Инженеры-

конструкторы,

технологи

7 5 450 15750

20 - 21 рабочие 5 4 400 8000

21-22 Отдел снабжения 4 2 420 3360

21-23 Отдел снабжения 4 2 420 3360

23- 24 Отдел снабжения 2 1 420 840

21 - 25

технолог 3

430 3870

21-26 Отдел кадров 3 2 400 2400

24-27

Отдел снабжения 2

420 1680

25-27 Отдел снабжения 2 2 420 1680

27-28

Отдел технического

контроля

450 4050

28-29 рабочие 3 7 400 8400

Итого: 131180

Дополнительная заработанная плата:

Стимулирующие и компенсирующие надбавки – 20% от основной

зарплаты, составляют 26 236 руб.

Полная заработная плата составляет 157 416 руб.

Страхование от несчастных случаев – 3% от основной заработной

платы – 3935,4руб.

ЕСН = 26% = 40928,16 руб.

Задаем весовые коэффициенты структурных составляющих сметы

затрат и определяем смету затрат на техническую подготовку производства.

Весовые коэффициенты определяются исходя из опыта предыдущих

периодов по производству продукции на нашем предприятии.

Смета затрат на подготовку производства

Элемент сметы % Затраты, руб.

Затраты на сырьё и

материалы

15 42932 руб.

Полная зарплата

157 416 руб.

ЕСН и страхование от

несчастных случаев

16 44863,56 руб.

Амортизация основных

средств и

нематериальных

активов

7 20499,72руб.

Прочие 7 20499,72 руб.

Итого: 286 211 руб.

3. Организация работы предметно-замкнутого участка

 Месячная программа выпуска Nm = 600 шт./мес.

 Число рабочих дней в месяце D = 21 раб. дн.

 Режим работы – двухсменный

 Продолжительность рабочей смены – 8 часов

 Допустимые потери рабочего времени на переналадку и ремонт

рабочих мест (а) – 3 %

 время, необходимое для переналадки каждого рабочего места

(подготовительно-заключительное время на i-ой операции сборки) –

tпз = 10 мин.

 Время подачи сборочной единицы на операцию – tп = 15 мин.

Минимально допустимый размер партии изделий, собираемых на участке:

nmin = (100 - a) ∙ Σtпзi / ( a ∙ Σti )

nmin = ((100 – 3) ∙ 210 ) / ( 3 ∙ 108 ) = 63 шт.

Редуктор СБ5

17, 18, 19, 20,

Быстроходн

ая ступень

Сб1

1, 2, 3, 4, 5

вал

Зубчатое

колесо

подшипни

втулка

манжетка

Промежуточн

ая ступень

Сб2

6, 7, 8, 9

вал

Зубчатое

колесо

подшипник

втулка

вал

Зубчатое

колесо

подшипник

втулка

Тихоходная

ступень Сб3

10, 11, 12, 13,

Корпус СБ4

15, 16

Верхняя

крышка

Нижняя

крышка

Корректировка размера партии для обеспечения целого числа закупок в

месяц: Rp = (D ∙ nmin) / Nm

Rp = 21 ∙ 63 / 600 = 2,2 дн.

Удобопланируемый ритм выбираем Ry = 3 дн.

Оптимальный размер партии изделий:

nн = Ry ∙ Nm / D

nн = 3 ∙ 600 / 21 = 86 шт.

Выполняется условие: nн кратен Nm и nmin < nн < Nm. 63 < 86 < 600

Расчёт длительности операционного цикла партии изделий по каждой

операции: tпс = ( ti ∙ nн + tпзi ) / 60,

где ti – норма штучного времени на i-ой операции с учетом коэффициента

выполнения норм (Кв), мин.

Расчёт операционного цикла партии по сборочным единицам: tоп.со = ∑tопi

№

оп.

мин

i’

мин

nзi

мин

Подача

сборочной

единицы к

операции

Размер

партии,

шт.

Длительность

операционного

цикла партии

изделий, ч

Длительность

операционного

цикла партии

по сборочной

единице, ч

Сб5 21 3,0 1,05 2,9 10 __ 86 4,3 28

20 2,0 1,04 1,9 10 2,9

19 5,5 1,09 5,0 10 7,3

18 4,2 1,05 4 10 5,9

17 5,5 1,05 5,2 10 7,6

Сб4 16 6,5 1,08 6,0 10 17 86 8,7 17,3

15 6,4 1,08 5,9 10 8,6

Сб3 14 7,0 1,1 6,4 10 18 86 9,34 35

13 6,5 1,08 6,0 10 8,76

12 4,3 1,05 4,1 10 6,0

11 4,5 1,09 4,1 10 6,0

10 3,5 1,06 3,3 10 4,9

Сб2 9 6,7 1,1 6,1 10 19 86 8,9 31

8 6,5 1,1 5,9 10 8,6

7 5,0 1,08 4,6 10 6,75

6 5,0 1,08 4,6 10 6,75

Сб1 5 7,0 1,1 6,4 10 20 86 9,34 34,84

4 6,4 1,09 5,9 10 8,6

3 4,0 1,05 3,8 10 5,6

2 4,5 1,09 4,1 10 6,0

1 4 1,1 3,6 10 5,3

108 100,2 210 146,14 146,14

Построение циклового графика сборки

1) без учёта загрузки рабочих мест;